Железо прямое

Обычно железо (как и любой другой металл) никогда не бывает абсолютно чистым — оно всегда содержит примеси. В настоящее время можно получить железо высокой чистоты, минуя доменную плавку, так называемое железо прямого восстановления (П. В.), содержащее в сумме около 0,01% [c.161]

Nb, представлены в табл. 16. В качестве шихты использовали железо прямого восстановления. [c.175]

Эти представления позволяют понять странное поведение СЮ , способных при потенциалах 0,8—1 в оказывать на пассивное железо прямо противоположные влияния. Высокая адсорбционная способность, обеспечивающая стабилизацию пассивного слоя анионами, развита в такой степени, что завершается внутренней адсорбцией, приводящей к перфорации и разрушению пленки. [c.57]

Доступ кислорода играет особо важную роль потому, что процессы коррозии железа в нейтральных растворах солей идут с кислородной деполяризацией. В этом случае скорость коррозии железа прямо пропорциональна количеству кислорода, подведенного к поверхности железа. [c.10]

Как видно из рис. 97, при одной и той же основности может изменяться в широких пределах. Это объясняется влиянием содержания в шлаке оксидов железа (прямая зависимость) и MgO (обратная), количества фосфора в ванне (прямая), температуры ванны и др. В период доводки (от расплавления до раскисления) коэффициент распределения фосфора может как увеличиваться, так и уменьшаться в зависимости от изменения условий в ванне. [c.412]

Способом колеблющегося счетчика с двухпозиционной щелью исследован рост содержания феррита и убывания окиси железа при температуре 900 °С (рис. 5). Для окиси железа в качестве аналитической использована наиболее интенсивная линия (ё = 2,69 А), свободная от наложений. При колебаниях счетчика записывался интервал 20°20 —21°10 (0), где расположена линия окиси железа (прямой ход счетчика) и интервал 18°20 —19°10 (0), где располол<е-на линия феррита с с = 2,97 А (обратный ход). Из рис. 5 видно, что способ колеблющегося счетчика с двухпозиционной щелью с успехом можно применять при изучении твердофазных реакций, получая одновременно кинетические характеристики для двух веществ. [c.74]

В комбинированных установках с реакторами ВГР гелий сначала охлаждается от 1000° С до 800° С в технологических теплообменниках, в которых происходит химический процесс, а затем используется в энергетической установке. Возможность получения в подобных установках дешевых восстановительных газов позволит осуществить коренное усовершенствование металлургического производства, т. е. получить губчатое железо из руды методом прямого восстановления [5]. При еще более высоких температурах гелия в реакторах ВГР возможно сочетание их с магнитогидродинамическим (МГД) преобразованием тепловой энергии непосредственно в электрическую. [c.6]

Диаграмма фазового равновесия при независимых переменных — температура и давление приведены на рис. 176,6. При высоких давлениях возможно образование железа с гексагональной плотноупакованной решеткой (так называемое е-же-лезо). Тройная точка равновесия лежит при /=527°С и Р= = 130 кбар. Выше 527 С при увеличении давления возможен а- у- е-переход, а ниже прямой — ос->е-переход. [c.234]

Восстановление железа в доменной печи. В результате взаимодействия оксидов железа с оксидом углерода и твердым углеродом кокса, а также водородом происходит восстановление железа. Восстановление газами называют косвенным, а твердым углеродом — прямым. Реакции косвенного восстановления — экзотермические (сопровождающиеся выделением теплоты), они происходят главным образом в верхних горизонтах печи. Реакции прямого восстановления — эндотермические (сопровождающиеся поглощением теплоты), они протекают в нижней части доменной печи, где температура более высокая. [c.26]

Графическое изображение этой зависимости для окисления железа на воздухе при различных температурах приведено на рис. 33, а, а на рис. 33, б показано преобразование (спрямление) парабол в прямые линии в логарифмических координатах, при [c.57]

Известно, что один станок с числовым программным управлением позволяет высвободить 3—4 рабочих, автоматизированная линия высвобождает до 30, а автоматизированный участок — до 60 человек. Вот почему ныне взят курс на новую технику и технологию. Они способны коренным образом изменить материальную основу производства в металлургии — с помощью метода прямого восстановления железа, плазменной плавки, непрерывной разливки стали в машиностроении — за счет обработки взрывом, лазерной, электрохимической, применения роторной техники, матричной сборки, промышленных роботов... Этот курс подкрепляется конкретными шагами, приоритетным развитием важнейших отраслей. [c.10]

