Оси — Отклонения расположения — Классификация

Оловянная чума 210, 212 Оптикаторы 680—683 Оптиметры 688, 689 Оси — Отклонения расположения — Классификация 644— 646 [c.1013]

Отклонения предельные 648 Поверхности — Отклонения расположения — Классификация 640, 644—646 — Точность расположения и формы 647, 650 — Шероховатость — см. Шероховатость поверхности [c.1016]

Классификация отклонений расположений плоских и цилиндрических поверхностей по ГОСТ 10356—63 [c.147]

Классификация отклонений расположения плоских к цилиндрических поверхностей по ГОСТ 10356—63 и условное их обозначение [c.158]

Классификация отклонений расположения (по ГОСТу 10356 — 63) [c.644]

Классификация характеристик элементов деталей машин (поверхностей, линий, точек) приведена на рис. 4.6. На этом рисунке вместе с названиями отклонений расположения и формы даны их условные обозначения в виде графических символов, указываемых на чертежах. [c.153]

Классификация дефектов. В процессе образования сварного соединения в металле шва и зоне термического влияния могут возникать дефекты, т, е. отклонения от установленных норм и требований, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а также ухудшению внешнего вида изделия. Де фекты сварных соединений различают по причинам возникновения и месту их расположения (наружные и внутренние) [c.145]

Классификация и определения отклонений формы и расположения плоских и цилиндрических поверхностей приведены в табл. 54 и 55. Для отклонений формы установлены комплексные и дифференцированные показатели. Комплексные показатели позволяют нормировать совокупность отклонений для всей поверхности или ее сечений. Ими следует пользоваться предпочтительно. Дифференцированные показатели охватывают элементарные виды отклонений и позволяют регламентировать не только величину, но и характер отклонения (например, для опорных поверхностей недопустима выпуклость). Величина комплексных показателей отклонений формы цилиндрических поверхностей оценивается в радиусной мере, т. е. как разность радиусов. Если эти отклонения сравнивать с допуском на диаметр или с допусками на овальность и конусообразность, оценивающимися разностью диаметров, то величины в радиусной мере должны быть удвоены. [c.640]

Классификация отклонений и допусков формы и расположения поверхностей (по ГОСТ 24642—81) [c.383]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ И ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.375]

Классификация конструктивных элементов деталей по трем группам (валы, отверстия и элементы, относящиеся к валам и отверстиям) показана на рис. 1.18. К размерам третьей группы относятся уступы, глубины отверстий, высоты выступов, расстояния между осями отверстий или плоскостями симметрии, размеры, определяющие расположение осей или плоскостей симметрии элементов (отверстий, пазов, выступов). В отдельных случаях, когда у конструктора имеется опасение, что тот или иной элемент при изготовлении и контроле будет ошибочно отнесен к другой группе, для размера этого элемента следует непосредственно указать предельные отклонения или применить запись по варианту 4 табл. 1.55. [c.172]

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ НА ДОПУСКИ ФОРМЫ и РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. КЛАССИФИКАЦИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ [c.352]

Классификация отклонений и допусков формы и расположения поверхностей (по ГОСТ 10356—63 и СТ СЭВ 301 — 76) [c.354]

Для образования резьбового соединения ГОСТ 11709—71 предусматривает два типа посадок резьб скользящие и с гарантированным зазором. На рис. 6.5 приведен пример расположения полей допусков болтов утолщенная линия — номинальный профиль. Посадка получается либо в системе отверстия с основными отклонениями Я/g, либо в системе вала с основными отклонениями G/h (Я и G — поля допусков гайки). Ширина поля устанавливается в зависимости от выбранной степени точности от 6-й до 10-й включительно (-6я степень точности является основной, допуск ее является резьбовой единицей). При выборе посадок следует также учитывать длину свинчивания короткую S, нормальную N и длинную L (ГОСТ 16093—70). Для резьбовых деталей иэ пластмасс с особо крупными шагами классификация длин свинчивания отличается от классификации, приведенной в ГОСТ. При шаге 1 мм и номинальном диаметре 4 мм S 3 мм N Зч-9 мм L 9 мм при шаге 1,5 мм и номинальном диаметре 5 мм S 4,6 мм N > 4,6-ь 13,8 мм Lt> 13,8 мм. [c.928]

