Агломерационные фабрики

Экономию электроэнергии обеспечивает также применение высокопроизводительных роторных комплексов для разработки грунта вместо маломощных экскаваторов на горно-обогатительных комбинатах, уплотнение газовых трактов агломерационных фабрик, увеличение объема и производительности доменных печей, повышение садки мартеновских печей, модернизация основного и вспомогательного оборудования прокатных п трубных станов. Значительная экономия электроэнергии обеспечивается за счет энергетических мероприятий реконструкции и модернизации электрических машин и трансформаторов и рационализации схем, электроснабжения, замены вращающихся и ртутных преобразователей полупроводниковыми п внедрение тиристорного привода, рационализации освещения цехов, карьеров и шахт, совершенствования производства энергоносителей и др. [c.52]

Из горючих ВЭР черной металлургии наиболее полно используется доменный газ (в качестве котельно-печного топлива). Основными потребителями доменного газа являются доменные воздухонагреватели, нагревательные и коксовые печи, а также котельные и ТЭЦ — буферные потребители доменного газа. В значительных количествах доменный газ используется в мартеновском производстве, на агломерационных фабриках и т. д. В 1970 г. при валовом выходе доменного газа 172,0 млрд. м (24,6 млн. т условного топлива) его использование составило 159,5 млрд. м [c.73]

В Процессе работы смесительных барабанов агломерационных фабрик на металлургических заводах наблюдаются случаи разрушения элементов зданий вследствие динамического воздействия барабанов на межэтажные перекрытия и стены. В соответствии с требованием технологического процесса смесительные барабаны должны быть установлены на верхних этажах агломерационной фабрики, поэтому защита сооружений от динамического воздействия смесительных барабанов имеет важное значение. На рис. 1 показана схема смесительного барабана. [c.121]

Задача защиты здания агломерационной фабрики от разрушения заключается в том, чтобы свести к минимуму переменную составляющую реакции перекрытия. [c.121]

При строительстве новых и реконструкции действующих цехов для обслуживания высоких сооружений устанавливают грузовые и грузо-пассажирские подъемники. В частности, подъемниками оборудуются доменные печи, угольные башни коксохимических заводов, агломерационные фабрики, котельные и машинные залы крупных электростанций и т. п. [c.447]

Фиг. 292. Схема организации площадки при монтаже агломерационной фабрики.

В 1967 г. эта формула была утверждена Госстроем для расчета рассеивания вредностей от котельных и других промышленных предприятий (агломерационные фабрики, доменное производство и др.) [Л. 8-5]. [c.214]

Агломерационные машины имеют площадь спекания до 800 м с шириной паллет до 8 м. Длина машины АКМ-800 достигает 102 м при скорости движения до 2—12 м/мин. Производительность таких машин достигает 30000 т агломерата в сутки. Эксгаустеры для откачки воздуха, обслуживающие машины, имеют производительность до 9000 м /мин при разрежении 7,8—9,8 кПа. Агломерационная фабрика представляет собой сложное сооружение, включающее систему подачи руды и кокса, помольное, сортировочное, смесительное отделения. Все [c.36]

Удовлетворение возрастающей потребности в жидком чугуне является сложной задачей. Решением ее может быть не только строительство новых заводов, но и реконструкция действующих доменных цехов, замена старых, небольших доменных печей печами более крупными, объемом в 3000—5000 м . Например, предполагаемая реконструкция Магнитогорского металлургического комбината означает замену восьми из десяти действующих доменных печей объемом 1200—1700 м двумя доменными печами объемом по 5000 м . На Череповецком металлургическом комбинате строится доменная печь объемом около 5600 м . Перспективным является улучшение качества подготовки железорудного сырья. Большая часть железорудной шихты должна поступать в доменные печи в виде офлюсованного природного агломерата. В ближайшие годы будут построены новые мощные агломерационные фабрики, установки по производству окатышей, современные коксовые батареи. [c.91]

Обогатительные и агломерационные фабрики....................0,75 [c.11]

Г Эстакады грануляции коксовые силосы тушильные башни агломерационные фабрики Сильно агрессивная среда с содержанием SO2 более 0,025 жг/л Более 60 Более 0,15 [c.429]

