Раскатки

На рис. 414 построена развертка цилиндра способом раскатки. Крайняя образующая aai, а а цилиндра лежит во фронтальной плоскости Nh. С этой плоскостью совместим остальные образующие цилиндра, являющиеся в то же время ребрами вписанной в цилиндр призматической поверхности. [c.291]

Способ раскатки. В этом способе используются свойства вращающейся точки (точка вращается по окружности плоскость этой окружности перпендикулярна к оси вращения) и теорема о проецировании прямого угла (см. 3). При этом за ось вращения принимают одну из образующих поверхности (см. рис. 91, 92). [c.92]

Для построения искомой развертки можно использовать (см. п. 40.12) способ нормальных сечений способ раскатки и способ триангуляции (если на гранях провести диагонали). [c.103]

Способ раскатки — второй вариант решения (рис. 91). В этом варианте используется частное положение ребер призмы (боковые ребра — фронтали, а ребра оснований — горн- [c.105]

При развертывании способом раскатки концы А, В, С,. . . ребер поверхности будут перемещаться в плоскостях, перпендикулярных к этим ребрам (ребра будут осями вращения точек), в данном примере — во фронтально-проецирующих плоскостях. Фронтальные проекции Ф"а, Ф в, Фс этих плоскостей будут перпендикулярны к фронтальным проекциям ребер (см. 3) и пройдут через фронтальные проекции А-, В",. .. соответствующих точек. [c.106]

Для построения развертки заданную поверхность аппроксимируем призматической поверхностью и используем способ раскатки. [c.106]

В НОВОЙ системе плоскостей проекций Ш/П развертка вписанной призматической поверхности может быть выполнена любым из ранее рассмотренных способов (см. рис. 89. . . 91). На рис, 92 развертка выполнена способом раскатки. [c.107]

Рис. 3.32. Схемы поперечно-клиновой прокатки и раскатки 92

Раскатка кольцевых заготовок на раскаточных машинах получила особенно большое распространение при производстве колец подшипников. Схема процесса показана на рис. 3.32, в. Заготовка 1 представляет собой кольцо с меньшим диаметром и большей толщиной стенки, чем у поковки. Заготовки под раскатку получают штамповкой на горизонтально-ковочных машинах или на молотах. При подведении к заготовке /, надетой на валок 2, быстро вращающегося валка 3 заготовка и валок 2 начинают вращаться. При дальнейшем сближении валков 2 и <3 увеличивается наружный диаметр заготовки за счет уменьшения толщины и происходит ее контакт с направляющим роликом 4, обеспечивающим получение правильной кольцевой формы поковки. После касания поковкой контрольного ролика 5 раскатка прекращается. [c.93]

Раскаткой получают поковки колец с поперечными сечениями различной формы (зависящими от профиля валков), наружным диаметром 70—700 мм и шириной 20—180 мм (рис, 3.32, г). [c.93]

Для обработки поверхностей обкатыванием и раскатыванием чаще всего используют токарные или карусельные станки, применяя вместо режущего инструмента обкатки и раскатки. Суппорты обеспечивают необходимую подачу. Раскатки можно устанавливать в пиноли задних бабок. Глубокие отверстия раскатывают на станках для глубокого сверления. [c.386]

Ц Пример проектирования раскатки (кинематической цепи) многошпиндельных коробок или насадок агрегатных станков, встраиваемых в автоматические линии или гибкие производственные комплексы. Эскиз многошпиндельной коробки показан на рис. 1.3. Задача построения раскатки заключается в формировании кинематических цепей, передающих вращение от вала электродвигателя к шпинделям, на которых крепится инструмент. Шпиндели должны вращаться с заданной частотой. Зубчатые колеса могут быть установлены в четырех рядах (О—III) на промежуточных валах и в трех рядах (/—III) на шпинделях. Смазка подшипников и зубчатых колес осуществляется с помощью насоса через маслораспределитель. Поэтому должна быть предусмотрена кинематическая цепь для привода насоса. Раскатка многошпиндельной коробки может быть представлена в виде структурной схемы. На рис. 1.7 показана структурная схема вариантов шестишпиндельной коробки. [c.22]

Рис. 1.7. Структурная схема вариантов раскатки шестишпиндельной коробки.