Пример 6. Восстановление оксида железа твердым углеродом (прямое восстановление) 1 [c.280]

Прямое восстановление широко применяется в большой металлургии — доменный процесс, но при сварке сталей, в которых роль углерода играют карбиды железа, этот процесс приводит к потере углерода [c.335]

Константы равновесия последних трех реакций (2—4) при Т = 845 К будут равны между собой, так как термодинамическая устойчивость оксидов железа будет тоже одинаковой. Графически равновесие реакций восстановления оксидов железа представлено на рис. 9.23 в координатах СО — Г и на систему кривых наложена кривая равновесия Белла — Будуара (см. рис. 9.21), делящая поле диаграммы на области прямого Ь и косвенного а восстановления. Область прямого восстановления для сварочных процессов нежелательна (потеря углерода сталью при сварке). [c.336]

Коэффициент трения может иметь различные значения для различных направлений на плоскости (например, при трении по дереву вдоль и поперек волокон, при трении по прокатному железу по направлению и перпендикулярно к направлению прокатки). Поэтому конус трения не всегда представляет собо " прямой круговой конус. [c.77]

Защитную способность ингибитора ИКБ-4 для стали повышают легкие фракции прямой перегонки нефти. Хорошее диспергирование ингибитора и углеводорода благоприятствует защите, с чем связаны высокие ингибирующие свойства ИКБ-4 при интенсивном движении минерализованного водного раствора. Так, при скорости потока 1 -м/с скорость коррозии армко-железа снижается на 95,7 % при содержании ингибитора в среде 75 мг/л. [c.171]

Технически чистое железо содержит в себе некоторое количество примесей. При содержании углерода менее 0,1% и выплавке в мартеновских или электрических печах сталь называют низкоуглеродистой электротехнической сталью. При особо низком содержании углерода и применении электрического или карбонильного процесса, а также при прямом восстановлении из особо чистых руд за материалом сохраняется название железо . В табл. 6-1 показано количество примесей в разных марках низкоуглеродистой стали и железа. [c.302]

Третье издание (второе —в 1977 г.) дополнено новыми материалами. В популярной форме рассказывается об истории открытия железа, его свойствах, производстве и широком применении в народном хозяйстве, о разработке и освоении процессов прямого получения железа, о достижениях в области металлургической электротехнологии, о заводах будущего. [c.6]

Эти методы применялись и к сплавам внедрения. Для случая атомов углерода, внедренных в а-железо [76], оказалось, что стабильной конфигурацией атома углерода является такая, когда он находится в центре октаэдрического междоузлия ОЦК решетки. При диффузионном перемещении атома углерода он двия ется вдоль прямых линий, проходя последовательно от октаэдрического в тетраэдрическое и в следующее октаэдрическое междоузлие. Находясь в октаэдрическом междоузлии, атом углерода раздвигает два ближайших атома железа, по четыре более удаленных атома слегка смещаются к атому С. Появляющееся поле деформации п вызывает деформационное упорядочение атомов углерода (см. 15). [c.91]

В основе механизма этого вида разрушения металла лежат два процесса электрохимический и химический. Начальная стадия коррозии развивается с преобладанием электрохимического процесса, обусловленного появлением анодных участков под шламом, образовавшимся на огневой поверхности. Функцию деполяризатора этой коррозионной пары выполняют оксиды трех-валентного железа и меди, расположенные на остальной поверхности труб, играющей роль катода. Скорость проникновения подобной коррозии в глубь металла находится в прямой зависимости от количества поступающих в трубы оксидов железа и меди. [c.30]

Фосфор, примеси цветных металлов удаляются металлургическими приемами лишь частично и при этом не достигается высокая степень очистки металла от этих примесей. Высокая чистота металла по этим элементам aouj -чается при использовании высокочистой шихты (например, железо прямою восстановления). [c.194]

В годы XI пятилетки иа техническое перевооружение отрасли было затрачено около 6 млрд. руб. Были построены конвертеры вместимостью 350 т, электропечи с мощностью трансформатора 60— 80 MB А, мощность установок по непрерывной разливке стали достигла 20 млн. т в год. Построены новые коксовые батареи, агломерационные фабрики, горнометаллургические комбинаты, в том числе Костомукшский ГМК, вошел в строй Оскольский электрометаллур гический комбинат по производству стали из железа прямого восстановления, начали работать два электрометаллургических завода в Белоруссии и Молдавии производительностью по 600 тыс. т готового [c.13]

