Способ отрицательных масс

Сделаем важное замечание к этим формулам, относящееся к так называемому способу отрицательных масс. Как отмечалось в п. 1.2, формулы для центра параллельных сил справедливы и в случае, когда направления некоторых из них противоположны остальным. Поэтому при разбиении фигур или тел на части мы можем выделять полости и условно считать их площади или объемы отрицательными. Формулы (6.19) или (6.20) остаются справедливыми, когда некоторые из Si или Vi отрицательны. При этом сумма всех Si или (как положительных, так и отрицательных) должна равняться площади фигуры S или объему тела V. [c.138]

Способ отрицательных масс 138 —разрезов 91 [c.463]

Способ вычитания или способ отрицательных масс. Пусть нам дано тело, в котором имеются, например, три полости (черт. 56). Предположим, что если бы эти полости были также заполнены веществом, то вес тела был бы равен Р и центр его тяжести находился бы в точке С Пусть будет Р действительный вес тела с полостями и С—центр его тяжести. Тогда Р есть равнодействующая параллельных сил Р, Рр Рд, Рз, приложенных соответ ственно в точках С, Сд, Сд, [c.99]

Возможность выражения функций П и Ф через квадраты разностей с отрицательными удвоенными произведениями, которые дают в уравнениях Лагранжа и отрицательные связующие силы, влечет за собой значительные удобства и упрощения в предлагаемом ниже способе непосредственной записи решений. Такие системы с обыкновенными упругими связями масс через пружины, [c.26]

Этот же результат может быть выражен и другим, еще более общим способом. Допустим, что тело массы т спустилось из точки А в точку С по некоторой криволинейной траектории AB (рис. 5.14). Затем оно из точки С было поднято в точку А по траектории D А. Сила тяжести при всех этих движениях совершала работу. На участке AB она совершила некоторую положительную работу, пропорциональную разности высот точек Л и С. На участке D А (при подъеме с помощью посторонних сил) сила тяжести совершила отрицательную работу. Величина этой работы также пропорциональна разности высот точек С и А. [c.229]

Сушка глины. Глину подготавливают в основном на таких же агрегатах, что и при пластическом способе. Как правило, глина поступает на завод влажностью от 15 до 25%, а иногда и большей, причем меньшая влажность характерна для летнего периода а большая — для осени, зимы и ранней весны. Глину такой влажности очень трудно размолоть, так как она забивает помольные машины и сита. Поэтому до помола глину следует высушить, причем достаточно равномерно по всей массе, так как наличие влажных и пересушенных частиц отрицательно влияет на качество продукции. В процессе сушки глина должна прогреваться до температуры не выше 110° С, так как при большой температуре она начинает терять пластичность и связующую способность. [c.280]

Основная масса пыли, находящейся в газах, заряжается электрическим зарядом того же знака (обычно отрицательным), какой имеют провода, и после зарядки двигается и оседает на пластинах или внутренней поверхности труб, отдавая им свой заряд. Периодическое удаление пыли с пластин осуществляется встряхиванием одним из следующих способов ударами молотков по осадительным электродам (пластинам) и по рамам, к которым подвешиваются коронирующие электроды, небольшим подъемом и резким сбрасыванием электродов, применением вибраторов. В электрофильтрах могут осаждаться не только твердые, но и жидкие частицы (капли). В последнем случае осаждаемые на электродах капли укрупняются и стекают вниз. Такие электрофильтры называются мокрыми. Коронирующие электроды выполняются из проволоки, прутков цилиндрического или профилированного сечения, из лент, в виде колючей проволоки и другой формы. [c.194]

Такой способ имеет существенные недостатки. В процессе шлифования абразивная пыль улавливается клеевыми массами, прилипает к частям станка и способствует повышенному износу и потере точности станка. Для удаления некоторых клеевых масс необходимы высокие температуры, что отрицательно влияет на качество материала элементов обрабатываемых изделий. [c.94]

Получим шаблон разбиения на приращения AI/, причем следуя способу Массо, мы откладываем вправо последовательно один за другим отрезки AIJ положительного значения, а влево (в соответствующем порядке) — отрицательные. Это показано на рис. П1-34, а соответствующей нумерацией в кружках. Теперь строим на клетчатой бумаге простую диаграмму отношения Si к величине беря значения Si для [c.196]

