Биение — Определение

В приведенном выше примере доля изменения биения в зависимости от эксцентриситета и погрешности формы определяется величиной = 0,536. Следовательно, указанные факторы определяют около половины контролируемой величины биения для определения остальной части следует изучить дополнительные технологические факторы. [c.39]

После закрепления заготовки необходимо произвести вторичную проверку на биение для определения перпендикулярности базового торца по отношению к оси отверстия. При отсутствии этой перпендикулярности в процессе закрепления заготовки может произойти изгиб оправки. [c.134]

Методика более точного определении радиального биения изложена в [27]. [c.274]

Рис. 4-16. Структурные схемы приборов для определения ТКЕ а — метод биений б — метод измерения изменения частоты

С точки зрения акустики это условие соответствует звуку постоянной высоты /2и , интенсивность которого за интервалы времени, очень большие по сравнению с периодом 2ir/[c.406]

Для иллюстрации предложенной процедуры определения числа машин, вносящих основной вклад в биения вибрационного параметра на рабочем месте, воспользуемся экспериментальными данными, полученными на ткацкой фабрике [26]. В качестве непосредственного объекта исследования был выбран цех, расположенный на втором этаже. Спектральные измерения проводили на двух перекрытиях, [c.53]

Как показывают экспериментальные данные, форма биений имеет произвольный характер. При достаточно большом времени усреднения для расчета вибрационного параметра можно принять гармоническую форму биений. Тогда формулу для определения вибрационного параметра можно записать так [c.54]

Тангенциальный зубомер (ГОСТ 4446—70) применяется для определения смещения исходного контура относительно окружности выступов (рис. 33). Так как допуск на диаметр окружности зубчатых колес велик, то необходимо учитывать при измерении как действительную величину этого диаметра, так и величину биения на окружности выступов. - [c.624]

Для правильной работы спроектированной машины необходимо, чтобы соединяемые детали и узлы находились в строго определенном положении относительно друг друга, так как только при этом условии они могут обеспечить надежную работу машины. Например, для хорошей работы ременных и цепных передач требуется надежное крепление звездочек и шкивов на валах, параллельность валов, для зубчатых передач— правильное сцепление зубцов, для болтов — хорошая затяжка и т. д. Искажения или отклонения в относительном расположении деталей могут привести к преждевременному выходу машины из строя. Поэтому на сборочных чертежах и S пояснительных записках к ним приводится ряд сведений и указаний о характере соединения деталей и методах контроля их, о размерах зазоров, балансировке деталей, биении одной детали по отношению к другой. [c.244]

Тензометры перемещений применяют при прочностных исследованиях, оценке жесткости элементов, прогибов, поворотов, биений движущихся элементов машин и механизмов, при определении износа элементов в процессе эксплуатации. [c.398]

При соблюдении определенных условий шевингования возможно повысить точность по основным элементам — профилю, направлению зубьев, шагу и биению зубчатого венца с 8— 9-й степени до 5—6-й степени (по ГОСТу 1643—56), а класс чистоты по у9 (по ГОСТу 2789—59). Значительно хуже исправляется накопленная ошибка окружного шага. [c.606]

Производственные допуски на толщину витка червяка могут быть определены исходя из тех же положений, которые приняты для определения производственных допусков на смещение исходного контура цилиндрических зубчатых колес [26], но в данном случае необходимо учесть, что радиальное биение о1 и отклонение диаметра заготовки червяка — величины, определяемые в направлении, перпенди- [c.307]

Для определения дефектов изготовления и монтажа кинематической пары целесообразно применять динамический способ контроля, основанный на изменении крутящих моментов на ходовом винте. Запись осциллограмм крутяш,его момента осуш,ествляется с помош ью съемного преобразователя крутящего момента, устанавливаемого на шейке ходового винта в непосредственной близости от привода каретки продольной подачи. Оценка качества кинематической пары производится путем сравнения полученной осциллограммы с эталонной, а тин дефекта и способ его устранения определяются по динамограммам дефектов и дефектным картам. На рис. 3 приведены осциллограммы крутящих моментов на ходовом винте, записанные у станков с различными дефектами кинематической нары. На рис. 3, а изображена осциллограмма крутящего момента, записанная при радиальном зазоре в кинематической паре, равном 1,5 мм. (Соосность опор ходового винта и гайки находилась в пределах технических условий). Пики А обусловлены радиальным биением ходового винта, которое составляло 0,7 мм, а пики В — В , симметричные относительно нулевой линии,— прогибом ходового винта под действием собственного веса. На рис. 3, б приведена осциллограмма крутящего момента в случае несоосности опор ходового винта (правая опора смещена на 6 мм вниз в вертикальной плоскости). Радиальный зазор между ходовым винтом и гайкой составляет, как и в первом случае, 1,5 мм. Здесь пик А обусловлен радиальным биением ходового винта. Амплитуда крутящего момента увеличивается вследствие искривления оси ходового винта, которое вызвано смещением правой опоры, при этом сама кривая смещается вниз от нулевой линии. На рис. 3, в приведена осциллограмма крутящего момента, записанная при соосных опорах ходового винта при этом ось гайки смещена относительно ходового винта, а ра- [c.75]

