Градуировка датчиков температуры

Градуировка датчиков температуры. Поверка и градуировка образцовых датчиков температуры осуществляются сетью метрологических институтов и контрольных лабораторий Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР. Градуировка и поверка производятся в специальных термо- и криостатах. [c.252]

Государственная система промышленных приборов 209, 210 Градиент температуры 129 Градуировка датчиков температуры 252 Градуировочные таблицы стандартных термопар 218, 219, 222 [c.890]

В результате проведения предварительных экспериментов произведены градуировка датчиков температуры охлаждающей жидкости двигателей и тарировка термопары, а также определена общая тепловая инерционность термопары и мультиметра. [c.10]

Макаров В. П., Ткачев Н. И, Система автоматического управления установкой для градуировки датчиков температуры и скорости.— В кн. Теплопроводность и конвективный теплообмен. Киев Наук, думка, 1977, с. 115— 117. [c.451]

Градиент температуры 129 Градуировка датчиков температуры 252 Градуировочные таблицы стандартных термопар 218, 219, 222 [c.890]

Наиболее простым оказалось использование метода абсолютного электрического калориметра с компенсационной изоляцией, разработанного для градуировки до температуры -f 350 °С [7, 541. Калориметр устроен по принципу кондуктивного подвода и отвода теплоты от градуируемого датчика (рис. 5.4). Поток теплоты от центрального плоского электронагревателя проходит через градуируемый элемент, который находится в контакте с корпусом нагревателя. Для предотвращения (компенсации) утечек энергии медный охранный кожух поддерживается при температуре, равной температуре корпуса центрального нагревателя. Для этого в кольцевую выточку кожуха заложен компенсационный нагреватель. [c.106]

В качестве датчика температуры при измерении расхода вещества и тепла могут непосредственно использоваться термометры сопротивления и термоэлектрические термометры (термопары), а также датчики манометрических термометров и вторичных приборов потенциометров и мостов. Термометры сопротивления и термопары выпускаются приборостроительными заводами различных модификаций в зависимости от предела измеряемой температуры, длины части, погружаемой в измеряемую среду, градуировки, инерционности и т. д. [c.43]

Метод в таком варианте несколько напоминает рассмотренный в предыдущем параграфе. Однако они существенно различаются между собой по многим эксплуатационным показателям и прежде всего по мощности (W ) импульсов. Наличие внешней среды (трубчатая печь) с монотонно повышающейся температурой и малый всплеск температуры образца А к внутри импульса позволяют значительно снизить его мощность W. В таком с-калориметре упрощаются температурные измерения. Так, при измерении температуры образца по его электрическому сопротивлению R t) градуировку последнего можно осуществлять непосредственно в промежутках между импульсами, на участках (т). Для этого достаточно снабдить трубу 2 точным датчиком температуры, например, тщательно отградуированной термопарой. При измерении температуры образца наружной (приваренной к поверхности) термопарой сохраняется необходимость учета поправки [c.52]

При этом оказывается оправданным применять стационарную градуировку датчиков, основанных на зависимости сопротивления пленки от температуры. Так что быстрое выравнивание температуры по толщине датчика прямым образом связано с проблемой инерционности теплового сигнала при измерении температуры поверхности пленочными. датчиками в кратковременном процессе. [c.507]

Возможные методы измерения температуры отличаются абсолютной точностью соответствия термодинамической шкале температур воспроизводимостью результатов, характеризующей уход градуировки с течением времени чувствительностью устойчивостью показаний при постоянной температуре тепловым воздействием датчика на исследуемую среду или объект простотой обращения стоимостью реализации метода и рядом других особенностей. При выборе конкретного датчика температуры необходимо представлять, какие требования являются определяющими. [c.250]

