Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Качество Выбор и назначение параметров

ВЫБОР И НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ  [c.299]

Является важным также и то, что проведение испытаний в условиях равенства работ и мощностей трения, а не в условиях формального сохранения одинаковыми внешних факторов, дают возможность организовать лабораторную проверку качества тормозных накладок на малых инерционных машинах типа КИН-3 или ДИН-3, в которых используются не натурные тормозные накладки, а лишь образцы этих накладок. Учет зависимости температурного режима этих стендов от коэффициента перекрытия, теплоотвода и других параметров позволяет получить переводные коэффициенты, обеспечивающие сравнение полученных результатов, т. е. организовать быструю, легкую и эффективную проверку качества тормозных накладок в процессе разработки рецептуры материала и выбора технологического режима для их изготовления. Следовательно, единые по своему целевому назначению и критериям испытания на настольных стендах в лаборатории, стендовые испытания, дорожные испытания и эксплуатационная проверка будут полностью обеспечивать как контроль качества готовой продукции, выпускаемой заводами асбо-технической промышленности, так и опытных изделий, разрабатываемых с целью улучшения условий эксплуатации автомобилей.  [c.131]


Рабочий алгоритм составлен таким образом, что в ходе ведения расчетов производится количественная оценка показателей качества системы (анализ свойств системы) и выполняются процедуры, обеспечивающие выбор и изменение значений параметров в направлении выполнения заданных требований. Затем выполняются процедуры оптимизации. В качестве критерия при этом может быть назначен любой из показателей качества системы — остальные играют роль ограничений. В итоге осуществляется проектирование (машинный синтез) оптимизированной по назначенному параметру системы.  [c.252]

Регулирование индикаторной диаграммы должно проводиться в зависимости от того, будет ли гидромашина работать при неизменных эксплуатационных параметрах, или они будут изменяться в каком-нибудь заранее заданном диапазоне. Это регулирование должно проводиться либо выбором геометрии распределителя, либо ее автоматическим поворотом или за счет подходящего выбора кинематики регулирующего устройства. Решение должно быть разное в зависимости от назначения гидромашины. Так, для реверсивных и нереверсивных насосов или гидромашин, которые должны работать и в качестве двигателя, и осуществлять плавное торможение, решения могут быть разные.  [c.418]

Тепловой расчет котла на ЭВМ сводится к выполнению в определенной последовательности арифметических и логических операций. Совокупность кодов, реализующих эту последовательность, называется программой расчета. Программа разбивается на блоки, имеющие конкретное целевое назначение. В качестве исходной информации составляется расчетная схема котла с указанием последовательности включения обогреваемых поверхностей нагрева н движения рабочих сред. Приведенная в [5, 6] логическая информация представляет собой описание расчетной схемы, характеризует каждую поверхность нагрева для выбора и определения физических параметров рабочих сред, характера теплообмена, коэффициентов теплопередачи и пр.  [c.418]

Параметрическая стандартизация заключается в выборе и обосновании целесообразного численного значения параметров продукции. Параметрами, т.е. количественной характеристикой свойств продукции, определяется ее назначение и качество. Набор установленных значений параметров называют параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд. Например, для тканей размерный ряд состоит из отдельных значений ширины тканей, для посуды — из отдельных значений вместимости. Каждый размер изделия (или материала) одного типа называется типоразмером. Например, сейчас установлено 105 типоразмеров мужской одежды и 120 типоразмеров женской одежды.  [c.25]


Имеются различные средства обеспечения параметров. Их выбор, осуществляемый при конструировании машины и реализуемый в материально-вещественной форме на стадии ее изготовления, зависит от вида машины, ее назначения, уровня параметров качества, установленных в техническом задании на проектирование машины, текущих и перспективных возможностей производства и др. Причем на практике для достижения необходимого уровня параметров могут быть использованы как отдельные средства, так и различные их сочетания в конечном счете обеспечивая максимум экономичности машины.  [c.79]

Антропометрические показатели используются для определения соответствия машины размерам, форме, весу человека и его отдельных частей. Эта группа показателей применяется, например, для оценки и выбора рациональной рабочей позы, обзора внешнего пространства и других целей, направленных на обеспечение удобства эксплуатации машины человеком. К антропометрическим характеристикам качества машиностроительного изделия мох- но отнести габариты кабины, форму и расположение сидений, органов управления (рукояток, рычагов, кнопок), параметры размещения источников информации о работе машины и другие показатели аналогичного назначения.  [c.18]

Эскизный проект. На этапе ЭП решаются задачи выбора принципиальных конструктивных решений, дающих общее представление об устройстве и принципе работы изделия. ЭП должен содержать данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемых изделий. На этом этапе выполняется предварительный расчет функциональных параметров и показателей качества разрабатываемого изделия.  [c.248]

