Процессы Схема классификации

Схема классификации процессов контактной сварки (наиболее обширной группы ТП-процессов) приведена на рис. 4.1. [c.131]

Однако такие сложные схемы классификации не только не могут охватить все факторы, влияющие на структуру типового технологического процесса, но и подтверждают практическую неосуществимость всесторонней и всеохватывающей классификации, которая обращается в свою противоположность, если не исходить из идеи разработки технологических рядов, лежащей в основе самой типизации технологических процессов и без которой типизация лишена практического смысла. [c.241]

Схема классификации методов и средств управления технологическими процессами представлена на рис. 4. [c.14]

Материалы и процессы кодируются достаточно детально длЯ) того, чтобы показать возможности применения системы классификации к разделам, входящим в общую схему классификации дан-, ных по элементам. Таблица может быть значительно расширена В( соответствии с потребностями специалистов по материалам и про цессам. [c.91]

Систематизация конструктивных элементов и технологических процессов создает исходные материалы для составления классификации. Эта работа должна охватывать возможно более широкий круг встречающихся в производстве деталей, относящихся к различным машинам. В соответствии с принятой схемой классификации все детали делятся на виды, классы, группы и типы [17]. Под видом понимается совокупность деталей, близких по форме и соотношению размеров. Классификатор предусматривает несколько совокупностей, например пять В — валы, оси Д — диски, фланцы, зубчатые колеса, шкивы, шайбы Ц — цилиндры, втулки, кольца К — корпусные детали, плиты, кронштейны, рычаги и Р — разные детали. [c.18]

Общая схема описанной адаптивной системы логического распознавания рабочих сцен представлена на рис. 7,1.. Здесь штриховыми стрелками обозначены каналы передачи информации в режиме обучения РТК, а сплошными — каналы передачи информации в режиме распознавания, т. е,, в процессе идентификации, классификации или анализа сцены. [c.258]

Фиг. 4. Схема классификации частных процессов парогазовых смесей по характеру вызывающих их внешних воздействий

Для выбора оптимальных решений при проектировании в каждом конкретном случае требуется выявить основные критерии, характеризующие сущность процесса разделения пара и воды. На этой основе можно создать схему классификации, включающую основные признаки типов сепараторов и их конструктивных особенностей, Это позволит составить групповые характеристи- [c.127]

Перечислите классы строительных машин по виду выполняемых работ. Изложите существо иерархической схемы классификации строительных машин по видам выполняемых работ. Приведите примеры. На какие группы делятся строительные машины по режиму рабочего процесса, роду используемой энергии, способности передвигаться и типу ходовых устройств [c.22]

На основании рассмотренных классификационных признаков составляют схемы классификации для разработки типовых (одна схема) и групповых (другая схема) технологических процессов. [c.566]

Технологический процесс производства древесных пластиков зависит в основном от типа наполнителя. Схема классификации древесных пластиков и методов их изготовления представлена на рис. 41. [c.69]

Рис. 1. Принципиальная схема классификации технологических процессов

Основные типы применяемых в настоящее время стекловаренных печей приведены на приводимой ниже схеме классификации стекловаренных печей. По принципу ведения технологического процесса стекловарения печи разделяются на агрегаты периодического и непрерывного действия. По конструкции печи периодического действия разделяются на горшковые и ванные. [c.511]

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения твердых материалов путем их местного сплавления или совместного деформирования, в результате чего возникают прочные связи между атомами свариваемых материалов. Схема классификации основных способов сварки приведена на рис. 1. [c.6]

На рис. 21 приведена схема классификации процессов диффузионного насыщения металлов и сплавов различными элементами. Схема охватывает практически все применяющиеся в настоящее время способы и технические приемы диффузионного насыщения. Она позволяет не только систематизировать процессы насыщения, но и сопоставлять технологические возможности отдельных методов, а также в известной мере способствует разработке новых способов диффузионного насыщения. [c.73]

Второстепенными операциями являются операции обработки неответственных поверхностей детали, которые не влияют на общую схему ее обработки. Определение основных операций имеет существенное значение при типизации технологических процессов и классификации по технологической однородности деталей, группируемых по сходству основных операций. [c.9]

Групповой технологический процесс — технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Метод групповой обработки находит применение в условиях единичного и мелкосерийного производства. Сущность группового метода, разработанного профессором С. П. Митрофановым, заключается в следующем. В отлич(1е от схем классификации деталей, применяемых при типизации технологических процессов, при групповом методе положен принцип классификации деталей по видам обработки, т. е. создаются классы деталей, обрабатываемых на автоматах, револьверных, то- [c.148]

Рис. 1. Схема классификации технологических процессов (по Л. Н. Кошкину)

Схема классификации видов износа и повреждаемости представлена на рис. 134. Классификация по процессам, возникающим при трении скольжения и качения, при трении несмазанных поверхностей и граничной смазке, предложенная автором в 1949 г., продолжает развиваться и дополняться [9, 10, 16]. [c.254]

Представленная на рис. 36 схема классификации комплектов документов на технологические процессы наглядно показывает их разновидности. [c.138]

