Отклонение суммарное, формы и расположения поверхностей

Принцип конструирования калибров. При конструировании предельных калибров для гладких, резьбовых и других деталей должен выполняться принцип подобия (принцип Тейлора), согласно которому проходные калибры по своей форме должны являться прототипом сопрягаемой детали с длиной, равной длине соединения (для контроля поверхности по всей длине). Непроходные калибры должны иметь малую измерительную длину и контакт, приближающийся к точечному, для того чтобы проверять только собственно размер детали. Предельные калибры дают возможность контролировать одновременно все связанные друг с другом размеры и отклонения формы детали и проверять, находятся ли отклонения размеров, формы и расположения поверхностей деталей в поле суммарного допуска. [c.218]

Суммарные отклонения допуски формы и расположения поверхностей [c.293]

Расшифруйте условные обозначения суммарных допусков формы и расположения поверхностей детали (рис. 7.10) определите отклонения и допуски, образующие заданные суммарные отклонение и допуск размеры нормируемого участка степепь точности допуска. [c.82]

Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рас- [c.287]

Суммарное отклонение и допуски формы и расположения поверхностей отражается в радиальном биении поверхности вращения, торцевом биении (полное). [c.364]

Что называют суммарным отклонением формы и расположения поверхностей [c.88]

Если по условиям работы или измерения деталей отклонения расположения поверхностей целесообразно оценивать совместно с отклонениями формы, то следует нормировать суммарные допуски формы и расположения поверхностей (см. с. 397). [c.390]

Изложены стандартизованные способы нормирования суммарных отклонений размеров, формы и расположения криволинейных поверхностей. Способы оценки отдельных составляющих отклонений приведены в работе [8]. [c.434]

СУММАРНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.323]

Кроме рассмотренных семи видов отклонений, могут нормироваться и другие суммарные отклонения формы и расположения поверхностей (профилей) суммарные отклонения параллельности и плоскостности суммарное отклонение перпендикулярности и плоскостности суммарное отклонение наклона и плоскостности и др. Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения приведены в п. 3.7. [c.328]

Рис. 12. Виды суммарных отклонений формы и расположения поверхностей (плоскостей)

На сборку шлицевых эвольвентных соединений сильное влияние оказывают отклонения формы и расположения поверхностей, поэтому на ширину впадины и толщину зуба устанавливают суммарный допуск Т (рис. 7), который содержит отклонение собственно ширины впадины Те (или толщины Зуба Г,) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (толщины зуба) от теоретически точного прототипа. Эта часть поля допуска Т—Т, (Г—ГJ) на рис. 7 и 8 заштрихована крестом. Суммарный допуск контролируют комплексными калибрами. Допуски и Т, контролируют гладкими предельными калибрами. [c.182]

Суммарное отклонение допуск) формы и расположения — отклонение (допуск), которое одновременно учитывает (ограничивает) отклонения формы и расположения рассматриваемой реальной поверхности (профиля) относительно заданных баз. Суммарные отклонения и допуски применяют, в частности, для оценки радиального и торцового биения. [c.150]

Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Стандартизация числовых значений допусков формы и расположения поверхностей. ........................... [c.543]

Стандартами СЭВ и ГОСТ оцениваются и регламентируются допуски размеров и посадки деталей, шероховатость поверхности, отклонения и допуски формы (вогнутость, выпуклость), отклонения и допуски расположения поверхностей (на параллельность, перпендикулярность, наклонность, соосность, симметричность), суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей деталей (радиальное и торцовое биение). [c.206]

Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений установлены [ГОСТ 6033—80 (СТ СЭВ 259—76, СТ СЭВ 268—76, СТ СЭВ 269—76, СТ СЭВ 517—77) 1. В шлицевых эвольвентных соединениях (рио. 14.2) втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. При центрировании по боковым поверхностям установлено два вида допусков ширины е впадины втулки и толщины s зуба вала (рис. 14.3) Те (Т )—допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вяла) Т — суммарный допуск, включающий отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба). [c.337]

Часто можно перейти к более простому определению суммарной погрешности размера, формы и расположения поверхности, учитывая критерий ничтожности. Согласно этому критерию при определении суммарной дисперсии пренебрегают слагаемым (или суммой слагаемых), которое на порядок меньше наибольшей дисперсии. Таким образом, если О) Зсг2, то принимают ст среднее квадратическое отклонение суммарной по-1 [c.573]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей измеряют по точкам реальной поверхности. Радиальное биение представляет суммарную величину отклонения от соосности и отклонения формы в поперечном сечении. Измеряемая деталь 2 устанавливается в центрах 3 (рис. 10.15, а) или иасаживаетея ка коническую, цилиндрическую, ступенчатую или разжимную оправку, или укладывается базовой поверхностью на призму. Радиальное биение определяется как разность показаний отсчетного устройства 1 при вращении детали 2. Приборы для поверки изделий ва биение в центрах выпускает ЧИЗ. По ТУ 2-034-450—75 выпускаются приборы модели [c.299]

Установку на центрах с использованием подвижного люнета используют при обработке нежестких заготовок. К установочной поверхности под люнет предъявляют высокие требования по суммарным отклонениям и допускам формы и расположения поверхностей. [c.301]

Определения отдельнЕлх видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, а также определения отдельных видов суммарных отклонений и допусков формы и расположения поверхностей приведены соответственно в п. 2.2 и 2.3. [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...