Чертежи литых деталей

ЧЕРТЕЖИ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.195]

Рассмотрим некоторые особенности чтения чертежей литых деталей. [c.195]

На чертежах литых деталей указывают материал, обладающий [c.195]

Рис. 143. Чертежи литых деталей

На рис. 143 представлены для чтения оптимальные чертежи литых деталей. Указателями отмечены использованные резервы оптимизации (см. 52). [c.185]

Каковы особенности чертежей литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой [c.220]

Какие резервы оптимизации применил конструктор при разработке чертежей литых деталей (см. рис. 143) [c.220]

Чертежи пластмассовых изделий (без арматуры) оформляются так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Форма литых и штампованных деталей, как правило, пригодна для изготовления их из пластмасс методами прессования, шприцевания, литья и др. Шероховатость, поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.261]

Нанесение размеров па чертежах литых деталей может быть осуществлено в нескольких вариантах в зависимости от того, какие были выбраны у детали основные базы технологические (литейные) и конструкторские. [c.176]

Наносить размеры и предельные отклонения на чертежах литых деталей следует в соответствии с общими принципами и правилами, установленными ГОСТ 2.307-68 (СТ СЭВ 1976-79, СТ СЭВ 2180-80). [c.258]

Правильное нанесение размеров на чертежах литых деталей может быть выполнено в нескольких вариантах в зависимости от того, какие поверхности приняты за основные литейные и конструкторские базы. Особенность нанесения размеров на чертежах литых деталей, часть поверхностей которых подлежит последующей механической обработке, заключается в том, [c.258]

Размеры на чертежах литых деталей не допускается наносить в виде замкнутой цепи, за исключением тех случаев, когда один из размеров (например, габаритный) указан как справочный. В этом случае справочные размеры отмечают знаком, а в технических требованиях записывают Размеры для справок . [c.259]

Рис. 1. Конструктивные особенности, учитываемые при выполнении чертежей литых деталей а — отливки, не имеющие резких переходов по толщине 6 — местные приливы, позволяющие выполнять переход при одной толщине (длн чугуна рекомендуемая толщина 6.... ..8, стали 8...10, сплавов 3...5 мм) в — использование ребер, позволяющее избежать получения изолированных масс.

Нанесение размеров на чертежах литых деталей. На фиг. 310 помещен рисунок чугунной литой детали — крышки сальника, а на фиг. 311 показан чертеж этой крышки. [c.123]

Чертежи литых деталей [c.131]

На чертежах литых деталей следует отмечать базовые поверхности, которыми будут пользоваться при механической обработке заготовок эти поверхности будут служить исходными при проверке моделей и отливок. Базовые поверхности должны по возможности образовываться моделью и находиться в одной опоке в целях исключения влияния на их точность смещений опок и стержней. По каждой из трех осей пространственных координат желательно иметь лишь одну базу. [c.323]

Всевозможные бобышки, оси которых не являются перпендикулярными к плоскости разъема, мешают свободному извлечению модели из формы (рис. 161, ( ). Поэтому их надо устанавливать так, чтобы извлечение модели было свободным. При конструировании всегда необходимо учитывать расположение припуска на механическую обработку. В конструкции детали слева в пазу всегда будет пригар, возможны трещины (рис. 161, ё). В колесных деталях (маховиках, шестернях и т. п.) спицы долн<ны иметь пружинную конструкцию, уменьшающую возможность образования трещин в местах перехода к ступице и ободу (рис. 161, ж). Установка стержней в форме, удаление стержневой смеси и каркасов из отливки требует более полных отверстий корпусных деталей (рис. 161, з). Рассмотренные примеры далеко не исчерпывают разнообразия изменений в чертежах литых деталей. Поэтому с целью лучшего ознакомления с конструирование.м более технологичных деталей конструкторы должны обращаться к специальной литературе. [c.317]

Припуск I на механическую обработку зависит от габаритов и класса точности отливки. На чертежах литых деталей размер t обычно не проставляют, что, однако, не освобождает конструктора от необходимости учесть эту величину при определении размеров детали. [c.482]

В табл. -5 приведены конструктивные соотношения элементов литых фланцев, рекомендуемые для обычного диапазона диаметров крепежных болтов ( = 10 20 мм). Припуск г на механическую обработку зависит от габаритов и класса точности отливки (в среднем г = 2 - 3 мм). На чертежах литых деталей размер г обычно не наносят, что, однако, не освобождает конструктора от необходимости учесть эту величину при определении размеров детали. [c.203]

На рис. 413 представлен чертеж коробки. Коробка изготовлена из пластмассы путем прессования. Чертеж пластмассовой детали оформляется так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей щтамповкой. Пластмасса в разрезе заштриховывается в клетку. [c.239]

Правильно построенные линии пересечения облегчают чтение чертежа. Иногда важно показать только характер этой линии, так как упрощения и неточности в изображении не могут привести к браку, например в литых деталях. [c.66]

I. На чертежах сравнительно крупных литых деталей указывают габаритные размеры, так как необходимость их простановки обусловлена технологическими и эксплуатационными соображениями. Эти [c.98]

Изучив условия работы детали в конструкции, ее назначение, общую компоновку изделия, можно спроектировать рассматриваемую деталь в целом симметричной (рис. 107, б). Симметричность здесь будет нарушена только одним элементом — внутренним приливом, который незначительно отразится только на оснастке, обусловливающей внутреннюю форму (например, стержень). Модель для формовки, или металлическая форма для литья, будет только одна — общая для правой и левой деталей. Экономический эффект здесь огромный, стоимость детали и трудовые затраты значительно сократятся. Кроме того, из сравнения чертежей симметричной и несимметричной деталей видно, что графическая работа при исполнении чертежа симметричных деталей (см. рис. 107, б) значительно сократится, так как ввд сверху вычерчивать полностью не потребуется. Оказалось возможным в этой связи уменьшить формат для выполнения чертежа симметричной детали в два раза. [c.161]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья) оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими спосо- [c.164]

