Измерение биений

За один полный оборот проверяемого вала ролик сделает только К оборота (где всегда /( < 1), следовательно погрешность, вносимая в измерение биением ролика, войдет только частично на той дуге, которая соприкасалась с деталью на протяжении одного оборота. [c.20]

Длина буртиков берётся не менее 3,5—4 мм для удобства измерения биения фрезы индикатором. [c.459]

Образная аналогия предполагает в своей основе образно-художественное мышление и широкую научно-техиическую эрудицию. Образ качающейся люстры Пизанского собора привел Г. Галилея к маятнику для измерения биений пульса. Представление о механизме [c.113]

Измерение биения зубчатого венца. Биение зубчатого венца конических зубчатых колес может быть измерено на биениемерах типов 25003 и Б-10М, а также на универсальных приборах моделей БВ-5060 и БВ 5035 (см. табл. 9.2). Измерение про-изводится в направлении, перпендикулярном к образующей делительного конуса колеса. [c.256]

Прибор для измерения биениям ПБМ-200 ПБМ-500 ПБМ-1400 [c.360]

Сформулируем первую технологическую задачу. Под влиянием технологических факторов фиксируемые признаки качества имеют при электроискровой обработке некоторый разброс. Измерением биения п деталей из генеральной совокупности извлекаем случайную выборку Zi,. .... г . Каждой измеренной детали присваиваем номер, который сохраняется при последующих измерениях, когда фиксируются значения Х), %2, хз,. .., Хп некруглости цилиндрической поверхности и значения г/i, г/г,. .., Уп неперпендикулярности торца, образующие случайную выборку. Требуется оценить стохастическую связь между всеми тремя выборками, принимая величины Zi) в качестве выходов, а величины xi) и (ус) как входы. Необходимо найти выборочные коэффициенты парной корреляции, а также коэффициенты и параметры линейной регрессии и построить статистическую модель электроискровой операции. [c.102]

Для того чтобы различить различные виды тепловой неуравновешенности, прибегают к измерению биения вала указателем (рис. 3-34). Большое биение характеризует изгиб вала. [c.186]

Индикатор на стойке легкого типа, призма Измерение биения поверхности детали, установленной на призму [c.482]

Таким образом, определение жесткости токарного станка производственным методом путем обработки эксцентричной заготовки практически сводится к измерению биения заготовки до и после обработки. [c.76]

Коэффициенты Сру и Ку, входящие в формулу, определяются по нормативным материалам или на основании экспериментальных данных. Подачу S и скорость резания V при опытах следует принимать такими, чтобы после проточки заготовки получить поверхность, шероховатость которой обеспечивает более точное измерение биения. В целях уменьшения влияния центробежных сил рекомендуется работать при скорости резания до 100 м/мин. [c.76]

Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм и пределом измерения от 2 до 10 мм, класс точности 1 при измерении биений [c.719]

Фиг. 661. Схема измерения биения зубчатого венца на биениемере ЛИЗ.

Измерение биения зубчатого венца [c.471]

Вместе с тем ошибки профиля и шага могут встречаться на колесе по каждой из систем профилей вследствие тангенциальных погрешностей обработки, сочетаясь так, чтобы ие вызывать изменения длины постоянной хорды впадины, а при измерении биения с помощью шаровых наконечников они будут создавать колебание их положения в радиальном направлении. [c.465]

Метод косвенного контроля смещения исходного контура (схема V) характеризуется измерением размера по двум роликам или проволочкам, помещенным при четном числе зубьев в диаметрально-противоположные впадины или же при нечетном числе зубьев—во впадины, близлежащие к диаметрально противоположным точкам зубчатого колеса. Метод контроля с двумя роликами обладает высокой точностью измерения, но величины наибольшего и наименьшего зазоров не могут быть определены непосредственно, так как измерение производится независимо от оси проверяемого зубчатого колеса, вследствие чего исключается из результатов измерения биение зубчатого венца относительно его рабочей оси и может быть определена только средняя величина зазора. [c.474]

Измерение биения изделий (вала, гильзы, диска и т. д.) производится в центрах или на призмах с помощью индикаторных приспособлений. Величина радиального биения в точке касания наконечника индикатора с деталью определяется как разность наибольшего и наименьшего отсчета по шкале индикатора за 134 [c.134]

Торцовое биение является результатом неперпендикулярности торцовой поверхности к базовой оси и отклонений формы торца по линии измерения. Оно определяется-разностью между наибольшим и наименьшим расстояниями точек реальной торцовой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, и плоскостью, перпендикулярной оси вращения детали. Если диаметр измерения биения не задан, то торцовое биение измеряется на наибольшем диаметре торцовой поверхности. [c.100]

Измерение биения режущих кромок зенкеров, разверток, фрез, метчиков. [c.146]

Индикатор применяют, например, для измерения биения цапф коленчатого вала после его сборки. В этом случае вал устанавливают центровыми отверстиями в специальных центрах или центрах токарного станка. Центровые отверстия не должны иметь повреждений (забоин, надиров). Поверхности центров слегка смазывают маслом и зажимают не слишком туго, без зазоров. Поверхность проверяемого изделия (шейка вала) должна быть чистой, без повреждений. Индикатор устанавливают на специальном рычаге с подвижным хомутом, закрепленным на стержне подставки. Наконечник индикатора 9 подводят к поверхности проверяемого изделия и создают между ними контакт с небольшим натягом (до 1 мм). [c.186]

Рис. 4-24. Схема измерений биений ротора. Числа указывают допускаемые биения в миллиметрах.