Универсальные одноэтажные промышленные цехи, объекты нефтеперерабатывающих и нефтехимических комбинатов, сахарные заводы, шихтовые дворы, дворы изложниц мартеновских цехов, здания нагревательных колодцев, блюмингов, рельсово-балочных станов, объектов коксохимических заводов, приемных бункеров топлива и известняка агломерационных фабрик монтируют с помощью стреловых кранов, а также башенных рельсовых кранов. [c.298]

Вып. 1. Оборудование доменных цехов Вып. 2. Оборудование мартеновских цехов Вып. 3. Оборудование конверторных цехов Вып. 4. Оборудование агломерационных фабрик и фабрик окомкования железных руд [c.351]

Агломерационные фабрики. Шихтовые материалы на фабриках агломерации и окомкования перед подачей их на спекательные ленты или грануляторы увлажняются в смесительных барабанах до влажности, определяемой технологическим процессом, — в среднем 6—8%. Количество воды, затрачиваемое на увлажнение, зависит от исходной влажности сырьевых материалов, которая значительно колеблется в зависимости от времени года. [c.15]

Готовый горячий агломерат перед погрузкой в вагоны просеивается. Отсеянная мелочь возвращается обратно в процесс в виде так называемого возврата, но перед этим она охлаждается в специальных барабанах. В эти барабаны подается вода, которая почти полностью испаряется. Средний расход воды 0,15 м /т, или около 2% от общего водопотребления агломерационной фабрики. [c.15]

Очистка дымовых газов на агломерационных фабриках в ряде случаев производится в сухих пылеулавливающих аппаратах — батарейных циклонах. Небольшое количество воды в них используется для транспортировки уловленной грубой пыли. При этом концентрация пыли в очищенном газе составляет 0,17— 0,8 г/м , что не удовлетворяет требованиям санитарных норм. [c.19]

Загрязненные сточные воды образуются во всех отделениях агломерационной фабрики в корпусах подготовки и дозировки шихты, обжига известняка, распределения материалов и агломерации. В сточных водах содержатся механические примеси (13— 20 г/л), известь, а в ряде случаев и сернистые соединения. Характер загрязнений сточных вод зависит от состава шихты, наличия мокрой очистки газов и схемы водоснабжения. При контакте с водой происходит выщелачивание извести и других компонентов, в результате чего солевой состав сточных вод претерпевает значительные изменения pH воды возрастает с 7,0—7,5 (свежей исходной при прямоточном водоснабжении) до 12—13, щелочность — с 1,3—3,6 до 21—22 мг-экв/л, увеличивается содержание хлоридов и сульфатов. [c.20]

Очистку сточных вод окомковательных фабрик от взвешенных веществ рекомендуется осуществлять в две стадии по аналогии с агломерационными фабриками. [c.22]

Таким образом, рассматриваемые сточные воды по химическому составу загрязнений и гранулометрии механических примесей идентичны сточным водам агломерационных фабрик. [c.30]

В дальнейшем при вторичной очистке указанных сточных вод в открытых гидроциклонах необходимо предварительное улавливание крупных частиц взвеси (>500 мкм) в ловушках по аналогии со сточными водами агломерационных фабрик. Кроме того, рекомендуется расход шламовой пульпы принимать до 10% от количества очищаемой воды и направлять ее в корпус сгущения и обезвоживания с последующей утилизацией обезвоженного продукта в шихте, подаваемой в доменную печь. [c.31]

Агломерационные фабрики. Балансовая схема водоснабжения агломерационной фабрики, на которой применяются мокрая очистка газов и гидротранспорт пыли, представлена на рис. 83 (табл. 24). [c.157]

