Шлифования турбинных лопаток

ШЛИФОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК м. — устр. для огибания профиля турбинной лопатки. [c.414]

Ленточная обработка применяется вместо наружного круглого центрового и бесцентрового шлифования и полирования, а также вместо плоского и фасонного шлифования для отделки деталей различных конфигураций, например для шлифования турбинных лопаток, гребных винтов, труб, полирования шеек коленчатых и распределительных валов, беговых дорожек и колец подшипников, для полирования ножей, вилок, различных деталей из дерева. [c.223]

На рис. 3 приведена кинематическая схема механизма, предназначенного для шлифования турбинных лопаток и других аэродинамических поверхностей. Это шестизвенный шарнирный механизм, состоящий из эллипсографа (звенья I, 2, 3, 4) и двухповодковой группы 5—6. Центр Е шлифовального круга 7 с упругой опорой перемещается механизмом по шатунной кривой, являющейся конхоидой эллипса, описываемого точкой С. Давление упруго установленного шлифовального круга 7 заменяет давление человеческих рук при ручном шлифовании. Круг всеми своими точками описывает кривые, эквидистантные конхоиде. Подбирая соответствующие параметры механизма и радиус шлифовального круга 7, можно с достаточной точностью получить требуемый профиль лопатки. Как показало исследование, эквидистантные кривые аэродинамических поверхностей приближаются к асимметричным конхоидам, для полу- [c.6]

Рис. 3. Повернутый механизм эллипсографа для шлифования турбинных лопаток

Фиг. 110. Двухпозиционное приспособление для одновременного шлифования торцов замка двух турбинных лопаток

Электрохимическое полирование лопаток производится в стационарных ваннах. Предварительно шлифованные или холоднотянутые лопатки закрепляют партиями по 5—10 шт. на подвеске и вместе с ней последовательно проходят все операции. При электрохимическом полировании турбинных лопаток важной технологической задачей является сохранение точных размеров и их формы. Это требование осуществляется экранированием выступающих частей проволочными или пластинчатыми [c.208]

Контроль при изготовлении деталей машин. Работа по контролю машинных деталей значительно облегчается благодаря электролитическому глянцеванию или полированию, так как они надежно вскрывают все дефекты, имеющиеся на поверхности. Например, этот способ используют при периодических повторных испытаниях турбинных лопаток. У пружин из термически обработанной стали или рояльной проволоки выявляются металлургические дефекты и устраняется обезуглероженный поверхностный слой, являющийся причиной усталостного разрушения. Этот способ используется также для контроля поршневых пальцев, зубчатых колес насосов, вентилей для выявления случайных дефектов, возникших при термической обработке, и трещин от шлифования. Таким же образом испытывают поковки из легких металлов для изготовления шасси самолетов. [c.272]

Специальные круглошлифовальные станки являются технологическими машинами определенного назначения, например, для шлифования профилей зубьев, поверхностей турбинных лопаток, кулачковых валов и т. п. [c.584]

Разумеется, электроимпульсная обработка обкаткой применяется не только для валков, но и для других деталей. Впервые она была использована для профилирования копиров к ленточным шлифовальным станкам, предназначенным для шлифования корыта турбинных лопаток. Шлифование на этих станках осуществляется движущейся абразивной лентой толщиной 0,7—0,8 мм, прижимаемой копиром к поверхности лопатки. Во время шлифования копир и шлифуемая лопатка непрерывно обкатываются друг по другу при этом копир и лопатка сближаются (автоматически или вручную). [c.285]

При использовании профильных алмазных брусков на шлицешлифовальных и специальных станках, например, на станках для шлифования елочного замка турбинных лопаток качество и производительность операций значительно повышаются за счет исключения времени на правку. [c.233]

При шлифовании крупногабаритных фасонных деталей (турбинных лопаток, лопастей воздушных и гребных винтов и др.) широкими абразивными лентами применяют лентопротяжные механизмы с дискретным прижимом ленты. В качестве контактных элементов используют ролики, жесткие или гибкие копиры, управление которыми осуществляется раздельно дистанционно (рис. 15, е). [c.37]

