Шлифование круглое окончательное

Несущую способность шлицевых соединений и износостойкость шлицев можно значительно увеличить повышением твердости рабочей поверхности (боковых граней) шлицев путем термообработки или другим способом при этом возникают трудности с окончательной обработкой твердых поверхностей, так как обычно они поддаются только шлифованию. Круглое наружное шлифование шлицевых валов не представляет никаких трудностей сложнее шлифовать отверстия в ступицах по диаметру d и боковые грани зубьев шлицевых валов невозможно шлифовать боковые грани шлицев и впадины между шлицами (по диаметру D) у ступиц. [c.138]

Наружное круглое шлифование с продольной подачей применяют для шлифования круглых заготовок значительной длины. Припуск на сторону назначается в пределах 0,15—1,15 мм и зависит от длины и диаметра заготовки, шероховатости и точности предварительной обработки, степени искажения геометрической формы после термической обработки и др. 60—80% общей величины припуска отводится под черновое (предварительное) шлифование, а 40—20%—под чистовое, окончательное. [c.425]

С средний С1, С2 Окончательное и чистовое шлифование (круглое, бесцентровое и внутреннее). Плоское шлифование периферией круга. Резьбошлифование. Шлифование чугуна, Обдирочное шлифование торцом круга [c.13]

Координатно-шлифовальные станки с горизонтально расположенной планшайбой и вертикально расположенным щпинделем предназначены для окончательного шлифования круглых и фасонных отверстий, профиль которых составлен из дуг окружностей и прямых линий, с точным выдерживанием координат взаим- [c.61]

Блоки цилиндров Чугун серый Окончательное шлифование круглое наружное внутреннее Хонингование предварительное ЭЗ Э4 35 Э9А Э9 Э9А К37 КЧ7 40—25 25-16 10—8 С1—С2 С2-СТ1 С1—С2 К1 К5 К [c.257]

Болты для автотракторных шатунов Сталь конструкционная незакаленная Сталь конструкционная закаленная Круглое наружное предварительное шлифование Бесцентровое окончательное шлифование Круглое наружное и бесцентровое шлифование Э4 Э5 39 34 Э5 Э9А Э4 Э5 Э9А 50—40 40-25 40—25 С1-С2 С2-СТ1 СМ2-С1 К1 К1 К1 [c.258]

Кольца поршневые для автомобилей и тракторов Чугун серый Бесцентровое внутреннее и наружное обдирочное шлифование Круглое наружное шлифование Плоское шлифование предварительное окончательное КЧ7 КЧ8 КЧ7 КЧ8 КЧ7 КЧ8 КЧ7 КЧ8 80—50 50—40 40—25 16—10 СТ1—СТ2 СМ2—С1 С1—С2 СМ2—С1 К к Б Б [c.279]

Шпиндели станков Сталь конструкционная легированная незакаленная и закаленная Круглое наружное шлифование предварительное окончательное Э8 Э9 Э9 ЭЭА М7 М8 25—16 16—12 25—16 С1—С2 СМ 1—СМ2 С1—С2 К8 К5 К5 [c.299]

Отказы при круглом наружном и плоском шлифовании и способы их устранения. При окончательной обработке деталей с малыми припусками (до 0,5 мм) наиболее производительным и экономичным процессом является шлифование. [c.346]

При круглом наружном бесцентровом шлифовании оба круга вращаются в одну сторону с разными скоростями рабочий круг - со скоростью 30...35 м/с, ведущий - со скоростью, в 60... 100 раз меньшей. Опорой для шлифуемой детали служит нож со скошенной рабочей поверхностью, расположенный между рабочим и ведущим кругами (рис. 9, а). Нож устанавливают так, чтобы центр детали находился выше центров станка (в большинстве случаев) или ниже их (шлифование длинных тонких деталей- прутков). Угол поворота ведущего круга по отношению к рабочему кругу, составляющий 2,5...6° при предварительном шлифовании и 1...2° при окончательном шлифовании, обеспечивает перемещение детали при шлифовании с продольной подачей напроход или до упора, а поворот в пределах 0,5° - плотный прижим детали к упору при врезном шлифовании. [c.620]

Окончательная обработка резьбы у закаленных ходовых винтов производится шлифованием на резьбошлифовальных станках. Процесс шлифования резьбы состоит обычно из двух операций (предварительного и окончательного шлифования), а для особо точных винтов при большом шаге резьбы — из трех операций. Предварительное и окончательное шлифование производится однопрофильным шлифовальным кругом зернистостью 10—8. Скорость враш ения детали значительно меньше, чем при круглом шлифовании,— до 6 ж/жын. [c.120]