Развитие авиации требует увеличения тяги реактивных двигателей. Как отмечалось, выше, тягу можно увеличить путем увеличения секундного расхода воздуха через двигатель или скорости истечения газа из сопла. Увеличить секундный расход воздуха (газа) через двигатель можно простым способом — увеличить диаметральный размер двигателя. В результате этого увеличится площадь поперечного сечения газовоздушного тракта двигателя. Однако этот путь ведет к увеличению не только размеров, но и массы двигателя. При увеличении размеров двигателя увеличивается его лобовое сопротивление, что вызывает отрицательный эффект в полете самолета. [c.470]

Аллен [1968] применил улучшенный способ расчета конвективных потоков около стенки с прилипанием в расчетной сетке второго типа. Он обнаружил, что в задаче обтекания обратного уступа, показанного на рис. 3.22, на верхней части уступа (граница В 5) иногда могут возникать отрицательные значения плотности. Эта тенденция усиливается при уменьшении числа Рейнольдса и при измельчении сетки ). Аллен объясняет это неточностью расчета по линейной интерполяции потока массы в примыкающей к стенке ячейке (ячейка w- - /2 на рис. 5.2, б). Величина (ру) ст = 0 кроме того, в стационарном случае из уравнения неразрывности следует, что д(ри)/(5г/1 ст = 0. Отсюда видно, что вблизи стенки ри изменяется по квадратичному, а не по линейному закону. Поэтому Аллен ввел квадратичную интерполяцию для ри, выбирая не значения в трех узлах сетки, а значение в двух узлах сетки ш + 1, ш + 2 и известное значение ри на стенке ш + Д, т. е. положил [c.404]

Зависимость величины разрежения от количества выхлопного пара, вообще говоря, ценная при нормальной работе паровоза, иногда является и отрицательным моментом, когда, например, нужно усилить горение в топке при небольшом расходе пара. Здесь приходится пользоваться сифоном, лишь частично достигающим своей цели, или ставить на паровоз конус с переменным сечением выхлопного отверстия,— переменный конус. С другой стороны, для работы конуса нужно подводить к нему, т. е. выбрасывать в атмосферу, большие массы отработанного пара и терять, таким образом, содержащееся в них огромное количество тепла. Эти соображения побудили изыскивать способы вообще отказаться от применения конуса, заменив его другими, более совершенными способами тяги. Если вдувание особыми форсунками воздуха в топку не получает распространения, а в том виде, как предложены такие приборы, и не может получить его (большой расход пара на форсунки, необходимость останавливать дутье для каждой подброски топлива), то механическая тяга газов сгорания дымососами заслуживает серьезного внимания. [c.177]

Изображение образуется либо электронами, либо положительными или отрицательными ионами, испущенными поверхностью объекта. Значительные возможности масс-спектрографического микроанализа основаны на использовании ионов, испущенных поверхностью объекта Однако в данном разделе будут рассмотрены только способы формирования изображения электронами, испущенными поверхностью объекта. [c.19]

Одна из трудностей, возникающих при создании ионного ракетного двигателя, состоит в том, что при выбросе массы положительных ионов происходит постепенное накопление отрицательного заряда в двигателе илн ракете. В космическом пространстве в отличие от атмосферы нет отрицательных ионов, что приводит к тому, что ракета увлекает за собой облако положительных ионов, притягиваемых отрицательным зарядом ракеты. Один из способов преодоления этого затруднения заключается в том, чтобы пушка выстреливала в пространство электроны, сорванные с топливных [c.643]

Это означает, что спин пиона равен нулю, а его четность отрицательна. Аналогично через обозначены изотопический снин и G-четность. Например, у эта-мезона изотопический спин равен нулю, а С-четность положительна. Массы частиц, как это сейчас принято, приводятся в энергетических единицах (МэВ). Раньше за единицу массы элементарных частиц принималась масса электрона. Поскольку масса электрона равна 0,5 МэВ, то для того чтобы узнать, скольким электронным массам равна масса частицы, надо ее массу в мегаэлектронвольтах умножить на два. Если какая-то характеристика для частицы не указывается, то это значит, что она для этой частицы не может быть определена. Например, лептоны не обладают изотопическим спином, потому что они не участвуют в сильных взаимодействиях. Если для физической величины указаны два знака, то верхний относится к частице, а нижний — к античастице. Например, барионный заряд равен единице для барионов и минус единице для антибарионов. Заметим, в частности, что четности частиц и античастиц одинаковы для бозонов и противоположны для фермионов. Указанные в последней графе способы распада приведены для частиц. Античастицы распадаются на соответствующие античастицы. [c.304]

