Процессы газопламенной обработки металлов (ГОМ)

Оборудование для газовой сварки и резки. Наряду с электрической дуговой сваркой в монтажном производстве широко используются процессы газопламенной обработки металла, главным образом, газовая сварка и газовая (кислородная) резка. [c.121]

ПРОЦЕССЫ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (ГОМ) [c.4]

Области применения основных процессов газопламенной обработки металлов [c.6]

Для некоторых процессов газопламенной обработки металлов (правка, нагрев, поверхностная очистка и т. д.), может быть использован кислород чистотой 92,0—98,0 %. Для чистовой резки применяют кислород чистотой не менее 99,5 %. [c.16]

Кислородная резка является одним из наиболее распространенных процессов газопламенной обработки металлов. Этот процесс широко используется в металлообработке и металлургии при резке листов, заготовок профильного проката, труб и т. д. [c.184]

Кислородная резка — экономичный и распространенный процесс газопламенной обработки металлов. Одним из направлений дальнейшего повышения производительности процесса кислородной резки, повышения точности и качества вырезаемых деталей является механизация процессов кислородной резки. Наряду с машинной кислородной резкой в промышленности и строительстве широко применяется и ручная кислородная резка. [c.3]

Следует отметить большую роль в развитии нашей отечественной сварочной техники Всесоюзного научно-исследовательского института автогенной обработки металлов— ВНИИАвтогена. Коллектив этого института имеет серьезные достижения в совершенствовании процессов газопламенной обработки металлов. Его усилиями созданы современные средства механизации и автоматизации трудоемких операций в этой области. Разработана высокопроизводительная аппаратура для металлизации, специальных видов резки, сварки и наплавки. [c.207]

В книге дано систематизированное изложение современных научных представлений о процессах газопламенной обработки металлов. Рассмотрены энергетические, тепловые, металлургические и технологические основы процессов газопламенной обработки металлов. Изложены методы инженерных расчетов параметров технологических процессов и высокопроизводительного оборудования. / [c.2]

Благодаря универсальности процессов газопламенной обработки металлов, простоте необходимого оборудования и возможности применения в полевых условиях газопламенная обработка в настоящее время приобретает исключительное значение в сельском хозяйстве, в производственной практике МТС и ремонтных заводов для сварки, наплавки, пайки, кислородной резки, поверхностной закалки и металлизации изношенных поверхностей при ремонте всевозможных сельскохозяйственных машин. [c.3]

Процессы газопламенной обработки металлов связаны с использованием горючих газов и кислорода, являющихся при известных условиях взрывоопасными и токсичными, что требует особого внимания и мер предосторожности при выполнении этих работ. [c.72]

Ацетилен СаН 1,17 12 600 5050 — 3350 1 — 1,4 2,5 1 2 2-80,7 2,8— 93,0 305 Все процессы газопламенной обработки металлов [c.27]

Все процессы газопламенной обработки металлов [c.25]

Особенно целесообразно применять эти горелки прн механизированных процессах газопламенной обработки металлов и при очистке поверхности металла от окалины, ржавчины и старой краски, когда она упирается в поверхность обрабатываемого металла и длина ядер пламени не имеет такого значения, как при сварке. [c.66]

В любом процессе газопламенной обработки металлов, как говорит об этом само название процесса, должно участвовать газовое пламя, образуемое в результате горения смеси горючего газа с кислородом или воздухом. [c.3]

В настоящее время в Советском Союзе кислород вырабатывается Б соответствии с ГОСТ 5583—68 трех сортов 1-й сорт с чистотой 99,7%, 2-й сорт с чистотой 99,5% и 3-й сорт с чистотой 99,2%. Чистота кислорода имеет большое значение для ряда процессов газопламенной обработки металлов, в связи с чем для этих процессов следует применять кислород не ниже 2-го сорта. Содержание влаги в кислороде по ГОСТ 5583—68 для всех сортов не должно превышать 0,05 г/м (при 20° С и 760 мм рт. ст.). [c.3]