Металлургические заводы потребляют на технологические нужды тепловую энергию различных параметров. Их максимальная тепловая нагрузка колеблется от 400 до 4000 ГДж/ч и более (без учета расходов тепловой энергии на нужды агломерационной фабрики и коксохимического цеха). На металлургических заводах используется для нужд технологии в основном пар давлением от 0,4 до 1,8 МПа. Большое количество пара расходуется на увлажнение доменного дутья и для конверсии природного газа. Пар также используется на деаэрацию питательной воды и в межконусном пространстве доменных печей на уплотнение седла и сальника отсекающего клапана, на продувку зондов, уравнительных клапанов, на привод турбонасосов, турбовоздуходувок и турбогазодувок. Большое количество пара используется в мазутном хозяйстве для слива, подогрева, перекачки и распыла мазута. В сталеплавильном и прокатном производствах пар используется для разогрева смолы и лака (для смазки изложниц), для обогрева масляных систем, для процессов травления, мойки и сушки холоднокатаных листов и т. п. В химических цехах коксохимического производства основной расход пара идет на подогрев продуктовых потоков (коксового газа, смолы, маточного раствора и т. д.), на пропарку и продувку коммуникаций и аппаратуры. Кроме расходов на технологические нужды, тепло расходуется для [c.27]

В настоящее время резинометаллические соединения широко используются в авиа- и автостроении, а также в машинах горной и металлургической промышленности и сельскохозяйственных машинах, работающих при больших динамических нагрузках и в запыленной атмосфере. Они могут принести существенную пользу вследствие снижения абразивного износа, уменьшения шума и снижения динамических нагрузок. В металлургической и горной промышленности используется множество машин и механизмов вибрационного действия, в которых нередки. поломки пружин, рессор и других упругих элементов. Смесительные барабаны, установленные в верхних этажах агломерационных фабрик, служат источниками вибраций, разрушающих железобетонные перекрытия, нуждающиеся в защите. На многих металлургических и метизных заводах имеет место сильный ш) м вследствие ударов заготовок о рольганги (или при работе хоЛодовысадочньпс и, особенно, гвоздильных автоматов), из-за вредного физиологического воздействия, которого работа оператора становится чрезвычайно тяжелой. [c.722]

Значительную трудность представляет монтаж агломерационных фабрик. Современные агломерационные фабрики состоят из ряда самостоятельных корпусов собственно агломерационные корпуса, корпуса шихтовочных бункеров, корпуса приготовления извести, корпуса приема руды и кокса. [c.517]

На некоторых заводах часть чугуна, обычно малую, направляют на разливочные машины, после которых он в виде охлажденных чушек направляется к потребителям (литейный чугун). Чугун, используемый для получения стали, называют передельным. Таким же образом часть кокса и стали в охлажденном виде передается на сторону или, наоборот, завод получает их со стороны. Часть заводов получает уголь на коксование от обогатительных фабрик, расположенных в угольных бассейнах, а подготовленное рудное сырье (агломерат, окатыши) — от соответствующих фабрик, расположенных на местах добычи руды. На таких заводах нет обогатительных или агломерационных фабрик. Все показанные на рис. 1.1 как технологические, так и энергетические установки потребляют одни, а генерируют другие виды энергоресурсоа и тесно взаимосвязаны по потокам этих энергоресурсов. На рис. 1.2 показаны главные потоки энергоресурсов, при этом видна тесная взаимосвязь отдельных производств по потокам энергоресурсов, идущим в разных направлениях и по нескольким адресам, Видна также сложность и многовариантность возможных решений по построению теплоэнергетических систем предприятия. [c.9]

Коксохимическое производство Конвертерные цехн Электросталеплавнльный цех Прокатные цехи Агломерационная фабрика Известковое и огнеупорное производство [c.14]

В годы XI пятилетки иа техническое перевооружение отрасли было затрачено около 6 млрд. руб. Были построены конвертеры вместимостью 350 т, электропечи с мощностью трансформатора 60— 80 MB А, мощность установок по непрерывной разливке стали достигла 20 млн. т в год. Построены новые коксовые батареи, агломерационные фабрики, горнометаллургические комбинаты, в том числе Костомукшский ГМК, вошел в строй Оскольский электрометаллур гический комбинат по производству стали из железа прямого восстановления, начали работать два электрометаллургических завода в Белоруссии и Молдавии производительностью по 600 тыс. т готового [c.13]

Колошниковая пыль. В этом отходе доменной плавки содержится до 45 7о Ее, поэтому колошниковую.лшль наплавляют на агломерационные фабрики и мди итоют,ж таихте для производства [c.17]

В прокатных, мартеновских и механических цехах скорость коррозии стальных конструкций составляет всего 0,05—0,07 мм1год. Некоторые же конструкции агломерационных фабрик, а также наружные сооружения корродируют со скоростью 0,5—1,6 мм год. Из несущих конструкций каркасов зданий наибольшей коррозии подвергаются перекрытия (стропильные и подстропильные фермы, прогоны, связи), имеющие относительно тонкостенные элементы. В значительно меньшей степени подвергаются коррозии подкрановые балки и колонны зданий, имеющие относительно большую толщину. [c.424]

Корпуса сортировки, дробления, резальные отделения, транспортировочные узлы и галереи, силосные склады, отделения углеподго-товки, цехи отопительных и агломерационных фабрик, коксохимических и цементных Заводов, печные отделения карбидных, электродных, доменных, литейных заводов, землеприготовительные отделения литейных цехов, цехи электролиза алюминия, смесеприготовительные отделения шинных заводов и резинотехнических изделий, мукомольные мельницы и др. [c.166]

В последнее время, в связи с ростом электрических нагрузок в электроснабжении промышленных предприятий все шире применяются голые токопроводы 6—10 ке для питания электроемких цехов или мощных электроприемников, в частности, например, в предприятиях черной и цветной металлургии, обогатительных и агломерационных фабриках и др. [c.270]

Во ВНИПИчерметэнергоочистке проведены исследования осветления сточных вод агломерационных фабрик в открытых гидроциклонах с одной диафрагмой в верхней части (рис. 5). Установлено, что требуемая концентрация взвеси в очищенной воде (150— 200 мг/л) достигается при удельных гидравлических нагрузках 10—12м (м -ч) при коагуляции ПАА дозой 1 мг/л и до 5—6 м /(м -ч) — без коагуляции. [c.21]

Описанная многоступенчатая схема очистки сточных вод зоны вторичного охлаждения МНЛЗ позволит создать полностью замкнутую систему водоснабжения этого участка. Уловленные в очистных сооружениях маслопродукты будут подвергаться регенерации с последующим использованием для смазки малоответственных механизмов, а отходы сжигаться. Осадок, удаляемый из отстойников, будет подвергаться обезвоживанию, а если необходимо, и обезмасливанию с последующей утилизацией в игахте агломерационных фабрик (см. гл. 6). [c.54]

Рис. 83. Примерная балансовая схема бессточного водоиспользования агломерационной фабрики

Таким образом, при рационально организованной схеме водоснабжения возможно применение локальной бессточной схемы. Более того, дефицит воды в системе облегчает осушествление бессточных систем в других производствах металлургического завода, поскольку их продувочные воды могут быть направлены на агломерационную фабрику. [c.158]

Аналогично решается вопрос водоснабжения фабрик окомко вания. Однако на практике оборотные циклы агломерационных фабрик зачастую работают со сбросами воды в водоемы или шламонакопители, что можно объяснить недостаточным техническим уровнем водоснабжения, использованием малоэффективных очистных сооружений, отсутствием стабилизационной обработки воды и установок для механического обезвоживания шламов. [c.159]

Регенерационные воды химводоочистки частично (до 60%) используются для подпитки системы гидрозолоудаления и около 40% их направляется на грануляцию шлака. Кроме того, для грануляции шлаков используются продувочные воды газоочисток, а также продувки чистых циклов. Продувочные воды системы аспирации подбункерных помещений направляются на агломерационную фабрику для подпитки грязного оборотного цикла. [c.159]

Опыт эксплуатации систем водоснабжения газоочисток показал, что аппараты и трубопроводы зарастают плотными солевыми отложениями. Серьезные осложнения из-за образования плотных отложений возникают в системах оборотного водоснабжения газоочисток доменных печей, конверторов, агломерационных фабрик и электроферросплавных печей, использующих воду в замкнутых циклах. Наибольшему зарастанию подвергаются внутренние стенки аппаратов газоочисток, где отложения образуются при непосредственном контакте запыленного газа с оборотной водой. Интенсивное зарастание отложениями происходит в аппаратах газоочисток доменных печей, выплавляющих ферромарганцевый чугун (рис. 89). Толщина отложений настолько велика, что это вызывает нарушение нормальной работы доменных печей, снижает их производительность и в некоторых случаях [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...