Нежелезные сплавы -

Материал Чугун, сталь, нежелезные сплавы, литье в песчаные и металлические формы, под давлением, центробежное, точное Листовое железо, трубы, стальные прутки и профильная низкоуглеродистая сталь Заготовки из углеродистой стали, из легких и медных сплавов [c.358]

Прессы для металлических порошков 6 — 537 - для нежелезных сплавов кривошипные [c.214]

Прессы кривошипные для нежелезных сплавов 6 — 463 [c.215]

ТЕХНОЛОГИЯ ковки и ШТАМПОВКИ НЕЖЕЛЕЗНЫХ СПЛАВОВ [c.459]

Нагрев нежелезных сплавов для ковки а штамповки, а также для термической обработки производят преимущественно в электрических печах сопротивления и в индукционных печах токами высокой частоты. При нагреве магниевых сплавов в печах не должно быть кусков железа, а также нельзя [c.459]

Прочность штампованных изделий из нежелезных сплавов при установившейся и проверенной технологии зависит от качества исходного материала (кованые заготовки, прессованные и катаные прутки). [c.460]

Для повышения пластичности и обрабатываемости слитков нежелезных сплавов в горячем состоянии необходимо подвергать их гомогенизационному отжигу. [c.460]

Качественная кузнечная заготовка из нежелезных сплавов должна иметь плотную, равномерно рекристаллизованную структуру. С этой точки зрения кованые или нарезанные из прессованных и катаных прутков заго товки далеко не равноценны. [c.460]

Методы ковки и штамповки нежелезных сплавов [c.461]

Оборудование для резки прутков. Резку прессованных, катаных и литых прутков из нежелезных сплавов на мерные заготовки производят преимущественно на ленточных и дисковых пилах. Рубку под молотом и разрезку на токарных станках применяют как исключение только при штучном производстве. [c.461]

При выборе оборудования для изготовления деталей из нежелезных сплавов штампов- [c.462]

При конструировании штампов для штамповки деталей из нежелезных сплавов необходимо учитывать следующее. [c.463]

Направление волокна в поковке и количество переходов при штамповке. Направление волокна в поковках должно следовать контуру изделия. Завихрение волокна и резкие переходы с разрывами недопустимы, особенно для деталей, которым предстоит работать в условиях знакопеременных нагрузок. Дефекты в расположении волокна в поковках нежелезных сплавов влекут за собой образование неравномерной кристаллической структуры, связанной с природой рекристаллизаций. [c.464]

При штамповке деталей из нежелезных сплавов величины указанных углов наклона стенок матриц и пуансонов к направлению деформирующего усилия должны быть значительно меньше, чем при штамповке деталей иЗ стали. При штамповке деталей из алюминиевых сплавов угол наклона стенки принимается в большинстве случаев для матриц от 1 до 2,5°, а для пуансонов от 1,5 до 3° (в зависимости от высоты штамповки). Угол наклона стенки пуансона и матриц выше 3° допускается только как исключение, если, например, необходимо увеличить до требуемых размеров радиус закругления, устанавливаемый при переходе от одного сечения детали к другому. Увеличение углов наклона при штамповке деталей из алюминиевых сплавов, например поршней [c.465]

Шкала величины зерна. Качество штампованных изделий из нежелезных сплавов опре-деляю,т механическими испытаниями их на разрыв и сжатие. Механические испытания являются почти единственным методом контроля выпускаемой заводами продукции. Испытание на усталость, как и структурный анализ, применяют лишь при исследовании материала, а для контроля изделий их используют только в отдельных случаях. [c.467]

Электролитический марганец используется в полосовых сталях, сталях для клапанов и в нержавеющих сталях с никелем — в ряде нержавеющих сталей типа 200, которые являются сплавами хрома, марганца, никеля 11 железа, аустенитными по своему характеру, и в качестве легирующего агента — в нежелезных сплавах меди (бронзах, манганине, инструментальных сплавах), алюминия, магния, никеля и в висмутовых магнитных материалах. Он служит сырьем для производства чистых марганцевых химикалий, влагопоглотителей и катализаторов. [c.387]

Во многих случаях в железных и нежелезных сплавах пластинки или иглы мартенсита состоят из ряда двойников различной толщины. В стали наблюдались двойники толщиной порядка [c.270]