Ниже рассматривается только пламя смеси горючего газа с кислородом, так как большинство технологических процессов газопламенной обработки металлов основано на применении именно этой смеси. [c.30]

Различие технологических требований для разных процессов газопламенной обработки металлов определяет и различие требований, предъявляемых к тепловым характеристикам пламени. [c.35]

Ниже излагаются требования, предъявляемые к газовому пламени при основных процессах газопламенной обработки металлов. [c.36]

Разработанные решения по смешению и горению газов — схемы внутрисоплового и внешнего смешения, камерно-вихревого горения и горения со стабилизацией в пограничном слое позволили создать более совершенную, высокоэффективную огневую аппаратуру принципиально нового типа для процессов газопламенной обработки. металлов. [c.15]

Экономические показатели технологических процессов газопламенной обработки металлов, в которых не требуется применение высокотемпературного нагрева поверхностная закалка, огневая полировка стекла, сварка пластмасс газовым теплоносителем и др., могут быть значительно улучшены применением заменителей ацетилена (пропана и природного газа), однако этим не исключается потребление увеличенного количества кислорода. Технологически и квалификационно газопламенная обработка пе сложна, но практически большие затруднения создает необходимость доставки газов, их подводки к месту работы и принятию мер пожаро- и взрывобезопасности. [c.90]

Главным требованием, предъявляемы.м к газовому пламени в процессах газопламенной обработки металлов, является нагрев обрабатываемого материала до требуемой температуры в минимальное время. Под этой температурой понимается не только температура поверхности детали в месте соприкосновения с пламенем, но также достижение заданного распределения температур в определенном объеме обрабатываемого изделия из данного материала. Последний фактор зависит от теплофизических свойств материала и в основном от его теплоемкости, температуры плавления, тепло- и температуропроводности. [c.99]

На основании экспериментальных данных приведен расчет камерно-вихревых газовоздушных горелок для низкотемпературных процессов газопламенной обработки металлов и материалов, для которых эффективно применяется жесткое пламя . Области применения камерно-вихревых горелок закалка тонкостенных деталей, сварка легкоплавких металлов, пайка и сварка пластмасс газовым теплоносителем. [c.197]

Дано обоснование преимуществ применения камерно-вихревых газо-воз-душных горелок для автогенной обработки металлов и пластмасс за счет увеличения скоростных напоров продуктов внутрикамерного горения пламени. Рассмотрены горелки и принципиальные особенности камер сгорания и требования, предъявляемые к их конструктивному выполнению. Описан испытательный стенд для определения скоростных напоров газовых потоков. Приведены кривые распре.деления скоростных напоров в объеме камеры сгорания и факела продуктов горения пламени за выходным соплом, характеризующие газодинамику камерно-вихревого горения газо-воздушных горючих смесей. Определены скоростные напоры газовых потоков для выбора конкретных технологических процессов газопламенной обработки металлов и пластмасс. [c.197]

За последние годы особенно возросли масштабы применения кислородной резки. Основное значение получает машинная кислородная резка с автоматическим управлением, во много раз превосходящая по производительности прежние способы механической резки. Внедрена механизированная газопрессовая сварка, скоростная автоматическая сварка многопламенными горелками, газовая наплавка металлов и твердых сплавов, газовая пайка и другие процессы газопламенной обработки металлов. [c.5]

Нагрев металла в этих процессах производится теплом, образующимся от сгорания газообразного или парообразного горючего в смеси с технически чистым кислородом. Процессы, в которых для нагрева и наплавления металлов применяется высокотемпературное газокислородное пламя, принято рассматривать как единую группу процессов газопламенной обработки металлов, общая схема классификации которых представлена на фиг. 1. [c.5]

