Фрезерные 63Б-Коробки подач

Горизонтально-фрезерные станки (рис. 6.63). В станине I станка размеш,ена коробка скоростей 2. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль 7. Заготовка, устанавливаемая па столе 4 в тисках или приспособлении, получает подачу в трех направлениях продольном (перемещение стола по направляющим салазок 6), поперечном (перемещение салазок по направляющим консоли) п вертикальном (перемещение консоли по направляющим станины). Главным движением является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. Хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки. [c.336]

Фиг. 17. Коробка подач продольно-фрезерного станка 63Б.

Широкого распространения не имеет. Пример применения коробка подач фрезерного станка [c.112]

Рациональное решение представляет собой коробка подач, показанная на фиг. 54. Её можно установить на любой фрезерный станок. Привод к винту осуществляется шарнир- [c.716]

Расчет нагрузочной способности и сборочного зазора ТПС в коробке подач консольно-фрезерных станков [c.136]

По данным отделов главного механика ряда машиностроительных предприятий (ЗИЛ, АЗЛК и др.), игольчатые подшипники в опорах блока шестерен и фрикционной муфты коробки подач, вилки включения муфты быстрого хода консоли фрезерных станков работают ненадежно. Причиной является недостаточное смазывание в процессе эксплуатации закладываемый при сборке пластичный смазочный материал часто вымывается технологической смазочно-охлаждающей жидкостью, что приводит к повреждению рабочих поверхностей шеек валок, по которым работают игольчатые подшип- [c.154]

Главным движением резания является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. На горизонтальнофрезерном станке хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки. [c.388]

В коробке подач смонтированы механизмы, которые управляются с помощью рукояток 2, 4 , 7 и 10. При этом изменяется скорость подачи стола во всех трех направлениях. Коробка скоростей 6 служит для изменения частоты вращения шпинделя, Стол 9 предназначен для продольного и поперечного перемещения обрабатываемой заготовки. Хобот 12 служит для поддерживания второго конца фрезерной оправки и может быть передвинут штурвалом 13 вдоль горизонтальных направляющих станины. [c.97]

На рис. 91 приведен общий вид горизонтально-фрезерного станка. По станине 2 может перемещаться в вертикальном направлении консоль 12, по направляющим которой могут передвигаться поперечные салазки II в направлении, параллельном оси щпинделя 5. По направляющим поворотной части 10, связанной с салазками И, может совершать движение стол 9 в направлении, перпендикулярном оси шпинделя. На станке имеется коробка скоростей 3 и коробка подач 1. [c.199]

Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя 18 через коробку скоростей, которая расположена во фрезерной бабке, вращение заготовки и копира — от электродвигателя 15 через коробку подач 14. Непрерывный контакт ролика с копиром происходит за счет массы фрезерной бабки, которая через ролик прижимается к копиру. Для уменьшения давления на копир и повышения точности обработки фрезерная головка частично уравновешена массой груза, подвешенного на цепи 19 (груз расположен во внутренней полости колонны). Вращательное движение копира преобразуется в поступательное движение фрезерной бабки, так же перемещается фреза относительно заготовки. Таким образом на заготовке воспроизводится необходимый контур. [c.6]

Электродвигатель 9 и коробка подач размещены в кронштейне станка. Рукоятки и Р2 переключают зубчатые колеса в коробке скоростей, маховичок Рз служит для настройки коробки подач. Движениями стола управляют с помощью рукояток Рз,Р ,Р Рк, Рт Продольнофрезерный станок. Для обработки крупных деталей, а также групп небольших деталей с помощью многоместных приспособлений применяют продольнофрезерный портальный станок, показанный на рис. 344. Стол станка перемещается по направляющим станины /, медленно при рабочем ходе и быстро при холостом, только в продольном направлении. Из четырех фрезерных головок 3 станка две укреплены на стойках 4 и две на поперечине 5. Продольнофрезерные станки обладают большой производительностью, так как на них можно обрабатывать заготовки одновременно с трех сторон. На некоторых станках имеются поворотные фрезерные головки, при помощи которых фрезеруют наклонные плоскости. [c.524]