Восстановление FeO твердым углеродом сопровождается поглощением теплоты. Чем выше температура кусков агломерата и кокса, чем больше тепла к ним подводится, тем активнее будут проходить реакции восстановления. На основании опытных данных можно сказать, что восстановление FeO твердым углеродом, начавшееся на уровне распара, заканчивается в верхней части заплечиков или несколько ниже. К этому моменту материалы нагреваются до 1200—1300°С. Большую роль в развитии теории доменного процесса сыграли работы академика М. А. Павлова, который впервые установил количественные соотношения между прямым и косвенным восстановлением оксидов железа. Прямым восстановлением в доменной печи получается 20—50 % железа. Прямое восстановление железа углеродом менее желательно, чем косвенное, так как требует большего расхода кокса. Для развития реакций косвенного восстановления необходимо использовать в доменной печи природный газ, повышать равномерность распределения материалов и газов в печи, соответствующим образом подготавливать шихту, в этом случае степень прямога восстановления может быть снижена до 20—30 %. В восг становлении оксидов железа принимает участие и водород. Водород в доменной печи образуется в результате разложения метана и паров воды, содержащейся в ших- [c.71]

Различное поведение образцов технического и зонноочи-щенного железа при термоциклировании, возможно, связано с механизмом атомных переходов при полиморфных превращениях [105]. В соответствии с данными Д. С. Каменецкой и др. [1111, в чистом железе, содержащем 10 вес. % С, полиморфное превращение у -> а при охлаждении образцов со скоростью 0,5—50 град/сек происходит сдвиговым механизмом при температурах, близких к равновесной — 910° С. В железе с 5 10 вес.% С в этих условиях возможна лишь неупорядоченная перестройка упаковки, а мартенситное превращение начинается лишь по достижении 540° С. Если предположить, что в монокристаллах железа прямое полиморфное превращение (у а) происходит в одной кристаллографической системе, а обратное ( ->-v) — в другой, образец приобретет остаточное изменение размеров. Подобная ситуация складывается и в поликристалличе-ском образце, в котором имеется текстура роста. СЗбратное полиморфное превращение может совершаться и нормальным механизмом перестройки упаковки. Указанные предположения подтверждают и данные о формировании поверхностного рельефа при периодических нагревах и охлаждениях. Неупорядоченная перестройка решетки не сопровождается макроскопически неоднородной деформацией, и [c.54]

За внедрением псевдоожижения в нефтеперерабатывающую промышленность последовало его использование во многих других областях. Одно из наиболее интересных приложений оно нашло в металлургии. В качестве примера укажем псевдоожиженпе железной руды при получении железа прямым восстановлоннем водородом, а также обжиг пиритовых руд и известняка в псевдоожиженном слое. Использование техники псевдоожижения для газификации угля при производстве водяного газа было aanaieir-товано Винклером еще в 1922 г. Был построен ряд заводов, работающих по этой технологии. Вполне возможно, что этот метод, найдет новые разнообразные применения в промышленности. [c.31]

Природа этих трех стадий связывания серы самым различным образом влияет на поведение железа в процессе обработки его соляной кислотой. Только химическая адсорбция оказывает каталитическое действие на коррозию железа. Прямое доказательство этого каталитического воздействия можно получить при сравнении авторадиографий поликристаллических прокор-родированных поверхностей. Коррозия соляной кислотой максимальна на зернах, ориентация которых способствует наибольшему связыванию серы. Наоборот, если увеличить продолжительность контакта железа с серой до момента образования сернистых соединений, слой сульфида, имеющий различный вид в зависимости от ориентации кристаллов, не вызывает ускорения процесса коррозии. [c.312]

Большое внимание уделяется качеству и подготовке шихтовых материалов (металлический лом, окатыши, брикетированное железо прямого восстановления, карбид железа), используется предварительный подогрев металлошихты. Плавки можно выпускать через 30—50 мин. в зависимости от ритма работы МНЛЗ. Повышение производительности печей обеспечивается также технологией плавки с пенистыми шлаками, болотом , вдуванием инертных газов и угля через донные сопла (практически на всех мини-заводах). [c.10]