Нашей промышленностью выпускается значительное количество типов редукторов, отвечающих разнообразным требованиям процессов газопламенной обработки металлов. На фиг. 31 показаны кислородные редукторы типа РК-50 (фиг. 31, а) и типа РК-53 (фиг. 31,6). Оба редуктора одноступенчатые, обратного типа. Газ из баллона по штуцеру 1 поступает к клапану 2, опирающемуся на седло 3, ввернутое в корпус редуктора 4. Клапан 2 перемещается толкателем 5, опирающимся на мембрану 6. Степень открытия клапана можно изменять с помощью винта 7 и нажимной пружины 8, расположенных в крышке редуктора 9. В редукторе РК-53, выпускаемом в настоящее время серийно взамен редуктора РК-50, предусмотрено дополнительное дросселирующее сопло, ввернутое во входной канал штуцера с целью предупреждения возможности замерзания клапана редуктора при попадании влаги вместе с кислородом из баллона. [c.96]

В военное время стало очевидным, что недооценка газопламенной обработки металлов должна быть изжита. Опыт военных лет подтвердил, что прежние пути развития газопламенной обработки металлов недостаточны для удовлетворения возрастающих потребностей промышленности. Теперь возникла задача дальнейшей механизации и автоматизации разделительной кислородной резки, расширения областей ее применения, разработки новых технологических процессов — поверхностной кислородной резки, кислородно-флюсовой резки, металлизации, пламенной закалки, наплавки и т. д. Для решения этой задачи в 1945 г. решением Правительства был создан Всесоюзный научно-исследовательский институт автогенной обработки металлов (ВНИИАвтоген). [c.122]

На кафедре сварочного производства развивались исследования по основным проблемам сварочной науки и технологии. Широкую известность и признание получили работы по теории сварочных процессов, проблеме прочности и хрупкого разрушения сварных соединений и конструкций, технологии электродуговой сварки и газопламенной обработки металлов, выполненные под руководством [c.10]

Газопламенная обработка металлов - это ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов высокотемпературным газовым пламенем. Наиболее широкое применение имеет газовая сварка и резка, которые, несмотря на более низкую производительность и качество сварных соединений по сравнению с электрическими способами сварки плавлением, продолжают сохранять свое значение при сварке тонколистовой стали, меди, латуни, чугуна. Преимущества газовой сварки и резки особенно проявляются при ремонтных и монтажных работах ввиду простоты процессов и мобильности оборудования. Кроме сварки и резки газовое пламя используется для наплавки, пайки, металлизации, поверхностной закалки, нагрева для последующей сварки другими способами или термической правки и т.д. [c.81]

От работы редуктора в значительной степени зависят качество и экономичность процесса газовой сварки, резки и других видов газопламенной обработки металлов. Для правильного выбора редуктора следует знать их характеристики. [c.51]

Основным и наиболее распространенным процессом газопламенной обработки металлов является кислородная резка. Большое значение получает машинная кислородная резка с автоматическим управлением, во много раз превосходяш ая по производительности прежние способы резки. [c.162]

Дана характеристика современного технологического уровня газопламенной обработки в СССР и за рубежом с описанием наиболее современных машин и прогрес- / сивных технологических процессов. Особое внимание уделено анализу экономических показателей процессов и оборудования. Показаны перспективы развития меха- -. ннзированных процессов газопламенной обработки металлов. [c.2]

Пропано-кислородное пламя, помимо эффективного примене-я в основных процессах газопламенной обработки металлов езке и сварке), может успешно использоваться в различных оцессах поверхностной обработки металлов. [c.89]

Метилацетилен-пропадиен. В последние годы (главным образом в США) для кислородной резки, сварки и других процессов газопламенной обработки металлов применяют новый горючий газ, состоящий из смеси метилацетилена и пропадиена и названный МАПП (по заглавным буквам его компонентов). [c.9]

Газы — заменители ацетилена по сравнению с ацетиленом имеют небольшую скорость воспламенения (табл. И). Это приводит к тому, что факел пламени газов — заменителей ацетилена значительно больше факела ацетилено-кислородного пламени, н пламя газов — заменителей ацетилена менее концентрированно, чем пламя ацетилена. Эти характерные особенности пламени газов — заменителей ацетилена накладывают ограничения на возможность применения их для некоторых процессов газопламенной обработки металлов. [c.33]

