Ингибиторы для азотной кислоты

Ингибиторы для азотной кислоты были изучены также в работе [132]. По данным авторов, замедляют коррозию перманганат калия, бихромат калия, галогенид-ионы, сульфид-, сульфит-и тиосульфат-ионы, тиокарбамид. [c.213]

Для азотной кислоты было предложено много ингибиторов коррозии. Однако не все они могут быть по причинам, которые будут рассмотрены ниже, длительно использованы. [c.211]

Следует заметить, что большинство изученных до сих пор ингибиторов коррозии для азотной кислоты, за исключением ионов иода и фтора, действуют благодаря тому, что они выводят из сферы реакции азотистую кислоту. Поэтому они со временем расходуются и длительно обеспечить защиту не могут. Кроме того, из-за удаления из сферы реакции азотистой кислоты процесс восстановления азотной кислоты прерывается и ее свойства как окислителя могут измениться. Поэтому в тех случаях, когда азотная кислота используется в технологическом процессе как окислитель, применение рассмотренных выше ингибиторов, за исключением иодистых и фтористых соединений, может оказаться нежелательным. [c.214]

В тех же случаях, когда продолжительность технологического процесса невелика и изменение окислительных свойств азотной кислоты большого значения не имеет, применение неорганических и серусодержащих соединений, а также тиокарбамида возможно. Поэтому к выбору ингибиторов коррозии для азотной кислоты надо подходить с известной осмотрительностью с учетом характера технологического процесса. [c.214]

Из химических методов, используемых в промышленности для обработки поверхности металлов, травление в растворах азотной кислоты применяется довольно часто. Однако ингибиторы в этом процессе до настоящего времени почти не употреблялись. Сравнительно мало изучен также и механизм действия ингибиторов в азотной кислоте. [c.89]

Широко применяются также ингибиторы И-1-А, И-1-В, КПИ (для соляной кислоты), уротропин (для серной и соляной кислот), тиомочевина (для азотной кислоты). [c.120]

В концентрированной азотной кислоте (железо находится в пассивном состоянии) наблюдается усиленная коррозия в щелях, в которых нет условий для постоянного обновления кислоты и ее концентрация быстро падает. Такие же явления наблюдаются при ингибиторной защите, когда в щелях концентрация анодных ингибиторов падает до критических значений, и коррозия усиливается [c.10]

Для кислотной промывки части блока, изготовленной только из аустенитной стали, применяют также 3%-ньш раствор азотной кислоты без ингибиторов. [c.335]

Травление тонкостенных не сильно окисленных изделий из нержавеющей стали % об.). Азотная кислота (1,4)—5—10 ингибитор — 0,5 соляная кислота (1,19) — 25—50. f=60—70°С т = 10—20 мин. (Для повышения блеска после промывки кратко декапировать в 30—35%-ной азотной кислоте.) [c.175]

Очистка теплообменников кислотой — операция довольно специфическая поэтому можно привести лишь общие соображения по этому вопросу. Для стальных и чугунных материалов следует применять соляную кислоту, содержащую ингибитор, при концентрациях порядка 5—10% и температуре не выше 35° С. Она подается в теплообменник насосом. В аппаратах, выполненных целиком из меди или медных сплавов, может быть применена эта же кислота, но без ингибитора. Алюминиевые теплообменники очищают азотной кислотой концентрацией 5—10%. [c.276]

Бензоат натрия был подробно изучен в качестве ингибитора корразии авторами работ [97]. Минимальная защитная концентрация для стали в дистиллированной воде зависит, в противоположность другим ингибиторам, от предварительной подготовки поверхности наименьшая концентрация ингибитора (10 моль/л) требуется для защиты стали, которая предварительно протравлена в азотной кислоте, наибольшая — для стали, подвергшейся дробеструйной обработке (10 моль/л). Азотная кислота заметно пассивирует поверхность, поэтому [c.181]

ИНГИБИТОРЫ для ФОСФОРНОЙ И АЗОТНОЙ КИСЛОТ [c.211]

В табл. 4.3 приведены типовые составы растворов для травления сталей. Сведения об ингибиторах, рекомендуемых для травления сталей в промышленных условиях, приведены в табл. 4.4. Эти ингибиторы не могут быть использованы при травлении нержавеющих высоколегированных сталей, которые травят растворами серной или азотной кислот с добавкой галогенид-ионов в качестве активаторов растворения окалины. [c.251]