Другого рода копировально-фрезерные станки без следящей системы не имеют пантографа и у них между копировальным пальцем и фрезерным шпинделем имеется жесткая связь. В некоторых станках привод подач выполнен ручным, и рабочий вручную при помощи рукоятки обводит копировальный шпиндель со щупом по копиру подобно станкам с пантографом в других станках одна из подач (продольная или поперечная или круговая) осуществляется от привода через коробку подач, а другая подача осуществляется либо вручную прижимом копировального пальца к копиру, либо от пружины (см. на фиг. 197, с приводы 7 и 7а). [c.288]

Консольно-фрезерные станки современной конструкции имеют отдельные электродвигатели для привода коробки скоростей и для привода коробки подач. [c.23]

Какие преимущества в работе фрезерного станка дает наличие коробки скоростей Коробки подач [c.378]

Стол 3 станка получает от электродвигателя 1 через коробку подач шесть разных ступеней подач возможно ручное установочное перемещение стола при помощи маховичка 2. Фрезерные шпиндели 4 м7 имеют вертикальное перемещение, а каретка 5 имеет поперечное перемещение по траверсе 6 при помощи шарнирной рукоятки 9. Рабочий прижимает постоянно щуп 8 к копиру, который автоматически движется в продольном направлении со столом станка вместе с обрабатываемой деталью и тем самым сообщает через щуп каретке 5 поперечное профилирующее перемещение по траверсе 6. Поскольку режущий инструмент и щуп закреплены в одной каретке 5, перемещения фрезы по обрабатываемой заготовке будут точно соответствовать перемещениям щупа по копиру. [c.384]

Шарнирно-раздвижная муфта обеспечивает ш, == ша в указанном выше случае, а также при передаче движения между перемещающимися валами, параллельность которых всегда сохраняется, например. при передаче движения от неподвижной коробки подач консольно фрезерного станка к перемещающейся по направляющим станины консоли. (01 сь и>2 получается с достаточной точностью, например, в трансмиссии автомобиля [c.193]

Вертикально-фрезерные станки (рис. 6.64). Основные узлы станка станина 1, поворотная шпиндельная головка 3 со илпинделем 4, стол 5, салазки 6, консоль , коробка скоростей 2 и коробка подач 8. Главным является вращательное движение шпинделя. Заготовка, установленная на столе, может получать подачу в трех направлениях продольном, поперечном и вертикальном. [c.336]

Рассмотрим упрощенную схему системы с прерывистой следящей подачей (рис. 44). Основой системы является электрокоп-тактное следящее устройство, прикрепленное на кронштейне к фрезерной бабке станка. Следящее устройство представляет собой электроконтактный датчик, выполненный в виде рычага с контактом на конце. Рычаг замыкает верхний В или нижний Н контакты, служащие для включения исполнительных органов станка. Другой конец рычага датчика опирается на копировальный палец (щуп), скользящий по поверхности копира 2. Задающая и следящая подачи обеспечиваются механической коробкой подач станка, причем включение подач производится электромагнитными муфтами Ml, М2 и Мз. [c.82]

Фиг. 96. Схема обработки семи поверхностей коробки подач токарного станка на четырёхшпиндельном продольно-фрезерном станке при применении метода последовательного перекладывания детали.

Фиг. 16. Управление коробки подач консольно-фрезерного станка 6Д82.

