Токарные станки без коробки подач — Настройка

Сумма 21 + 22 должна быть больше на 15—20. а сумма больше 22 также на 15—20. Б. Станок с коробкой подач. Настройка токарного станка производится по данным таблицы, которая имеется на станке. В таблице указаны положения рукояток для того или иного шага нарезаемой резьбы. Подсчет величины шага нарезаемой резьбы по ходовому винту и подбор сменных колес на этих станках производятся так же, как и для станков без коробки подач. [c.564]

Токарные станки без коробки подач — Настройка 563, 564 Токарные станки с коробкой подач — Настройка 564 Токарные станки-полуавтоматы — Наладки 129, 130 [c.1180]

Однако в некоторых случаях настройка цепи продольной подачи требует выполнения предварительных расчетов, иногда довольно сложных. Это происходит при настройке винторезной цепи не коробкой подач, а гитарой сменных колес. В некоторых специализированных токарно-винторезных станках коробка подач несложной конструкции на 6—9 вариантов передаточных отношений предназначена только для настройки станка на подачу при обтачивании, а винторезная цепь настраивается с [c.407]

Настройка токарных станков современной конструкции для того или иного шага нарезаемой резьбы осуществляется в результате зацепления соответствующих шестерен коробки подач при помощи специальных рукояток. Настройку токарных станков, не имеющих коробок подач, а во многих случаях и станков с коробками на нарезание резьбы заданного шага производят подбором сменных шестерен гитары станка (рис. 49). [c.326]

Значение передаточного отношения зубчатых колес прн настройке токарного станка без коробки подач [c.528]

В фартуке тяжёлого токарно-винторезного станка (фиг. 35) кроме перечисленных выше механизмов включены дополнительно следующие (см. также фиг. 9 и 10 а) коробка подач на 12 ступеней б) электродвигатель и передачи для быстрого хода и рабочей подачи в) передача со сменными шестернями и реверсивным механизмом для настройки на точение конусов комбинированным перемещением продольных и поперечных салазок г) муфты и передвижные шестерни для включения и вы- [c.275]

Настройка токарного станка. Станок без коробки подач. Для подбора сменных колес по передаточному отношению (табл. 5) числитель и знаменатель умножают на одно и то же произвольное число, выбранное с таким расчетом, чтобы произведения были целыми числами и [c.327]

В современных токарно-винторезных станках настройка винторезной цепи осуществляется в основном через коробки подач путем установки рукояток управления в соответствующие положения. Однако коробка подач не может обеспечить настройку на нарезку резьб любого шага, поэтому в винторезных станках предусматривается также гитара сменных шестерен. [c.260]

Настройка токарного станка. Нарезание наружной и внутренней резьб. Станок без коробки подач. В пятковом наборе колес (числа зубьев кратны пяти) и тройчатом (числе зубьев кратны трем) имеется зубчатое колесо г — 127. [c.446]

Чтобы получить требуемый шаг резьбы при постоянном шаге ходового винта, необходимо изменить передаточное отношение сменных колес. Настройка гитары сменных колес — процесс трудоемкий, длительный и применяется при переналадках на особые виды резьб (модульные, широкоходовые, повышенной точности). При нарезании резьб одного вида изменение шагов производят переключением передач в коробке подач. Стандартный ряд шагов резьб соответствует арифметической прогрессии, поэтому в коробках подач токарно-винторезных станков распределение оборотов ходового винта происходит с постоянным приращением, равным разности арифметической прогрессии. Шаги метрических резьб Р = 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 мм. Первая группа шагов имеет разность прогрессии =0,05 мм, вторая =0,1 мм, третья аз =0,25 мм, четвертая = 0,5 мм. [c.78]

На рис. У1-30 показана принципиальная схема кинематической цепи токарно-винторезного станка при настройке его для нарезания резьбы в случае, когда движение передается непосредственно ходовому винту, минуя коробку подач. [c.363]