В азотной кислоте многие из существующих нержавеющих сталей обладают хорошей коррозионной стойкостью. Однако с повышением температуры область допустимых концентраций, как уже было указано, и здесь сужается для концентрированных растворов азотной кислоты (40—95%) применение сталей типа 18-8 и 18-8-3 при температурах выше 50° С уже недопустимо, а для концентраций выше 95% температура должна быть ограничена комнатной. Положение здесь может быть, однако, заметно улучшено применением ингибиторов, которые позволяют [c.385]

Растворы кислот применяют для удаления коррозии и накипи. Обычно водные растворы (10—20-процентные) ортофосфорной, соляной, серной, азотной кислот применяют с добавками ингибиторов. [c.110]

Для травления стальных изделий в присутствии ингибиторов применяются сравнительно разбавленные растворы азотной кислоты (до 2 н.), скорость растворения стали в таких растворах прямо пропорциональна концентрации кислоты. Скорость растворения железа в азотной кислоте почти линейно возрастает с повышением температуры. Температурный коэффициент реакции равен 1,1 —1,2, что свидетельствует о малой величине энергии активации Е , по сравнению с зф. для процессов растворения железа в серной и соляной кислотах (стр. 33). [c.91]

Иногда для повышения коррозионной стойкости швов и всей конструкции в целом производят пассивацию при этом трубопроводы и емкости (или конструкции) обрабатывают 0,5-процентным раствором щелочи (едкого натра) в течение 3—5 ч. После промывки водой производится осветление 5-процентным раствором азотной кислоты в течение нескольких часов. Затем система промывается и заполняется рабочим продуктом пониженной концентрации, разбавленным дистиллированной водой. В продукте растворяются специальные вещества, замедляющие коррозию,— ингибиторы. Например, для перекиси водорода ингибитором является нитрат аммония. [c.105]

В настоящее время для травления черных металлов рекомендуются следующие ингибиторы кислотной коррозии, выпускаемые отечественной промышленностью [27, 31, 33, 177, 179] И-1-А, И-1-Б, И-1-В для серной и соляной кислот КИ-1 для серной, соляной, плавиковой и фосфорной кислот С-5 для серной и азотной кислот ХОСП-10 для серной, соляной, фосфорной кислот и их смесей ОР-2 для серной, соляной, фосфорной кислот БА-6, БА-12 для соляной кислоты серия ПКУ — для серной и соляной кислот и др. [c.119]

Время одного погружения не должно превышать 1 мин. Во время травления цинк не должен соприкасаться со сталью, так как при этом ускоряется разъедание цинка. Ингибиторы травления уменьшают опасность разъедания цинка. Для травления цинка может быть использована с.месь 1 л серной кислоты (66° Вё) с 3 л азотной кислоты (36° Вё). Этот травильный раствор хорошо действует и при очистке поверхности цинка от краски. [c.104]

Ингибитор КХК-3 применяется для торможения коррозии стали в растворах серной, фосфорной и азотной кислот, а также смеси серной и соляной кислот в широком интервале концентраций и до температуры 85°. Промышленные испытания показали, что введение ингибитора КХК-3 в травильные ванны уменьшает потери металла и сокращает на 10-12% расход серной кислоты по сравнению со стандартным ингибитором ЧМ . [c.31]

В пределах калсдои группы ингибиторов, предназначенных для травления, хи-гМических очисток и т. п. их, в зависимости от природы кислоты, можно подразделить на 1) ингибиторы для минеральных кислот (серной, соляной, азотной, фос-< )орной и т. д.) 2) ингибиторы для органических кислот (уксусная, лимонная, фталевая, сульфаминовая, оксиэтилидендифосфоновая и т. д.), 3) ингибиторы для л<ислых сероводородных сред 4) ингибиторы для неводных кислых сред. [c.96]