Для бомбардировки мишени удобно использовать заряженные частицы — ионы, так как их легко разгонять до нужной энергии в электрическом поле. Иногда для распыления мишени применяют специальные источники ионных пучков, в которых ионы отсортиро ваны по массам и имеют одну и ту же энергию. Но чаще в качестве источника ионов используется газоразрядная плазма, из которой положительные ионы вытягиваются отрицательно заряженной мишенью. Такой способ распыления называют аонно-плазменным. Рассмотрим его более подробно. , [c.62]

Успешная служба карборундовой набивки в значительной мере зависит от способа ее выполнения. Инструктивные указания по набивке массы, разработанные Всесоюзным институтом огнеупоров, даны в приложении к книге. Ниже приведены некоторые практические указания в результате обобщения имеющегося ео вет-ского и зарубежного опыта выполнения карборундовых набивок. Набивную массу целесообразно наносить на шипы после парового опробования котлоагрегата и продувки паропроводов, так как в этом случае в основном снимаются монтажные напряжения в экранных трубах, которые отрицательно сказываются на стойкости набивной массы. Поэтому в этом случае пескоструйную очистку шиповых экранов следует выполнять после парового опробования. Масса в настоящее время набивается заподлицо с торцами шипов, а затем набивка профилируется по контуру труб, чтобы иметь постоянную толщину слоя. Применявшееся ранее и зачастую сейчас превышение толщины слоя массы на 3 мм над высотой шипа приводит в эксплуатащии к скалыванию этого неармированного избыточного слоя массы. В местах стыков между панелями труб с различной температурой среды в пабивке должны выполняться температурные швы как показал опыт, в противном случае из-за различного удлинения труб происходят механические повреждения массы. Это особенно важно выполнять при футеровке шиповых экранов прямоточных котельных агрегатов. [c.63]

Если крупность золотин не чрезмерно мала и позволяет вскрыть золото тонким измельчением, флотационный концентрат доизмельчают и цианируют. При необходимости цианирование ведут с применением описанных выше способов (см. гл. VIII), позволяющих устранить отрицательное воздействие сульфидов железа. Применение флотации в этом случае дает возможность устранить дорогую операцию тонкого измельчения всей массы исходной руды и ограничиться доизмельчением небольшого количества богатого флотационного концентрата, выход которого обычно не превышает 5—8 % массы исходной руды. [c.272]

Размыв и разъедание футеровки — часто единственная причина ее замены При прочих равных условиях быстрее разрушается футеровка, имеющая открытые поры и неровную поверхность В этом случае площадь взаимодействия увеличивается, вступают в действие капиллярные силы Проникновению металла в футеровку способствует также сегрегация набивной массы, местное обеднение или обогащение ее связующим веществом Не менее важно и качество уплотнения футеровки, в част ности хорошее соединение слоев набивной массы Для этого перед засыпкой очередной порции массы необходи мо разрыхлять поверхность уже уплотненного слоя иначе могут образоваться поперечные трещины в тигле Состав футеровочной массы, способ уплотнения, режим спекания обычно контролируются и выдерживаются в требуемых пределах, но не меньшее внимание следует уделять условиям эксплуатации футеровки Разрушению футеровки способствуют большие колебания температур, термичес кие >дары, агрессивные шлаки и примеси в металле, ме ханические воздействия разного рода, недостаточная тщательность при загрузке шихтовых материалов и удалении шлака Не рекомендуется быстро нагревать или охлаждать тигель, допускать образование мостов из шихты вызывающих местный и неконтро тируемый перегрев металла и футеровки, подвергать сотрясению или поворотам в холодном состоянии Отрицательно влияет на стойкость футеровки повышенная вибрация индуктора Ошлакование тигля печи предупреждают периодичес КИМ скачиванием шлака, особенно при плавке леги рованных ставов, добавлением полевого шпата или пе регревом расплава при полном заполнении тигля [c.28]