С разработкой базовых ацетилено-кислородных горелок ГС-1, ГС-2, ГС-3 и ГС-4 создаются благоприятные условия для широкой нормализации и унификации элементов узлов и деталей горелок, унификации и типизации разрабатываемых изделий и дальнейшего развития процессов газопламенной обработки металлов, а также значительно упрощается и удешевляется их проектирование, изготовлегше, эксплуатация и условия ремонта. [c.134]

При газопламенной обработке металлов для получения высокотемпературного пламени применяются различные горючие газы и пары горючих жидкостей. По химическому составу в большинстве случаев они представляют собой углеводородные соединения или смеси различных углеводородов. Наибольшее распространение для газовой сварки получил ацетилен, создающий при сгорании в кислороде наиболее высокую температуру пламени. Для резки, пайки, поверхностного нагрева и других процессов газопламенной обработки с успехом применяются газы — заменители ацетилена водород, природные газы, городской газ, пропан-бу-тановые смеси, пиролизный, коксовый и сланцевый газы, пары бензина, керосина и др. [c.279]

Заменители ацетилена. Газы - заменители ацетилена целесообразно использовать в тех процессах газопламенной обработки, в которых не требуется слишком высокая температура подофевающего пламени. К таким процессам относятся сварка легкоплавких металлов (алюминия, магния и их сплавов, свинца), пайка высокотемпературными и низкотемпературными припоями, поверхностная закалка, сварка тонкой стали, кислородная разделительная и поверхностная резка. Особенно широкое применение газы-заменители находят при кислородной разделительной резке, где температура подофевающего пламени влияет лишь на длительность начального подофева металла перед резкой. Поэтому для резки могут быть использованы все газы-заменители, у которых температура пламени при сгорании в смеси с кислородом не ниже 2000 °С, а теплота сгорания не менее 10 MДж/м [c.77]

Методы газопламенной обра<к)тки чрезвычайно разнообразны j)e3Ra, сварка, наплавка, пайка и нагрев металла. В настоящее время быстрое развитие получают смежные ресурсосберегающие процессы плазменной обработки металлов и напыления покрытий, основанные на использовани1 газового теплоносителя. [c.3]

Методы газопламенной обработки металлов объединяют свыше 30 технологических процессов (рис. 1.1). По своему технологическому назначению они могут быть подразделены на четыре основные группы резка, соединение, нагрев и напыление материалов. Основой атих процессов является использование концентрированного местного источника нагрева высокотемпературным пламенем. К газопламенным методам примыкают процессы газоэлектрической, в том числе плазменной и газолаэерноб обработки, при которых теплоносителем служит газ, а источником нагрева — плазменная дуга, лазерный луч и т. д. [c.4]

Настоящий справочник имеет целью оказать помощь многочисленным кадрам рабочих-сварщиков, бригадирам и мастерам по сварке в решении различных вопросов, возникающих в процессе производства. Справочник поможет также рабочим в расширении технического кругозора и теоретических знаний. В справочнике в краткой форме освещен систематизи-р" занныЯ материал по вопросам сварки и газопламенной обработки металлов, имеющим практическое значение а также опыт -и достижения новаторов и передовиков—сварщиков крупных промышленных предприятий. В справочнике приведены материалы по металлургическим основам сварки, сварке и наплавке цветных металлоз, режущего инструмента и твердых сплавов, механизации и автоматизации изготовления сварных конструкций, стропально-такелажным работам, ремонтной сварке, а также расчету простейших сварных соединений, технике безопасности. В справочник не включены материалы по тепловым основам сварки, по технологии производства сварочных материалов (электродов и флюсов), по пайке металлов и некоторым другим вопросам, представляющим, по мнению авторов, второстепенный интерес для круга читателей, на который рассчитан справочник. [c.9]

Ведущим институтом по процессам и оборудованию газопламенной обработки металлов является Всесоюзный институт автогенного машиностроения (ВНИИавтогенмаш), основанный в 1944 г. им разработаны разнообразные, нашедшие широкое применение в промышленности, аппаратура и машины для газопламенной обработки. Новые конструкции машин для кислородной резки разработаны и выпускаются Одесским заводом Автогенмаш . а также рядом других организаций и предприятий. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...