Для определения биения внутреннего и наружного колец подшипника пользуются индикаторными приспособлениями, показанными на рис. 323. Положение наибольшего эксцентриситета [c.367]

Действие двух гармонических сил с близкими частотами биения. Если система с одной степенью свободы испытывает действие двух различных гармонических возмущающих сил, то вследствие ее линейности суммарный эффект может быть определен путем сложения эффектов, вызываемых каждой из сил. Так, возму- [c.207]

При чистовых проходах нельзя останавливать станок или менять инструмент в процессе резания. Чтобы обеспечить это условие, снижают режимы резания и увеличивают стойкость инструмента для обработки определенной поверхности изделия. При чистовых операциях надо обращать особое внимание на заточку инструмента и ликвидацию биения оправок. [c.205]

Так как большинство погрешностей станка — векторные величины, то при оценке их суммарного влияния они складываются геометрически. В качестве примера на рис. 3 представлена расчетная схема определения влияния биения шпинделя и неперпендикулярности оси шпинделя к плоскости стола сверлильного станка на овальность обрабатываемого отверстия. При определении биения устанавливаются положения осей биения. Допустим, направление большой оси биения перпендикулярно к стрелке а и составляет величину Ai. Величина неперпендикулярности оси шпинделя к плоскости стола составляет величину а, а направление совпадает со стрелкой а. Величина овальности обрабатываемого отверстия от неперпендикулярности составит [c.169]

Область применения дифракционных измерителей значительно шире, чем использование их только для измерения размеров. Они могут быть применены для точного определения деформаций, внутренних напряжений, вибраций, биений роторов и валов [137], малых смещений и т. д., т. е. практически во всех случаях, где можно свести изменение нужных параметров к изменению размеров объектов, например щели, на которой наблюдают дифракцию. [c.277]

Биения впадины шлицев и конусности по отношению к опорным шейкам. Для определения конусности замеряют шлицы в двух крайних положениях фиг. 14) [c.503]

Получение зубьев шестерен с определенными профилем эвольвенты и максимальным биением зуба до 0,12— 0,18 л.и (для шестерен, изготовленных из стали различных марок, различного назначения) после полного цикла их термообработки (без последующего шлифования зубьев) может быть осуществлено путем применения специальных мер. [c.699]

При обычной заточке с упоркой направление вращения шлифовального круга на стальную державку ножа происходит только по часовой стрелке в связи с необходимостью прижать затачиваемый нож к упорке и обеспечить получение требуемых задних углов. При таком способе заточки шлифовальный круг на выходе со стальной державки ножа часто выкрашивает режущие кромки на пластине твердого сплава. Недостаточная жесткость пружинящей упорки затрудняет ограничение биения ножей фрезы пределами 0,02—0,04 мм. При заточке с помощью этого приспособления благодаря наличию делительного диска, жестко фиксирующего фрезу в строго определенном положении, отпадает необходимость в упорке. Фрезу устанавливают при этом так, что вращение круга при заточке происходит в направлении на пластинку твердого сплава. [c.674]

Форма кривой Максвелла приведена на рис. 96, б по горизонтальной оси располагаются величины отклонений от нуля, а по вертикальной оси частота их появления. Применительно к торцовому биению это представляется так какое-то количество деталей не имеют биения (оно равно нулю), затем с увеличением значений биения увеличивается и частота их повторения. В зависимости от точности технологического процесса увеличение частоты повторения биений ограничивается определенным пределом величины биения Хтах- При дальнейшем повышении величины биения количество деталей с такими величинами биения уменьшается. Теоретическая область величины биения от нуля до бесконечности. [c.205]