Выбор параметров шероховатости и их числовых значений производят в зависимости от требований к шероховатости поверхностей деталей, исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, требования к шероховатости поверхности не устанавливают и шероховатость поверхности не контролируют. Рассмотренный комплекс параметров способствует обоснованному назначению показателей шероховатости для поверхностей различного эксплуатационного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответственных деталей устанавливают допускаемые значения Л (или R ), R . и а также направление неровностей для поверхностей циклически нагруженных ответственных деталей — R , и и т.д. При выборе параметров R или R следует иметь в виду, что параметр R дает более полную оценку шероховатости, так как для его определения измеряют и суммируют расстояния большего числа точек действительного профиля до его средней линии, тогда как при определении параметра R измеря-  [c.373]

Плотность—весьма важный параметр, характеризующий металл, он имеет исключительно большое значение для выбора металлов с целью использования их в чистом виде или в виде сплавов в различных отраслях техники. Так, малая плотность алюминия, магния и титана обусловила их широкое использование в виде сплавов различного состава в самолетостроении. При выборе металлов в качестве компонентов для литейных сплавов ответственного назначения стремятся, чтобы их плотности были близки, в противном случае затрудняется получение однородного сплава и т. д.  [c.91]

В качестве гибкого органа для подвешивания поднимаемых грузов в кранах применяются пеньковые канаты, стальные проволочные канаты, сварные цепи и шарнирные грузовые цепи. Перечисленные гибкие органы суш,ественно отличаются друг от друга гибкостью, надежностью в эксплуатации, размерами, весом погонного метра, стоимостью и пр. Выбор того или иного гибкого органа для проектируемого подъемного механизма зависит от его назначения, основных параметров, условий эксплуатации, режима работы, а также особых требований, предъявляемых к его конструкции.  [c.59]

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, при наиболее распространенных способах холодного гнутья происходит уменьшение толщины стенки наружной части гиба по сравнению с ее внутренней частью, а при горячем гнутье в штампах или на роге весьма часто толщина стенки трубы не изменяется. Выбор того или иного способа зависит от назначения трубопровода, требований к качеству изогнутой трубы, объема производства, геометрических и физико-механических параметров труб. Б заводских условиях гнутье труб производится на станках, штампах или прессах, а при строительстве магистральных нефтегазопроводов, где, как известно, применяются тонкостенные трубы большого диаметра, изготовление криволинейных участков производится только на станках. При отсутствии станков криволинейные участки свариваются из сегментов, вырезанных из труб.  [c.3]


Назначение режимов обработки на дереворежущих станках в конкретных производственных условиях в настоящее время заключается в определении расчетным путем зоны технологически возможных режимов резания и выбором в этой зоне параметров режима, соответствующих наиболее высокой производительности станка. Такие режимы принято называть технологическими. Точное соблюдение технологических режимов, несмотря на их недостаточную экономическую обоснованность, дает ощутимый технико-экономический эффект, гарантирует получение продукции требуемого качества.  [c.50]

Размеры, форма и набор изолиний БК зависят не только от указанной системы расчета, но также и от значений Л,, /г,, /г.,, передаточного отношения /"3, параметра <7 = Zl + 2za — гз, а также от типа и параметров зуборезного инструмента. При заданном ijj и выбранном инструменте на геометрические показатели качества зацепления можно целенаправленно влиять, изменяя h и q. В зависимости от назначения механизма и условий его работы на первый план могут выступать различные критерии оптимизации — макси.мально возможные б или наибольшая выносливость при изгибе, наименьшее удельное скольжение, наименьшие габариты и т. д. Рекомендации по выбору h н q при различных требованиях к передаче приведены в табл. 8.1. Там же указаны зоны БК (заштрихованные участки), в которых рекомендуется выбирать X при различных критериях оптимизации.  [c.218]

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки, Выбор того или иного способа зависит от назначения трубопровода, требований к качеству изогнутой трубы, объема производства, геометрических и физико-механических параметров труб.  [c.3]

Качественное проведение термообработки изделий зависит от правильного выбора режима термической обработки. Под режимом термической обработки понимается совокупность параметров, обеспечивающих получение заданных свойств изделия. Правильное назначение температуры нагрева, времени выдержки и т. д. оказывает решающее влияние на качество изделий после термообработки.  [c.51]

Выбор основных параметров и средств при окончательном контроле обычно определяет завод—изготовитель зубчатых колес в зависимости от назначения передачи. Например, у зубчатых колес легковых автомобилей основным параметром для оценки качества является уровень шума, у передач грузовых автомобилей — форма и расположение пятна контакта, у передач автобусов — уровень шума и пятно контакта. Зубчатые колеса в приборостроении, работающие с минимальным боковым зазором, изготовляют с жесткими допусками по откло-иению шага зубьев и биению зубчатого венца.  [c.251]