На фиг. И в качестве примера приведена одна из схем классификации деталей применительно к групповой технологии обработки. Групповой технологический процесс разрабатывается на комплексную деталь, конструкция которой разрабатывается специально, с таким расчетом, чтобы в нее входили конструктивные элементы всех деталей, входящих в группу. [c.49]

В отличие от схем классификаций, применяемых при типизации процессов, при групповом методе в основу положен принцип классификации изделий по видам обработки и оборудования. В пределах каждого класса изделия разбиваются на группы. Основная цель классификации заключается в определении групп изделий, при обработке которых требуется не только один и тот же тип оборудования, но и единая технологическая оснастка и общая настройка. [c.274]

В отличие от схем классификации деталей, применяемых при типизации технологических процессов, при групповом методе в основу положен принцип классификации деталей по видам обработки, т. е. создаются классы деталей обрабатываемых на автоматах, револьверных, токарных, фрезерных, сверлильных и других станках. [c.240]

На фиг. 3 показана схема классификации деталей по видам обработки с конечной разбивкой их на группы. Из этой схемы видно, что в одном случае выявляются группы деталей с циклом обработки, начинающимся и заканчивающимся на одном и том же типе оборудования (на одном-двух револьверных станках-автоматах и т. п.), а в другом — группы с незаконченным циклом обработки, детали которых совместно обрабатываются на одной операции, а на остальных входят в другие группы или выполняются по индивидуальным процессам. [c.38]

Одна из возможных схем классификации двигателей внутреннего сгорания по характеру смесеобразования и совершения теплового процесса может быть представлена следующими группами. [c.388]

Анализ схем позволяет установить определенную закономерность в технологических процессах обработки лопаток, что наглядно показано в табл. 7. Из таблицы видно, что технологические процессы изготовления лопаток могут быть разделены на семь стадий 1 — заготовительная 2 — подготовка основных технологических баз 3 — обработка хвостовой части 4 — обработка рабочей части 5 — обработка головки 6 — отделочная 7 — контроль. Каждая стадия состоит из нескольких технологических операций, количество и содержание которых зависит от конструкции элементов лопаток, показанных в схеме классификации. Рассмотрение приведенных схем дает возможность выделить из общей массы большую группу типовых технологических операций. Карты для всех типовых операций могут быть разработаны заранее в виде так называемых слепышей, т. е. операционных карт с эскизами, но без указания на эскизах конкретных размеров обработки. [c.103]

Нагрев металла в этих процессах производится теплом, образующимся от сгорания газообразного или парообразного горючего в смеси с технически чистым кислородом. Процессы, в которых для нагрева и наплавления металлов применяется высокотемпературное газокислородное пламя, принято рассматривать как единую группу процессов газопламенной обработки металлов, общая схема классификации которых представлена на фиг. 1. [c.5]

Схема классификации газовых редукторов, применяемых в процессах газопламенной обработки, в соответствии с ГОСТ 13861, представлена на рис. 13.9. В редукторах для газопламенной обработки используются [c.90]

Классификация САПР. В общем смысле классификация — система соподчиненных понятий, часто представляемая в виде различных схем, таблиц и используемая как средство для установления связей между этими понятиями или классами объектов, а также для точной ориентировки в многообразии понятий или соответствующих объектов. Классификация фиксирует место объекта в системе, которая указывает на его свойства. В связи с этим она служит средством хранения и поиска информации, содержащейся в ней самой. Классификация создает условия для разработки технически обоснованных норм обеспечения процесса создания, функционирования и стандартизации в области САПР. [c.42]

Анализ типовых структурных схем передачи энергии при разных сварочных процессах (табл. 1.3) позволяет обосновать предлагаемую выше классификацию. Например, при дуговой сварке электрическая энергия ЭЛ из сети проходит следующий путь трансформируется в сварочном трансформаторе или генераторе для получения нужных параметров тока и напряжения [c.24]

Работа по комплексной стандартизации в области ликвидации скважин (см. схему 2, и) начинается с классификации ликвидируемых скважин. Затем стандартизуются типовые технологические операции процесса ликвидации скважин. К ним относятся следующие [c.119]

ГОСТ 2.701—76 устанавливает единую классификацию схем для всех отраслей техники. По этой классификации все схемы (по характеру отображающих физических процессов) разделены на виды, которые имеют название и буквенный шифр электрические (Э), гидравлические (Г), пневматические (П), кинематические (К), оптические (Л), вакуумные (В), газовые (X), автоматизации (А), комбинированные (С). [c.44]

Важное значение классификации заготовок деталей для применения обобщенных методов их механической обработки должно быть особенно подчеркнуто, ибо именно стремление к отысканию таких методов, по-видимому, и привело к поискам возможно простых методов классификации. Однако предложенные до сих пор решения этой задачи имеют форму очень сложных схем, насыщенных огромным числом признаков и основанных нередко на таких понятиях, которые еще требуют четкого определения. Понятие класса как родовое понятие оказалось с технологической точки зрения отвлеченным, ибо применительно к классу деталей никакой типовой технологии осуществить не удалось в силу того, что это практически неосуществимо и противоречит основной идее типизации технологических процессов. Невозможность осуществления типизации на основе класса и привело к дифференциации, выразившейся в дроблении класса на подклассы, группы, подгруппы и т. д., и т. п. с целью сделать ее практически целесообразной. [c.241]