Механизмы подач размещаются 1) в корпусах, расположенных вне базовой детали (станины), выполняемых обычнозакрытыми с крышками (быстроходные коробки подач, требующие хорошей смазки) 2) в полуутоплен-ных корпусах, выполняемых обычно без стенки со стороны станины стенки станин при этом делаются вогнутыми для размещения шестерён (коробки подач большинства токарных станков) 3) в утопленных корпусах, выполняемых обычно открытыми (коробки подач большинства фрезерных станков) 4) в корпусах фартуков, сверлильных головок и т. д. при необходимости малых габаритов. [c.44]

Фиг. 1. Универсально-фрезерный станок 6Д82 Горьковского завода езерных станков им. Л. М. Кагановича (ГЗФС) а — вид станка спереди б — продольный разрез по шпинделю и коробке подач ] — барабанные кулачки для переключения подач 2—фрикционная муфта быстрого хода 3 — предохранительная муфта и муфта свободного хода с храповым механизмом 4 — блокирующая муфта рабочей подачи (включается одновременно с пуском шпинделя) 5—вертикальный валик с телескопическим ограждением (снято б—валик для включения фрикциона 2 от рукоятки на салазках 7—валик для включения фрикциона 2 от рукоятки на станине 8—рукоятка управления механическим продольным ходом стола 9— рукоятка управления механическим поперечным ходом стола 10—маховичок ручного поперечного перемещения стола Л—рукоятка

Фиг. 3. Горизонтально-фрезерный станок модели 2К (Керней и Трекер) 7—фрикционная муфта главного движения 2—прифланцованная коробка скоростей 3—тормоз цепи главного движения 4—плангтарный редуктор с гидравлическим включением (используется при переключении скоростей) 5—предохранительная муфта цепи быстрого хода 6—вертикальный валик привода быстрого хода 7—вертикальны валик привода рабочей подачи й—обгонная и предохранительная муфта коробки. подач 9—встроенная часть коробки подач с механизмом реверсирования.

Фиг. 44. Схема гидравлического переключения блоков шестерён во фрезерной головке (фиг. 45) н коробке подач станка 654 (ЭНИМС) / -распределитель, переключаемый рукояткой 2—ги-дроцилиндры переключения.

Фиг. 52. Вертикальный фрезерный зубообкатной станок с подвижной стойкой /—коробка скоростей 2—фрезерная головка 5—диференциал —привод стола 5—коробка подач винт для перемещения стойки 7—винт для перемещения салазок фрезерной головки < —электродвигатель быстрых перемещений фрезерной головки и её стойки 9 — гитара деления II — гитара диференциала.

В коробке подач консольно-фрезерных станков серии Н Горьковского завода фрезерных станков опоры валов привода подач выполнены в виде бронзовых подшипников скольжения. Скорость их изнашивания высока. Так, поданным отделов главного механика заводов Красный пролетарий и станкостроительного им. Орджоникидзе, после двух лет эксплуатации износ втулок достигает 0,2 мм и более. При испытании на ГЗФС станков серии М отмечен выход из строя игольчатых подшипников 942/20 и 943/25 в опорах блока шестерен и фрикционной муфты, а также игольчатых подшипников 942/20 на V валу и 943/40 вилки включения муфты быстрого хода, расположенной в консоли станка. Основной причиной неудовлетворительной работы упомянутых подшипников является их недостаточная смазка в процессе эксплуатации. Закладываемая при сборке пластичная смазка часто вымывается охлаждающей жидкостью. Эти явления в ряде случаев приводят к повреждению рабочих поверхностей шеек валов, по которым работают игольчатые подшипники, заклиниванию и поломке иголок. [c.96]

Прн использованнп на автоматизируемых станках ггулачковых механизмов часто применяют централизованную систему управления общим автоматическим циклом, прн котором подвижные элементы, имеющие свой привод, получают команды от цептрального кулачково-распределительного вала. На фрезерном станке (рпс. 25), автоматизированном для прорезки шлицев клапанов на Харьковском тракторном заводе, для перемещения стола использован кулачок 2, получающий движение через червячную передачу от коробки подач станка. [c.528]