Значительное повышение производительности труда при шлифовании елочного профиля замка турбинных лопаток может быть достигнуто путем создания специальных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков, встраиваемых в условиях массового производства в поточную линию. [c.439]

Плоское электро-химико-механическое шлифование твердосплавных заготовок с применением алмазного круга Заточка твердосплавных резцов с применением алмазного круга Шлифование твердосплавных калибров с применением абразивного круга с графитовым наполнителем Фрезерование турбинных лопаток из жаропрочных сплавов с предельно обрабатываемым размером 100 мм Фрезерование турбинных лопаток с предельно обрабатываемым размером 250 мм Фрезерование кольцевых канавок во втулках диаметром 8 мм Снятие заусенцев с шестерен диаметром до 200 мм [c.149]

Лопатки газовых турбин изготовляют из штампованных или литых заготовок и обрабатывают электрохимическим способом. Затем лопатки шлифуют и полируют. Компрессорные лопатки выполняют из штампованных заготовок, окончательная форма лопаток получается путем механической или- электрохимической обработки с последуюш,им шлифованием и полированием. В качестве материала для лопаток компрессоров и паровых турбин применяют нержавеющие стали, для лопаток газовых турбин — сплавы на никелевой и кобальтовой основе. [c.29]

Так, например, при исследовании возможности повышения надежности лопаток компрессоров и турбин было установлено, что при алмазном шлифовании среднее арифметическое значение параметра д, полученное по 59 наблюдениям, составило = = 0,218 и эмпирическое среднее квадратическое отклонение 5 = 0,201. [c.203]

Таким образом, материал рабочих лопаток турбин должен надежно сопротивляться коррозии и окислению или для его защиты должно существовать надежное покрытие. Требуются достаточно высокие сопротивления усталости и ползучести, активному растяжению (предел прочности), вязкость. В настоящее время необходимы и хорошие литейные свойства. Возможность локальной обработки резанием к числу обязательных требований не относится, поскольку ее задачи успешно решают посредством шлифования, электрохимического или электроэрозионного воздействия. [c.62]

Разновидностью плоского шлифования является профильное шлифование фасонным кругом зубчатых реек и секторов, замковой части лопаток турбин, фасонных резцов и т.п. При серийном производстве отклонение формы не превышает 0,002 мм на длине I = 200 мм при ширине заготовки Ь < 0,2/. [c.621]

ЭХО применяют для формоизменения сложных поверхностей (штампов, турбинных и компрессорных лопаток, корпусов, пресс-форм и др.) прошивания и калибрования отверстий удаления заусенцев маркирования шлифования, полирования, отрезки и других операций при обработке труднообрабатываемых электропроводных материалов (высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, титановых, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов). [c.753]

Обработка абразивными лентами является отделочным методом механической обработки, при котором выполняется размерное шлифование, а также полирование с целью достижения высокого класса шероховатости поверхности. Этот метод применяется для обработки лопаток турбин, шеек коленчатых валов различных кулачков и других фасонных деталей, прутков, труб, листового ма- [c.162]

Стали, содержащие 12—14% Сг, широко применяют для лопаток паровых турбин, различных режущих инструментов, предметов домашнего обихода и других изделий, не подвергающихся действию относительно сильных с 0,1—0,4% С используют преимущественно в термически обработанном состоянии (после закалки и отпуска) часто со шлифованной или полированной поверхностью, благодаря чему наряду с высокими характеристиками механической прочности обеспечивается и более высокая коррозионная стойкость. [c.69]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЛОПАТОК ТУРБИН 527 [c.527]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЛОПАТОК ТУРБИН И КОМПРЕССОРОВ [c.527]

После обработки лопаток на копировальных токарных и фрезерных станках они подвергаются шлифованию. На некоторых заводах для щлифования пера лопатки используют шлифовальные станки общего назначения с применением специальных приспособлений. Но при этом не обеспечивается получение высокой производительности и требуемой чистоты обработки. Поэтому в последние годы появилось много специальных станков для шлифования лопаток газовых турбин и компрессоров. Значительное распространение на отечественных машиностроительных заводах получили копировально-шлифовальные станки типа ХШ (ХШ-65, [c.527]

