Объемная усадка

Усадка — свойство литейных сплавов уменьшать объем при затвердевании и охлаждении. Усадочные процессы в отливках протекают с момента заливки расплавленного металла в литейную форму вплоть до полного охлаждения отливки. Различают линейную и объемную усадку, выражаемую в относительных единицах. [c.123]

Объемная усадка приблизительно равна утроенной линейной усадке в о =- Зе.л,н. [c.124]

Недостатком высокопрочного чугуна является значительная объемная усадка, что приводит к появлению в отливках усадочной пористости, годовых раковин. [c.61]

Линейная и объемная усадки связаны соотношением [c.53]

Способ кристаллизации под высоким поршневым давлением можно использовать для определения суммарной усадки любого сплава. Если известны объем залитого в матрицу расплава и объем того же металла в твердом состоянии, определяемый преимущественно высотой полученного слитка, то при условии отсутствия внутренних усадочных дефектов разность объемов будет характеризовать суммарную объемную усадку сплава. [c.100]

Ви2, ВиЗ), предохраняющих его от горения. Температура литья 720— 840° С. Жидкотекучесть по длине прутка 300 мм. Горячеломкость по ширине кольца 50,0 мм. Линейная усадка 1,7—1,9%. Объемная усадка от температуры 800° до температуры солидуса 3,97%, То же от температуры солидуса до температуры ликвидуса 5,4й% Минимальная толщина стенок при литье в песчаные-формы 6—8 мм. Литейные свойства сплава низкие. Сплав отличается грубо структурой. Добавка 0,2% кальция привозит к измельчению зериа. [c.143]

Прекращение усадки и начало вторичного распухания, абсолютные величины усадок и т. д. у различных марок графита сильно различаются и определяются не только условиями облучения, но и в значительной степени свойствами самого материала. Однако изменение флюенса нейтронов, соответствующего максимальной объемной усадке различных марок конструкционного графита с температурой облучения, находится в одинаковой [c.185]

Объемная усадка от 800 С до температуры солидуса. 3,97 4,13 5,87 5,45 4,71 - 3.6 - — - — [c.167]

Скрытая теплота испарения Объемная усадка в % 4,1 [c.194]

Общая объемная усадка в % 6,0 5,5-7.5 4,5-5 (5.5—6,5) (5.5 6,5) (2.5-4,5) [c.223]

Литейные оловянные бронзы применяют главным образом для получения пароводяной (герметичной) арматуры, работающей под давлением, и для отливки антифрикционных деталей (втулки, подшипники, вкладыши, червячные пары и др.). Они находят применение также для изготовления различных деталей в общем машиностроении в тех случаях, когда требуется сочетание высоких коррозионных, антифрикционных свойств, электро- и теплопроводности. Эти бронзы отличаются хорошими литейными свойствами высокой жидкотекучестью, малой линейной усадкой объемная усадка значительна, но рассредоточена равномерно по всему объему, что позволяет получать отливки без применения прибылей и иметь высокий выход годного (80—90%) при литье, т. е. пониженную себестоимость отливки по сравнению с другими литейными сплавами (алюминиевые бронзы, латуни, стали и т. д.). Хотя рассредоточенная (рассеянная) усадка усложняет [c.224]

Литейная оловянная бронза имеет хорошие литейные свойства, в частности чрезвычайно малую объемную усадку. Это позволяет легко производить очень сложное фасонное литье с резкими переходами от тонких сечений к толстым. Недостатком является трудность получения плотных отливок из-за рассеянной усадочной рыхлости. [c.375]

При конструировании фланцев деталей из сплавов с большой объемной усадкой, толщина которых больше толщины сопрягаемого с ним элемента, рекомендуется предусматривать плавный переход с конусностью 1 4 или 1 5, так как фланец остывает медленнее тела детали и возникающие внутренние напряжения могут привести к трещинам в местах перехода (фиг. 63). [c.172]

Общий объем усадочных раковин и усадочной пористости определяется объемной усадкой сплава при кристаллизации отливки, т. е. при переходе жидкого чугуна в твердое состояние. [c.130]

Вид чугун ) Объемная усадка в Линейная усадка в /о [c.130]

Величина объемной усадки кремнистого чугуна [c.210]

Процесс затвердевания жидкого металла в литейной форме и образование фасонной отливки всегда сопровождается линейной и объемной усадкой. Затвердевание металла, происходящее от периферии к центру, вызывает образование в отливках усадочных раковин. Сталь отличается большей, чем другие сплавы, величиной усадки. Вследствие этого в стальных отливках образование усадочных раковин и сопутствующих дефектов встречается чаще, чем при литье из чугуна и некоторых других сплавов. [c.34]

Полная объемная усадка складывается из усадки. металла в жидком состоянии, в интервале температур от начала до конца затвердевания, от конца затвердевания до температуры окружающей среды. [c.34]

Обрубка 834 Объемная усадка 1 [c.447]

Величину объемной усадки определяют из выражения [c.147]

Режимы резания 513 --продольная — Подача автоматическая 502, 503 Объемная усадка — Расчетные формулы 147 [c.966]

Алюминиевый сплав АЛ2 обладает хорошими литейными свойствами, допускает все виды литья. Температура его заливки 680— 750° С, температурный интервал кристаллизации — 600—577° С линейная усадка — 0,9%, объемная усадка 3%. Для снятия напряжений применяют термообработку выдержка при температуре [c.425]