Классификация отклонений и допусков формы и расположения, а также терминология приведены в ГОСТ 24642-81 (табл. 3.2.1). [c.292]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.104]

Классификация объектов изучения в курсе ВСТИ. При изучении взаимозаменяемости и нормирования точности изготовления в основу классификации кладут гео.метрическую фор.му деталей. Однако при этом выделяют отклонения расположения и формы, волнистость и шероховатость поверхности, наблюдающиеся при любых номинальных конфигурациях деталей. По той же причине выделяют размеры, входящие в размерные цепи. В результате получают классификацию по [c.39]

К объекту взаимозаменяемости предъявляются требования обеспечения взаимозаменяемости по оптимальным показателям качества (ПК), их полноте и детализации, налагаемым ограничениям. ПК является внешним выражением и выступает как мера свойства взаимозаменяемости, может служить признаком классификации изделий по степени точности. Полнота ПК характеризует уровень охвата взаимозаменяемостью функциональных параметров, допуски которых существенно влияют на функционирование объекта. Это приводит к делению объекта взаимозаменяемости на простые и сложные. В сложных, в свою очередь, по виду составляющих элементов (детали, соединения, сборочные единицы, машины) и их взаимодействию выделяют четыре вида структуры иерархическая, последовательная, параллельная, смешанная. Детализация заключается в доведении взаимозаменяемости до допусков на каждый функциональный параметр и каждый вид его отклонения (размер, форма, волнистость, шероховатость, расположение поверхностей). Соблюдение требований приводит к выявлению огромного числа взаимосвязанных параметров, допусков и их комплексов, показателей качества объекта и способствует сведенюо их в единую систему р). [c.19]

Классификация отклонений и дояусков-формы и расположения, а также принятая терминология приведены в табл. 2.2. В отличие от ГОСТ 10356—63 введена группа суммарных отклонений и допусков формы и расположения. Вместо термина предельное отклонение формы или расположения установлены термкаы допуск формы и допуск, расположения , причем для отдельных видов допусков принята так называемая позитивная терминология, например, допуск прямо. шиейности . Применение кратких терминов с приставкой не , например непрямолинейность , не рекомендуется, [c.382]

Система допусков резьбы предусматривает допуски диаметров резьбы, расположение полей допусков резьбы, классификацию длин свинчивания, поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания. Допуски диаметров ( а. й, < 3, Ох) резьбы зависят от степени точ1 рсти и размеров резьбы ( /, Р),. их числовые значения соответствуют значениям, установленным в ГОСТ 9562—81. Допусков диаметра С (наружного диаметра внутренней резьбы) не дано. Допуски среднего диаметра ( 2. >2) резьбы являются суммарными и включают отклонения собственно среднего диаметра, также значения компенсаций отклонений шага и половины угла профиля. [c.226]

Под шестым знаком технологического кода выступает признак вид детали по технологическому методу . Этот признак является связующим звеном между основными признаками технологической классификации и признаками, характеризующими вид детали по технологическому процессу (методу изготовления). Эти признаки образуют вторуло часть технологического кода детали. Набор этих признаков различен для деталей, получаемых литьем, обработкой давлением, куда входят ковка и горячая штамповка, холодная штамповка, обработка резанием и прочие. Эта часть имеет восемь знаков. Сюда входят такие признаки как вид исходной заготовки, квалитет, параметр шероховатости, отклонение формы и расположения поверхностей, степени точности на отклонение формы и расположения поверхностей, степени точности на отклонение формы и расположение поверхностей, харак- [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...