Способ электроосаждения заключается в том, что через водную коллоидную систему пропускают электрический ток. Вследствие этого частицы ПТФЭ, несущие на себе отрицательный заряд, направляются к электроду противоположного знака. На пути движения частиц поставлен ряд пластин, на которых оседает основная масса ПТФЭ. Рыхлая масса с пластин падает на дно ванны, откуда она удаляется через нижнее отверстие. Для ускорения этого процесса направление тока периодически меняют. [c.71]

Обточку изделий из пластической массы применяют для изготовления изделий сложной конфигурации, имеющих форму тел вращения (в основном электроизолято-роз). В этом случае обеспечивается более высокая точность размеров, чем при указанных выще методах. При обточке используют заготовки из массы пониженной влажности (17—18 %), полученные протяжкой на мощных вакуум-насосах, или заготовки большей влажности, подвяленные до 14—18 %. Обточка производится на токарных станках набором резцов, конфигурация которых соответствует профилю изделия. Наиболее распространенным при обточке изоляторов является способ многорезцовой обточки. При этом методе резцы петлевой формы расположены на одной оси, но в разных плоскостях, т. е. они подходят к заготовке друг за другом, что снижает усилие резания шпиндель станка делает 300—500 об/ /мин, а вал с резцами 1—-1,5 об/мин. При обточке одним обычным резцом резание осуществляется при поступлении резца от края заготовки к ее центру — в направлении радиуса. При обточке петлевыми резцами режущая кромка подходит к заготовке по касательной к окружности. При такой подаче резца угол резания меняется от отрицательного до нулевого в конце резания. В процессе резания тонкая стружка полностью проходит в П-образ-нып проем в фасонном резце и удаляется без прилипания даже при большой влажности оправляемого изделия. При изготовлении изоляторов широко применяется обточка заготовок на копировальных станках. Движением резца, обтачивающего заготовку на копировальном станке, управляет планка-копир, воспроизводящая конфигурацию профиля изделия. Обточка заготовок производится как на горизонтальных, так и на вертикальных одношпиндельных, многошпиндельных однорезцовых и многорезцовых станках для одновременной обточки одного или нескольких изоляторов. [c.340]

Схематически Э. о. можпо оиисать след, образом. Катушка большого диаметра с намотанной на пей проволокой приводилась во вращение, а затем резко останавливалась. При этом свободные заряды в проволоке ио инерции еще продолжали свое движение вдоль проволоки, создавая тем самым электрич. ток. Концы проволоки были соединены с чувствит. гальванометром, к-рый и фиксировал этот ток. Направление тока позволило сделать заключение о том, что он создается отрицательно заряженными частицами. Сила тока определяется величиной зарядов и их инерцией (т. е. массой частиц — поситслой зарядов), поэтому из показаний гальванометра можно получить непосредственно сведения об отношении заряда к массе, к-рое, как оказалось, в точности совнадает со значением этого отношения для электронов, измеренного др. способами. Так было показано, что в металлах имеются свободные электроны. Этим и обусловливается высокая электропроводность металлов. При ироведении опытов были приняты во внимание и исключены все возможные нежелательные побочные эффекты. [c.457]