В коробках подач токарно-винторезных станков подачи расположены не по геометрическому ряду, и настройку станка на необходимую подачу производят по таблицам, расположенным на панели передней бабки. [c.45]

На современных токарно-винторезных станках установку передаточного отношения коробки подач производят рукоятками коробки подач в соответствии с таблицами настройки, где указаны, согласно шагу и виду нарезаемой резьбы, числа зубьев сменных колес. Пользование таблицами ускоряет настройку станка. [c.62]

У токарных станков настройка на заданную подачу резца осуществляется в результате сцепления соответствующих зубчатых колес коробки подач и гитары подач. Различные комбинации сцепления этих колес осуществляются соответствующими рукоятками и рычагами. Перестановка их для получения нужной подачи производится в соответствии с таблицей, имеющейся на станке. [c.241]

Настройка токарного станка. А. Станок без коробки подач. Передаточное отношение сменных зубчатых колес, устанавливаемых в гитаре, рассчитывается по формулам табл. 9. [c.563]

Для нарезания резьбы на токарно-винторезном станке необходимо, чтобы подача точно равнялась шагу резьбы. Большинство современных токарно-винторезных станков имеют механизм подачи, обеспечиваюш,ий настройку на любой шаг резьбы. Однако в промышленности используются станки, не имеющие коробки подач и требующие настройки для нарезания резьбы посредством подбора сменных колес гитары подач. [c.249]

У большинства современных токарных станков настройку для нарезания однозаходной резьбы осуществляют зацеплением соответствующих зубчатых колес коробки подач. Различные комбинации зацепления колес выполняются рукоятками коробки подач. Токарные станки снабжаются таблицей с указанием положений этих рукояток для того или иного шага нарезаемой резьбы. [c.252]

Сложность устройства коробки подач токарно-винторезного станка объясняется необходимостью обеспечить настройку станка на нарезание резьб с широким интервалом шагов. Если иа станке резьбонарезные работы выполняются редко, то оказывается возможным производить настройку станка на резьбонарезное движение исключительно с помощью гитары сменных колес. Конструкция коробки подач в этом случае может быть существенно упрощена. [c.62]

В современных универсальных токарных станках предусмотрена возможность полного отключения коробки подач. Такой вариант настройки станка применяют при нарезании резьбы повышенной точности или с нестандартным шагом. В обоих этих случаях ведомый вал гитары соединяется напрямую с ходовым винтом станка. [c.408]

Настройка токарно-винторезного станка для получения того или иного шага нарезаемой резьбы производится путем установки соответствующего зацепления шестерен в коробке подач. Если в коробке подач необходимый шаг отсутствует, то вращение ходового винта осуществляется непосредственно набором сменных шестерен станка. Передаточное отношение сменных шестерен определяется по формуле [c.43]

Настройку токарно-винторезного станка для получения резьбы с заданным ходом I осуществляют путем установки рукояток коробки подач по паспортной таблице. [c.162]

К первой группе станков относится также значительное количество токарных станков с числовым программным управлением. В этих станках шпиндельная бабка, коробка скоростей, а также главные корпусные детали (станина, основание, тумбы, каретка и др.) заимствуются с базового станка полностью или с незначительными изменениями и дополнительной обработкой. Меняются преимущественно приводы подач с ходовыми винтами, поперечные салазки с резцедержателем, электрооборудование и гидрооборудование. Иногда изменяются зажимные устройства, задняя бабка, коробка скоростей и ограждение. Дополнительно станки оснащаются системой программного управления, устройством для настройки инструментов вне станка, насосной установкой (гидростанцией) для питания гидроприводов. [c.132]

У современных токарных станков настройка на подачу резца осуществляется в результате зацепления соответствующих зубчатых колес коробки подач. Различные комбинации зацепления колес осуществляются при помощи рукояток коробки подач. [c.204]