Предварительные замечания. Результирующая (суммарная) погрешность датчика складывается из основной и дополнительной (см. гл. ХП, раздел 4). Основная погрешность прямолинейных датчиков определяется в нормальных условиях при отсутствии поперечных компонентов поступательного движения и угловых колебаний датчика в заданных интервалах значений параметров физических полей (электромагнитного, акустического, поля деформаций объекта в месте установки датчика), температуры, влажности и других факторов. Основная погрешность определяется главным образом погрешностью градуировки (калибровки) и нелинейностью функции преобразования. Дополнительные погрешности возникают вследствие того, что влияющие величины выходят из областей нормальных значений. Дополнительные погрешности датчиков, порождаемые влияющими величинами, связанными с движением или проявляющимися при движении, называют кинематическими. Кинематические погрешности прямолинейных датчиков обусловлены их чувствительностью к поперечным компонентам поступательного движения и угловым колебаниям. Когда известны влияющие величины и функции влияния (коэффициенты влияния), кинематические погрешности рассматривают как система-тические в этом случае возможна автоматическая компенсация указанных погрешностей или их учет. В противном случае их считают случайными. В данном разделе рассмотрены причины кинематических погрешностей прямолинейных датчиков и величины, по которым оценивают эти погрешности. Кинематические погрешности угловых датчиков описаны в следующем разделе. [c.164]

В лабораторных условиях исследовательских институтов и вузов градуировка технических датчиков температуры производится по эталонным или образцовым датчикам. При температурах ниже О и до [c.252]

Опасность необратимого повреждения поверхности исключается при работе с жидкостным калориметром, в котором лазерная энергия поглощается всей массой жидкости. Поглощающий раствор должен быть выбран так, чтобы предотвратить местное вскипание, коррозию и изменение коэффициента поглощения (а следовательно, и калибровки) со временем. Небольшие жидкостные калориметры снабжают датчиками температуры [34]. Повышение температуры жидкости примерно на 1° определяется при помощи термистора. Градуировка проводится путем диссипации известного количества электрической энергии в нагревателе, помещенном в жидкость. С термистором, сопротивление которого равно 10 ол1, достигается чувствительность порядка 5 дж мв [34] при объеме жидкости порядка 1 см . [c.116]

В зависимости от типа калориметра градуировка по температуре осуществляется различными способами. Если калориметр не сканирующий, то для этой цели можно использовать обычные датчики температуры (термопары, термометры и т.п.). Градуировка температурной шкалы сканирующего калориметра — более сложная процедура. Ее проводят при нагревании с различными скоростями особо чистых веществ, для которых температура фазового перехода известна. [c.155]

На основании приведенных выше первого и третьего режимных вариантов построен двойной термоэлектрический калориметр, который был разработан для контактной градуировки датчиков при температурах до 400° С. По существу в нем собрано два калориметра с замещением, причем один из них работает в режиме источника, а другой — приемника энергии, пронизывающей градуируемый датчик (рис. 73). [c.135]

Градуировка калориметра. Для определения поправки на излучение в зазоре АХ (1) и для градуировки температурных датчиков проводятся градуировочные опыты. При работе с термопарами такая градуировка датчиков нужна для выявления эффективного паразитного сигнала А9о( > искажающего значение измеряемого перепада температуры Зх-с( г) в зазоре, [c.62]

Зависимость, показанная на рис. 5.6, является общей для всех датчиков, подвергнутых низкотемпературной градуировке, с разбросом опытных точек от обобщающей линии 5 %. Продолжение опытных точек и обобщающего графика в области температур 0...100 С подтвердило постоянство рабочих коэффициентов в этой зоне. При повышении [c.107]