Ингибитор С-5 — комбинированный ингибитор синергетического действия, С-5 растворяется в воде и в водных растворах кислот и щелочей. Его рекомендуется применять для травления мало-, средне- и высокоуглеродистых сталей в растворах серной кислоты (до 40%) при температуре до 95—99° С [80 138 170]. Степень защиты стали СтЗ при 80° С в 20%-ной серной кислоте составляет 98%. Ингибитор С-5 рекомендуется также для защиты стали в растворах азотной кислоты (до 15%) при температурах не выше 35° С. Степень защиты стали СтЗ в 12%-ной азотной кислоте при 25° С составляет 99,8%. Ингибитор С-5 внедрен на ряде сталепроволочноканатных, метизных, стале- и трубопрокатных заводах. Как показала практика, ингибитор С-5 эффективен при травлении углеродистых и легированных сталей в травильных растворах любой выработки. Ингибитор практически не загрязняет железный купорос и не ухудшает условий регенерации травильного раствора. Сохранение эф ктивности ингибитора при высоких температурах (до 99° С) позволяет применять его при травлении листового проката в НТА. При периодической работе ванн однократного введения ингибитора достаточно до полной выработки ванны. Ингибитор не теряет эффективности при накоплении в травильном растворе солей железа (вплоть до насыщения). [c.65]

Эффективность применения бензоатов зависит от природы катиона и pH электролита. При низком pH защита хуже, при более высоких pH она достигается меньшими добавками ингибитора при pH 7—5-10", при pH 5,5—1-10" моль/л. Эффективность защиты стали в воде бензоатом натрия, в отличие от других ингибиторов, зависит от характера предварительной подготовки поверхности. Если поверхность ингибируется после травления азотной кислотой, то требуется небольшое количество ингибитора (10" моль/л), так как азотная кислота сама пассивирует поверхность. Если применяется дробеструйная обработка, то поверхность металла сильно увеличивается и для ее ингибирования требуется большое количество ингибитора (10" моль/л) для ингибирования шлифованных образцов необходимо 10 моль/л [c.89]

При травлении нержавеющих сталей, никельхромовых сплавов в растворах на основе азотной кислоты ингибиторы почти не применяются, так как они тормозят растворение окалины и соответственно увеличивают время травления. Однако в некоторых случаях при травлении в этих растворах наблюдается структурная коррозия, выпадение зерен, питтинг. Для предотвращения этих нежелательных явлений иногда могут быть использованы ингибиторы. [c.111]

Ингибитор предназначен для защиты деталей и изделий из углеродистых сталей при травлении в серной (преимущественно), соляной, фосфорной, азотной кислотах. Мой4ет использоваться для защиты стального оборудования при хранении консервантов кормов (муравьиной, уксусной, пропионовой кислот, КНМК), в качестве ингибитора накипеобразования в системах охлаждения дизельных двигателей. [c.162]

Растворим в воде и водных растворах кислот и щелочей. Применяется при сернокислотном травлении низкоуглеродистой и высокоуглеродистой стали. Может также использоваться для защиты черных металлов в растворах азотной кислоты. Реко-N eHflyeMan концентрация ингибитора в серной кислоте [c.25]

В связи с развитием ракетной техники появилась необходимость в изыскании ингибиторов для дымящей азотной кислоты, которая применяется в качестве одного из компонентов ракетного топлива (окислителя). По данным [133], в дымящей азотной кислоте [HNO3 (82,8%), NO2 (13%) и Н2О (3,2%), в некоторых опытах концентрацию NO2 повышали до 21%] хорошими ингибирующими свойствами по отношению к алюминиевым сплавам и некоторым нержавеющим сталям [Сг (18—21), Ni (8- 11), Мо (l- l,75), W (1 1,75), С (0,28- 0,55%] обладает фтористоводородная кислота (от 0,2 до 1%). Скорость коррозии нержавеющих сталей в окислителе указанного состава уже при содержании HF = 0,5% практически равна нулю. Однако если нержавеющая сталь предварительно подвергается нагреву, способствующему межкристаллитной коррозии (450- 900 °С), добавка HF к дымящей азотной кислоте усиливает коррозию. Алюминиевые сплавы в этих условиях абсолютно з стойчивы. Стали, содержащие менее 15% Сг (без никеля), не защищаются HF в дымящей азотной кислоте. С увеличением содержания в стали хрома (Ст. 430, 446) защита с помощью НЕ улучшается, т. е. они, по мнению авторов, могут применяться. [c.214]

