Наладка коробки скоростей и коробки подач

П. НАЛАДКА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ И КОРОБКИ ПОДАЧ [c.132]

Иногда наладку коробки скоростей и коробки подач ведут после получения первой готовой детали, а процесс наладки станка ведут на заниженных скоростях. [c.133]

Порядок наладки станка на определенное число оборотов и подачу зависит от конструкции станка. В одних станках это производится путем переброски ремня с одной ступени шкива на другую или переключением с помощью рукояток зубчатых колес в коробке скоростей и коробке подач. Многие станки, особенно предназначенные для сверления отверстий малого диаметра, не имеют [c.332]

Порядок наладки станка на определенное число оборотов и подачу зависит от конструкции станка. В одних станках это производится путем переброски ремня с одной ступени шкива на другую или переключением с помощью рукояток зубчатых колес в коробке скоростей и коробке подач. Многие станки, особенно предназначенные для сверления отверстий малого диаметра, не имеют механической подачи, и перемещение сверла на таких станках осуществляется вручную. [c.300]

Под наладкой токарно-револьверного станка понимается ряд мероприятий, выполняемых для того, чтобы на станке можно было обрабатывать заданные заготовки с требуемой чистотой, точностью и производительностью. В наладку станка на выполнение заданной работы входит установка закрепляющего обрабатываемую заготовку устройства (патрона, оправки и т. п.) установка державок для закрепления обрабатывающих инструментов, установка режущих инструментов установка упоров для обрабатываемого пруткового материала и режущих инструментов установка рукояток коробки скоростей и коробки подач для получения соответствующих требуемой скорости и требуемой подачи смазка станка перед его пуском подвод смазочно-охлаждающей жидкости сразу после начала резания выполнение двух-трех деталей и проверка их по соответствующим калибрам и шаблонам. [c.108]

Кинематическая наладка станка заключается в установке рукояток коробки скоростей и коробки подач для получения требуемых скоростей и подач. [c.247]

Порядок наладки станка на определенную частоту вращения и подачу зависит от конструкции станка. В одних станках это производят путем переброски ремня с одной ступени шкива на другую или переключением с помощью рукояток зубчатых колес в коробке скоростей и коробке подач. [c.104]

По окончании испытания оборудования на холостом ходу и устранения выявленных недостатков проводится наладка. Она включает в себя установку по операционной карте наладки заданных значений частоты вращения шпинделя и скорости подачи при перемещениях подвижных узлов станка (суппортов, столов и т.п.). С этой целью настраивают коробки скоростей и подач. Производят расстановку (или, при необходимости, проверку правильности расположения) электрических, гидравлических и пневматических упоров и преобразователей управления работой узлов, установку зажимных патронов и выверку правильности расположения режущего инструмента (настройки на размер) согласно операционному чертежу. [c.295]

В подавляющем большинстве конструкций автоматов механические коробки скоростей и подач отличаются сравнительной простотой конструкции. Изменение числа оборотов шпинделя или распределительного вала осуществляется обычно сменными зубчатыми колесами во время наладки автомата. [c.399]

Коробку подач 3 кренят к лицевой стороне станины. В коробке смонтированы механизмы и передачи, позволяющие получать разные скорости движения суппортов. С левой торцовой стороны станины установлена коробка 4 сменных зубчатых колес, необходимых для наладки станка на нарезание резьбы. [c.296]

При наладке устанавливают в требуемое положение рукоятки управления коробки скоростей, подач, копиры, упоры, приспособления и т. п. Для нарезания многозаходных резьб станок [c.112]

Нижний венец крепится на колонне и служит основанием для установки коробок скоростей и подач, фрикционной муфты и механизма управления работой станка. Унифицированные коробки скоростей и подач позволяют сменными шестернями производить наладку режимов резания также независимо для каждой позиции. Центральной частью этих коробок является кулачковый барабан подачи суппортов, получающий движение от вертикального вала по цепи рабочего вращения или по цепи быстрого вращения. [c.405]

От электродвигателя 1 движение передается на вращение стола и рабочей подаче шлифовальных бабок. Коробка скоростей унифицирована с коробкой скоростей станка 3756. Вращение от электродвигателя 1 через пару конических колес передается на двойной блок 3, затем на тройной блок 2. Путем переключения передвижных блоков на выходном валу может быть получено шесть скоростей, которые и. передаются столу через винтовые колеса i и 5 и цилиндрические колеса 6 я 7. Колесо 7 жестко соединяется со столом станка. Одновременно с помощью конических колес 8 и 9 для правой и 10, 11, 12, 13 для левой частей движение передается обеим коробкам подач. С вертикально расположенных валиков посредством червячной передачи 14 и 15 движение через сменные колеса 16, 17 передается на червячную передачу 18 и 19. Червячные колеса 19 закреплены на корпусах магнитных муфт 20. При срабатывании подналадчиков 21 в катушки 22 поступает ток, сердечники вытягиваются и включают муфты. Свободно сидящие корпуса муфт соединяются с валами 23 посредством фрикционных дисков. Далее через конические колеса 24 и 25 движение передается ходовым винтам 26. Гайки 27, перемещаясь по этим винтам, передвигают шлифовальные бабки. Быстрый подъем шлифовальных бабок при наладке станка производится от электродвигателей 28 посредством колес 29, 30, конических колес 31, 32, 24 и 25 ходовых винтов и гаек 26, 27. Ручная подача производится от маховичка 33. Конические колеса 32 вращают лимбы, по которым отсчитывается подача. [c.242]