Бесцентровое шлифование. Бесцентровое шлифование — разновидность круглого шлифования — применяется для окончательной обработки горяче- или холоднокатаных круглых прутков. Наряду с цилиндрическими поверхностями бесцентровым шлифованием могут быть обработаны конусные поверхности и ступенчатые валы. Бесцентровое шлифование имеет ряд преимуществ перед круглым — более высокую производительность, возможность точной обработки длинных валов. Процесс обработки детали происходит автоматически вследствие возникающего трения между обрабатываемой деталью и ведущим кругом. Методом бесцентрового шлифования можно обрабатывать как наружные, так и вну- [c.269]

Алмазы в оправах применяют для правки шлифовальных кругов любых характеристик на операциях окончательного шлифования при требованиях к шероховатости поверхности при врезном внутреннем и наружном круглом, плоском шлифовании Ra = 0,16. .. 0,32 мкм при шлифовании с продольной подачей Ra. .. 0,08-0,16 мкм при профильном шлифовании - без ограничений. [c.356]

Наружную поверхность поршня окончательно отделывают шлифованием на копировально-шлифовальных полуавтоматах с базированием по вспомогательным базам и приводом во вращение ложным пальцем. Цилиндрические поршни с круглой юбкой шлифуют на бесцентрово-шлифовальных станках методом продольной подачи, ступенчатые и конические — методом вре зания. [c.465]

Выбор зернистости круга зависит от вида, точности и качества обработки. Она выбирается для круглого предварительного шлифования в пределах № 36—46, для окончательного № 60—120, для внутреннего шлифования № 46—80 (с уменьшением диаметра отверстия зерно должно быть мельче), для плоского шлифования предварительного № 12—24, окончательного № 46—80, для бесцентрового шлифования Ко 36—80, для резьбошлифования Л ь 120—320, для заточки инструментов № 36—80. Эти значения являются ориентировочными и в практике от них приходится иногда отступать в зависимости от свойств обрабатываемого материала, режима обработки, конфигурации и размера детали. [c.63]

Круглые щетки, изготовленные из волоса или морской травы, применяются для шлифования профилированных изделий, для окончательного шлифования изделий после обработки мелким абразивом и для шлифования углублений, где нельзя шлифовать обычным эластичным шлифовальным кругом. [c.83]

Глубина шлифования. Величина поперечного перемещения шли-4>овального круга по направлению к обрабатываемой детали называется глубиной шлифования или поперечной подачей. Глубина шлифования или толщина слоя металла, снимаемого за один проход шлифовального круга, при круглом шлифовании колеблется в пределах 0,001—0,002 мм при окончательной обработке, а при черновой доходит до 0,2 мм и более. [c.16]

Алмазами производится правка шлифовальных кругов только для чистового круглого наружного и плоского шлифования точных поверхностей и придания кругу необходимой формы при чистовом фасонном шлифовании (при шлифовании шестерен, шлицевых валиков, фасонных резцов, протяжек и долбяков). Алмазы применяются при окончательной обработке поверхностей, имеющих допуск 12 мк и меньше. [c.105]

Матрицы штампов для вытяжки также в основном обрабатывают на металлорежущих станках, однако фигурные рабочие контуры окончательно обрабатывают слесарным способом. Особую роль при обработке матриц для вытяжки приобретает доводка и полирование рабочих поверхностей, выполняемые на универсальных станках для шлифования и полирования. Круглые пуансоны для вытяжки полностью обрабатывают на токарных и круглошлифовальных станках. [c.115]

При выполнении чистовых операций механической обработки необходимо придать закаленному инструменту окончательную форму, размеры и высокий класс шероховатости поверхностей. Такие операции выполняют слесари-инструментальщики с помощью шлифовальных кругов, порошков и паст. При этом применяют центровое наружное, круглое, внутреннее, плоское и профильное шлифование, а также плоскую, круглую и профильную доводку. [c.258]

Различают следующие два способа круглого шлифования с продольной подачей и методом врезания. Первый способ заключается в том, что в процессе шлифования заготовка (рис. 81) совершает продольные движения в обе стороны, поперечная подача шлифовального круга производится по окончании каждого хода или один раз на два хода. При предварительном шлифовании продольная подача бывает 0,5—0,8 высоты круга за один оборот заготовки, при окончательном — 0,2—0,3 высоты круга, глубина резания — 0,005—0,02 мм за каждый ход. Этот способ является наиболее распространенным для обработки валов. [c.122]