Применяя различные держатели для крепления индикатора, универсальным мостиком можно контролировать параллельность оси ходового винта и направляющих танины токарного станка, а также параллельность боковой плоскости для крепления коробки подач и кронштейна ходового винта. Точность проверки описанным приспособлением определяется точностью применяемых автоколлиматора, уровня и индикатора. Настройка приспособления заг.и-мает не более 5 мин, причем с ней справляется слесарь средней квалификации. Конструкция универсального мостика проста. [c.38]

Гитара привода подачи токарного станка представляет собой механизм, состоящий из набора сменных зубчатых колес и особого устройства, называемого собственно гитарой. Гитара предназначена для настройки привода, подачи станка на различное число оборотов, различную подачу, разный шаг при нарезании резьбы, а также для передачи движения от трензеля к коробке подач или к ходовому винту. [c.346]

Коробки подач, осуществляющие точную кинематическую связь между шпинделем и заготовкой — подача суппорта токарного станка при нарезании резьб, вращение стола с заготовкой зубофрезерного станка и т. д. Здесь передачи и звенья настройки точно осуществляют требуемые передаточные отношения, так как это непосредственно оказывает влияние на точность обработки. [c.173]

Нарезание резьбы резцами является одним из самых сложных видов работ, выполняемых на токарно-винторезных станках. Профиль резьбы обеспечивается соответствующей заточкой режущего инструмента, а шаг — настройкой кинематических цепей станка. При настройке необходимо так согласовать скорости главного движения и подачи, чтобы за один оборот заготовки резец переместился в продольном направлении на величину шага нарезаемой резьбы. Для нарезания большинства стандартных резьб настройка производится установкой рукояток коробки подач в заданное положение. Если требуется нарезать резьбы нестандартных шагов или резьбы повышенной точности, то производятся соответствующие расчеты гитары сменных зубчатых колес. [c.441]

У больщинства современных токарных станков настройку для нарезания однозаходной резьбы осуществляют зацеплением соответствующих зубчатых колес коробки подач. Различные комбинации зацепления колес выполняют с помощью рукояток коробки подач. [c.95]

Коробка подач в токарном станке служит для настройки станка на механическую подачу резца. Механизм коробки подач получает движение от коробки скоростей через сменные зубчатые колеса гитары — поворотной серьги с продольными прорезями, в которых устанавливают на оси сцепляющиеся зубчатые колеса разного диаметра комбинируя эти сменные колеса, можно получить разные числа оборотов ходового винта. Все валы коробки подач смонтированы на подшипниках качения. На подшипниках скольжения установлены только олесо накидной обоймы, сцепляемые в коробке подач, в зависимости от требуемой величины подачи, с тем или ины.м колесом из блока колес со все увеличивающимся по направлению вправо диа- [c.78]

Фиг, 9. Кинематическая схема тяжёлого токарно-винторезного станка по фиг. 10 — электродвигатель главного привода с электрическим реверсированием и торможением коробка скоростей обеспечивает 24 числа оборотов шпивделя от 0,5 до 100 в минуту 2 — сменные шестерни к ходовому винту для нарезания длинных резьб дюймовых — от /в до 16 ниток на V, метрических с шагом от 1 до 240 мм и модульных с модулем от 1 до 12 3 — реверсивный механизм к ходовому винту 4 — передвижнои шестеренный блок имеющий три положения положение — для подач II положение — для нормальных резьб 111 положение — для крупных резьб 5 —тахометр 6 — ходовой валик к приводу рабочих подач супорта. Коробка подач обеспечивает по 12 подач продольных салазок — от 0,4 до 32 мм. об шпинделя, поп.речных и верхних салазок — от 0.2 до мм об шпинделя 7—электродвигатель с электрическим реверсированием для осуществления быстрых ходов и независимых подач салазок супорта. Скорость быстрого продольного хода—4100 мм/мин 12 независимых продольных подач для фрезерования изменяются в пределах от 2 до 160 мм/ мин 5ходовой винт верхних (поворотных) салазок 1-го супорта Р —сменные шестерни настройки на нарезание коротких резьб (до 800 дюймовых — от 1 до 8 ниток [c.257]

