Чистовая клеть

Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 клетей станов холодной прокатки, тип 2 станов теплой прокатки, тип 3 Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, [c.425]

Бочки рабочих валков дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 клетей станов холодной прокатки, тип 2 станов теплой прокатки, тип 3 95—105 90—96 75-90 [c.433]

Твердые валки с твердостью 400 - 600 НВ (или с твердостью по методу Шора 60 - 85 HSh) применяют в чистовых клетях тонколистовых, рельсобалочных и других станов при прокатке сортовой стали, а также опорных четырех валковых клетей. Такие валки изготавливают из закаленного чугуна, легированной стали, а также из низкоуглеродистой стали с наплавленной различными твердыми сплавами поверхностью. [c.330]

Диаметр валков у сортовых станов с расположением рабочих клетей в несколько линий обычно бывает разный. У первых клетей стана, служащих для черновых проходов, диаметр валков, как правило, делается больше, чем в подготовительных и чистовых клетях, где сечение прокатываемой полосы меньше. [c.855]

Фиг. 14. Схема расположения оборудования крупносортного стана 500 жж 7 —склад заготовок 77 —печной пролёт /77—машинный зал /К — здание стана 17 — склад "готовой продукции 7 —черновые клети дуо 630 мм 2 — подготовительные и чистовые клети дуо 530 мм 3 — загрузочные площадки 4 — печи б — холодильники б—правйльные машины 7 — ножницы 3 — сборочные карманы 9—штабелирующие устройства 10 — кран 15 яг II — кран 30/7,5 яг /2 —кран 25/5 яг 13— кран 5 яг.

Фиг. 16. Схема расположения оборудования среднесортного шахматного стана 350 мм / — склад заготовок // — печной пролёт III — машинный зал IV—здание стана V — склад готовой продукции 1 — черновые клети дуо 480 мм-, 2 — подготовительные н чистовые клети 370 мм-, а — загрузочные площадки 4 — печи 5 — ножницы б — пила 7 — холодильник 8 — правильные машины 9 — сборочные карманы 10 — краны 15/п

Чистовая клеть кварто 710/1370 2030 2250 250-550 [c.869]

Чистовая клеть имеет два вертикальных рабочих валка (один из них — внутренний, холостой) и четыре направляющих ролика. Привод наружного валка, обрабатывающего внешнюю поверхность бандажа,—от электродвигателя мощностью 1200 л. с., имеющего 60—300 об/мин. Число оборотов валка—12— 60 в минуту. После прокатки бандажи проходят растяжку на центровочном прессе, клеймение на штемпельном прессе и термообработку (закалку и отпуск). [c.873]

Применение — в черновых клетях среднесортных, мелкосортных и листовых станов, в чистовых клетях крупносортных станов, в заготовочных станах и в станах кварто (опорные валки). [c.894]

Применение — в чистовых клетях тонколистовых, среднелистовых, среднесортных п мелкосортных станов. [c.894]

Длина бочки ручьевых валков главным образом зависит от условий калибровки. Наиболее часто встречающееся отношение длины бочки валка к его номинальному диаметру у блумингов 2,2—2,7 у черновых клетей 2,2—3,0 у чистовых клетей 1,5—2,5. [c.895]

Чистовых клетей крупносортных станов (литьё) 1,5°—1>б5 0,5—0.65 0,4—0,55 о,об 0,045 1,0 0,45 [c.897]

Важным новшеством в конструкции мелкосортных и проволочных станов является применение предварительно напряженных чистовых клетей (ПНК), позволяющих повысить точность выпускаемых профилей. Успех применения таких клетей связан с конструкцией самоустанавливающихся сферических подшипников, которая была разработана ВНИИМЕТМАШем. Испытания подшипников в промышленных условиях показали хорошие результаты. [c.151]

Режим охлаждения существенно влияет на качество готового проката и его расход. В зависимости от предъявляемых требований и химического состава применяют быстрое или медленное охлаждение после прокатки. Например, инструментальные стали У9—У12 охлаждают в воде. При медленном охлаждении в структуре сталей У9—У12 образуется карбидная сетка, что не допускается техническими условиями. Между чистовой клетью и роликовыми барабанными моталками широкополосных станов полоса интенсивно охлаждается водой. Быстрое охлаждение полосы с 850—950 до 600—650 °С обеспечивает равномерную структуру и исключает выпадание свободного цементита. Большинство легированных сталей не допускает быстрого охлаждения. В процессе быстрого охлаждения в стали образуются поверхностные и внутренние трещины (флокены). Поверхностные трещины обнаруживаются визуально флокены наблюдаются в продольном и поперечном сечениях после травления, где они обнаруживаются в виде радиальных и продольных трещин. Предотвратить развитие [c.269]

Для чистовых клетей листо- и сортопрокатных станов горячей прокатки применяют чугунные валки (3— [c.284]