Настройка скоростей вращения и подач. Скорости вращения настраивают в зависимости от конструкции станка. В станках с коробками скоростей устанавливают по карте наладки сменные колеса и кулачки управления скоростями так. [c.50]

Настройка заданного числа оборотов в минуту шпинделя и подачи продольного суппорта. В соответствии с картой наладки (см. табл. 14) наладчик устанавливает сменные зубчатые колеса А — 41 и Б = 45 коробки скоростей шпинделя. Открыв с передней стороны полуавтомата крышку J2 (см. рис. 111), наладчик отворачивает гайки /О и JJ, снимает старые зубчатые колеса, протирает и убирает их, а на их место устанавливает и закрепляет новые. [c.294]

Наладка и настройка станка производится в следующей последовательности 1) стойку 3 (рис. 39) установить на заданный угол относительно стола 2) на шпиндели фрезерной головки закрепить комплект рабочих фрез 3) сменными колесами коробки скоростей настроить требуемое число оборотов шпинделей 4) на столе станка закрепить заднюю стойку и делительную головку 5) маховиком фрезерной головки отрегулировать положение фрез по высоте, а при работе с переменной установкой фрез по высоте установить соответствующий упорный диск на стойку 5 6) упорами делительной головки задать угол поворота при делении, а диском деления — число делений 7) поставить упоры стола по длине обрабатываемых заготовок 8) дросселем установить скорость продольной подачи стола. [c.119]

Наладка станка — это подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению определенной технологической операции. Для этого настраивают кинематические цепи станка, устанавливают в требуемое положение рукоятки управления коробки скоростей, коробки подач и других органов станка, подбирают и устанавливают сменные зубчатые колеса, копиры, упоры и т. и. [c.127]

Коробки подач со сменными зубчатыми колесами (с постоянным расстоянием между осями валов) применяют в станках для крупносерийного производства при редкой наладке. В частности, такие коробки встречаются в автоматах, полуавтоматах, операционных и специальных станках. Конструкции коробок подач, состоящих из одних лишь сменных зубчатых колес, очень просты и не отличаются от аналогичных коробок скоростей. [c.39]

Фиг. 30. Схема станка по типу п. 4 табл. 10 / — электродвигатель главного движения 2—пусковая муфта 3 — коробка скоростей на 9 ступеней 4, 6 и б — механизм главного движения 7 — гильза вшинделя долбяка 8 — 12 — механизм вращения долбяка со сменными шестернями 10 и реверсивным механизмом 13 14 — 17 — механизм вращения заготовки с реверсивным механизмом IS и гитарой 16 18—22 — механизм радиального врезания долбяка с реверсивным механизмом 20 23 — валик с упорами автоматического останова радиальной подачи 24 — электродвигатель вертикальных перемещений каретки шпинделя и радиальных перемещений стойки 25 — механизм переключений — винт вертикальных перемещений 27 — муфта включений рабочей радиальной подачи или быстрых перемещений стойки 28 — валик с упорами автоматического останова вертикальных перемещений каретки 2Ы — шестерни механизма автомати. еского останова станка Зй — механизм автоматического останова 31— механизм переключения скоростей 32 — электролвигатель для быстрого вращения заготовки при наладке

Кроме паспорта, к каждому станку прилагается руководство по уходу и обслуживанию, которое хранится у цехового механика или на рабочем месте. В руководстве, кроме сведений, имеющихся в паспорте, приведены рекомендации для использования станка по мощности и силовым нагрузкам, кинематика станка со спецификацией зубчатых колес и червяков (как цепи глав, ного движения, так и цепи подач), ходовых винтов и гаек, описание конструкции станка и его узлов, возможные неполадки в работе и способы их устранения, включая регулирование механизмов, приемы наладки станка и настройки коробки скоростей и коробки подач, описание и схе.мы электрооборудования, рекомендации по транспортированию, распаковке станка и установке на фундамент, проверке на точность, смазке и т. п. Для быст-роизнащивающихся деталей в конце руководства приложены чертежи. [c.446]

Настройка заданных чисел оборотов в минуту шпинделей и рабочих подач суппортов. В соответствии с картой наладки наладчик устанавливает в коробках скоростей и подач каждой рабочей позиции сменные зубчатые колеса А, Б, В, Г, Д н Е. Вынув шплинты 6 (см. рис. 153) и отвернув гайки 5, наладчик снимает старые зубчатые колеса, протирает их и убирает, а на их место устанавливает и закрепляет гайками и шплинтами новые. При изготовлении первой детали используется низкий ряд чисел оборотов, поэтому необходимо вращением винта 4 сместить зубчатое колесо 2 вверх для зацепления его с верхним центральным зубчатым колесом. Необходимо следить, чтобы оно не оказалось в зацепленли сразу с обоими центральными зубчатыми колесами. [c.334]

С помощью коробки скоростей, вмонтированной в подающий механизм, что в значительной repe облегчает наладку полуавтомата па заданный режиш сварки. Подающий механизм ПШ-54 имеет тот же диапазон скоростей подачи что и в полуантомате ПШ-5. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...