К другой группе относятся экспериментальные поправки Атц и АЯо, объединяющие в себе целый ряд трудно рассчитываемых первичных поправок на неоднородность температурных датчиков, тепловое сопротивление прилегающих к слою участков ядра и блока (в схемах с термопарами), на паразитные тепловые мостики в слое и сквозное излучение через исследуемое вещество. Точная аналитическая оценка такого рода факторов практически невозможна, поэтому для учета их приходится предусматривать серию градуировочных опытов. Конкретные приемы градуировки зависят от схемы и назначения калориметра. На выбор их, в частности, влияют диапазон рабочих температур и давлений, природа и структурное состояние исследуемых веществ, особенности используемых температурных датчиков и требуемая точность измерений. Перечисленные факторы чаще всего оказываются взаимосвязанными. Так, от диапазона рабочих температур во многом зависят выбор и метрологические возможности температурных датчиков. В свою очередь, на форму замкнутого слоя и общее конструктивное оформление калориметра существенно влияют рабочие давления и структурное состояние исследуемых веществ. [c.131]

На рис. 3.17 показана схема датчика. На сердечнике закреплены две первичные обмотки 2,4, соединенные последовательно, согласно, а на них уложены две вторичные обмотки 3,5, соединенные последовательно встречно. Сердечник с обмотками установлен в корпусе I. Корпус закрыт крышкой 8 с предохранительной трубкой 7, через которую выведены провода 6 обмоток катушек и термопары. Выходной сигнал датчика является функцией рассмотрения между торцем датчика и поверхностью, на которую направлен, а также температуры среды, омывающей датчики, ее значение определяют с помощью термопар. Датчик герметизирован от окружающей среды. Перед установкой в турбину датчики проходят градуировку на специальном стенде, на котором определяется зависимость выходного сигнала от температуры в широком диапазоне ее изменения. Вывод датчиков из проточной части турбины осуществляется с помощью [c.67]

Современные приборы, непосредственно предназначенные для определения удельной электрической проводимости, — кондуктометры снабжены температурными датчиками, и результаты измерений пересчитываются на стандартную температуру. Градуировка при поверках производится по результатам измерений электрической проводимости растворов с точно известными значениями о (табл. 7.23). Измерение электрической проводимости растворов электролитов позволяет оценить их концентрацию в растворе. [c.288]

Для измерения амплитуды пульсации температуры фольги использована схема, состоящая из моста переменного тока, в одно из плеч которого включался датчик. Мост уравновешивался на частоте нагрева со (десятки — сотни герц). Пульсация температуры датчика, происходящая с удвоенной частотой 2м, и связанная с ней пульсация сопротивления приводили к появлению в диагонали моста напряжения утроенной частоты Зо, пропорционального амплитуде пульсации температуры. Сигнал напряжения 3 выделялся, усиливался и измерялся с помощью радиотехнической схемы. Методика измерений была относительной. Непосредственные результаты эксперимента воспроизводились с отклонением в долях процента, максимальная погрешность значений коэффициента тепловой активности с учетом погрешности градуировки составляла 3%. [c.36]

Температура датчика при градуировке принимается равной средней арифметической из показаний термопар, расположенных в сердечнике нагревателя и холодильнике вблизи сопряженных с датчиком поверхностей. [c.131]

Для определения изменения значений коэффициентов датчиков при изменении температуры в диапазоне от— 180 до 100° С такой калориметр ставится на металлический стержень-холодильник и помещается в сосуд Дьюара с жидким азотом. По мере выкипания азота термическое сопротивление стержня-холодильника увеличивается и повышается температура градуировки. После испарения всего азота градуировка продолжается в режиме монотонного нагрева. Тепло, аккумулированное в теле датчика и центрального нагревателя, учитывается по скорости возрастания температуры. [c.133]

При градуировках в диапазоне от О до ЮО С не были обнаружены изменения значений коэффициентов слоистых датчиков. При повышении и особенно понижении температуры за указанными пределами наблюдается заметное повышение значений рабочих коэффициентов. [c.133]

Из анализа природы сигнала термоэлектрических датчиков теплового потока следует, что их чувствительность должна зависеть от температуры. Поэтому, естественно, появилась задача о независимой градуировке в широком диапазоне температур. Практически необходимость в ее решении возникла в 1965 г. в связи с разработкой ряда новых источников электрической энергии и исследованием высокотемпературных электролизеров, с расплавленными солями. [c.138]