Ко второй группе относятся стали, плакированные металлами или сплавами на нежелезной основе (например никель, никельхромовые, никельмолибденовые сплавы, медь, латунь, серебро и др.). Материалы, у которых разность температур плавления основного и плакирующего металлов невелика, по способам сварки относятся к первой группе. Соблюдаются только дополнительные ограничения и предосторожности, предупреждающие или уменьшающие разбавление плакирующего слоя железом и загрязнение его вредными примесями (углеродом, кислородом, серой и др.). Нежелезные сплавы, естественно, очень чувствительны к изменению химического состава, и мер предосторожности, применявшихся в процессах сварки обычных двухслойных сталей, оказалось недостаточно. [c.191]

Стойки в серной кислоте в тяжелых условиях. Применяются для травилен стали и нежелезных сплавов, при производстве пластмасс, красок и т. п. Обладают повышенной стойкостью в разбавленной соляной кислоте. Если имеется опасность коррозионного растрескивания, то после холодной деформации или сварки необходим отжиг (полная устойчивость не гарантируется) [c.220]

Материалы для наплавки клапанов и седел клапанов (нежелезные сплавы, немагнитные) [c.57]

Наплавленный металл — высоколегированная сталь или нежелезные сплавы [c.675]

Нежелезные сплавы Кобальтовый сплав — 20 20 — 0,4 [c.472]

Недолив отливок 6 — 253, 259 Нежелезные сплавы — см. Сплавы неокелезньи Неинерциальные системы координат 1 (2-я)- [c.172]

Пластические свойства слитков из нежелезных сплавов в значительной степени зависят от структуры литого металла и степени его загрязнения. Неравномерйое распределение интерметаллических включений в слитках (например uAl2, MgaSi) в алюминиевых сплавах, обогащение ими отдельных зон слитка вследствие ликвации меди и других компонентов сильно снижают пластичность сплава. [c.460]

Оборудование для ковки фасонных заготовок. Ковку фасонных заготовок из нежелезных сплавов осуществляют преимущественно на паро-воздушных молотах Заготовку из магниевых сплавов изготовляют также и на гидравлических прессах. [c.461]

Основным фактором технологии ковки и штамповки нежелезных сплавов является процесс рекристаллизации при горячем деформировании сплава. Это особенно относится к алюминиевым и магниевым сплавам, которые не испытывают фазовых превращений при нагреве и охлаждении. Рекристаллизация для этих сплавов является единственным процессом, с которым связано изменение структуры после деформации. Величина рекристаллизо-ванного зерна и его ориентировка зависят от природы сплава, а также от условий деформации и рекристаллизации. [c.466]

Диаграмма температура — время — степень превращения для эвтектоидного превращения обычно имеет характерный С-образ-ный вид для сплавов не точно эвтектоидного состава обычно принято изображать отдельные кривые для выделения избыточной фазы и для образования пластинчатых агрегатов. При Температурах ниже максимума скорости превращения (ниже <<носа С-образной кривой) скорость превращения по мере снижения температуры начинает довольно быстро уменьшаться при этом могут наблюдаться иные типы превращений. Ими могут быть мартен-ситные или массивные превращения, приводящие к образованию неравновесных продуктов, или иначе протекающие превра щения, вызывающие распад на равновесные фазы с непластинчатой структурой. Примером последнего вида превращения является образование бейнита в сталях аналогичные превращения существуют и в нежелезных сплавах. Хотя такие превращения можно считать одним из видов эвтектоидного распада, они обычно рассматриваются отдельно, и в данном разделе мы на них останавливаться не будем. [c.309]

Быков Р. С., Технология ковки и штамповки нежелезных сплавов, Энциклопедический справочник Машинссгроение , т, 6, Машгиз, 1948. [c.516]

Сварочную технику в Чехословакии отличает хорошая, четко продуманная организация исследовательских работ, которые ведутся во многих научных точках под общим руководством Института сзарки Министерства металлургической прамышленности. В этом комплексном институте представлены все основные разделы сварочной техники. Отдел института, занимающийся технологией сварки, имеет лаборатории автоматической сварки под флюсом, контактной сварки, газовой сварки, ручной дуговой сварки, сварки нежелезных сплавов и цветных металлов, микрометаллургии, сварных конструкций и др. Специальный отдел осуществляет помощь заводам, другой специальный отдел занят исключительно вопросами подготовки квалифицированных кадров сварщиков. [c.294]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5КЮ, ВК8 (для аус1енитных сталей и сплавов на нежелезной основе), и резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 (для углеродистых и легированных сталей) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и главного угла в плане резцов ф = 60°. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...