Рис. 1.8. Граф раскатки шестишпиндельной коробки (а) и взвешенные графы вариантов раскатки (б—г).

Оригинальные графические изображения синтезируются каждый раз заново в автоматическом или интерактивном режиме. Так, в диалоговом режиме разрабатываются, например, оригиналы фотошаблонов при проектировании интегральных схем, раскатки многошпиндельных коробок агрегатных станков. На рис. 4.15 приведена раскатка 9-шпиндельной коробки, выполненной на чертежном автомате с указанием габаритных размеров расположения входного вала (и = 730 об/мин), шпинделей 1, 2,. ... 9 и промежуточных валов 10, 11,. .., 23 рядов, где расположены соответствующие зубчатые колеса 1. II, 111] чисел зубьев и модулей зубчатых колес. [c.176]

Примечание. При вычерчивании общего вида многошпиндельной коробки и ее раскатки выводятся дополнительно характеристики оригинальных зубчатых колес, параметры механической обработки корпусных деталей, сборочный чертеж шпиндельной коробки, характеристики шпинделей, перечень конструкторских документов, спецификации, таблицы прочностных характеристик валов, подшипников и зубчатых колес. [c.179]

Раскатывание выполняют многороликовой раскаткой (рис. 12.9, а). Ролики базируются на коническую часть корпуса. Перемещением гайки 2 ролики устанавливают на необходимый диаметр и производят раскатывание отверстий. [c.184]

Существует специальный станок (типа токарного) для раскатывания. Заготовку 2 (рис. 12.10) устанавливают в патроне 1 передней бабки станка с базированием другого конца трубы в люнете 3. Раскатку 4 устанавливают на оправку 5, которая направляется подвижными люнетами 6. Подача осуществляется с помощью задней бабки 7. [c.185]

Рис. 196. Построение развёртки призмы способом раскатки

Если призма изображена в общем положении, то преобразованием чертежа её можно привести к виду, удобному для способа нормального сечения или способа раскатки. [c.200]

Мы построили развёртку призмы способом триангуляции. При выполнении соответствующих условий (см п. 13.2) можно использовать способ нормального сечения или способ раскатки (см.[8], [24], [25]). [c.204]

Способ раскатки удобен для построения разверток призм с основанием, лежащим в плоскости уровня. Он заключается в последовательном совмещении боковых граней с плоскостью чертежа путем поворота их вокруг соответствующих ребер призмы (черт. 339). [c.116]

Развертку вписанной призмы выполняем по способу раскатки. Рис. 171 [c.139]

Для построения развертки цилиндрической поверхности используются те же способы нормального сечения и раскатки, которые применяются при развертывании боковой поверхности призмы. [c.201]

В обоих случаях цилиндрическую поверхность заменяют призматической поверхностью, вписанной (или описанной) в данную цилиндрическую. Затем задачу решают так же, как это было показано в примерах 1 и 2 предыдущего параграфа. На рис. 295 и 296 показано построение боковой поверхности цилиндра способом нормального сечения (рис. 295) и способом раскатки (рис. 296). [c.201]

В каких случаях для построения развертки используются способы нормального сечения, раскатки, треугольников [c.209]

Общий приём построения развёртки гранной поверхности рассмотрен нами в п. 9.3.1. С целью ускорения процесса построения используется преобразование чертежа (см. п. 8), а также способ нормального сечения и способ раскатки. [c.226]

Способ раскатки используется для построения развёрток призм, боковые рёбра которых являются линиями уровня, а основания - плоскостями уровня. [c.228]

Последующую прокатку прошитой заготовки в трубу требуемых диаметра и толщины стенки производят на раскатных станах. Например, при наиболее распространенном методе трубу прокатывают на короткой оправке 2 в так называемом автоматическом двухвалковом стане (рис. 3.11). Валки 1 образуют последовательно расположенные круглые калибры, зазор между закрепленной на длинном стержне оправкой 2 и ручьями валков определяет толщину стенки трубы. Для устранения неравномерности толщины стенки по сечению и рисок после раскатки производят обкатку труб в обкатных станах, рабочая клеть которых по конструкции аналогична клети прошивного стана. Затем для получения заданного диаметра трубы прокатывают в калибровочном многоклетьевом стане продольной прокатки без оправки а при необходимости получения труб диаметром менее 80 мм — еще и в редукционных непрерывных [c.68]