Конструкция режущего инструмента во многом определяет качество и производительность токарных операций. При проектировании режущего инструмента (выборе марки материала инструмента, назначении геометрических и конструктивных его параметров и т. д.) необходимо учитывать физико-механические и абразивные свойства обрабатываемых пластмасс.  [c.22]

Требования к шероховатости поверхности деталей и выбор параметров для ее оценки устанавливаются исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества поверхности.  [c.77]

В книге представлен сравнительный анализ отечественных и зарубежных стандартов по типам долот, техническим требованиям, геометрическим параметрам и допускам, маркировке, даны рекомендации по выбору диаметра долота в зависимости от его назначения и диаметра обсадных труб. Эта информация может быть интересна производителям шарошечных долот с точки зрения конкурентоспособности этой продукции на международном рынке, буровым предприятиям нефтяных и газовых компаний, аудиторским сертификационным организациям и отделам по качеству для создания методической базы по обеспечению соответствующего уровня качества долот, специальным учебным заведениям, осуществляющим подготовку и переподготовку специалистов нефтегазового профиля.  [c.20]

Пока все хорошо. Оптическая система описывается функцией т ( ), структура объекта — функцией Фоо ((о), а характер назначения прибора укажет, какой фактор качества необходимо выбрать. Но чтобы практически использовать эти соотношения, необходимо сделать некоторые предположения относительно Фоо ( ). При отсутствии конкретных данных об объекте мы можем прибегнуть к теории информации и исходить, так сказать, из принципа максимального незнания . Именно, мы выберем для Фоо ( ) форму белого (т. е. со спектром, равномерным по крайней мере до частоты среза фильтра) гауссова (нормального) шума. Это связано с тем, что среди всех структур объектов, характеризуюш ихся фиксированной величиной среднего квадрата флуктуаций яркости, структуре с нормальным распределением величин яркости соответствует максимальная энтропия. Выбор спектра, равномерного вплоть до пределов разрешения, позволяет нам вынести Фо ( ) за знак интеграла и сконцентрировать внимание на зависимости показателей качества от параметров оптической системы [через х((о)].  [c.162]

ВЫБОР И НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МЛПШН ИСХОДЯ ИЗ ИХ ФУН1СЦИОНЛЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ  [c.296]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар-  [c.61]


При сравнении дистилляционных опреснительных установок различного типа обычно сопоставляют их тепловую и общую экономичность. При этом предпочтение при выборе отдается той установке, которая при наибольшей производительности и наилучшем качестве получаемой воды имеет наименьший расход теплоты, максимальный показатель греюш,его пара и минимальную стоимость дистиллята. Эти показатели в значительной мере зависят от источника энергоснабжения, а следовательно, и целевого назначения установки, связи ее с энергообеспечивающим циклом и его параметрами, от принятой схемы подготовки исходной воды.  [c.62]

При проверке на стадии разработки технического задания устанавливают наличие технического задания проводился ли при выборе показателей и требований, заложенных в техническое задание на проектированH j анализ соответствующих параметров лучших отечественных и зарубежных образцов аналогичных по назначению изделий на основании материалов анализа, имеющихся в организации, проверяется соответствие показателей разрабатываемой продукции требованиям высшей категории качества. В случае, если в техническом задании установлены требования, предъявляемые к продукции первой категории качества, необходимо проверять наличие соответствующего экономического обоснования, согласованного с заказчиком (основным потребителем).  [c.171]

Выбор параметров качества поверхностей деталей машин - одна из основных проектных оптимизационных задач конструктора, определяющая надежность и долговечность изделий. Определение численных значений параметров может быть осуществлено расчетно-анали-тическим, экспериментальным и опытностатистическим (табличным) методами исходя из их функционального назначения.  [c.296]

Коэффициенты качества, используемые для выбора материалов, не заменяют, а только дополняют основные рабочие параметры материалов. Эти коэффициенты не включают в себя важ-iibie для практического применения материалов требования доступность сырья, технологическое обеспечение параметров, обеспечение заданной сохраняемости характеристик при воздействии механико-климатических и радиационно-химических факторов, а также долговременной стабильности параметров устройств. Цель введения Ki — сравнить потенциальные возможности различных материалов по их основному назначению.  [c.255]