На рис. 4-9 приведена схема классификации способов нанесения на металлы тугоплавких неметаллических (юединений. Схема охватывает практически все применяющиеся в настоящее время методы увеличения излучательной способности металлов с помощью покрытий. Опа позволяет систематизировать процессы и сопоставить технологические возможности отдельных методов. [c.110]

Присосы воздуха через неплотности в обмуровке и обшивке агрегата, через плохо закрытые или вовсе открытые гляделки и лазы, через неплотности между воздушной и газовой сторонами воздухоподогревателей в системах пылеприготовления и пр. имеют место потому, что газоходы котла и пылевозду-ховоды пылеприготовления находятся под раЗ режением. Присосанный воздух всегда является паразитным он не только не приносит пользы в процессе производства пара, но и вызывает появление дополнительных потерь энергии котло агрегатом. На фиг. 113 дана схема — классификация присосов и потерь тепла и электроэнергии, вызываемых присо-сами в различных элементах котельного агрегата. [c.131]

Процессы поверхностного разрушения деталей машин под влиянием внешнего воздействия можно разделить на коррозию и изнашивание (ГОСТ 5272—68). Существуют различные классификации видов поверхностного разрушения деталей машин. Ниже приводится схема классификации видов поверхностного разрушения по Л. А. Урванцеву (рис. 16.1) [1]. [c.249]

На основании схем классификации разрабатывают классификаторы, предусматривающие систематизацию и группирование существующих конструкций сборочных единиц по ступеням классификации, учитывающим характерные конструктивные и технологические классификационные признаки. Используя (мзработанные классификаторы, сборочные единицы дополнительно кла ифицируют в зависимости от их выпуска на группы или типы и зашифровывают. После этого для каждой группы (или типа) выбирают схему технологического процесса сборки и принципиальную схему типовых средств автоматизации. [c.566]

Первые отечественные теоретические и экспериментальные исследования процесса резания были проведены в 1868— 1869 гг. проф. Петербургского горного института И. А. Тиме. Им впервые были даны научные основы процесса резания. Он провел исследования процесса стружкообразования, создал схему этого процесса, дал классификацию стружек, предложил формулы для подсчета силы резания и усадки стружки. Вслед за Тиме проф. П. А. Афанасьев и акад. А. В. Гадолин предложили новые уравнения для подсчета силы резания с учетом сил трения по передней и задней поверхностям резца. [c.4]

На рис. 1-3, а показана схема классификации механизмов автоматической линии, которая характеризует общность структуры автомата и автоматической линии как более совершенной рабочей машины, с более развитым исполнительным механизмом. Отдельные автоматы, встр9енные в линию, являются конструктивными элементами, выполняющими рабочие ходы, необходимые для выполнения технологических процессов обработки, контроля, сборки, т. е. выполняют те же функции, что и механизмы рабочих ходов в отдельном автомате. Холостые ходы в линии выполняются механизмами межстаночпой транспортировки, изменения ориентации, накопления заделов, удаления отходов и т. д. Система управления линии также выполняет более сложные функции, чем в отдельном автомате, — не только координацию работы отдельных машин, механизмов и устройств при выполнении рабочего цикла линии, но и взаимной блокировки, отыскания неисправностей, сигнализации и т. д. [c.9]

Разработайте простую четырехразрядную схему классификации и кодирования деталей, которую можно, было бы использовать для однозначного кодирования всевозможных сочетаний признаков композиционной детали, изображенной на рис. 1212 (читателю следует вернуться к задаче 12.3). Составьте список отдельных производственных операций, которые требуются для придания детали каждой из необходимых характеристик. Используя схему кодирования и перечень операций, напишите программу для ЭВМ, реализующую поисковую процедуру автоматизированного планирования производственного процесса. Эта программа должна быть рассчитана на интерактивный режим использования. Пользователь будет вводить кодовый Номер детали, а программа-генерировать список операций в последовательности, необходимой для изготовления детали. В программе не следует предусматривать для пользователя никаких возможностей редактирования. [c.350]

Глубина и схема классификации определяются решаемой технологаческой задачей. Например, для решения задачи стандартизации технологаческих процессов резания классификация технологаческих поверхностей выполняется по следующим признакам и порядку виду обработки (сверлильные, токарные и т.п.) типу оборудования (токарнокарусельное, токарно-револьверное и т.п.) моделям станков типовым схемам базирования и закрепления типоразмерам сложности перехода (инструментальный переход, блочные переходы и т.п.) размерному ряду конструктивных элементов режущему и мерительному инструменту режимам обработки нормам времени. [c.627]

Для классификации и анализа Е. В. Нечаев и А. Ф. Лубнии (ЦКТИ) [Л. 14] предлагают по принципу движения потоков топлива и воздуха различать следующие схемы слоевого процесса с встречными потоками топлива и воздуха с поперечными потоками топлива и воздуха с параллельными потоками топлива и воздуха [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...