К недостаткам этих приборов относится влияние на результат измерения биения шпинделя станка с закрепленной деталью и тем- [c.13]

Индикаторы используются для измерения размеров проверяемой детали методом сравнения с размерами эталона (образца), а также для измерений биения, овальности, ко- [c.369]

Описанные выше измерительные инструменты служат для непосредственного измерения размеров детали. Отдельную группу измерительных приборов составляют индикаторы, которые используются для измерения размеров проверяемой детали методом сравнения с размерами эталона (образца), а также для измерений биения, овальности, конусности и т. д. [c.347]

Фиг. 52. Станция для измерения биения конуса тарелки относительно цилиндрической части стержня

Преимуществом изложенного способа является то, что уравновешивание элементов выполняется на обычных балансировочных машинах, а монтажные неуравновешенности определяются расчетом по измерениям биений контрольных поверхностей. По данным расчета, на каждом элементе устанавливаются необходимые грузы и уравновешивание ротора как целого делать не нужно. Это особенно важно для роторов с облопаченными дисками, определение упругих деформаций которых при вращении требует больших мощностей или специальных установок для уравновешивания в вакууме [19]. [c.255]

Маховик на вал устанавливают в соответствии с требованиями чертежной документации, при этом вал электродвигателя фиксируют от вертикального перемещения верхним приспособлением для центрирования ротора. Гайки крепления маховика следует затягивать с последовательным контролем торцового биения маховика по поверхносга, близкой к наружному диаметру. Торцовое биение замеряют индикаторами, установленными в специальном приспособлении при проворачивании ротора валопово-ротным устройством. Показание индикаторов фиксируется через каждые 45. Торцовое биение определяется как алгебраическая сумма или разность показаний индикатора в двух диаметрально противоположных точках. Измеренное биение должно быть не более 0,1 мм. Гайки крепления маховика затягивают с моментом А/ =300-ь400 Нм. [c.54]

Головки рычажнозубчатые с ценой деления 0,002 мм и пределом измерения 0,1 мм при измерении биений [c.720]

Измерение биения инструмента с коническим хвостовиком сверл, зейкшов, развёрток, фрез с конусами Морзе К 1—5. [c.147]

Рычажно-механические приборы индикаторы часового типа для относительных измерений (биений шпинделя, непараллельности направляющих) рычажные скобы и микрометры, индикаторные нутромеры и глубшюмеры (в деревообработке применяемые относительно редко). [c.24]

При измерениях индикатор часового типа закрепляют в кронштейне измерительной стойки. На рис. 5, в—ж показаны схемы измерения отклонений от прямолинейности, параллельности плоскостей, отклонения от круглости, отклонения параллельности оси относительно плоскости, отклонения от перпендикулярности осей. Схемы измерения биений приведены на рис. 2 гл. 3. После установки изделия на базовую плоскость подводят стойку 1 с закрепленным индикаторюм часового типа и устанавливают его так, чтобы измерительный наконечник соприкасался с контролируемой поверхностью с требуемым измерительным усилием (малая стрелка должна быть установлена на единицу шкалы). Освободив стопор 3, круговую шкалу поворачивают до совмещения О отметки с большой стрелкой, после чего шкалу фиксируют стопором. Прибор готов к измерениям. При измерении, например, отклонения от прямолинейности перемещают стойку с индикатором в положение II и производят отсчет по шкале. Разность показаний индикатора в положениях II я I принимают за действительное отклонение от прямолинейности поверхности. [c.307]

Ошибки шага возникают из-за несовпадения гехнологических и эксплуатационных баз, т. е. вследствие торцевого биения заготовки, неточности цепи деления станка и т. п. Измерение окружных шагов и их разности, а также измерение биения червячных колес производится теми же приборами, которые применяются для контроля цилиндрических колес. [c.104]

Для наблюдения за результатом наклепки на конец вала, находящийся на весу, опирают шток (рейку) валового индикатора, укрепленного на стойке, не связанной с валом. Следует иметь в виду, что измеренное биение вала при его вращении соответствует двойному экцентриситету, т. е. действительный изгиб будет в 2 раза меньше измеренного биения конца вала. [c.141]

Правка механическим наклепом осуществляется ударами ручного или пневматического молотка с шаровидным бойком по поверхности детали (рис. 2.31). Этот способ успешно применяется для правки небольших стальных коленчатых валов и других валов сложной формы. Так, например, в зависимости от направления прогиба коленчатого вала наклепывают соответствующие поверхности его щек справа и слева оси шатунной шейки. Продолжительность правки и глубина на-клепа (деформации щеки) зависят от силы и числа ударов в единицу времени, конструкции бойка и материала вала. По одному и тому же месту делают не более трех-четырех ударов. Качество правкидантроли-руют измерением биения вала. Правильно проведенная правка характеризуется стабильностью во времени, высокой точностью (до 0,02 мм), сохранением усталостной прочности материала за счет возникновения местных напряжений сжатия в поверхностном слое детали. При этом практически не происходит концентрации остаточных растягивающих напряжений в опасных сечениях вала. [c.73]

Схема измерения биения шейки вала индикатором показана на рис. 3.30, а. До начала измерений вал устанавливают нулевой плоскостью вертикально, а стрелку индикатора поворотом шкалы выставляют против цифры 0. Медленно поворачивают вал на полный оборот. Через каждые 45° читают и записывают на круговой диаграмме (рис. 3.30, б) показание индикатора в каждом поясе измерения (I и II). Отклонение стрелки индикатора от нуля против часовой стрелки записывают со знаком минус , а по часовой стрелке — со знаком плюс . Результаты измерений считаются правильными, если после полного оборота вала стрелка индикатора (при нахождении над точкой а) установится против нуля шкалы. В противном случае измерения повторяют. Находят наибольшую алгебраическую разность между показаниями индикатора в каждой плоскости а—а, б—б, в—в , г—г, отдельно для каждого пояса измерения. Ее и принимают за действи-5 131 [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...