При градуировке в столбике при низких температурах потоки получаются малыми и погрешности измерений возрастают. Используя результаты расчетов, проведенных по таблицам, и измерений на двойном калориметре (см. параграф 3 гл. V), можно сделать вывод о том, что в интервале О—200° С имеет место незначительное уменьшение значений рабочих коэффициентов медь-константановых датчиков с последующим их возрастанием. [c.151]

Поскольку минимальному и максимальному значению емкости датчика соответствуют крайни.е положения ползунка уравновешивающего потенциометра, то, следовательно, каждому промежуточному значению емкости С , т. е. каждому уровню топлива в баке, соответствует вполне определенное промежуточное положение ползунка. Таким образом, шкала прибора может быть градуирована в л топлива или в весовых единицах. Возможность градуировки шкалы емкостного топливомера в весовых единицах (это удобнее для определения запаса топлива) вытекает из того, что изменение относительной диэлектрической проницаемости примерно компенсирует изменение объема топлива с температурой. [c.356]

Датчики, находящиеся в контакте с исследуемой средой (телом) и являющиеся своего рода "преобразователями" температуры в иную физическую величину, подлежащую измерению. Для измерения температур используют термопары (типа ТХК, ТХА) или термопреобразователи сопротивления (типа ТСП, тем). Термопары с термочувствительным элементом (определенной градуировки), термоэлектрические преобразователи или термоприемники (ТП) подключают к входам прибора - блока обработки данных. [c.111]

В качестве датчиков температуры используют главным образом термопары. Термопару составляют две проволоки из разнородных материалов. Одну пару концов соединяют между собой (сваривают). Этот конец погружают в измеряемую среду и называют рабочим концом. Вторая пара концов находится в окружающей атмосфере, к ним присоединяются провода от измерительного прибора, эти концы называют свободными. Материалы термопар стандартизированы, допускается применение пяти типов термопар с металлическими термоэлектродами, а именно ТПП (платинородий-платиновая), ТПР [платинородий (30% родия)-платинородиевая (6% родия)], ТХА (хромель-алюмелевая), ТНС (никель-кобальтовый сплав и сплав, содержащий кремний и алюминий), ТХК (хромель-копелевая). Для каждой термопары установлены стандартные градуировки с интервалом температуры 1°С. [c.165]

Градуировка датчиков проводилась стациоларным споообом в термостате по ртутному термометру иа мосту сопротивления МБЛ-47 с точностью до 0,5° С. Пленочные датчики обладали линейной зависимостью сопротивления от температуры в диапазоне от 10 до 200° С (рис. 3). [c.509]

Термопара — наиболее распространенный датчик температуры, позволяющий проводить измерения в диапазоне от —200 до -f-3000° С. Достоинством термопар является простота изготовления, компактность, высокая чувствительность в широком диапазоне температур, стабильность градуировки, относительно низкое значение постоянной времени., Существенным недостатком термопар является необходимость термостати-рования с высокой степенью точности сво- [c.250]

В лабораторных условиях исследовательских институтов и вузов градуировка технических датчиков температуры производится по эталонным или образцовым датчикам. При температурах ниже О и до -f-150° тарировка осуществляется в жидкостных термостатах. В качестве градуировочной жидкости используют воду, минеральные масла и расплавленные соли. При более высоких температурах (300—1800° С) градуировку производят в трубчатых электропечах (рис. 4-2). Методика градуировки, требования к аппаратуре определены инструкциями и методическими указаниями Г191. [c.252]

