Оси (линии) — Отклонения расположения

Основными видами отклонений расположения поверхностей и осей (линий) являются отклонение от перпендикулярности плоско сти относительно оси (прямой) — отклонение угла между плоскостью и базовой осью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах А на длине нормируемого участка (рис. 10, а) [c.448]

Отклонение расположения поверхности или профиля называют отклонение реального расположения поверхности (профиля) от его номинального расположения. При оценке отклонений расположения отклонения формы рассматриваемых поверхностей и базовых элементов (обобщенный термин, под которым понимают поверхность, линию или точку) должны быть исключены из рассмотрения. При этом реальные поверхности заменяют прилегающими, а за оси, плоскости симметрии и центры реальных поверхностей принимают оси, плоскости симметрии и центры прилегающих элементов. [c.362]

Примечания 1. Принятые обозначения 2 —предельные отклонения осевых шагов ЬЬо — допуск на форму и расположение контактной линии — допуск на непрямолинейность контактной линии — предельные отклонения основного шага для широких косозубых колес 65 — допуск на направление зуба прямозубого и узкого косозубого колес на ширине зубчатого венца блг, 6у — допуск на не-параллельность осей и перекос осей на ширине зубчатого венца. 2. бЬо и назначаются в зависимости от длины контактной линии. 3. Если предусматриваются специальные требования к форме, расположению или определению пятна контакта, то нормы пятна устанавливаются независимо от стандарта. [c.612]

Оси (линии) — Отклонения расположения 770. [c.786]

Основными видами отклонений расположения профилей, осей (или линий) являются отклонение от параллельности прямых в плоскости — разность А наибольшего и наименьшего расстояний между прямыми на длине нормируемого участка (рис. 11,а) [c.448]

Рис. 10. Виды отклонений расположения поверхностей и осей (линий)

Рис. 11. Виды отклонений расположения профилей, осей (или линий)

Когда отклонение относится к общей оси или плоскости симметрии и из чертежа ясно, для какой поверхности данная ось является общей, рамку соединяют с осью (рис. 241, а). Если базой является поверхность или ее профиль, рамку с данными о предельных отклонениях расположения поверхностей соединяют также с базой прямой или ломаной линией, заканчивающейся зачерненным равносторонним треугольником, высота которого равна размеру шрифта размерных чисел (рис. 241, б). Когда базой является ось или плоскость симметрии, соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 241, в). Если базой является общая ось или плоскость симметрии и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось является общей, треугольник располагают на оси (рис. 241 , г), [c.237]

Допуски для метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров от 1 до 600 мм (ГОСТ 9253— 59). На рис. 28 показана схема расположения полей допусков у болта и гайки. Отклонения отсчитывают от линии теоретического профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Верхнее отклонение наружного диаметра гайки и нижнее отклонение внутреннего диаметра болта стандартом не нормируются. [c.69]

Отклонением расположения называется отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. Элемент — обобщенный термин, под которым в зависимости от соответствующих условий понимают поверхность, линию, точку. Под номинальным расположением понимают расположение рассматриваемого элемента (поверхности или профиля), определяемое номинальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы. База - элемент детали (или сочетание их), определяющий одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента. Базами являются, например, плоскость симметрии, ось базовой поверхности, плоскость, ось поверхности вращения, ось нескольких поверхностей вращения. [c.118]

Комплексным показателем норм полноты контакта в стандарте принято пятно контакта. Кроме того, для прямозубых и узких косозубых колес стандартом нормируется элементный показатель в виде направления зуба ДВ . Для прямозубых колес эта погрешность понимается как отклонение от направления и прямолинейности образующих боковой поверхности зуба от прямой параллельной оси. В узких косозубых колесах под погрешностью направления зуба понимается не только отклонение хода винтовой линии зуба на ширине колеса от номинальной величины, но и погрешность формы винтовой линии зуба. Для широких косозубых колес помимо комплексного показателя — пятна контакта — нормируются два комплекса элементных показателей (табл. 83). Один из них включает отклонение осевых шагов ДВ , н, кроме того, отклонение в форме и расположении контактных линий ДЬ . Во втором комплексе нормируется также погрешность осевого шага, но вместо ограничения формы и расположения контактной линии, предусмотрено их раздельное нормирование в виде допуска на непрямолинейность контактной линии и отклонения основного шага Дг . В последнем случае [c.305]

