Листовые полунепрерывные станы -

Листовые металлические конструкции 2 — 886 Листовые ножницы — см. Ножницы листовые Листовые полунепрерывные станы — см. Листопрокатные станы Листогибочные вальцы — Схемы 5 — 496 [c.131]

Листовой полунепрерывный стан для прокатки дуралюмина [c.869]

Листовой полунепрерывный стан 2300 мм [c.869]

Крупные обжимные станы называют блюмингами или слябингами, на них стальные слитки (массой 5-15 т и больше) прокатываются в квадратные заготовки — блюмы, используемые для сортового проката, и прямоугольные листовые заготовки — слябы, используемые для листового проката. Рабочие клети сортовых станов могут располагаться в линию параллельно друг другу или последовательно друг за другом. Станы с последовательным расположением клетей называют непрерывными, так как заготовка идет последовательно из одной клети в другую без поворотов и возвратов. Полунепрерывные станы — станы, сочетающие последовательное и параллельное расположение клетей. Непрерывные станы дают широкую возможность механизации и автоматизации процесса и применения высоких скоростей прокатки. [c.305]

Горячекатаную листовую сталь получают в зависимости от ее сортамента на станах линейного типа, широкополосных непрерывных и полунепрерывных станах, а также на станах с печными моталками. [c.169]

Для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более при толщине от 1,5 до 10 мм применяют листовые широкополосные непрерывные и полунепрерывные станы. Обычно станы этого типа состоят из нескольких, последовательно 388 [c.388]

Для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более при толщине от 1,5 до 10 мм применяют листовые широкополосные непрерывные и полунепрерывные станы. [c.526]

Наибольшее количество новых листовых станов горячей прокатки— это станы с непрерывной и полунепрерывной разливкой, число которых достигло семи. [c.151]

Конструкторы всегда уделяли большое внимание прокатке листового материала. В 1892 г. в г. Теплице (ныне ЧССР) был пущен стан полунепрерывного проката стальных листов, в значительной степени упростивший это сложное производство. Однако непрерывная прокатка листового материала была впервые освоена лишь в 1923 г. на одном из американских [c.123]

Станы прокатные блюминги 123 дуо—реверсивные 123 листовые 123, 124 полунепрерывные 123 с косо-расположенными валками 123 слябинги 123 трехвалковые 123 трубные 123 Стартер электрический 243 Ствол орудийный 410 Ствол шахтный 97 Стекло оптическое зво, звб, 374, [c.505]

Челябинский металлургический завод (ЧМЗ), полунепрерывный листовой стан 2300/1700 [c.185]

Для горячей прокатки толсто- и тонколистовой стали применяют также полунепрерывные листовые станы, которые отличаются тем, что у них отсутствует черновая группа клетей. Вместо нее устанавливают обжимную двух- или четырехвалковую клеть. Иногда для прокатки толстой и тонкой листовой стали устанавливают две клети, [c.173]

Листовые станы для горячей прокатки листовой стали толщиной 1,25—60 мм и более имеют бочки валков длиной 800—5000 мм. Толстолистовую сталь шириной 1500—2600 мм прокатывают на непрерывных и полунепрерывных широкополосных станах. [c.250]

Горячую прокатку осуществляют на полунепрерывных и непрерывных станах. На этих станах из слябов прокатывают листы шириной 600—2200 мм и более, толщиной 1,25—4 мм. Для окончательной отделки горячекатаной листовой стали непрерывные станы имеют нормализационную печь, травильную установку, сушильную машину, дрессировочные станы, правильные машины и ножницы. Готовый прокат поставляют в виде листов или рулонов. [c.261]

Главной тенденцией в развитии листовых станов горячей прокатки является строительство широкополосных станов полунепрерывного и непрерывного типов [20]. [c.55]

Фиг. 25. Схема расположения оборудования листового полунепрерывного стана 2500 мм / — склад слябов // —печной пролёт ///—машинный зал /И — здание стана V—пролёт отделки И/—склад готовой продукции /—окалиноломатель уширительная клеть 3050 лж 5 — клеть с вертикальными валками 4 — черновая реверсивная клеть 2500 5 — чистовые клети 2500 лл б — загрузочные площадки 7 — нагревательные

Технология производства листовой сталй на непрерывных и полунепрерывных станах заключается в следующем. Нагретые в методических печах до требуемой температуры слябы выдают из печи и транспортируют к черновому окалиноломателю. Если стан оборудован уширительной клетью, то после чернового ока-линоломателя производят разбивку ширины. [c.170]

Для прокатки длинных широких полос толщиной 1,5—6 мм применяют листовые широкополосные станы с моталками в печах. Эти станы называют также иногда станами Стекеля. Такие станы применяют в тех случаях, когда для прокатки тонких листов неприемлемы непрерывные и полунепрерывные станы, например в случае небольшого масштаба производства. При этом непрерывный и полунепрерывный станы не использовались бы полностью и оказались бы, [c.389]

Листопрокатные станы делятся на толстолистовые и тонколистовые. Толстые листы катают из слябов, тонкие —из легких слябов, или сутунки. Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов а) толстолистовые станы, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000 мм они бывают одноклетьевые, двухклетьевые и иногда многоклетьевые б) листовые широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более, толщиной от 1,5 до 10 мм и более в) листовые широкополосовые с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие так же, как и станы предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1,5 до 6 мм. [c.220]