Раскатка на оправке — операция одновременного увеличения наружного и внутреннего диаметров кольцевой заготовки за счет уменьшения толш,ины ее стенок (рис. 3.15, е). Заготовка 5 опирается внутренней поверхностью на цилиндрическую оправку 6, устанавливаемую концами на подставках 7, и деформируется между оправкой и узким длинным бойком 4. После каждого нажатия заготовку поворачивают относительно оправки. [c.72]

Протяжку с оправкой и раскатку на оправке часто применяют совместно. Вначале раскаткой уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров. Затем протяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки. [c.72]

Последовательность операций ковки устанавливают в зависимости от конфигурации поковки и технологических требований на нее, вида заготовки (слиток или прокат). В качестве примера на рис. 3.19 приведена последовательность ковкн полого массивного цилиндра из слитка на гидравлическом прессе. Цилиндр куют из стального слитка Деталь 40) массой 18 т с пяти нагревов. После первого нагрева протягивают прибыльную часть под патрон и сам слиток на диаметр 1000 мм, отрубают донную и прибыльную части слитка (рис. 3.19, а). После второго нагрева выполняют осадку, прошивку отверстия и раскатку на оправке (рис. 3.19, б). После третьего нагрева — посадку на оправку и протяжку на длину 1100 мм (рис. 3.19, б). После четвертого — посадку на оправку и протяжку средней части на диаметр 900 мм (рис. 3.19, г). После пятого нагрева (нагревают только конец А) заковывают конец А. [c.76]

На рис. 6,113 показаны распространенные схемы обкатывания и раскатывания поверхностей. К враш,аюш,ейся цилиндрической заготовке подводят закаленный гладкий ролнк — обкатку (рис. 6.113, а), который под действием рабочего давления деформирует поверхность. Продольная подача позволяет обрабатывать всю заготовку. Аналогичным инструментом обрабатывают элементы заготовок, но с поперечной подачей (рис. 6.113, б). При раскатывании ролик-раскатку закрепляют на консольной оправке (рис. 6.113, б). Более совершенна конструкция инструмента с несколькими роликами (рис. 6.113, г). [c.386]

Исполнение с гибким дном (см. рис. 10.3, а) целесообразно применягь в кругнюсерийном производстве, когда металлическую загоговку можно получить меюдом пластического деформирования (ппамиовка, раскатка). Если применение методов пластического деформирования затруднено, то применяют сварные конструкции (рис. 10.3, д, е). В единичном производстве заготовку гибкого колеса по рис. 10.3, а можно получить вытачиванием. [c.174]

Исполнение с гибким дном (рис. 15.3, а) целесообразно применять в крутшо-серийном производстве, когда металлическую заготовку можно получить штамповкой или раскаткой. Если применение методов пластического деформирования затруднено, то применяют сварные конструкции (рис. 15.3, д, е). В едини шом производстве заготовку гибкого колеса по рис. 15.3, а можно получить вытачиванием. Однако необходимо учитьшать, что при этом снижается прочность. [c.238]

В раскатке предусмотрена установка оси 2 роликов (рис. 12.9, б) относительно оси 1 инструмента под углом со, который имеет значение от 0°20 до ГЗО. В этом случае ролики, перемещаясь по винтовой линии, обеспечивают самоподачу, мм/об, инструмента 5 = лО tg оо. (2амоподача головки уменьшает проскальзывание роликов, а следовательно, их износ. При раскатывании отверстий больших диаметров самоподача инструмента из-за его значительной массы затрудняется, приходится применять подачу от механизма станка. [c.184]

Этот способ удобно применять, если на чертеже боковые ребра призмы являются линия.ми уровня. Если же при этом основания призмы расположены в плоскостях уровня, то удобен частный случай этого способа — спссоб раскатки (см. 52). [c.137]

На рис. 296 гфиведен пример построения развертки боковой поверхности эллиптического цилиндра способом раскатки. Необходимые геометрические построения выполняем в следующем порядке [c.203]

Любую точку M(Mi, М2) грани можно построить даже без помощи второй проекции в грани строим прямую (М2 - Ь), которая при раскатке займёт положение, определяемое точкой 1о и параллельностью боковому ребру, и на линии (M2Mo)-L(L2L 2) отмечаем Mq. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...