Мокрый способ формования, литье, известен в тонкой керамике с конца 18 в. Рабочая масса, применяемая для формования отливкой, приготовляется путем отстаивания и удаления излишка воды из керамической массы, приготовленной мокрым измельчением и смешением, или путем разбалтывания с водой вылежавшейся тестообразной массы до получения густой умеренно вязкой жидкости. Этими обоими способами пользуются обычно в фарфоровом и фаянсовом производствах. При изготовлении грубошамотных отливочных масс выгоднее применять сухое смешение составных частей массы с последующим разведением получаемой шихты водой излишнее количество последней вызывает слишком большую усадку отлитых изделий, увеличивает способность их к деформации при сушке и износ гипсовых форм. Понижение процентного содержания воды достигается добавлением к рабочей массе щелочи, чаще всего кальцинированной соды, в количестве от 0,2 до 0,4% от веса взятой воды для тонких масс и до 1,0% для грубошамотных. Кроме соды добавляется иногда КаОН, поташ, растворимое стекло и тонко измельченные стеклообразные фритты, богатые щелочами. Разжижающее действие оказывают также мыло, дубильная и гумусовая кислоты. Лучше всего поддаются разжижению отощенные керамич. массы, содержащие отмученный каолин, измельченный бисквитный череп и т. п. примеси. Эти массы дают сравнительно небольшую усадку, легко отстают от гипсовой формы и без осложнений высыхают. Трудности разжижения керамич. массы возрастают с увеличением крупности частиц шамота, стремящихся осесть на дно даже из сравнительно густой и вязкой суспензии. В этом случае разжижающее действие щелочи м. б. усилено добавлением гумуса. Слабые концентрации растворов щелочей в настоящем случае уменьшают пластичность глины, тогда как добавка коллоидов (таннин, крахмальный клейстер, декстрин и т. д.) ее увеличивает. Ф. Форстер объясняет явление разжижения глины в присутствии щелочей тем, что отрицательно заряженные ионы ОН электростатически расталкивают одинаково с ними заряженные частицы глинистого материала, вследствие чего последние оказьшаются разделенными водяной пленкой, обеспечивающей им значительную подвижность, а всей массе—текучесть. Опыт показывает, что каждая глина требует для своего разжижения определенного количества щелочи. Избыток последней или нейтрализация массы добавлением к-ты оказывает обратное действие—масса густеет, становится более вязкой и теряет свою подвижность. [c.57]

Измерение сил при ударе представляет большие трудности и в лабораторнз ю практику еще не вошло. В отдельных исследованиях применялись следующие способы а) кинематический — двукратное дифе-ренцирование кривой, изображающей путь бабы в функции от времени полученное ускорение (отрицательное), умноженное на массу бабы, дает силу удара б) динамометр и-ческий — применение упругих динамометров (две прижимаемые друг к другу линвы, дающие кольца Ньютона, диаметр которых зависит от давления, или пьевокварцевая пластинка, заряд к-рой пропорционален силе) [c.289]

ИОНИЗАЦИЯ, процесс, ведущий тем или иным способом к образованию заряженных частиц из нейтральных молекул и атомов. Ионами называются заряженные одним или несколькими элементарными зарядами (элементарный электрич. заряд равен 4,77 10 "> GSE) атомы, молекулы или комплексы молекул. Ионы м. б. заряжены положительно или отрицательно. И. среды обеспечивает электрич. проводимость вещества. При И. возможно появление не только ионов, но и заряженных частиц с массой, много меньшей массы атома. Таки.ми частицами являются электроны и позитроны (положительные электроны). При помощи различных внешних воздействий может произойти И. молекулы. Молекула теряет при этом один или несколько электронов и становится одно- или многократно заряженным ионом. Эти освобожденные электроны могут присоединиться к другой нейтральной молекуле и образовать отрицательный ион. В других случаях освобожденные электроны принимают существенное участие в И. вещества. Процессу И. всегда сопутствует обратный процесс воссоединения противоположно заряженных частиц в нейтральную молекулу или атом (нейтрализация или рекомбинация). При установившемся режиме число ионов, электронов и т. д. в 1 см веществ определяется интенсивностью прямого и обратного процессов. И. молекулы, атома может происходить при соударении быстрого электрона, иона с молекулой под действием света, высокой темп-ры, сильного электрич. поля, химич. реакций, соударений возбужденных молекуле нейтральными. Образование ионов всеми этими способами происходит при подведении энергии извне. Величина этой энергии определяется при- [c.140]

Сборка. Сформированные пластины спаиваются в блоки мостик, соединяющий пластины, снабжается полюсным выводом, называемым борном. Из отдельных блоков положительных и отрицательных пластин составляется один общий блок. Между пластинами различной полярности вставляются изолирующие прокладки (сепараторы), которые иногда служат также для удерживания активной массы. Собранный блок затем вставляется в бак с крыш[ ой, заливаемой для лучшей укупорки мастикой. Борны проходят через крышку и снабжаются или ушком, к к-рому приболчивается междуэлементное соединение, или же последние припаиваются к борнам иногда для лучшей проводимости свинцовые соединении содержат медный сердечник. Место выхода борна из крышки укупоривается посредством резиновых и эбонитовых шайб и нажимной гайки. Подобный способ сборки применяют для переносных типов, стартерных, тяговых и др. В станционных батареях, к-рые собираются в стеклянных баках, пластины боковы- [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...