Окончательное шлифование (7—8-й класс чистоты) пера рабочих лопаток газовых турбин производят абразивной лентой. Абразивная лента представляет собой тканевую основу, на одной из сторон которой наклеены абразивные зерна. В данном случае круг заменяется кулачком, прижимающим к обрабатываемой поверхности бесконечную абразивную ленту (рис. 425). Ленте сообщается требуемая скорость движения, не зависящая от скорости обкатки детали кулачком. Обкатка может осуществляться либо за счет вращения или качания детали и кулачка вокруг неподвижных осей, либо за счет планетарного движения (качания) [c.528]

В зарубежной литературе опубликованы сообщения об успешном применении электрохимического способа для обработки лопаток турбин из жаропрочных сплавов, прошивки отверстий, шлифования, образования полостей и т. д. [c.43]

В турбостроении, авиастроении и других отраслях мапшностроения для обеспечения требуемого качества и производительности обработки широко используется безразмерное шлифование и полирование абразивными и алмазными лентами с постоянным усилием прижима ленты к обрабатываемой поверхности. При шлифовании турбинных лопаток продольными строчками профиль и величина микронеровностей в сечении, перпендикулярном продольной оси лопатки, изменяется в зависимости от величины поперечной подачи. С изменением поперечной подачи на строку от 7,5 до 1,5мм/ход (диаметр контактного ролика 80мм) высота макронеровностей ( гребешков ) изменяется от 176 до 7,5мкм. Величина поперечной шероховатости (в сечении, перпендикулярном вектору скорости резания, т.е. вдоль оси лопатки) определяется в основном характеристиками абразивной ленты. [c.120]

Шлифования косозубых колес м. 144, 414 Шлифовавия турбинных лопаток и. 414 [c.437]

В настоящее время получило развитие шлифование и полирование лентами, покрытыми абразивными зернами и порошками. Этот вид обработки применяют для отделки фасонных поверхностей, турбинных лопаток, зачистки отливок, поковок, сварочных швов, пруткового проката и труб. Преимуществами обработки абразивными лентами, по сравнению с обработкой абразивными кругами, являются возможность обработки труднодоступных мест деталей, лучшие условия отвода тепла в процессе резания, постоянство скорости резания. К недостаткам метода относятся трудности достижения высокой точности обработки, невозмояшость шлифования резких уступов и т. д. [c.274]

В современном машиностроении все более широкое применение находят ленточношлифовальные станки, особенно при обработке фасонных поверхностей (по копирам). Они применяются для чистовой и черновой обработки различных конструкционных материалов. Этот вид шлифования является высокопроизводительным, обеспечивает высокую точность обработки, малую шероховатость обработанной поверхности. Особое преимущество ленточное шлифование имеет при обработке фасонных поверхностей, так как гибкая абразивная лента обеспечивает хороший контак с копиром и с обрабатываемой поверхностью. Наглядным примером деталей с фасонными поверхностями являются лопатки газовых турбин и компрессоров. Поэтому для шлифования лопаток и других фасонных деталей находят широкое применение копировально-шлифовальные станки, работающие абразивной лентой. Шлифование пера лопаток абразивными лентами может осуществляться двумя методами раздельным шлифованием спинки и корыта широкой абразивной лентой одновременным двусторонним шлифованием пера. топатки (за одну установку) узкой абразивной лентой. Первый метод является более производительным, но он уступает по точности второму методу. [c.380]

Широколенточное шлифование и полирование применяют для обработки по всей ширине крупногабаритных заготовок, листовых и полосовых материалов, крупных турбинных лопаток и других сложных деталей. Одновременная обработка по всей ширине крупногабаритных изделий имеет большие преимущества с точки зрения обеспечения повышенной производительности и точности обработки. В связи с этим постоянно увеличивается парк и типаж широколенточных шлифовальных станков. [c.221]