На рис. 12.6 приведена полученная нами зависимость максимальной девиации частоты биений от произведения г+г внещней оптической связи. Величина Д/ для каждого значения произведения определялась сканированием одного из возвратных зеркал с помощью электростриктора, на который подавалось пилообразное напряжение с амплитудой 400 В и частотой около 0,03 Гц при значении частотной подставки/о= 10 кГц. Темные точки получены при изменении г+ (сканируемое возвратное зеркало), светлый — при изменении г (неподвижное возвратное зеркало). Как видно из рис. 12.6, максимальная девиация частоты биений при больших значениях г+г прямо пропорциональна их произведению (оба ряда точек ложатся на одну прямую). Видно также, что точки, полученные при изменении коэффициента г , обусловленного отражением от неподвижного возвратного зеркала при малых значениях произведения, ложатся выше прямой, проходящей через начало координат. Это объясняется внутренней оптической связью между встречными волнами. Она не проявилась в другом ряду точек в связи с тем, что при полном перекрытии сканируемого возратно-го зеркала наблюдаемая девиация частоты биений по определению равна нулю для любых значений г+г . [c.234]

Например, печатные аппараты полиграфических машин должны обеспечить точность оттиска — графическую, градационную и точность цветопередачи. Гироскопические приборы летательных аппаратов призваны обеспечивать стабильное положение оси вращения, их прецессия должна находиться в заданных пределах. Зевообразовательный механизм ткацкого станка обеспечивает перемещение нитей на определенную величину для пропуска в заданный момент челнока с уточной нитью карбюратор автомобильного двигателя — подачу оптимального состава смеси горючего и воздуха на всех режимах работы двигателя, а шпиндель металлорежущего станка— точность вращения по радиальному и осевому биению в заданных пределах и т. д. [c.37]

В случае интегральной оценки параметров вибрации при соответствующем выборе времени усреднения можно добиться того, чтобы влияние биений на амплитуду скорректированного значения контролируемого параметра вибрации будет ничтожно мало. Так, результаты измерений показали, что колебания уровня вибрации на низких частотах, определяемые по максимальной й минимальной виброскорости (виброускорению) методом интегральной оценки, приводят к изменению одночисловой оценки, находящемуся в пределах точности измерения. Поэтому для определения параметра вибрации на рабочем месте методом интегральной оценки можно использовать среднее значение параметра вибрации на заданной частоте, определяемое по формуле [c.54]

Нельзя, конечно, совершенно обойти молчанием не упоминавшийся до сих пор вопрос о том, как в действительности распределяется энергия по собственным колебаниям в каком-либо из конкретных случаев. В соответствии с существующей квантовой теорией следует склониться к тому предположению, что определенное заданное значение энергии в вырожденном случае в отличие от случая отсутствия вырождения должно иметь лищь совокупность собственных колебаний, принадлежащих некоторому собственному значению, а не каждое колебание в отдельности. Я этот вопрос должен пока оставить совершенно открытым в частности, остается нерешенным, являются ли вообще найденные энергетические уровни в действительности последовательными значениями энергии колебательного процесса или они имеют лишь смысл частот. Для установления точных частот излучения, если принять теорию биений, вообще более не обязательно истолковывать собственные значения как уровни энергии. [c.698]

Для определения параметров расчетным путем динамическая схема машины (рис. 54) была представлена в виде колебательной системы с одной степенью свободы [18]. На рис. 54 введены следующие обозначения — жесткость образца и удлинителя С2 — жесткость динамометрической пружины т— масса деталей, приведенная к концу нагружаемой системы (для узла силонагружения машины МИП-8М т=0,00025 дан-сек -смг )-, <й — частота возбуждения s — результирующее биение, измеряемое в точке приложения основной нагрузки и обусловленное совокупностью погрешностей изготовления и монтажа узла нагружения и шпинделя х — перемещение массы т в направлении действия основной нагрузки, [c.86]

Ошибки при определении напряжений в испытываемых образцах и возникающих при этом динамических погрешностей для машин с возбуждением постоянной силой и машин других типов имеют существенно различный характер. Динамические ошибки в определении нагруженности образца порождаются колебаниями упругой системы, возникающими в результате биения вращающихся деталей. Сложившиеся представления о характере динамических ошибок в рассматриваемых машинах сводятся к тому, что биение системы существенно влияет на амплитуду возбуждаемых в образце напряжений, увеличивая ее с ростом величины начального биения. Поэтому к точности изготовления и тщательности установки зах вато в и образцов предъявляются очень высовие требования. [c.89]