Чистовой проход выполняют в такой же последовательности (рис. 144, д и е). Во избежание порчи поверхности окончательно обточенной детали винтом хомутика (рис. 144, е) под него подкладывают обычно медные подкладки. Если чистовое обтачивание — окончательная операция, то диаметральный размер детали соответствует чертежному. При необходимости последующего шлифования диаметр обточенной детали должен превышать чертежный размер на величину припуска на отделочную обработку. Величины припусков под круглое шлифование валов после чистового обтачивания приведены в табл. 54. [c.289]

Окончательное шлифование, поверхности S, 4 т 5 0,15 0,015 Кругло-шлифовальный полуавтомат 0 угловым шлифовальным кругом Центровые отверстия. Поводковый патрон Шлифовальный круг Э46 (С,-Сг)К [c.339]

Образцы сталей Ст. 3 и Ст. 2 изготовляли из круглого проката диаметром 30 мм. При механической обработке образцов оставляли припуск по 1 мм на сторону и в таком виде подвергали их нормализации при температуре 850—860° С. Поело нормализации образцы подвергали окончательной механической обработке (шлифованию). [c.21]

Рекомендации по режимам резания приведены в справочнике в табл. 69 (с. 465, см. раздел Круглое наружное шлифование обработка конструкционных металлов, шлифование с подачей на каждый ход окончательное). [c.244]

В качестве примера рассмотрим окончательную обработку установочной опоры А для установки валов, центров и других круглых элементов при сборке УСП (рис., 60). Окончательную обработку таких деталей начинают со шлифования двух плоскостей 3 и 4 (рис. 60, а, б), на которые выходит установочное отверстие. Затем шлифуют отверстие на внутришлифовальном станке с оставлением припуска 0,01—0,015 мм под доводку (рис. 60 в). В доведенное отверстие плотно вставляют оправку, концы которой укладывают на мерные планки, а конец шлифуемой детали подпирают специально подобранной пластинкой (рис. 60, г). Деталь с опорами устанавливают на магнитную плиту плоскошлифовального станка и шлифуют сторону 5, выдерживая высоту h с допуском 0,01 мм. Сторону 6 шлифуют на магнитном столе (рис. 60,5). Применяя ту же оправку, две мерные плитки и базовый цилиндр, иа магнитном столе шлифуют сторону /, выдерживая размер с до- [c.106]

Изготовление матриц. Круглые взаимозаменяемые вырубные и пробивные матрицы, а также составные матрицы прямоугольной и сложной формы рекомендуется изготовлять раздельно по предельным размерам и тем самым обеспечивать технологический зазор между ними. Окончательная обработка матриц осуществляется шлифованием на внутришлифовальных станках. Составные матрицы сложной конфигурации шлифуют на плоскошлифовальных станках непрофилированным или профилированным шлифовальным кругом или на профилешлифовальных станках. При изготовлении взаимозаменяемых цельных матриц небольших размеров, но сложной конфигурации рекомендуется изготовлять рабочие части матриц доводкой (прошивкой) мастер-пуансонами. Мастер-пуансон должен быть изготовлен с учетом необходимых зазоров. [c.168]

Координатношлифовальный станок 5КШС предназначен для окончательного точного шлифования круглых отверстий и отверстий сложного профиля в деталях штампов, прессформ и других подобных деталях. На станке можно обрабатывать детали из закаленных сталей и твердых сплавов. [c.242]

Втулки переходные ЛЪрзе Сталь качественная конструкционная углеродистая закаленная Круглое наружное шлифование Внутреннее шлифование предварительное окончательное Э8 Э9 Э8 Э9 Э9 Э9А 40—25 40-25 16-12 СМ 1-СМ2 СМ2-С1 СМ 1—СМ2 К5 К5 К5 [c.265]

Чугун ковкий Шлифованне стержня круглое наружное бесцентровое Плоское шлифование предварительное окончательное Э9 ЭЭА Э4 Э5 ЭЗ Э4 ЭЗ Э4 40-25 25-16 80-50 25—16 СМ1—СМ2 С2—СТ1 С2—СТ1 СМ2-С1 К5 К8 К1 К8 Б Б [c.293]

Координатно-шлифовальный станок модели 5КШС предназначен для окончательного, точного шлифования круглых отверстий и отверстий слолч-ного профиля в деталях штампов, прессформ, форм для Л Нтья под давлением. На станке мол-сно обрабатывать отверстия, профиль которых составлен нз дуг окружностей и прямых линий. При этом обеспечиваются точные геометрические размеры профиля и координатные размеры мелсду осями симметрии группы отверстий. Станок работает без копиров и контурных чертежей. На станке мол<но обрабатывать детали из закаленных сталей и твердого сплава. [c.416]