Насечке подвергают также рабочие валки последней (чистовой) клети непрерывных станов холодной прокатки и дрессировочных станов. Основное назначение насечки — предотвращение сваривания полос в рулонах (или листов в пачках) в процессе отжига. Валки последней клети насекают до шероховатости 2 — 3,5 мкм (5—6-й классы). Валки дрессировочных станов обрабатывают с учетом получения заданной микрогеометрии поверхности готовых листов при производстве низкоуглеродистого конструкционного листа валки чаще всего имеют шероховатость после насечки На 1,5-4-2,5 мкм (6-й класс). В отдельных случаях искусственную шероховатость наносят на пуансоны и другой инструмент холодной листовой штамповки. [c.24]

Предчистовая и чистовая клети [c.188]

Там же, рельсобалочный стан 800 Углеродистая С помощью контактных устройств на верхний валок и брызгал на нижний валок Чистовая клеть [c.189]

Завод им. Петровского, сортопрокатный стан 550 Углеродистая С помощью форсунок в зев валков со стороны входа Чистовая клеть [c.189]

Углеродистая С помощью форсунок на валки со стороны входа Предчистовая и чистовая клети [c.190]

Приготовление эмульсии на стане 650 (рис. 157) производят в рабочих баках I и II (объемом по 8 м ), куда подают смазку из приемного бака III (объемом 85 м ) с помощью шестеренного насоса 7 через электромагнитный клапан 8 и вода из магистрали В через распределительные клапаны 5 и 4 и электромагнитные клапаны 5 и 6. Рабочая эмульсия с помощью центробежных насосов 1 и 2 через реле протока Р, подается на валки предчистовой и чистовой клетей. [c.259]

Электромагнитные вентили Р и 11 на трубопроводах подачи эмульсии к валкам открываются по импульсам от фотореле Рз соответствующих клетей. После прохождения раската соответствующий вентиль закрывается с запаздыванием, предусмотренным в схеме. Одновременно с закрытием вентиля 9 (или 11) открывается вентиль 10 (или 12) для возврата эмульсий в бак I (или II). В калибры предчистовой и чистовой клетей эмульсию подают с помощью форсунок, установленных со стороны входа в клеть. В чистовой клети валок охлаждают с помощью дугового брызгала (рис. 158), в котором вода через сопла-щели разбрызгивается плоскими струями по касательной к поверхности валка против направления его вращения со стороны выхода металла из клети. Сбив воды с поверхности валка осуществляется при этом струями самой охлаждающей воды. [c.259]

Полутвердые валки с твердостью 250 - 400 НВ применяют в черновых клетях рельсобалочных, крупносортных, среднесортных, мелкосортных и листовых станов, в чистовых клетях крупносортных станов. В качестве материала для таких валков применяют полузакаленный чугун, стальное литье и кованую сталь. [c.330]

Для прокатки более сложных профилей, как, например, уголков, швеллеров и др., непрерывные станы ввиду сложности их настройки распространения не получили. В этом случае непрерывное расположение сохраняется для обжимных и черновых клетей, а подготовительные и чистовые клети располагаются линейно, в одну линию или ступеиями. Эти станы называются полунепрерывными. В станах этого типа первые проходы осуществляются в непрерывной группе клетей, а последние, где требуется частая регулировка вал- [c.854]

Исходным материалом служат слитки прямоугольного и двутаврообразного сечения, нагреваемые в колодцах. После прокатки в обжимной клети блум фасонной (двутавровой) формы разрезается на ножницах, допускающих давление при резании до 1250 т, и поступает сначала в первую черновую группу (7—9 проходов), а затем во вторую черновую группу (5—7 проходов) и чистовую клеть (1 проход). [c.862]

Стан (фиг. 13) имеет две линии обжимную и черновую с чистовой клетью. Облсимная линия состоит из реверсивной клети дуо с диаметром валков 950 мм и длиной бочки 2300 мм, шестеренной клети с диаметром шестерён 900 мм и электродвигателя мощностью 5000 л. с., имеющего 0 — 50 — 120 об/мин. Вторая линия, расположенная на расстоянии 78 м от первой, имеет а) две черновые клети трио с диаметром валков 850 мм и длиной бочки 1900 мм, приводимых через шестеренную клеть с диаметром шестерён 800 мм от электродвигателя мощностью 7000 л. с. с регулируемым числом оборотов по системе Леонарда от 50 до 120 в минуту, и б) чистовую клеть дуо с диаметром валков 750 мм и длиной бочки 1200 мм, приводимую через шестеренную клеть диаметром 750 мм от электродвигателя мощ- [c.862]

Фиг. 13. Схема расположения оборудования рельсобалочного стана 750 мм (без рельсоотделочного отделения) I — склад заготовок П — печной пролёт III — машинный зал 1 / — здание стана V — склад рельсов и балок / — загрузочная площадка 2 —печи 3 — обжимная клеть 950 жж с приводом от двигателя 5000 л, с. 4 — клети трио 850 мм с приводом от двигателя 7000 л. о. 6 —чистовая клеть 750 мм с приводом от двигателя 2500 л. с., б— пилы 7 — штемпельная машина 8 — гибочная машина Я — холодильники 10— кран 100/20 т П—кдз.я 15 т.