Окончательное число гнезд определяется по наименьшему значению п. Среднее значение объемной усадки, выраженное через началь-ное состояние полимера и постоянные уравнения состояния, рассчитываются по формуле [c.184]

Объемная усадка рассчитывается по формуле (7.14) [c.189]

Литейные оловянные бронзы. Жидкотекучесть литейных оловянных бронз ниже, чем у других бронз, однако они имеют незначительную объемную усадку, что позволяет получать из этих сплавов фасонные отливки бронзы. [c.105]

Объемная усадка - уменьшение объема сплава при его охлаждении в литейной форме при формировании отливки. Объемную усадку определяют соотношением, %, [c.154]

Объемная усадка характеризует из.меяение (%) объема отливки при остывании. На основании предыдущего выражения [c.74]

При плавлении сплав МЛ4 требует применения флюс.-з (Ви2, ВиЗ), предупреждающего горение. Температура литья 700—800 С. Жидкотекучесть по длине прутка 235 мм. Горячеломкость по ширине кольца 37,5 мм. Линейная усадка 1,3—1,4%. Объемная усадка от температуры 800° до температуры со-лидуса 5,87%. То же от температуры со- [c.146]

Линейная усадка 1,2—1,3%. Объемная усадка от температуры 800 до температуры солпдуса 5,45%. То же от температуры солидуса до температуры ликвидуса 3,77%. Склонность к образопанию микрорыхлоты 2 условных единицы. Минимальная толщина стенок при лптье о песчаные формы 4 лш. Обрабатываемость сплава режущим инструментом отличная. Аргоно-дуговой сваркой и кислородно-ацетиленовой сваркой сплав сваривается удовлетворительно. [c.150]

Объемная усадка от температуры 800° до температуры солидуса 4,71%. То же от температуры солидуса до температуры ликвидуса 3,6%. Склонность к образованию микрорыхлоты 3 условных единицы. Минимальная толщина стенки при литье в песчаные формы 3 мм. Обрабатываемость сплава режущим инструментом отличная. Аргоно-дуговой и кислородно-ацетиленовой сваркой сплав сваривается удовлетворительно. [c.152]

Здесь обозначено Sri — диэлектрическая проницаемость пропиточной массы е,2= 6,6 — диэлектрическая проницаемость целлнзлозы х= 1 — pj/pj — объемное содержание пор в непропитанно бумаге (Pi — объемная масса сухой непропнтанной бумаги, Рз = 1,55 Мг/м — плотность целлюлозы) I/ — объемная усадка пропиточной массы при ее застывании [c.143]

Важнейшими факторами, определяющими поведение графита при облучении, являются вид используемого сырья и температура его обработки. Известно, что углеродные материалы отличаются способностью к графитации, т. е. к трехмерному упорядочению кристаллической структуры. Изменяя температуру обработки, можно получить материал с различной степенью совершенства структуры. Так, при использовании в наполнителе природного графита получается сильнотекстурированный материал, имеющий анизотропное радиационное изменение размеров. Материалы на основе неграфитирующихся — жестких — коксов (из сахара, фенолформальдегидной смолы и т. д.) испытывают объемную усадку уже при температуре облучения 30°С. Промежуточное положение занимают искусственные графиты на основе мягких коксов, которые, в свою очередь, существенно различаются между собой степенью радиационной размерной стабильности. [c.162]

Опытные плавки проводили в индукционной печн ИСТ-016 с кислой футеровкой. Жидкую сталь предварительно раскисляли алюминием, а затем вводили лигатуру в количестве 0,1—0,3% от веса жидкого металла. Для механических испытаний и микроструктуриого анализа заливали стандартные пробы по ГОСТ 977—65. Трещииоустойчивость, объемную усадку и жидкотекучесть изучали на специальных пробах. [c.96]

Увеличение добавки лигатуры сверх оптимального количества приводит к увеличению неметаллических включений, причем эти включения укрупняются и распределяются по границам зерен. При оптимальных добавках лигатур заметно улучшается трещиноустойчивость стали, а жидкотекучесть возр 1-стает в 1,5 раза. Изменения объемной усадки не замечено. [c.97]

Предварительный обжиг технического глиноъема, как правило, проводят до его помола. Такой обжиг преследует цель а) перевести у форму AlgOs в устойчивую сс-форму, что приводит к снижению усадки изделий при обжиге с 22 до 14% линейных, или с 53 до 37% объемных. Этот переход сопровождается объемной усадкой, составляющей 14,3% б) осуществить кристаллизацию мельчайших монокристаллов а-А Оз, находящихся в техническом глиноземе, в пределах желательных и возможных размеров в) облегчить измельчение глинозема ввиду повышения хрупкости сферолитов после обжига. [c.104]

Этот чугун обладает высокой жидкоте-кучестью, как и серый чугун. Линейная усадка его практически равна усадке серого чугуна и составляет 1,1 %. Объемная усадка в 2 раза меньше, чем у высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. У чугуна с вермикулярным графитом высокая теплопроводность и малая чувствительность к скорости охлаждения, что обеспечивает получение однородной структуры в отливках. Склонность к отбелу у чугуна с вермикулярным графитом ниже, чем у серого и высокопрочного чугунов. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...