Исследование температурного поля внутри помещения и определение среднеобъемной температуры газа. Исследование температурного поля внутри помещения производилось с помощью 107 хро-мель-алюмелевых термоэлектрических термометров, которые подключались к электронным автоматическим потенциометрам типа ЭПП-09 градуировки ХА с пределами измерений О—ПОО°С. При этом 62 термометра использовались для измерения температур на граничных поверхностях (на поверхностях стен, потолка, пола, в сечениях проемов), а 45 термометров — во внутренней области помещения. Расположение спаев термоэлектрических термометров на поверхностях потолка, стен и пола показано на рис. 2 3. На поверхности потолка было установлено девятнадцать, а на поверхности пола девять температурных датчиков. На уровнях = 1,4 м г/т2 = 2,9 и (/ 4=4,4 м было установлено соответственно 7, 10 и 8 поверхностных датчиков температуры. Значение координат, характеризующих положение спаев термоэлектрических термометров на поверхностях ограждений, было д-1 = 21=1,4 м дг2 = 22 = 2,9 м л з = гз = 4,4 м. Датчики температуры, установленные на поверхностях ограждений, были изготовлены из хромель-алюмелевой проволоки диаметром 0,7 м. [c.32]

Градуировка датчиков заключается в определении за-висимости электричеокого их сопротивления от температуры 1И осуществляется в термостатах. Можно пользо- [c.58]

Градуировка при комнатной температуре. Необходимым условием тепломассометрии процессов и аппаратов является однозначная связь между сигналом базового элемента и плотностью теплового потока через этот элемент. Технология изготовления одиночных, галетных, спиральных, слоистых элементов не позволяет получать датчики с одинаковыми характеристиками. Наиболее совершенна в этом отношении технология решетчатых элементов, но получить искомую связь чисто расчетным путем не удается и для этого случая. Поэтому основным этапом метрологического обеспечения тепломассометрии является индивидуальная градуировка каждого элемента. [c.102]

Надежность повышается путем резервирования усилителя И-102, а также возможностью быстрой замены неисправного блока. При работе системы с датчиком мощности выбирается модификация ВРТ-3 без компенсации температуры холодных спаев. Такая же модификация ВРТ-3 работает при использовании вольфрам-рениевой термопары. Если в системе имеются термопары градуировки ХА, ХК и т. д., компенсация температуры холодного 84 спая должна обеспечиваться вне прибора ВРТ-3 по известным схемам. [c.84]

После составления градуировочной таблицы и отладки всего комплекта приборов можно приступать непосредственно к градуировке вычислительного прибора. Градуировка производится при подключенных магазинах сопротивления вместо первичных датчиков сопро-тиления (термометров сопротивления, потециометриче-ских датчиков давления, температуры и т, д.). На магазинах устанавливаются величины, соответствующие сопротивлениям датчиков при средних расчетных значениях изменяющихся параметров, например о, Ра, Ручные задатчики (если таковые имеются) устанавливаются на среднее расчетное значение задаваемого параметра. Вместо соединительных проводов к датчикам подключаются постоянные сопротивления, чтобы общее сопротивление соответствовало расчетному сопротивлению линии л- [c.154]

Пленочные датчики обладают рядом ценных качеств, в частности высокой чувствительностью, возможностью применения простой схемы измерения, надежной градуировкой, вoзмoл нo тью измерения температуры поверхности модели или стенки, выполненных из материалов с низкой теплопроводностью, и др. [c.506]