Непрерывная группа, . . . Чистовые клети кварто 710/1370 аочо 4X 4000 175—350 [c.869]

Стан состоит (фиг. 25) из трёх групп клетей первая группа — окалиноломатель и уширительная клеть кварто, вторая — клеть дуо с вертикальными валками и обжимная реверсивная клеть кварто и третья —четыре чистовые клети кварто. Характеристика их приведена в табл. 15. [c.869]

В уширительной клети сляб прокатывается в поперечном направлении — длина сляба становится его шириной. С обеих сторон уширительной клети установлены поворотные столы, а с задней стороны — гидравлический пресс для обжатия боковых кромок. Обжимная реверсивная клеть кварто вместе с клетью с вертикальными валками заменяют применяемые обычно на непрерывных листовых станах три черновые клети. Между чистовыми клетями кварто установлены петледер-жатели. После прокатки листы подвергаются охлаждению, правке, резке, отделке и т. д. [c.869]

Фиг. 25. Схема расположения оборудования листового полунепрерывного стана 2500 мм / — склад слябов // —печной пролёт ///—машинный зал /И — здание стана V—пролёт отделки И/—склад готовой продукции /—окалиноломатель уширительная клеть 3050 лж 5 — клеть с вертикальными валками 4 — черновая реверсивная клеть 2500 5 — чистовые клети 2500 лл б — загрузочные площадки 7 — нагревательные

Получили также распространение комбинированные — двух-клетьевыё станы для прокатки толстых листов с последовательно расположенными черновой и чистовой клетями. Качество поверхности листов, прокатываемых в комбинированных станах, очень высокое, так как в чистовой клети (обычно трио или кварто) даются только отделочные пропуски, при которых валки мало вырабатываются. [c.38]

Вторая рабочая клеть с горизонтальным расположен нием валков диаметром 1150 мм и длиной бочки 2800 мм обеспечивает черновую прокатку. Прокатка осуществля-ется в реверсивном режиме. Каждый валок приводится во вращение от отдельного электродвигателя мощностыо 2950 кВт. Максимальное обжатие за проход составляет 40—45 мм. Толщина подката после черновой клети опре-деляется толщиной готового листа. Правильная задача металла в валки обеспечивается манипуляторами, уста-новленными с передней и задней сторон черновой клети. После прокатки в нечетное число проходов в черновой клети подкат по рольгангу поступает для окончательной прокатки в чистовую клеть. Четырехвалковая чистовая клеть выполнена универсальной, с передней стороны клети предусмотрены валки диаметром 700 и с длиной бочки 150 мм с вертикальным расположением, которыми формируются боковые кромки листа. Рабочие горизонтальные валки диаметром 800 и с длиной бочки 2800 мм передают усилие на опорные валки диаметром 1400 и с длиной бочки 2800 мм. Привод рабочих валков чистовой клети осуществляется от электродвигателя 7860 кВт. Чистовая универсальная клеть также оборудована манипуляторами с передней и задней сторон. Готовые листы рольгангом транспортируются к пролету отделки. В отводящем рольганге стана и транспортном рольганге холодильника встроены роликовые правильные машины. После правки и охлаждения листы осматриваются. Для кантовки листов на 180 предусмотрен кантователь вилочного типа. В потоке производится резка листов на мерные длины (до 18 м) на ножницах с наклонными ножами, производится обрезка кромок на дисковых ножницах или ножницах с наклонными ножами (при тол- [c.318]

Из черновой группы клетей подкат толщиной 30— 50 мм выходит на промежуточный рольганг. Перед чистовой группой рабочих клетей подкат выдерживается для выравнивания температуры, поступает для обрези переднего конца летучими барабанными ножницами и далее следует в чистовую группу клетей. Перед первой чистовой клетью установлен окалиноломатель. Непрерывная чистовая группа состоит из пяти—восьми рабочих клетёй. Количество рабочих клетей в чистовой группе зависит от толщины готовой полосы. При прокатке [c.319]

Ж-34 на основе синтетического воска 30—35 %, графита 35—65 % и железного купороса 5—30 % [272, 273] гический завод (НЛМЗ), полосовой реверсивный стан 1200 с печными моталками ная верхности рабочих валков Чистовая клеть [c.184]

Минеральные масла различной вязкости (от И-20А до Ц-52, в том числе очищенные отходы минераль- Металлургический завод Сарканайс металлурге (г. Лиепая), сортопрокатный стан 350/250 Углеродистая Масло с помощью форсунки в текстолитовую камеру, прижимаемую к валку Чистовая клеть [c.186]

Водная эмульсия стандартных эмульсолов Э-2 (Б), Э-1 (А), ЭТ-1, ЭТ-2, ЭТ-2У и др. концентрацией 5— 10% [296—301] Завод им. Петровского, сортопрокатный стан 550 Углеродистая С помощью форсунок в зев валков со стороны входа с помощью войлочных контактных устройств, прижимаемых к валку Чистовая клеть [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...