Преимуществом изложенного способа является то, что уравновешивание элементов выполняется на обычных балансировочных машинах, а монтажные неуравновешенности определяются расчетом по измерениям биений контрольных поверхностей. По данным расчета, на каждом элементе устанавливаются необходимые грузы и уравновешивание ротора как целого делать не нужно. Это особенно важно для роторов с облопаченными дисками, определение упругих деформаций которых при вращении требует больших мощностей или специальных установок для уравновешивания в вакууме [19]. [c.255]

Разметка отверстий заключается в предварительном определении и фиксации на поверхности детали положения их осей. Оси отверстий малых диаметров обычно намечают разметочными центрами, риско-образователями или автоматическими кернами, а также специальными центровочными сверлами с поперечной кромкой не более 0,2 мм. Отверстия диаметром свыше 3 мм размечают центровочными сверлами. Точность разметки существенно зависит от точности установки сверла в шпинделе станка, поэтому рекомендуется перед разметкой тщательно проверить положение сверла на отсутствие биения. [c.438]

Не останавливаясь на аналитических выражениях для определения погрешностей тарировки, отметим, что ее точность зависит от погрешностей определения / , и (или А/ ), погрешностей измерения и установки (задания) периодов и / а, погрешностей съема сигналов с поверяемого датчика, а также погрешностей установки датчика на роторе и ошибок положения самого ротора под последними понимаются негоризонталь-ность расположения ротора и его радиальное биение. [c.122]

Рис. 323. Схемы определения биения колец подшипникоп а — наружного б — внутреннего

Рис. 323. <a href="/info/123123">Схемы определения</a> биения колец подшипникоп а — наружного б — внутреннего

На фиг. 118 показан вал с деформированный осью. Заштрихованная часть показывает объем металла, который следует удалить при обточке. При зацентровке вала возникают как бы две линии центров — линия центров станка и линия центров заготовки. Величина биения заготовки по определенному ее сечению в этом случае будет равна разности расстояния от линии центра станка до наиболее удаленной точки на поверхности заготовки и до ближай- [c.303]

Иногда приходится при изготовлении валов практически решать, выйдет ли вал при обработке в существующих центрах и можно ли его исправить перецентровкой, какой должна быть минимальная величина смещения центров. Для особо ответственных валов при определении величины биения А вал устанавливают в центры токарного станка. Условия выполнения вала заданного диаметра в существующих центрах можно выразить, формулой [c.303]

Для получения необходимого качества зацепления необходимо обеспечить точность изготовления и переточки инструмента и биения инструмента и оправок в определенных пределах. Особенно следует обращать внимание на червячные фрезы, все погрешности которых переносятся на нарезаемое колесо. ПрИхмеры искажения профиля зубьев при неверной заточке червячной фрезы приведены на фиг. 170. [c.447]

Рис. 3. Расчетная схема определения влияния на овальность обрабатываемого отверстия биения шпинделя и неперпендику-лярности его оси к плоскости стола сверлильного станка

Рис. 3. <a href="/info/7045">Расчетная схема</a> <a href="/info/223049">определения влияния</a> на овальность обрабатываемого отверстия биения шпинделя и неперпендику-лярности его оси к плоскости стола сверлильного станка

Таким образом, для определения амплитудно-частотного состава возмущающей силы проанализируем каждый член произведения jAi отдельно. Так, величина накопленной ошибки шага для зубчатых колес, выполненных с биениями и относительно своих осей вращения, может быть определена для г-го зуба dB-ro сечения как [c.107]

Определение биения зубчатого венца должно производиться наконечником, соответствующим исходному контуру, или другим наконечником, обеспечивающим касание с боковьи]и поверхностями зубьев (или внаднн) в тех же точках, что при измерительном наконечнике, выполненном по исходному контуру. [c.884]

Кроме того, по отношению к распределению нескольких величин трансформация исходных распределений вызывается часто отбором из полученных при испытад1ии случайных значений, относящихся к нескольким различным случайным величинам, тех, которые при каждом отдельном испытании (например, выборке) оказались наибольшими (или, наоборот, наименьшими). Типичными техническими задачами подобного рода являются задачи на определение погрешностей механизмов с пассивными связями (например, погрешностей от торцового биения, погрешностей зубчатых колес на участках перекрытия, погрешностей многоходовых червячных зацеплений и т. п.). [c.148]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...