Изменение температуры при диффузии измеряется датчиком — платиновой нитью диаметром 5,3 мкм, с сопротивлением около 94 ом. Нить является одним из плеч моста переменного тока. Напряжение генератора звуковой частоты, питающего мост, выбиралось таким образом, чтобы ток, протекающий через нить, не вызывал самонагрева (для исключения конвекции, зависимости чувствительности датчика от концентрации, давления и рода газа). Отсутствие самонагрева доказывается тем, что градуировочная кривая одна и та же для газов, резко отличающихся по теплопроводности (гелий и аргон), и при различных давлениях (760—50 мм рт. ст.). Градуировка схемы измерений производилась на отдельной термостати-руемой установке при неизменном токе, протекающем через нить. Инерционность датчика исследовалась на специальной установке и не превышала 0,005 сек. При начальной температуре 295° К мост балансируется до уровня шумов примерно 0,15 мкв. Возникающая малая разность температур около 0,2° С вызывает разбаланс моста, который модулирует несущую частоту 10 кгц по амплитуде и усиливается измерительным селективным усилителем. Модулированный и усиленный сигнал поступает на синхронный детектор, для которого в качестве источника опорного напряжения используется тот же генератор, детектируется и подается на один из каналов двухлучевого электронного осциллографа. Перед измерением в тот же канал поступает контрольный сигнал с мостовой схемы. На другой канал поступают метки времени от кварцованного генератора. Запуск развертки осциллографа синхронизирован с открытием шторки. Полученная на экране осциллографа картина фотографируется, и пленка обрабатывается на компараторе. Схема измерений с полосой пропускания примерно 1 кгц имеет чувствительность 2 10 °С. [c.66]

Средства ВТ позволяют реализовать различные методы повышения точности измерений и достоверности получаемой при испытаниях информации. Систематические (методические и инструментальные) погрешности снижаются путем введения поправок при изменении внещних и внутренних условий измерения. Поправки могут вводиться непрерывно и при каждом измерении по тариро-вочному графику, статической характеристике (нелинейной функции преобразования), по таблице зависимости выходного сигнала датчика от изменения внещних условий (например, по таблице влияния температуры на выходной сигнал). Может выполняться автоматическая непрерывная калибровка прибора (датчика) или градуировка измерительного канала по образцовой мере. [c.534]

Инфракрасный ф о т о э л е iv т р и ч е с к н й п и р о м е i р ФЭП-ВНИТИ-66Б предназначен для контроля температуры труб в пределах 200—700°С. Он состоит из датчика с кабелем и измерительного блока. Принцип -измерения температуры основан на уравновешивании лучистых потоков от контролируемого объекта (трубы) и эталонного излучателя (лампы). Оба потока попеременно с частотой 50 Гц падают на детектор. Благодаря разности лучистых потоков на нагрузочном резисторе появляется сигнал переменного тока, который усиливается и воздействует на реверсивный электродвигатель. С осью двигателя связан движок, положением которого задается ток эталонной лампы. Перемен ение движка и изменение тока лампы происходят до тех пор, пока потоки от нагретой трубы и лампы не уравновесятся. С осью двигателя связан указатель, показы-ваюш ий по шкале (при соответствующей градуировке) температуру нагретой трубы. Погрешность показаний пирометра равна 1,5%. Минимальный диаметр измеряемой площадки 10 мм. Пирометры могут быть использованы при низкотемпературной термической обработке труб, для контроля температуры валков и для других целей. [c.169]

При использовании термопар в качестве индикаторов разности температур заманчиво объединить функции вспомогательной стенки с функциями промежуточного термоэлектрода дифференциальной термопары [49, 113, 262, 271]. Например, Э. Л. Дикон для измерения тепловых потоков в почве использовал в качестве материала для среднего слоя вспомогательной стенки литой висмут. Конструктивная особенность этого датчика — выделение центральной измерительной части с помощью тонкого слоя изоляции. Висмут обладает большим термоэлектрическим коэффициентом и малой теплопроводностью, большей, однако, чем у почвы. Недостатком является зависимость термоэлектрического коэффициента висмута от температуры. Поэтому такой датчик можно рекомендовать для использования только в узком диапазоне температур, в котором проведена градуировка. Это же относится и к тепломеру Г. Фалькенберга, где вместо висмута был использован сплав Вуда [262]. У датчиков Э. Л. Дикона и Г. Фалькенберга градуировочные характеристики отличались от расчетных на 30%, что можно объяснить значительным, влиянием примесей на термоэлектрические свойства сплавов висмута. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...