Символические обозначения и допускаемые величины отклонений формы и расположения помещают в прямоугольных рамках, которые соединяются выносной линией со стрелкой с контурной линией поверхности или с размерной линией параметра, или с осью симметрии, если отклонение относится к общей оси. Прямоугольные рамки делятся на две или три части в первой показывается символическое обозначение отклонения, во второй— величина предельного отклонения. Третья часть рамки вводится тогда, когда нужно показать еще буквенное обозначение базовой или другой поверхности, к которой относится отклонение или какое-либо еше необходимое обозначение. Зависимый допуск обозначается буквой М и проставляется в кружочке в. прямоугольной рамке рядом с величиной допускаемого отклонения. [c.65]

Отклонением расположения называется отклонение от номинального расположения рассматриваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей. Базами являются совокупности поверхностей, линий и точек, по отношению к которым определяется расположение рассматриваемой поверхности. При определении отклонений расположения отклонения формы поверхности исключаются (кроме радиального и торцового биения). [c.97]

Фиг. 60. Контакт сопряженных зубьев в передаче и параметры, определяющие его а — пятно контакта б— погрешность направления зуба дВо — непараллельность осей АХ и перекос осей дг/ г — отклонение осевых шагов лВ-х д — погрешность формы и расположения контактной линии аЬ и непрямолинейность контактной линии д .

Как указывалось выше, особое значение при условном указании отклонений формы и расположения придается способу соединения рамки с линиями, обозначающими соответствующие поверхности или другие элементы (общую ось, общую плоскость симметрии или линию центров). Когда предельное отклонение относится к поверхности или ее профилю, рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением. При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии (черт. 92, а). Если предельное отклонение относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (черт. 92, б). [c.67]

Чтобы конструкции кинематической пары были работоспособными и надежными в эксплуатации, предъявляют определенные требования к размерам, форме и относительному положению ее элементов. Обычно указывают пределы отклонений от заданных или требуемых геометрических форм и расположения поверхностей, осей или точек. Например, для плоских элементов кинематической пары (рис. 2.18, б) нормируют отклонения от плоскостности и прямолинейности отклонения от прямолинейности в плоскости, отклонения от прямолинейности линии в пространстве и отклонения от прямолинейности линии в заданном направлении. Частные виды отклонений от прямолинейности и плоскостности — выпуклость и вогнутость. [c.43]

Напомним, что рассматриваемые параметры неровностей поверхности представляют собой Ra — среднее арифметическое (абсолютное) отклонение профиля от его средней линии RI — средний квадрат отклонений профиля от его средней линии т— число максимумов случайной функции на интервале (0, L) I и) — суммарная длина отрезка, вырезаемая реализацией случайной функции X (I) на прямой, параллельной оси / стационарности на высоте и над этой осью Q (и) — относительная суммарная площадь областей, ограниченных реализацией случайной функции I/ (х) и параллельной ее оси стационарности прямой на уровне и надданной осью, отнесенная к длине интервала (0, L), на котором получена реализация п (и) — число пересечений уровня (параллельного оси стационарности и расположенного над ней) реализациями случайной функции у (х) на отрезке (0, L) п (0) — число нулей реализации случайной функции у (х) на том же отрезке 0 — угол наклона касательных (или их тангенсов) к реализациям случайной функции у (х) SIL — относительная длина реализации случайной функции у (х) на отрезке (0, L) g — кривизна реализации случайной функции у (х) на единичном интервале. [c.79]

Твердое тело подвешено к горизонтальной оси доказать, что можно вычислить его радиус инерции около оси, если известны период малых колебаний, а также отклонение, производимое незначительной силой, действующей на тело вдоль данной горизонтальной линии, расположенной ниже оси под прямым углом к ней. [c.307]