Титан часто подвергается травлению как для снятия альфиро-ванного слоя, так и для глубокого травления (химическое фрезерование). Ввиду того что титановые сплавы склонны к наводо-роживанию, при их тра,влении стараются применять азотную и фтористоводородную кислоты, ненаводороживающие титан (основным катодным процессом в азотной кислоте является не реакция разряда ионов водорода, а реакция восстановления азотной кислоты). Однако в некоторых случаях для непродолжительного травления, а также в ряде химических производств титан н его сплавы находятся в контакте с серной и соляной кислотами. Поэтому изыскание ингибиторов коррозии для титана представляет определенный интерес. [c.216]

Как ингибиторы коррозии окисленные углеводороды и, следовательно, окисленные масла уступают сульфонатам и нитропродуктам, т. е. сульфированным и нитрованным маслам [9]. Поэтому окисленные масла АС-6 и АС-9,5 после промывки водой от остатков катализатора нитровали в реакторе 6 (см. рис. 6) по принятой для получения нитрованных масел методике 60%-ной азотной кислотой (30 вес. %). После введения кислоты, нагрева до 60°С и выдержки перемешивание прекращали, отработанную азотную кислоту отстаивали и сливали, а продукт промывали водой. Нитрование окисленного масла происходит так же, как нитрование окисленного петролатума. В отличие ОТ- обычных масел.- нитрование окисленных масел не сопровождается реакцией окисления окислы азота практически не выделяются. В то же время нитрование окисленных масел проходит более глубоко при расходе азотной кислоты 30 вес. % на масло она практически вся вступает в реакцию. [c.59]

Коульгейт обобщил [35] некоторые результаты исследований ингибиторов-окислителей. Хроматы уменьшают коррозию в азотной кислоте, которая сильнее всего действует на алюминий при средних концентрациях (0,1% хромата для 2—10%-ной кислоты и 0,5%—для 20%-ной) кроме того, они применяются для фосфорной кислоты (0,5% хромата для концентрации кислоты менее 20%). В соляной кислоте они оказывают незначительное, влияние в серной кислоте, особенно если она содержит хлориды, хроматы вообще неэффективны. Для соляной кислоты наиболее удовлетворительными являются органические соединения, прежде всего амины (р-нафтохинолин, акридин, метиламин и его гомологи). [c.515]

Известно , что иодпроизводные являются ингибиторами коррозии нелегированных малоуглеродистых сталей в высококонцентрированной азотной кислоте. Опытами установлено, что иодистый калий является весьма эффективным ингибитором коррозии для стали Х18Н10Т только в жидкой фазе 97—99%-ной азотной кислоты (табл. 5). [c.18]

Выявлено также, что добавление к раствору, составленному на основе фосфорной кислоты, ингибиторов типа ПБ-5 предотвращает и резко снижает образование налета на поверхности изделий во время их фосфатирования. Однако с течением времени действие ингибитора становится менее эффективным вследствие его постепеп- ного разложения под влиянием высокой температуры и свободной азотной кислоты. Как уже указывалось, образование налета не наблюдается в растворах, составленных на основе первичных фосфатов железа, марганца или цинка. Для увеличения срока действия таких растворов и уменьшения частоты их корректировок целесообразно повысить концентрацию мажеф до 50—70 г/л, сохранив содержание в растворе нитратов кальция или бария до 60—100 г/л. [c.117]

После обработки большого количества изделий полирующая способность ванны глянцевания типа Алюполь снижается вследствие потерь азотной кислоты (образование газов нитрозы) работоспособность ванны может быть восстановлена добавлением концентрированной азотной кислоты. Кроме того, продолжительность глянцевания должна все время возрастать вследствие влияния, оказываемого возрастающим количеством растворенного в ванне алюминия, действующего как ингибитор. Действительное обеднение ванны трудно установить, так как ванна при равномерной ее регенерации азотной кислотой очень медленно теряет свою производительность. Таким образом, продолжительность эксплуатации электролита зависит от требований, предъявляемых к блеску, в каждом отдельном случае. Производительность кислых ванн глянцевания Алюполь составляет чаще всего 3—5 м 1л при максимальном содержании растворенного алюминия 120 г/л. Однако эта производительность может быть значительно повышена, если, кроме добавления азотной кислоты, постоянно замещать потери уноса добавлением свежего раствора Алюполь. Унос электролита, равный 150 мл/м для плоских поверхностей, зависит от принятой температуры ванны, вязкости раствора, от формы деталей. [c.223]