Железо прямого восстановления как шихтовый материал имеет ряд специфических особенностей, определяющих и особенности технологии электроплавки с его применением. Обычно железо прямого восстановления получают и используют в виде металлизованных окатышей диаметром 3-20 мм реже — в виде брикетов с размерами, не превышающими 70 мм. Меташшзованные окатыши обычно содержат 2-8 % пустой породы с основностью (СаО)/ (SiOj) = 0,3, остальное — железо (металлическое и в виде оксидов)- [c.60]

График зависимости от t имеет вид прямой линии (рис. 10.2). Это уравнение справедливо для пленок с хорошими защитными свойствами, т. е. при Л1рм/ рок > 1- Оно применимо для описания высокотемпературного окисления многих металлов, таких как медь, никель, железо, хром и кобальт. [c.193]

Проведены [2] многочисленные эксперименгальные исследования полей излучения внутри и на выходе неоднородностей за защитой реакторных и других установок с источниками у-кван-тов и нейтронов для прямых каналов различных видов (цилиндрических, кольцевых, щелевых), проходящих через защиту из разных материалов (воды, бетона, железа, свинца). Особый интерес представляют эксперименты, где методика моделирования протяженных источников точечными позволила выделить отдельные составляющие поля. Результаты экспериментов для некоторых задач сравниваются с расчетными данными на рис. 12.7. [c.151]

В 21 было отмечено, что в принятом приближении величину цо можно считать не зависягцей от температуры. Поэтому, согласно (22,2), температура распада Гр бинарного сплава В — С обратно пропорциональна натуральному логарифму концентрации внедренных атомов С, Такого типа зависимость Гр от следует ожидать, например, при выделении карбида железа из аустенита ). На опыте (см., например, [6]) в этом случае кривая распада, т. е. кривая зависимости Гр от мало отличается от прямой линии во всей области концентраций, где происходит рассматриваемое превращение. Легко убедиться в том, что теоретическая формула (22,2) в этом интервале концентраций с достаточной точностью дает тоже практически линейную зависимость Гр от [c.231]

Сульфатные ионы 504" участвуют здесь как катализаторы растворения метаппа. Если принять такую схему растворения, то можно заключить, что для железа ускорение коррозии, вызываемое сульфатным ионом (или 502 ) прямо связано с анодным коррозионным процессом. [c.20]

Исходным для оценки коррозионных свойств топлива в соответствии с отмеченным механизмом коррозии служит содержание в топливе калия (КгО), navpHH (КагО), железа (РегОз), кальция (СаО) и магния (MgO). Из этих компонентов в рассматриваемых составах углей калий и натрий составляют меньшую долю в золе в сравнении с железом либо кальцием и магнием, поскольку количество образующихся комплексных сульфатов прямо пропорционально содержанию щелочных металлов, принимающих участие в образовании названных комплексных сульфатов. При этом учтено, что не все количество калия и натрия принимает [c.79]

Впервые соотношение (3.1) было установлено Ломером и Розенбергом [229] на моно- и поликристаллах сплавов меди. Бейли и Хирш [230] получили зависимость (3.1) прямыми измерениями плотности дислокаций методом трансмиссионной электронной микроскопии на по-ликристаллическом серебре, а Кэррингтон, Гейл и Мак Лин [231] — на поликристаллическом железе. [c.98]

Проведенные нами исследования показали, что долговечность покрытий при высоких температурах оказывается в прямой зависимости от процессов объемного взаимодействия в системе Ме—МеС. Практически их долговечность зависит от запаса углерода в слое. Последний определяется потерями углерода в процессе напыления. В то н е время известно, что СгдСз термодинамически нестабилен в контакте с металлами группы железа, что снижает долговечность покрытий с ростом температуры эксплуатации. [c.154]

Следует, однако, иметь в виду, что уравнения (38) и (42), на которых основано уравнение (43), определяющее коэффициент ингибирования, получены в предположении одностаднйности электрохимического акта. Помимо того, при ихвыводебыло сделано допущение, что в анодном растворении анионы непосредственно не участвуют. В то же время известно, что во многих случаях анодное растворение железа происходит в две последовательно одноэлектронные стадии и что замедленной является стадия отщепления второго электрона. Далее, исследованиями Я. М. Колотыркина [86 87] доказано, что почти все анионы принимают прямое участие в переходе металла в раствор. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...