Простейшим из таких устройств является линейный интерполятор, который заменяет отрезки кривых прямыми (аппроксимация профиля производится прямыми линиями), причем уравнения прямых, по которым ведется расчет, задается программой. Отклонение действительного профиля детали от чертежного получается в этом случае значительным. Системы с линейной интерполяцией по двум координатам применяют в токарных станках. При объемной обработке на вертикально-фрезерных станках применяют системы с линейными интерполяторами для одновременного управления по трем координатам, не считая поворота стола. Чаще всего, однако, системы с линейными интерполяторами применяются, когда контур детали задан не кривыми, а отрезками прямых, расположенными под любыми углами к осям (рис. 106). Чтобы приблизить контур детали, описанный кривыми, к чертежному, нужно уменьшить интервалы интерполяции, но это увеличивает объем программы. Меньшую [c.177]

Каждое из этих свойств может характеризоваться одним или несколькими показателями. Например, качество взаимного расположения поверхностей может оцениваться отклонениями от прямолинейности в плоскости, от прямолинейности линии в пространстве, от плоскостности, от круглости, от цилиндричности, от параллельности плоскостей, от параллельности осей в плоскости, от перпендикулярности и т. д. [c.42]

Промежуточные требования к пространственному положению поверхностей для достижения на линии обработки картера технологией не устанавливаются. Фактически межосевые расстояния крепежных отверстий выдерживают с допуском щ0,15 мм отклонение от перпендикулярности осей основных отверстий в пространстве составляет в среднем 0,093 мм на 100 мм длины. По чертежу эта погрешность не должна превышать 0,02 на длине 100 мм. Следует отметить, что в 10—15% случаев это требование не обеспечивается и после обработки на алмазно-расточном станке, где фактическая погрешность составляет 0,03—0,04 мм. Межосевое расстояние отверстий детали, расположенных на перпендикулярных в пространстве осях, выдерживается с погрешностью 0,2 мм (по чертежу задано 90= = з). [c.87]

Наиболее распространена посадка с зазором, при которой номинальный средний диаметр равен наибольшему среднему диаметру резьбы гайки. Расположение полей допусков метрической резьбы в посадках с зазором показано на рис. 1.2. Отклонения (ГОСТ 16093—81) отсчитываются от линии номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы. [c.7]

На рис. 229, б зачерненный треугольник указывает,. что базой для установления параллельности служит поверхность, расположенная в основании детали. Обозначение в рамке и соединительная линия показывают, что контролю подлежит параллельность общей оси отверстий по отношению к базовой поверхности, отмеченной буквой А. Буква А вошла в третью часть рамки, а во вторую часть — величина предельного отклонения от параллельности, равная 0,1 мм. [c.113]

Поверхность зуба конического колеса, взаимодействующего с плоской поверхностью зуба конической рейки, называют квази-эвольвентной. В квазиэвольвентном зацеплении линия зацепления не совпадает с дугой большого круга сферы, а лишь касается его в полюсе. По форме линия зацепления напоминает расположенную нз сфере восьмерку. При любом угле а Ф О квазиэвольвента отклоняется от сферической эвольвенты. Однако так как эти отклонения соизмеримы с допусками па изготовление зубьев, то в большинстве случаев ими можно пренебречь. Конические эвольвентные зацепления очень чувствительны к несовпадению осей вращения звеньев. Они должны пересекаться в точке, совпадающей с вершинами на чальных конусов. [c.137]