Нужно иметь в виду, что данное сообщение ориентировано на выбор загружаемой конфигурации в качестве приоритетной (см. переключатель в пижней части окна) в этом случае оцениваются потери данных в текущей конфигурации. Например, если некоторому параметру в текущей конфигурации определена длина 9 символов, а в загружаемой конфигурации - 5 символов, присвоение приоритета загружаемой конфигурации приведет при объединении к потере данных именно эта ситуация отражена в колонке Дополнение . Если же ситуация обратная, то есть, параметру в загружаемой конфигурации определена длина 9 символов, а в текущей конфигурации - 5 символов, то назначение текущей конфигурации приоритетной приведет при объединении к потере данных загружаемой конфигурации по эта ситуация сообщениями в колонке Дополнение не учитывается. То есть, основным режимом работы в режиме объединения конфигураций считается такой, когда приоритет отдается загружаемой конфигурации и оценивается ущерб, который это может причинить текущей.  [c.100]

Выбор параметров шероховатости и их числовых значений. Требоваьшя к шероховатости поверхности деталей нужно устанавливать исходя из функционального назначения поверхностей деталей конкретных изделий и их конструктивных особенностей. Рассмотренный комплекс параметров способствует обоснованному назначению показателей шероховатости для поверхностей различного эксплуатационного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответственных деталей устанавливают допустимые значения Ra (или Rz), Rrmx и tp, а также направление неровностей для поверхностей циклически нагруженных ответственных деталей — Rrmx, Sm и S и т. д. При выборе параметров Ra или Rz следует иметь в виду, что Ra дает более полную оценку шероховатости, так как для его определения измеряют и суммируют расстояния большого числа точек действительного профиля до его средней линии, тогда как при определении Rz измеряют только расстояния между пятью вершинами и впадинами неровностей. Влияние формы неровностей на эксплуатационные качества детали величиной Ra оценить нельзя, так как при различных формах неровностей значения Ra могут быть одинаковыми. Например, профили неровностей, изображенных на рис. 7.16, имеют разную форму, но одинаковые значения параметра Ra. Для лучшей оценки свойств шероховатости необходимо знать ее высотные, шаговые параметры и параметр формы tp.  [c.135]

Типовые расчетные задачи и алгоритмы расчетов. В расчетах, связанных с конструированием и модернизацией деревообрабатьгоаю-щих машин, назначением технологических режимов резания, решаются следующие типовые задачи (рис. 2.24.5) 1) определение мощности резания (обьршо для выбора мощности привода главного движения или проверки загруженности установленного двигателя) 2) расчет координатных сил резания (касательной Рх, нормальной р1, боковой выступающих в качестве исходных нагрузок в прочностных расчетах инструмента, механизмов подачи, базирующих или фиксирующих устройств 3) прогнозирование качества обработки (шероховатости ) по исходным условиям резания 4) расчет наибольшей допустимой скорости подачи (производительности машины) из условия полного использования заданной мощности привода главного движения 5) расчет наибольшей допустимой скорости подачи по заданному уровню качества обработки (параметру шероховатости) 6) расчет наибольшей допустимой скорости подачи по предельным возможностям инструмента (прочности, жесткости, вместимости транспортирующих стружку устройств).  [c.742]

В ЖРД обычно применяется насос, имеющий два рабочих колеса — осевое (шнек) и центробежное. Такой насос будем называть шнекоцентробежным насосом (рис. 3.1). Основное назначение шнека — улучшить антикавитационные качества насоса. Вместе с тем определенным выбором параметров шнека можно улучшить и энергети-ческие качества насоса с большими отношениями диаметров центробежного колеса == РлЮг 0,55.  [c.128]

Выбор типа покрытия определяется назначением изделия. Например, покрытия для полупроводниковых приборов должны надежно защищать их от воздействия окружающей среды и сохранять стабильными электрические параметры консервный лак не должен содержать вредных для здоровья человека веществ и портить вкусовые качества консервируемых продуктов и т. д. В то же время лакокрасочные и полимерныр покрытия независимо от их назначения должны обладать определенным комплексом физико-механических свойств, обеспечивающим их сохранность на расчетный срок службы. Исследованию физико-механических свойств полимерных и лакокрасочных покрытий и посвящена предлагаемая книга.  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Качество Выбор и назначение параметров : [c.326]    [c.212]    [c.185]    [c.214]    [c.188]    [c.239]    [c.11]    [c.662]    [c.491]    [c.42]   
Справочник технолога-машиностроителя Т2 (2003) -- [ c.150 , c.151 , c.152 , c.153 , c.154 , c.155 , c.156 ]



ПОИСК



292 — Назначение 288 —¦ Параметр

Выбор и назначение параметров качеств рабочих поверхностей деталей машин исходя из их функционального назначения Г Суслов)

Выбор и назначение параметров качества рабочих поверхностей деталей

Выбор параметров

Качество Параметры

Параметры назначения - Параметры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте