Сечения деталей наклонные

Наклонные сечения деталей [c.61]

При нанесении линий штриховки надо учитывать, что одна и та же деталь на всех изображениях штрихуется одинаково, т. е. линии штриховки наносятся на одинаковом расстоянии и с наклоном в одну сторону, например вправо. Для смежных сечений двух деталей наклон линии штриховки принимают разным для одной детали — вправо, для другой — влево (встречная штриховка). Если одна деталь соприкасается с несколькими, то линии штриховки смежных сечений следует сдвигать в одном из сечений по отношению к другому или изменять расстояния между этими линиями (черт. 147, 148). При штриховке неметаллических материалов для смежных сечений двух деталей расстояние между линиями штриховки в клетку должно быть разным (черт. 149). [c.53]

Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается чернить с оставлением просветов между смежными сечениями не менее 0,8 мм (черт. 180, 181). Для смежных сечений деталей линии штриховки наклоняют для одного сечения вправо, для другого - влево (черт. 183). При штриховке в клетку двух смежных сечений деталей расстояние между линиями штриховки в каждом сечении должно быть разным (черт. 182). [c.75]

При штриховке сечений деталей на сборочном чертеже необходимо соблюдать следующее правило сечения двух, трех и более соприкасающихся деталей заштриховывают линиями штриховки с наклоном влево или вправо, но, как правило, в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, независимо от количества изображений, на которых эти сечения расположены. Наклонные параллельные прямые линии штриховки должны проводиться к линиям рамки чертежа под углом 45 . В смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другим, не изменяя угла их наклона (рис. 344, а). При штриховке в клетку (изоляционные материалы) для смежных сечений двух деталей расстояния между линиями штриховки в каждом сечении должны быть разными (рис. 344, б). [c.353]

При стыке в разрезе или в сечении двух поверхностей, принадлежащих разным деталям, наклон линий штриховки следует проводить для одной поверхности вправо, а для другой — влево (встречная штриховка). Однако, если соприкасающиеся поверхности принадлежат одной и той же детали, наклон штрихов должен быть в одну сторону. В этом случае линии штриховки одной поверхности можно сдвинуть по отношению к другой, не меняя расстояния между штрихами (рис. 11, а, б). При трех и более соприкасающихся поверхностях можно разнообразить штриховку также изменением расстояний между штрихами (рис. 11, в). [c.19]

В смежных сечениях двух деталей наклон линий штриховки берут [c.31]

Примером плоского сечения цилиндра может служить часть пылесборника машины для очистки литых деталей (рис. 174, я). Плоская крышка А трубы пылесборника наклонена к оси трубы и ограничена эллипсом. [c.98]

Деталь имеет боковые прорези. Построить проекции, определить натуральную величину наклонного сечения и относительное положение отдельных точек, указанных на поверхности детали (рис. 4.42). Построение наглядного изображения детали см. на рис. 5.13 и 5.14. [c.109]

Построение проекций детали, линий пересечения конуса вращения с призмой, пересекающей деталь, определение натуральной величины наклонного сечения и относительного положения отдельных точек, взятых на поверхности детали (рис. 4.44). [c.113]

Приступить к выполнению сборочного чертежа. Сначала вычертить во всех проекциях тонкими линиями контуры деталей, начиная с наиболее крупных и переходя к более мелким. Затем проставить необходимые размеры (нанести размерные линии и числа), выполнить штриховку в разрезах и сечениях, следя за тем, чтобы наклон линий штриховки для одной и той же детали на всех проекциях был одинаков. Тщательно проверив чертеж, обвести все линии чертежа. [c.309]

Выяснению формы детали способствует то, что во всех разрезах и сечениях одна и та же деталь заштрихована с одинаковым наклоном и густотой штриховки. [c.324]

Деталь, попадающую в сечение несколько раз, заштриховывают на всех изображениях одинаково, т. е. с одинаковым интервалом штриховых линий и наклоном в одну сторону (черт. 349). [c.157]

Для отливки деталей из сплавов с пониженными- литейными качествами применяют способ направленного затвердевания. Стенкам придают сечения, прогрессивно увеличивающиеся кверху (см. рис. 93, б). Затвердевание идет снизу вверх нижние сечения по мере/ затвердевания питаются жидким металлом из расположенных выше сечений верхние сечения, застывающие в последнюю очередь, питаются из массивных прибылей, располагаемых сверху отливки. Поперечные стенки делают наклонными, расширяющимися кверху, и соединяют со смежными стенками плавными галтелями. Усадочная раковина сосредоточивается в прибыли. В прибыль уходят неметаллические включения, шлаки, плены, засоры. - [c.79]

Узкие и длинные площади сечений (например, штампованных, вальцованных и других подобных деталей), ширина которых на чертеже от 2 до 4 мм, рекомендуется штриховать полностью только на концах и у контуров отверстий, а остальную площадь сечения — небольшими участками в нескольких местах (черт. 5 и 6). В этих случаях линии штриховки стекла (черт. 7) следует наносить с наклоном 15—20 ° к линии большей стороны контура сечения. [c.51]

Для смежных сечений двух деталей следует брать наклон линий штриховки для одного сечения вправо, для другого — влево (встречная штриховка). [c.52]

Валы и вращающиеся оси при работе испытывают циклически изменяющиеся напряжения. Основными критериями работоспособности являются сопротивление усталости и жесткость. Сопротивление усталости валов и осей оценивается коэффициентом запаса прочности, а жесткость — прогибом в местах посадок деталей и углами наклона или закручивания сечений. Практикой установлено, что разрущение валов и осей быстроходных мащин в больщинстве случаев носит усталостный характер, поэтому основным является расчет на сопротивление усталости. [c.295]

При нанесении штриховки необходимо выполнять все указания ГОСТ 3456-59, относящиеся к сборочному чертежу 1) для всех разрезов и сечений одной и той же детали следует выполнять штриховку с наклоном линий в одну и ту же сторону и с равными расстояниями между штрихами 2) при стыке двух рассеченных деталей штриховка выполняется для одной из них с наклоном вправо, а для другой — влево. Соблюдение этих указаний облегчает определение по сборочному чертежу положения отдельных деталей начерченного механизма. [c.147]

В образцах и деталях малого сечения (толщиной примерно до 10 мм) по мере развития трещины ориентация поверхности разрушения относительно главных растягивающих напряжений, как правило, изменяется от нормальной (под углом 90°) до наклонной (под углом 45°). Чем тоньше сечение, выше уровень напряжения и менее пластичен материал (при прочих равных условиях), тем раньше наступает поворот поверхности разрушения. Протяженность развития трещины под углом 90° к поверхности соответствует первой стадии распространения разрушения. [c.100]

При штамповке деталей из нежелезных сплавов величины указанных углов наклона стенок матриц и пуансонов к направлению деформирующего усилия должны быть значительно меньше, чем при штамповке деталей иЗ стали. При штамповке деталей из алюминиевых сплавов угол наклона стенки принимается в большинстве случаев для матриц от 1 до 2,5°, а для пуансонов от 1,5 до 3° (в зависимости от высоты штамповки). Угол наклона стенки пуансона и матриц выше 3° допускается только как исключение, если, например, необходимо увеличить до требуемых размеров радиус закругления, устанавливаемый при переходе от одного сечения детали к другому. Увеличение углов наклона при штамповке деталей из алюминиевых сплавов, например поршней [c.465]

Форма и метод возведения сетчатых оболочек, начиная с деталей, были всегда одинаковыми. Пересекающиеся, изогнутые по эллипсу стержневые элементы решетки образовывали своды с поперечным сечением в виде кругового сегмента. Они выполнялись из неравнобоких стальных уголков, широкие стороны которых ставились на ребро, а узкие располагались в плоскости решетки, что позволяло без затруднений соединять их на заклепках в местах пересечения с арочными элементами. В зависимости от пролета применялись уголки различного поперечного сечения (например, при пролете 13 м сечение уголков составляло 80 х 40 х X 4,5 мм при пролете 28 м — 100 х 50 х 7, 5 мм). Концы верхних арочных ребер выступали под наклоном через наружные стены и несли свес кровли. Распор свода воспринимался установленными поперек здания затяжками, которые для уменьшения напряжений изгиба в контурной балке в концах разветвлялись. При сооружении здания, завершающего машинный отдел, Шухов впервые предпринял попытку применить в сетчатых конструкциях поверхности двоякой кривизны. На одном из двух сохранившихся ранних проектов (рис. 58) над центральной частью здания показан купол в форме шляпы (пролет 25,6 м, стрела подъема 10,3 м). К сожалению, конструкция этого сетчатого купола больше нигде не приводится. Однако, исходя из размеров 16 расположенных по окружности гибких стоек и легких подкосных конструкций, которыми завершались эти стойки, можно сделать вывод, что вес этого купола был незначительный. По-видимому, не было найдено удовлетворительного конструктивного решения, так как в окончательном проекте над средней частью здания вместо купола возвышается свод с большей кривизной (рис. 61). Его оба стеклянных торца, выходящие над уровнем более пологих сводов, образовывали большие серповидные световые про- [c.40]

Например, для уплотнения стыка штампованных деталей корпуса и крышки можно применить резиновое кольцо с квадратным сечением. Плоская резиновая прокладка допускает деформацию до принятия ею тарельчатой формы и удерживается на наклонных поверхностях соединения с помощью уступов или рисок. [c.208]

Высота канавки. В качестве посадочных мест под кольца круглого сечения практически применяются исключительно канавки прямоугольного сечения закрытого типа. По приложению к ГОСТу 9833—61 рекомендуются канавки с малыми углами наклона О—5° (необходимы для инструмента), которые применяют в закаленных шлифуемых деталях. Канавки с конусом стенки 45° применяют только для уплотнений, постоянно находящихся под высоким давлением, чтобы улучшить герметичность за счет заклинивания кольца. Применение открытых канавок, которые проще изготовлять, сопряжено с опасностями повреждения колец при сборке узла. Обычно открытые канавки несколько уменьшают габариты. Шероховатость поверхностей канавки и сопряженной детали существенно влияет на герметичность и долговечность работы уплотнения. Канавки для торцовых уплотнений низкого давления в корпусах и крышках сложной формы возможно обработать только фрезерованием или получать в отливках. В этом случае шероховатость поверхности торца канавки не выше V5— V6, поэтому для уплотнения выбирается кольцо возможно большего сечения и обеспечивается степень сжатия кольца не менее 118 [c.118]

Положения настоящей статьи не распространяются на стыковые соединения литых деталей с трубами, листами и поковками, если для соблюдения плавности перехода требуется утонение стенки литой детали сверх минимально допустимой расчетной толщины. В таком случае переход от одного сечения к другому должен обеспечиваться комбинированно за счет плавного утонения стенки конца литой детали от фактической толщины до номинальной расчетной на кромке и за счет наклонного расположения поверхности шва. При этом углы переходов на концах литых деталей и углы наклона поверхности швов не должны выходить за пределы норм, установленных требованиями соответствующих технических условий и инструкций по сварке. [c.10]

Углы наклона поверхностей переходов от одного сечения к другому на стыковых сварных соединениях трубных элементов с различной толщиной стенкн не должны превышать 15°. Указанные переходы должны быть выполнены путем соответствующей механической обработки основного металла труб (патрубков деталей), за исключением стыковых сварных соединений трубных элементов с разницей в фактической толщине стенок менее 30% от номинальной толщины стенки более тонкого элемента (но не более 5 мм), для которых при электродуговой и газовой сварке допускается осуществление требуемой плавности переходов за счет наклонного расположения поверхности шва (под тем же углом). [c.565]

Наклон в поперечном сечении придается лотку для уменьшения числа различимых положений деталей на нем, а также для сброса лишних деталей при их выходе на лоток в два слоя или больше. [c.72]

Соотношение размеров деталей и параметров лотка (углы а и у) должно быть таково, чтобы деталь могла перекатываться только по поверхности 2 лотка, а по поверхности / — только скользить. Принцип описываемого способа ориентирования заключается в том, что подбором угла у наклона лотка в поперечном сечении обеспечиваются такие условия движения детали, при которых она перекатывается через все грани, кроме той, по которой производится ориентирование [c.73]

При выполнении. чертежей деталей машин приходится нередко применять наклонные сечения. [c.97]

При выполнении штриховки в смежных сечениях двух, трех и более деталей одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки (рис. 65, д) или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другому, не меняя расстояния между линиями штриховки и не изменяя угла их на- [c.98]

Линии иггриховки наносятся с наклоном вправо или влево в одну и ту же сторону на всех сечениях одной и той же детали независимо от количества листов чертежа, на кото >ых эти сечения расположены. Расстояния между линиями штриховки должны быть от одного до 10 мм в зависимости от величины 11лош,ади штриховки. Узкие и длинные площади сечений деталей из листового материала, ширина [c.61]

Применяя раздачу как первый переход штамповки, можно получать детали с фланцем, перпендикулярным к оси симметрии детали, а также наклонным к ней на угол 35—40°. Для получения деталей с наклонным фланцем используют аснмметричиые пуансоны с переменным по контуру поперечного сечения углом наклона образующей (рис. 20, д). Переходы штамповки изделий с фланцем показаны на рис. 21. При получении фланцев, перпендикулярных к оси симметрии заготовки на трубах из стали 20 с относительной толщиной стенки siD > [c.216]

В смежных сечениях нескольких деталей, штриховка которых имес одинаковый наклон и направление, изменяют расстояние между ли>шями нл риховки (рис. 220, д) или сдвигаю [c.130]

Деталь имеет в нижней части призматический вырез, а в верхней— ступенчатый срез. Построить проекции подобной детали, определить натуральную величину наклонного сечения и относительное положение отдгльных точек, указанных на детали (рис. 4.41). [c.108]

Деталь имеет боковые выемки. Построить проекции, найти линии пергсечения цилиндров, прорезающих деталь, выполнить натуральную величину наклонного сечения и найти относительное положение отдельных точек, указанных на детали (рис. 4.43). Построение наглядного изображения детали см. на рис. 5.13—5.18. [c.112]

При расположении сечений в непрямой проекционной связи с изображениями деталей их следует располагать возможно ближе к тем местам, где зау аны проекции секущих плоскостей. Допускается располагать сечения с поворотом в положение без наклона по отношению к основной надписи чертежа, и тогда к обозначению сечения добавляется слово Пов1грнуто (рис. 49, б, 50). [c.58]

Утол наклона штриховки относительно рамки — 45°, направление — любое, но одинаковое для одной и той же детали на всех сечениях одного чертежа. Если направ-ление штриховки оказывается параллельным линиям контура детали или осевым линиям, то >тол наклона линий штриховки таких деталей принимают 30° или 60° относительно горизонтальной сторо-Рис. 15.14 ны рамки. [c.310]

Контактное усталостное выкрашивание с последующим развитием усталостного разрушения по сечению детали наблюдается в таких деталях, как подшипники качения и скольжения, на зубьях шестерен, в кулачковых шайбах, ушковых и замковых соединениях и пр. Одним из сложных по условиям работы узлов является замковое соединение лопаток с дисками в различных компрессорах и турбинах. Наблюдения показывают, что процессы коррозии трения существенно влияют на эксплуатационные повреждения и разрушения этих узлов. Коррозия трения зависит от многих факторов, в том числе конструктивных вида сопряжения выступа диска с замком лопатки, угла наклона контактной границы хвостовика лопатки, величины статической нагруа-ки и пр. [65, 66]. [c.140]

В настоящее время наиболее обширной группой является группа систем двухкоординатного программирования. По своему технологическому назначению эти системы предназначаются для программирования обработки разного рода фасонных деталей из листа, цилиндрических и других линейчатых поверхностей с постоянным углом наклона образующей в нормальном сечении, а такх<е канавок и колодцев с плоским дном. Из числа систем этого типа можно выделить две системы, получившие наибольшее распространение, — САП-2 и СППС. [c.44]

Каждую из ступеней можно выполнять по различным схемам одноступенчатой центробежной форсунки, а именно с входными каналами круглого и прямоугольного сечений, направленных тангенциально к камере закручивания, или с отклонением от тангенциального направления также перпендикулярно оси распылителя или наклонно, и с различным числом деталей распылителя. Внутренняя (первая) ступень двухсопловых форсунок в ряде случаев имеет шнековый или винтовой завихри-тель (рис. 36, а). [c.97]

I. Методы монокристаллического литья, основанные на конкурентном росте столбчатых зерен. Конкурентный рост зерен основан на приоритетном сохранении растущих с наибольшей скоростью столбчатых кристаллов, ориентированных в направлении [001], При получении монокристаллических деталей на установках с водоохлаждаемым холодильником на практике используют эффект резкого сужения формы, благодаря чему из многих кристаллитов, зарождающихся на поверхности холодильника, отбирают единственный кристаллит, который первым достигнет этого сужения, В данном случае используется размерный ограничитель столбчатой структуры (размер поперечного сечения зерна столбчатой структуры значительно больше мундштука ограничителя, рис. 15.5, а). При прохождении поверхности кристаллизации через идущий вверх канал — селектор (ступенчатый — прямой угол , угловой — наклонный, спиральный — геликоидный, см. рис. 15.5, б—г) обеспечивается строгая ориентагщя преимущественного направления роста кристаллов (кристаллографическое направление [001]) вдоль оси селектора, поскольку кристаллы с другой ориентацией, упираясь в стенку наклонно или перпендикулярно идущему каналу, прекращают свое развитие. Вырастающий из литника-селектора кристалл является зародышем будущей моногфисталлической отливки. Ускорение процесса отбора зерна достигается при размещении начальных сечений литниковой системы (стартера, литников-селекторов) существенно ниже сечения детали (рис. 15.6). В процессе роста дендриты должны несколько (3—4) раз поменять свое направление до того, как соединиться с сечением изложницы. Этим обеспечивается рост лишь одного зерна с кристаллографическим направлением [001]. Для получения отливки используют керамическую оболочковую форму, изготовленную по выплавляемой модели. Отливка (рис. 15.6) вместе с [c.368]

Сварка в лодочку однопроходных угловых швов тавровых соединений проводится на весу, если зазор между деталями не превышает 1,5 мм, на флюсовой подушке или по ручной подварке. При сварке в лодочку однослойный шов или каждый шов многослойного соединения может иметь большее сечение, чем при сварке наклонным электродом. [c.219]

Ознакомиться с содержанием угловой спецификации установить наименование каждой детали и материал, из которого ее изготовляют. Последовательно найти каждую деталь на чертеже во всех видах, разрезах и сечениях для уяснения геометрических форм и конструктивных особенностей составных частей изделия. Выяснению формы каждой детали способствует то, что во всех разрезах и сечениях одна и та же деталь заштрихована с одинаковым наклоно.ч и густотой штриховки. [c.358]

Для смежных сечений двух деталей следует брать наклон шний штриховки для одного сечения вправо, для другого — вледо (встречная штриховка). В смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки (рис. 53, а) или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другому, не изменяя угла их наклона (рис. 53,6). [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...