Возрастание погрешности базирования заготовок, связанное с износом элементов базирования приспособления, при обработке отверстий в разных позициях приводит к непосредственному увеличению отклонения расположения осей отверстий относительно друг друга и от баз. Но оно влияет и на упругое смещение Ду как составляющее величины AZ [см. рис. 40 и (3)]. При установке заготовки в рабочих позициях автоматических линий на выдвижные фиксаторы на погрешность базирования влияет суммарный зазор двух сопряжений заготовки (верхняя чаеть фиксатора) и направляющей втулки механизма фиксации (нижняя часть фиксатора). При многократной фиксации заготовки последовательно в некоторых рабочих позициях наблюдается изменение начального зазора посадки вследствие износа и увеличения базовых отверстий. [c.481]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Примечания 1. Показатели контакта зубьев зубчатых колес с т > 1 мм устанавливаются в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия Ер (см. п. 1 примечаний табл. 5.5). 2. Принятые обозначения Г,(г — непараллельность осей Гуу перекос осей Рр,[пг — отклонение осевых шагов по нормали Р(ц. — погрешность формы и расположения контактной линии рЬг — см. примечания к табл. 5.5 Рр — по1тешность направления зуба. Допуски или предельные отклонения обозначают аналогично указанному в примечаниях к табл. 5.4. Например, Рр п — предельное отклонение осевЬх шагов по нормали (+ верхнее, — нижнее) и т. д. 3. Если точность зубчатых колес по нормам контакта и действительные значения и Гуг Соответствуют требованиям стандартов, контроль пятна контакта в передаче не является обязательным. 4. Если суммарное или мгновенное пятно контакта отвечает требованиям стандартов, то нет необходимости производить контроль по другим показателям, определяющим контакт зубьев в передаче. 5. Допускается оценивать точность зубчатого колеса по суммарному или мгновенному пятну контакта его зубьев с зубьями измерительного зубчатого колеса. 6. На винтовые передачи (т < 1 мм) нормы и Гу и суммарного пятна контакта не распространяются. Для таких передач взамен и Гу назначается допуск на угол скрещивания осей допуск принимается равным Г . [c.411]

ООО э, которой может обладать собственное поле дуги в районе пятна, отклонение траекторий электронов от силовых лини1Т в малой области поля составляет всего лишь около 0,03 мм. Если размеры интересующей нас области порядка 1 мм или-более, то указанная точность описания траекторий могла бы считаться достаточной для наших целей. Вопрос осложняется, однако, тем, что правило соответствия в строгом смысле применимо лишь к ограниченной области поля, размеры которой зависят от ха.рактера и степени его неоднородности, а также от плотности среды и напряженности электрического поля. Этл ограничения связаны с тем, -что все названные факторы служат исггочником дополнительного отклонения электронных траекторий от магнитных силовых линий, увеличивающегося по мере поступательного движения электронов. Такого рода отклонение прежде всего вызывает сама неоднородность поля, связанная с -кривизной силовых линий, причем отклонение должно быть, направлено по нормали к плоскости, в которой лежит данный участок кривой. Существенной неоднородностью указанного тина в -рассматриваемых ниже условиях опыта обладает лишь собственное магнитное поле дуги в районе катодного пятна. Однако силовые линии этого поля представляют собой преимущественно плоские кривые, расположенные в плоскости нормального сечения разряда. Поэтому отклонение электронов, обусловленное кривизной линий, должно быть направлено всегда вдоль оси разряда и, следовательно, не может отразиться заметным образом на распределении концентрации частиц вокруг границ катодного пятна. [c.204]

При необходимости нормировать или контролировать отклонение оси цен-т мфующего элемента относительно оси окружности центров отверстий под крепежные детали или относительно оси симметрии группы отверстий, расположенных на прямых линиях, их значение До определяется по формуле [c.491]

Отклонения расположения поверхностей. Отклонением расположения по- ерхности или профиля называется отклонение реального расположения юверхности (профиля) от его номинального расположения. Количественно отклонения расположения оценивают в соответствии с определениями, гриведенными ниже. При оценке отклонений расположения отклонения )ормы рассматриваемых поверхностей (профилей) и базовых элементов обобщенный термин, под которым понимают поверхность, линию или точку) должны быть исключены из рассмотрения. При этом реальные юверхности (профили) заменяют прилегающими, а за оси, плоскости имметрии и центры реальных поверхностей (профилей) принимают оси, 1Л0СК0СТИ симметрии и центры прилегающих элементов. [c.125]

Условные обозначения и допуски формы и расположения помещают в прямоугольных рамках, которые соединяют выносной линией со стрелкой с контурной линией поверхности или с размерной линией параметра, или с осью симметрии, если отклонение относится к общей оси. Прямоугольные рамки делят на две или три части в первой указывают знак допуска, во второй — значение предельного отклонения. Третья часть рамки вводится тогда, когда нужно показать еще буквенное обозначение базовой или другой поверхности, к которой отно- [c.85]