Прокатка листовой стали. С развитием авиации, автотракторостроения, вагоностроения и других видов промышленности, потребляющих большое количество листового материала, возросла потребность листовой стали, особенно тонколистовой. Если в общем выпуске проката в СССР производство листовой стали в 1940 г. достигло 20,2%, тов 1955г. возросло до 25,5 о. Причем производство тонкого листа на современных непрерывных и полунепрерывных станах составило в 1956 г. только 29,9% общего выпуска листового проката. Прокатка толстых листов производится из легких слитков и слябов толщиной от 65 до 300 мм, шириной от 600 до 1600 мм, длиной от 1000 до 2000 мм и весом до 7200 кг. Нагревают слитки и слябы в методических печах. Прокатка состоит из двух стадий. В первой стадии сляб после одного-двух пропусков поворачивается на 90° и раскатывается в поперечном направлении для получения необходимой ширины. Во второй стадии полученная плоская заготовка снова поворачивается на 90° и прокатывается по длине. [c.395]

Для прокатки длинных широких полос толщиной 1,5—6 мм применяют листовые широкополосные станы Стекеля с моталками в печах. Эти станы применяют, когда для прокатки тонких листов неприемлемы непрерывные и полунепрерывные станы, например при небольшом производстве. [c.526]

Листовые станы для горячей прокатки листовой стали толщиной 1,25—60 мм и более имеют бочки валков длиной 800—5000 мм. Толстолистовую сталь шириной 1500—2500 мм прокатывают в двухклетевых станах. Клети расположены друг за другом, причем одна из них является черновой, а другая — чистовой. В последнее время для прокатки толстолистовой и тонколистовой стали применяют непрерывные и полунепрерывные станы. [c.206]

На фиг. 24 приведена схема раеположения полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина. Стан состоит из трёх линий первая — обжимная клеть кварто с валками диаметром 915/1370 мм и длиной бочки [c.869]

Фиг. 24. Схема расположения оборудования полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина /— отделение нагревательных колодцев //— отделение фрезеровки слябов ///—здание стана /И—машинный зал V - отделение печей VI — отделение отделки / — нагревательные колодцы 2 — клеть кварто 3050 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5СОО с. 3 — ставки для фрезеровки слябов 4 — ножницы 5 — подогревательные печи 6 — клеть кварто 2850 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5000 л. с. 7 — дисковые ножницы < —непрерывная группа горячей прокатки 9 — трёлроликовая моталка 10 — отжигательные печи и — станы холодной прокатки 12 — вертикальные закалочные печи 13 — дрессировочные клети414 — комбинированные ножницы.

Фирма Шарон стил (США), полунепрерывный листовой стан (ПНЛС) 1525 [c.187]

Лигнино-водная суспензия на основе лигнина, двухза-мещенного фосфата, парафина, мыльного клея и др. [310] Новосибирский металлургический завод, полунепрерывный листовой стан 850 [c.190]

Полунепрерывный листовой стан 2800/J700 состоит из клети с вертикальными валками, реверсивной черновой двухвалковой клети и универсальной четырехвалковой клети с длиной бочки валков 2800 мм, чистового двухвалкового окалиноломателя и непрерывной группы, состоящей из четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1700 мм. При прокатке листовой стали толщиной 4—50 мм и шириной более 1500 мм универсальная [c.173]

Горячая прокатка толстых и тонких листов осуществляется на комбинированных или полунепрерывных листовых станах, состоящих из черновой группы — трехклетевого стана 2800, предназначенного для выпуска толстых листов (толщиной 4—50 мм, шириной 600—2500 лгж и длиной до 18 м), и чистовой непрерывной группы 1700, имеющей шесть клетей кварто 650/1250 (с диаметром рабочих валков 650 мм и опорных 1250 мм), для производства тонких и толстых листов в рулонах (толщина 1,8—8 мм, ширина до 1550 мм). За чистовой группой клетей установлены моталки. [c.344]

Для горячей прокатки стальных листов в основном используют три типа листовых станов. Это толстолистовые, листовые широкополосные непрерывные или полунепрерывные и широкополосные с моталками в печах. Толстолистовые станы применяют одноклетевые, двухклетевые и иногда многоклетевые в зависимости от заданной производительности. Для прокатки листов шириной более 3000 мм чаще всего применяют толстолистовые станы одно клетевые реверсивные кварто и реже — дуо, а для листов шириной 1500— 2500 мм — двухклетевые с последовательным расположением клетей одна задругой, называемые также сдвоенными, или тандем. Сначала прокатку проводят в черновой клети, где сляб обжимается в черновой лист. Затем он передается во вторую чистовую клеть, в которой за несколько проходов осуществляется прокатка до окончательной толщины. Рабочие клети толстолистовых станов могут быть дуо, трио и кварто. Наиболее совершенными являются станы кварто, так как они обеспечивают более точную прокатку листов при бодее высоких обжатиях по сравнению со станами дуо и трио. Для получения ровных боковых кромок перед основными рабочими клетями устанавливают еще клети с вертикальными валками, служащими. для обжатия боковых кромок листов. Одним из наиболее совершенных толстолистовых станов является стан 2800 конструкции Урал-машзавода. [c.388]

Листопрокатные станы служат для листовой прокатки металла как в горячем, так и в холодном состоянии. Прокатка ведется из слябов на непрерывных п полунепрерывных миогоклетьевых станах. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...