В настоящее время часто применяется шевингование в сочетании с притиркой. Шевингование производится круглым шевером или шевером-рейкой. Оно во много раз производительнее зубошлифования и обеспечивает более точный профиль зуба и более гладкую поверхность [52, чем шлифование (около 10 микродюймов против 20—30 микродюймов при шлифовании). Однако точность шевингованных зубчатых колёс может быть нарушена при последующей термообработке. При применении закалки под прессом точность зубчатки будет зависеть от точности поверхностей зажима. В настоящее время высокая точность профиля шевингованных зубьев достигается тем, что профиль шевера назначают с учётом искажений профиля зуба зубчатки при её термообработке, с тем чтобы окончательный профиль возможно меньше отклонялся от эвольвенты. Кроме того, шевингованные зубчатки после термообработки обычно подвергают притирке. На некоторых заводах шевингованные шестерни до термообработки подвергаются ещё обкатке (для увеличения гладкости поверхностей зубьев). [c.240]

На станках с круглым столом однопроходного шлифования с автоматической подачей деталей предварительное. .... окончательное. ...... 2-3 0,1—0,15 0,005 [c.467]

Конструкционные металлы и инструментальные стали h С продольной подачей на каждый ход предварительное окончательное С продольной подачей на двойной ход Врезное круглое НС 30-35 гружное i 12-25 15-55 20-30 шлифование 0,01-0,025 0,005-0,015 0,015-0,05 (0,3-0,7) 5 (0,2-0,4)Д (0,3-0,7) В - [c.438]

Подобно круглому врезному шлифоваш1Ю на центрах при бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию можно практически снять любую заданную величину припуска. При таком построении технологического процесса шлифовальный круг правят дважды предварительно — грубо, для снятия основного припуска, и окончательно, на чистовых режимах правки—для отделочной обработки. [c.466]

В массовом и крупносерийном производстве метчиков с диаметром до 40 лш применяется накатывание резьбы на резьбонакатных станках, Накатывание резьбы на метчиках в 20—30 раз производительнее нарезания резь 1 резцами. Накатывание резьбы осуществляется плоскими плашками или роликами. Точность накатанной роликами резьбы выше, чем накатанной плашками. Объясняется это тем, что на станках, с круглыми роликами, процесс накатывания протекает с меньшими усилиями. Круглые ролики более точны, чем плоские плашки, таК как после термообработки их проще шли( ювать. Перед накатыванием заготовки метчиков шлифуются на бесцентровошлифовальном или круглошлифовальном станке. Диаметр заготовки принимается приблизительно равным среднему диаметру резьбы метчика и окончательно уточняется после накатывания опытных образцов. Для образования точной резьбы у режущего инструмента применяют резьбошлифование. Шлифование резьб метчиков производится на резьбошлифовальных станках однониточным или многониточным кругом. Станки, работающие многониточным шлифовальным кругом, более производительны, чем станки, работающие однониточным кругом, но точность резьб получается ниже. По этой причине точную резьбу изготовляют обычно в две операции предварительная выполняется многониточным кругом и окончательная однониточным кругом. Однониточный круг правится тремя алмазами два алмаза правят боковые стороны круга, а один— его вершину. Профилирование многониточного шлифовального круга может произюдиться алмазом или закаленными стальными накатками. При правке накатка, свободно вращаясь вокруг своей оси, прижимается к медленно вращающемуся шлифовальному кругу и профилирует его. При шлифовании резьб метчиков произюдят затылование по. [c.201]

Продольное шлифование разбивают на два этана предварительное (черновое) и окончательное (чистовое). Для предварительного шлпфованпя используют 75% припуска, на окончательное — оставляют 25% припуска. Припуски на круглое шлифование приведены в табл. 58. [c.151]

Бойки для молотков Сталь инструментальная углеродистая закаленная Плоское обдирочное шлифование периферией круга Окончательное шлифованне плоское круглое наружное Э2 ЭЗ Э4 Э5 Э9А Э5 Э9А 80—50 50—40 50-40 СТ2—СТЗ СМ2—С1 С1—С2 Б К1 К1 [c.258]

Зернистость шлифовальных кругов выбирают в зависимости от вида выполняемой работы и требований к шероховатости обрабатываелюй поверхности. Для обдирочного плоского шлифования применяют шлифовальные сегменты (ГОСТ 2564—67) с зернистостью 125—80 и шлифовальные круги с зернистостью 125—50. Предварительное круглое и плоское шлифование производят кругами с зернистостью 50—25. При окончательно.м шлифовании поверхностей, в том числе и фасонных поверхностей, применяют круги с зернистостью 25—12, а для шлифования резьбы 80—3. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...