Обозначим широту заданной точки О на поверхности Земли через X. Ось Oz можно было бы направить вдоль радиуса Земли, ось Оа — на юг, а ось Оу — на восток. Однако удобнее повернуть систему немного около оси Оу, направив Oz вверх вдоль линии отвеса, т. е. по линии кажущейся силы тяжести. Тогда ось Oz будет располагаться в меридиональной плоскости и будет составлять с нормалью к оси Земли угол 0 = Л -Ь Р, где Р — небольшой угол отклонения линии отвеса от истинной вертикали. Для Лондона, расположенного на широте X = 51°30, угол р составляет всего 6. Плоскость z = О, строго говоря, не является горизонтальной (т. е. касательной плоскостью к сфере), но для точек, близких к точке О, отклонение весьд1а мало (рис. 33). [c.190]

Правильность расположения барабана в вертикальной плоскости достигается путем поворачивания его вокруг оси при правильном положении барабана в вертикальной плоскости верхняя и нижняя заводская керновка на его днищах должна лежать на одной линии точно по отвесу. Отклонение нижней керновки от отвеса, спущенного по верхней керновке, допускается независимо от диаметра барабана не более 1,5 мм. При отсутствии на барабане заводской керновки вертикальность оси барабана можно проверить по трубным гнездам, которые располагаются в строго определенных местах, указанных в рабочих чертежах. [c.86]

Ход дифференциальной кривой после начала эвтектической кристаллизации в эталонном образце зависит от формы и взаимного расположения эвтектических участков кривых охлаждения модифицированного и немодифицированного сплавов, что определяется составом исходного чугуна и величиной добавки ферросилиция. Продолжительность эвтектической кристаллизации чугуна, содержащего 1,5% кремния, меньше, чем продолжительность эвтектической кристаллизации чугуна с 2,4% кремния. Чем больше склонность исходного чугуна к переохлаждению, тем более круто спускается вниз дифференциальная кривая после максимума, соответствующего началу кристаллизации в эталонном образце (рис. 3.1, а, б). Оъясняется это тем, что эвтектические участки кривых охлаждения исходного и модифицированного ферросилицием сплавов имеют различный наклон к оси времени. Особенно хорошо это наблюдалось при добавке марганца в чугуи с 1,5% кремния. На эвтектической части дифференциальной кривой сплавов с 2,4% кремния наблюдается почти горизонтальный участок. Наличие его объясняется тем, что в этом случае эвтектические остановки на кривых охлаждения модифицированного и немодифицированного сплавов расположены таким образом, что они на каком-то участке почти параллельны друг другу. При этом кривая модифицированного сплава располагается выше, т. е. эвтектическая кристаллизация модифицированного сплава происходит с меиьшим переохлаждением. Уменьшение переохлаждения при эвтектической кристаллизации исследованных сплавов под действием модифицирования одной и той же добавкой ферросилиция было тем больше, чем больше переохлаждался при эвтектической кристаллизации исходный силав, т. е. чем меньше содержалось в нем кремния и больше марганца. Повышение концентрации марганца при одном и том же содержании других эле -ментов в чугуне увеличивает отклонение дифференциальной кривой вниз от нулевой линии. В этом случае можно говорить [c.89]

Детали с волнообразной центральной линией и овальностью или огран-ностью в поперечном сечении. Во всех предыдущих случаях принималось, что центры поперечных сечений расположены на одной прямой, являющейся осью детали. Oria же является осью выбранной нами цилиндрической системы координат. Здесь рассматривается случай, когда заданными для партии деталей являются не только овальность или огран-ность, но и отклонения взаимного расположения центров поперечных сечений, т. е. имеет место деформация центральной линии детали. [c.436]

Примерами пространственных отклонений могут служить следующие погрещности взаимного расположения. Несоосность растачиваемого отверстия заготовок втулок, дисков, гильз, относительно наружной (базовой) поверхности несоосность обтачиваемых ступеней базовым шейкам или линии центровых гнезд заготовок ступенчатых валов неперпендйкулярность торцовой поверхности оси базовой цилиндрической поверхности заготовки непараллельность обрабатываемой и базовой поверхностей заготовок корпусных деталей. [c.141]

Разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной торцовой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной к базовой оси вращения. Если диаметр не задан, то торцовое биение должно определяться на наибольшем диаметре торца. Торцовое биение есть результат неперпендику-лярности торцовой поверхности к базовой оси и отклонения формы торца по линии измерения [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...