При чтении чертежей аналогичных деталей, если в чертеже указана марка материала в общей форме, надо подумать о возможности изготовления этой детали из сортового материала. Для массового производства полный технико-экономический расчет может показать целесообразность перевода ее на горячую штамповку или литье. [c.179]

В предыдущем параграфе были рассмотрены чертежи штампованных деталей. Форма таких деталей позволяет, как отмечалось, получать их и литьем. Однако литье обычно применяется для деталей более сложной объемной формы с различными внутренними полостями, ребрами, бобышками и т. д. (рис. 139). [c.195]

Текстовыми надписями и обозначениями указывают величины уклонов, литейных радиусов, обозначения шероховатости поверхностей после литья и т. д. по типу записей на чертежах штампованных деталей. [c.196]

Правильно построенные линии пересечения облегчают чтение чертежа. Иногда важно показать только характер этой линии, так как упрощения и неточности в изображении не могут привести к браку, например в литых деталях. При изготовлении таких деталей (их оснастки) линии пересечения обычно получаются в процессе изготовления, например при фрезеровании седла в вертикальном цилиндре модели тройника (рис. 49, а). Однако для изделий из листового материала, когда линия пересечения необходима при построении развертки, требуется точное построение линии пересечения, например при построении выреза на развертке сварной трубы большого диаметра тройника (рис. 49, б). [c.60]

На чертежах сравнительно крупных литых деталей указывают габаритные размеры, так как необходимость их простановки обусловлена технологическими и [c.86]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья), оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими способами, например фрезерованием. Это вызывает необходимость производить по чертежам определенные расчеты. Так, например, наклонные плоскости задаются углом или уклоном обычно только для сопрягаемых элементов, а все другие плоскости—линейными размерами, Фрезеровщику надо знать угол наклона а. По заданным на чертеже линейным размерам он определяет катеты а, Ь прямоугольного треугольника (рис. 111, а), по ним — тангенс угла tg а, а по тангенсу из тригонометрических таблиц — угол а. [c.147]

На чертежах литых деталей, требующих механической обработки, указывают размеры так, чтобы только один размер оказался проставленным между необработанной поверхностью — литейной базой и обработанной — основной размерной базой (см. рис. 140, а). Такой размзр позволяет быстро найти по чертежу эти базовые поверхности (обычно плоскости). [c.196]

На чертежах литых деталей указьтают материал, обладающий литейными свойствами это можно уяснить по обозначению так, буква Л в некоторых обозначениях показьшает, что материал литейный. [c.177]

Если часть поверхностей литой детали в дальнейшем должна быть обработана на металлорежущих станках, то указывают не более oд юro размера но каждому из трех координатных направлений, связывающего обрабатываемые [юверхности с литыми, не обрабатываемыми. Поэтому перед нанесением размеров на чертежах литых деталей необходимо выбрать основные базы технологические (литейные-необработанные поверхности, их оси или плоскости симметрии возможно меньшие по размеру поверхности) и конструкторские. После выбора технологических (литейных) баз наносят размеры, определян1Щие форму и положение необрабатываемых поверхностей относительно конструкторских баз (рис. 322, г). [c.176]

Простановка размеров тга чертежах литых деталей должна отра-жагь расположение литейных баз и баз механической обработки, а также учпгывагь отклонения размеров. [c.98]

Технические требования к отливкам регламентируются ГОСТами и ОСТами, а в некоторых случаяхдополнительно стандартами предприятий-изго-товителей отливок. Кроме того, специальные требования к отливкам могут оговариваться в чертежах литых деталей при их разработке. [c.7]

УСЫ. Миниатюрные и незамкнутые линии пересечения двух различных поверхностейде-тали. Изображение такой линии также называется усом. Встречаются чаще всего на чертежах литых деталей. [c.134]

Для облегчения этой задачи в табл. 10.1 дана связь классов шероховатости с назначением обрабатываемой поверхности, а в табл. 10.2 дана зависимость классов шероховатости поверхности от методов обработки. При выполнении чертежей литых деталей необходимо предусмотреть литейные уклоны, определенной величины радиусы скругле-ний, переходы и т. п. Соответствующие рекомендации приведены в табл. 10.12 и 10.13. [c.293]

В заказе на изготовление отливок по каждому наименованию указы- вается требуемое их количество в год с разбивкой по кварталам и месяцам. Вместе с договором передают чертежи литых деталей, а также согла- [c.5]

При изготовлении отливок в литейном цехе заюда—разработчика чертежа приспособления и наличии заводских технических условий на отливки допускается в чертежах литых деталей приспособлений не указывать отдельные требования из числа перечисленных выше типовых технических требований, делая ссылку Технические требования на литье — см. ТУ №. .. . [c.377]

На рис. 111 показана деталь, ограниченная плоскостями, изготовленная литьем, например, из стали 45Л. Эту деталь можно также изготовить из листа путем фрезерования. В массовом производстве ее легко перевести на штамповку или точное литье. Деталь имеет более сложную призматическую форму, поэтому необходимы два изображения. Понять форму детали и ее размеры нетрудно. В тех случаях, когда на чертеже детали призматической формы отсутствует третье изображение, углы между гранями следует считать прямыми радиусы скруг-лення их кромок обычно указывают в технических требованиях. [c.164]

О рмление чертежей пластмассовых деталей (без арматуры) мало отличается от оформления литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Класс чистоты поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...