Коробка подач. Передача движения от шпинделя к коробке подач в винторезных станках осуществляется зубчатыми колёсами и включает в себя сменные шестерни для нарезания нестандартных резьб или для настройки на метрические, дюймовые, модульные или питчевые резьбы. Обычно коробки подач токарно-винторезных станков позволяют нарезать без сменных колёс метрические и дюймовые резьбы. [c.269]

Конструкции с конусом шестерен нашли широкое применение в коробках подач существующих токарне-винторезных станков, например в станках мод. 1К62, 165, 163 и т. д. Они удобны для обеспечения настройки станка на нарезание резьбы резцом, так как позволяют получать арифметический ряд подач. Достоинство этих коробок в небольших габаритах и небольшом количестве зубчатых колес. К существенным недостаткам следует отнести недостаточную жесткость и прочность, обусловленные наличием передвижной каретки с накидным колесом. Отметим, что в настоящее времй существуют механизмы Нортона без накидного колеса. Схема блочной коробки типа меандра [c.20]

Механизм подач может расчленяться на ряд механизмов, последовательно связанных в одну кинематическую цепь и преобразующих скорость движения по величине и по направлению. Коробка подач играет в этой цепи роль редуктора подобно коробке скоростей и, если она должна давать геометрический ряд передаточных отношений, то в принципе она должна быть подобна по конструкции коробке скоростей. Это в действительности и имеет место во многих станках, например фрезерных, револьверных, карусельных, токарных многорезцовых, горизонтально-расточных, шлифовальных (для круговой подачи изделия) и др., если требуемое число подач не слишком велико примерно не больше 16 —18. Если же число ступеней подачи должно быть большим, то выгоднее составить механизм настройки подачи из двух-трех последовательно соединенных механизмов, как это следует из сказанного в 15,Б. При этом коробка подач содержит обычно лишь постоянные зубчатые передачи, а множительные механизмы могут состоять как из постоянных, так и из сменных передач (см. ниже). [c.299]

Коробки подач этого типа применяются чаще всего в станках общего назначе-иия — фрезерных, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных, револьверных, карусельных, круглошлифовальных — для круговых подач изделия, бесцентровошлифовальных — для настройки скоростей ведущего круга, в некоторых токарных многорезцовых и других станках. Конструктивно коробки подач этого типа подобны коробкам скоростей, описанным в 36, как это видно из примеров, приведенных ниже. [c.301]

Эта формула является основной для настройки станка на нарезание резьбы. Современные токарные станки позволяют нарезать стандартные резьбы с любым шагом, для чего настройку осуществ.тяют соответствующим переключением рукояток управления. Положение рукояток управления при настройке станка на нарезание резьбы нужного шага устанавливается по таблицам, прикрепленным к станку. Пример настройки станка 1К62 на нарезание резьбы. Требуется нарезать правую метрическую резьбу с шагом 1,25 мм. Находят это значение в четвертом секторе таблицы рукоятки / (см. рис. 185) и поворачивают рукоятку так, чтобы четвертый сектор занял верхнее положение (указатель на секторе и передней стенке коробки подач совмещаются). Подав рукоятку на себя , поворачивают ее до совмещения указателя ко- [c.172]

Настройка подачн резца ири нарезании резьбы на токарных станках современных конструкций сводится к установке рукояток коробки подач в соответствии с указаниями помещенных на станках таблиц. Еслн же станок не располагает современной коробкой подач, а также при нарезании резьб со специальным шагом настройку станка на нарезание резьбы заданного шага производят подбором сменных зубчатых колес, передающих вращение ходовому винту от шпинделя. [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...