Осуществляется тратление в растаорах серной или соляной кислот — для черных металлов и в смеси серной и азотной кислот — для цветных металлов. Введение в- растворы кислот замедлителей коррозии тормозит процесс выделения водорода (см. защиту ингибиторами в агрессивных средах, гл. III), а следовательно и процесс раствореу-ия металла. [c.67]

Основание ддя разработки - необходимость улучшения процесса кислотного травления проката и стальных изделий, защиты при этом металла от коррозии, повышения качества травлений поверхности, снижения расхода химических материалов, улучшения условий труда. Разработка направлена на выполнение постановлений Совета Министров УССР 287/р от 19.05 79 г. и Президиума АН УССР 917 от 05.06,79г Суть разработки в том, что при кислотном травлении используется созданный высокоэффективный ингибитор коррозии ХОСП-Ю, Иншбитор предназначен для завдты от коррозии, наводороживания,водородного охрупчивания и коррозионно-механического разрушения углеродистых, низколегированных, легированных и нержавеющих сталей в растворах серной, соляной, фосфорной кислот и их смесей, а также в смесях этих кислот о фтористоводородной и азотной кислотами. [c.124]

Широко используют пасты для подготовки поверхности под покрытия в условиях эксплуатации и ремонта. Обычно в состав паст травления входит 20. .. 350 г/л одной или нескольких сильнодействующих кислот (соляной, серной, фосфорной, хромовой, азотной), 10. .. 150 г/л солей (нитрата железа, бихромата калия, цитрата аммония, фосфата натрия), 1. .. 5 г/л ингибитора коррозии или ПАВ (уротропина, тиомочевины, некаля алкилсульфата) и загустителя (каолина, асбеста), 40. .. 450 г/л кремниевой кислоты, сульфитцеллюлозного щелока, двуокиси титана. В некоторые пасты вводят буру, борную или сульфамино-вую кислоту. Для подготовки поверхностей титановых сплавов в пасту вводят плавиковую кислоту [А. с. 267287 (СССР)]. [c.709]

Применение специальных методов ограничения доступа свежего воздуха к маслу вплоть до герметизации бака с азотной подушкой может сильно замедлить окисление масла в эксплуатации. Положительный результат дает непрерывное удаление из масла продуктов его окисления, которые действуют каталитически на дальнейший процесс окисления. Масла, состаренные в трансформаторах, восстанавливают (регенерируют) дополнительной очисткой. Сильно окислившиеся масла, особенно при появлении в них водорастворимых кислот, вызывают коррозию металлов. Стабильность трансформаторных масел может быть повышена путем введения в них специальных присадок — ингибиторов (замедлителей окисления). Ингибиторами обычно являются вещества, которые сами поглощают кислород, предохраняя тем самым масло от окисления. Понятно, что сам ингибитор не должен влиять на масло отрицательно. В СССР применяются для этих целей присадки ионол, параоксидифенил-амин и пирамидон. Для масел из сернистой нефти фенольной очистки обычно применяют ионол. Наиболее эф ктив-ное действие оказывают присадки к маслам достаточно глубокой очистки.По стандартам на масло трансформаторное различают таковые с присадкой и без нее. [c.99]

Кислотными моющими растворами пользуются для снятия с поверхности деталей накипи и коррозии. В водные растворы соляной, серной, азотной, ортофосфор ной кислот добавляют ингибиторы, т. е. вещества, тормозящие коррозионный процесс, [c.39]

На основе смеси роданида аммония и индола разработан новый ингибитор С-1, исследования которого показали повьшенное защитное действие для стали в растворах кислот, особенно азотной и серной. Применяется он в концентрации I г/л. Ингибитор может быть использован в качестве травильной присадки (при зтом расход серной кислоты снижается на 15-20% по сравнению с ЧМ) и для защиты химической ап,паратуры. [c.31]

Химическое травление. Для травления черных металлов чаще всего применяют серную и соляную кислоту, только в отдельных случаях вводят добавки — азотную, хромовую, фосфорную, плавиковую кислоты. Для уменьшения растравливания основного металла применяют ингибиторы — сульфошлам, ЧМ, КС, ПЖ, уникол, ОП-7, ОП-10 и др. В табл. 6 приводятся составы, растворов и режимы химического травления углеродистых сталей [25], [120]. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...