Фиг. 158. Фрезерный станок 6Н82 с делительной головкой / — электродвигатель главного движения Я— коробка скоростей 3—маховик 4—электродвигатель подачи Л — коробка подач 5 — вертикальный ходовой винт 7 и S — поперечный и продольный ходовые винты S — стол /О — делительная головка.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г. Особенностью станка является горизонтальное расположение шпинделя и возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 137, а). На фундаментной плите I жестко установлена станина 4 с вертикальными направляющими, по которым перемещается консоль 9 с коробкой подач 3 и механизмом ее переключения 2. На поперечных направляющих консоли установлены салазки 8, по продольным направляющим которых перемещается стол 7. В верхней части станины на направляющих установлен хобот 5, на котором размещают кронштейны 6 (подвижный и неподвижный) дополнительной опоры шпиндельной оправки. [c.188]

На рис. 205 дан общий вид универсального горизонтальнофрезерного станка модели 6Н82 (Горьковский завод фрезерных станков). Станок имеет следующие основные части фундаментную плиту 1, станину 2, консоль 3, перемещающуюся по направляющим станины 2 в вертикальной плоскости, поперечные салазки 4, перемещающиеся по направляющим консоли 3 в поперечном горизонтальном направлении, поворотные верхние салазки 5, продольный стол 6, перемещающийся в продольном горизонтальном направлении, хобот 7, предназначенный для крепления подвесок 8, две поддержки 9, служащие для увеличения жесткости станка при тяжелых режимах резания. С задней стороны станины смонтирован фланцевый электродвигатель W мощностью 7 квт, приводящий во вращение шпиндель 11 через коробку скоростей 12, смонтированную внутри станины 2. В передней нижней части консоли <3 помещается фланцевый электродвигатель 13 мощностью 1,7 квт, обеспечивающий перемещение стола 6 Б продольном, поперечном и вертикальном направлениях через коробку подач 14. [c.375]

На рис. 122 дана схема смазки универсально-фрезерного станка 6Н82 и горизонтально-фрезерного станка 6Н82Г. Коробка скоростей 1, консоль 5 и коробка подач 6 смазываются централизованно от маслонасосов машинным маслом марки Л . Салазки 3 смазывают при помощи ручного насоса — шесть качаний в смену в насос следует доливать масло раз в неделю. Подшипники стола 2 и направляющие поперечного хода 4 смазывают из масленок машинным маслом марки Л раз в смену. [c.162]

У вертикально-фрезерного станка 612 привод коробки скоростей осуществлен от электродвигателя, располсшенного внутри станины, а привод коробки подач — от электродвигателя, вмонтированного в консоль станка. [c.24]

Рис. 19. Положения рукояток коробки подач и соответствуюш,ие им минутные подачи стола (в миллиметрах) горизонтально-фрезерного станка 6Г82

На рис. 20 показаны органы управления вертикально-фрезерным станком 612. Управление этим станком не отличается от рассмотренного выше горизонтально-фрезерного станка 6Г82, за исключением того, что коробка подач станка 612 приводится от отдельного электродвигателя 24, который включается и выклю-30 [c.30]

Приспособление для обработки плоскостей (рис. 34). Рассмотрим модификацию приспособления для обработки поверхностей шабота штамповочного молота. Присиособление работает торцовой фрезой. Обрабатывают горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости шабота. Рабочая фрезерная головка 11 перемещается по траверсе с помощью механического привода (электродвигатель 6, коробка подач 5, винт 7 и гайка). Головку 77 вместе с траверсой 9 можно устанавливать под углом к вертикальной плоскости, так как салазки 4, скользя по опорам 3, могут наклоняться вместе с траверсой. Кроме того, траверса 9 может быть повернута под углом по отношению к своему исходному положению, так как она соединена с салазками 4 прп помощи круглых цапф, вокруг которых она может поворачиваться. Опоры 3 перемещаются по направляющим рельсам 7. [c.104]

Рис. 45. Кииематг че-с ая схема фрезерного станьа с делительной головкой 1 — электродвигатель главного Д1 и-жения 2 — коробка скоростей 3 — маховик 4 — алектродни-гатель подачи 5 — коробка подач с-., 7 и

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...