Электрохимический способ применяется для обработки пера турбинных лопаток, прошивания фасонных отверстий, электрохимического шлифования и заточки, снятия заусенцев на зубчатых колесах и других деталях. Особенностью процесса является высокий класс чистоты поверхности (V7—V8) при высокой производительности (несколько сот миллиметров кубических в минуту на 1 см ) и энергоемкости до 15—25 квт-ч1кг. [c.20]

Свойство поверхностей Д и И быть наложенными одна на другую имеет важные технологические приложения. Вопрос о разворачиваемости одной поверхности на другую важен при решении задачи профилирования фасонных прижимных кулаков для ленточного шлифования сложных поверхностей деталей, например, для шлифования рабочих поверхностей турбинных лопаток и т.п. деталей. Поскольку шлифовальная лента изготавливается из тканного материала и может быть развернута на плоскость, то и фасонная рабочая поверхность прижимного кулака должна быть разворачивающейся на плоскость. Для этого достаточно, чтобы в каждой точке поверхности И прижимного кулака выполнялось условие [c.32]

Данный процесс применяют для обработки фасонного профиля хвостовиков турбинных лопаток из жаропрочного сплава. Усталостная прочность тяжело нагруженного участка лопатки после электрохимического шлифования не снижается, и на детали отсутствуют характерные для абразивного шлифования прижоги. Лопатки из жаропрочного сплава ЭИ487Б обрабатывают встречным шлифованием в растворе, содержащем азотнокислый калий с добавками сернокислого натрия. При напряжении 13 В и линейной [c.278]

В США выпущено больше десяти моделей различных станков под названием для электролитического шлифования . Там же продолжают работы по созданию специального оборудования для электро-химико-меха-нической обработки турбинных лопаток, формообразования полостей штампов, нарезания пазов и сверления заготовок из высоколегированных сплавов. Лаборатории крупных фирм ( Дженерал Электрик , Энокат , Риан Аэронавтик и др.) заняты разработкой оборудования с применением электропроводных алмазных кругов с целью ускорения процессов обработки и экономии алмазов. Заслуживает внимания применение станков с источниками постоянного тока силой до 100 000 а, что позволяет достигнуть производительности 5000 мм 1мин. [c.12]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

В лентошлифовальных станках применяется инструмент в виде бесконечной абразивной ленты. Лента в процессе шлифования поверхности деталей сложной формы (например, лопаток турбин) огибает сложную поверхность и перемещается в осевом и продольном направлениях Абразивный слой, производящий обработку, наносят на бумажную или тканевую основу ленты. [c.590]

Результаты исследования влияния качества поверхности после шлифования на усталостную прочность жаропрочных сплавов, употребляемых для изготовле ния лопаток турбины, показаны на рис. 3.22. В столбиках верхней диаграммы представлено снижение усталостной прочности в результате шлифования, обеспечивающего различную шероховатость (прочность образца без наклепа и напряжений с шероховатостью поверхности 14-го класса принята за 100%). В круглой диаграмме показаны доли влияния каждого фактора в отдельности. [c.267]

Полуавтомат модели ХШ116 для шлифования поверхности спинок лопаток турбин. [c.203]

Ленточно-шлифовальный станок для обработки пересекающихся криволинейных поверхностей. Для шлифования прикомлевых участков рабочих лопаток турбин на одном из заводов разработана конструкция ленточношлифовального станка модели. 3824, работающего по методу обкатки. Механизм обработки станка позволяет огибать радиальную поверхность сопряжения — косого участка профиля пера с полкой, плоской или выпуклой, по образующей контактного копира, приближающейся к [c.116]

Фасонношлифовальные станки. Этот тип станков предназначается для щлифования сложных фасонных линейных и пространственных поверхностей. К их числу в первую очередь относятся зубошлифовальные, резьбошлифовальные, шлицешлифо-вальные, шлифовально-затыловочные, профилешлифовальные станки, станки для шлифования лопаток турбин и т. п. [c.456]

Для шлифования стальных и дюралюминиевых деталей сложного профиля (типа лопаток турбин и др.) на одном заводе внедрено приспособление к заточному станку модели АЗА64. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...