Оценка производительности системы

Оценка производительности системы [c.205]

Как видно, принцип расчета тот же, что и для инструмента. Характеристики т, П1 и Т известны, параметры ожидаемой надежности txn можно оценивать лишь по результатам ранее проведенных эксплуатационных исследований. Метод наиболее удобен для оценки производительности и надежности оборудования, собираемого из нормализованных узлов широкого назначения (силовые головки, шаговые транспортеры и др.), где необходимые данные сведены в специальные таблицы [9]. Для непрерывно действующих узлов исходные данные даются в таблицах по отношению к чистому времени работы 5 . Тогда ожидаемые потери непрерывно действующих узлов (насосов, системы подачи СОЖ и т. д.) определяются суммированием потерь с учетом видов и числа устройств [c.210]

Проверка достоверности полученных значений необходима потому, что объем наблюдений, который достаточен для оценки производительности и надежности системы в целом, может оказаться недостаточным для достоверного определения числовых значений показателей надежности от- [c.81]

Методы контроля надежности и производительности АЛ сблокированного исполнения ((% жесткой связью) из- . ложены ниже. Эти же методы могут быть использованы для контроля надежности и производительности отдельных участков или единиц технологического оборудования, установленных между накопителями задела в несинхронных АЛ или комплексных системах с гибкой связью. Оценка производительности при испытании несинхронных линий и систем проводится по результатам выпуска продукции с последней технологической единицы оборудования (станка, машины, сблокированного участка). [c.244]

Для оценки производительности перейдем к модели устойчивой системы и вместо уравнений (16), (17) запишем [c.432]

Расчет производительности бесцентровых круглошлифовальных станков с системой ЧПУ. Формулы для расчетов Гшт станков, работающих с традиционной системой управления, подходят и для оценки производительности бесцентровых круглошлифовальных станков с ЧПУ. Однако численные значения отдельных составляющих, входящих в Гшт, будут меньше. Уровень сокращения Гшт будет зависеть от возможностей системы ЧПУ станка и уровня автоматизации. [c.326]

Для оценки надежности функционирования используют отношение реальной производительности системы к производительности системы, полностью разработанной, с номинальными значениями всех параметров. [c.427]

Итоговые ведомости. Для подсчета количества горюче-смазочных материалов быстроизнашивающихся частей, выполняемой машиной работы составляют итоговые ведомости. Итоговые ведомости участка 2-го типа-это бланки, аналогичные паспорту машины. В конце месяца отдельные данные суммируют. Дополнительно в месячную итоговую ведомость участка 2 2 включают данные из отчетов о проведении ремонтов. Одну копию итоговой ведомости оставляют на участке 2-го типа, а другую -посылают на участок 3-го типа. Данные ведомостей участка 2-го типа суммируют для составления итоговых ведомостей участка 3-го типа. Одну копию оставляют на участке, другую ежемесячно посылают в ЦУ. Копии итоговой ведомости хранят на участке 4-го типа и посылают в ЦУ, где суммируют данные участков 3 и 4-го типов для составления ито -говой ведомости по всей системе. Итоговые ведомости могут быть использованы для оценки производительности машин, подконтрольных ЦУ, и разработки решений для ее изменения. [c.56]

Помимо указанных показателей для оценки технико-экономической эффективности технологического процесса служит ряд других, например выпуск продукции в рублях, штуках или тоннах на одного производственного рабочего (характеризует производительность труда), на единицу оборудования (характеризует использование оборудования), на 1 производственной площади (характеризует использование площади) и др. Оценивать технико-экономическую эффективность следует по комплексу показателей, в числе которых себестоимость детали, узла, механизма, машины является основным и решающим критерием. (Система технико-экономических показателей излагается в курсе Основы проектирования машиностроительных заводов .) [c.149]

Система управления качеством включает объективную ежедневную оценку роста производительности, эффективности и качества работы и продукции на каждом рабочем месте и всего коллектива (бригады, цеха, предприятия) на основе, например, введенного на ЛЬВОВСКИХ предприятиях коэффициента качества (на заводе Красный пролетарий для этой цели применяют выборочный контроль). Показатели роста производительности, качества продукции и качества работы становятся решающими при определении размера заработной платы и премий производственному персоналу предприятий, научно-исследовательских и проектных организаций. [c.101]

Выбор и расчет элементов системы пылеприготовления производят на основе оценки их единичной производительности по топливу и расходу сушильного агента с введением коэффициентов запаса. После выбора оборудования (из стандартного ряда) проверяют его характеристики. Выбор и расчет (тепловой, аэродинамический и др.) системы пылеприготовления, мельниц, питателей пыли и угля, сепараторов, циклонов, смесителей, бункеров проводят по соответствующим нормативным материалам. При этом обязательно учитывают геометрические размеры и компоновку оборудования. [c.58]

Отказом технологической системы по показателям качества не следует считать произошедшее после операции обработки отклонение от требований технической документации по одному из показателей качества, выявленное при контрольной операции, в результате чего дефектная деталь или изолирована или направлена на доработку (переработку). При оценке безотказности по параметрам производительности время изготовления дефектной продукции должно учитываться как время, затраченное на устранение отказа. [c.191]

Оценка показателей надежности одноканальной системы по параметрам производительности должна проводиться в зависимости от характера потока заявок и закона распределения продолжительности обслуживания. Выражения для определения основных показателей одноканальной разомкнутой системы в установившемся режиме приведены в табл. 29. За [c.222]

Например, при решении для ГСС задачи оценки или определения величин резервов производительности газодобывающих предприятий, емкости подземных газохранилищ и количества замещающего топлива и их размещения в системе (см. табл. 3.3) приходится рассматривать многолетнюю, сезонную и страховую составляющие запасов газа. При определении многолетней составляющей период Tj, определяется цикличностью многолетних колебаний природных процессов, влияющих на потребность в газе, для компенсации изменения которой и служит многолетняя составляющая запасов газа. При определении сезонной составляющей период может быть равным одному году. [c.136]

Перейдем к проблеме применения теории чувствительности для построения оптимальных (самонастраивающихся) систем управления. При построении некоторой системы управления необходимо, чтобы она работала некоторым лучшим , оптимальным образом в соответствии с принятыми критериями. В некоторых случаях можем оценить качество процесса, сравнивая его действительное состоянием (/) с желаемым z(i). В других случаях оценка производится в величинах, связанных с поставленной задачей. Например, в случае спутника целью является достижение им некоторой периодической орбиты, в случае автоматической линии—достижение максимальной производительности (при заданной точности изделий) или минимальной себестоимости и т. д. Во всяком случае, критерии качества почти всегда связаны с некоторым наблюдением за процессом в течение конечного интервала 0 — Т. [c.88]

Критериями оценки эффективности действия системы на стадии производства служат длительность цикла разработка—освоение удельный вес аттестованной продукции удельный вес новой продукции в выпуске технический уровень производства себестоимость объем. реализации производительность труда показатели качества труда и др. [c.190]

Обращаясь ко второй функции комплекса, заметим прежде всего что ненормальностью технологического процесса принято называть нежелательное и непредвиденное изменение тех или иных элементов технологической системы (в машиностроении системы — станок—приспособление—инструмент—деталь), в результате которого нарушается заданное взаимодействие этих элементов, что приводит к понижению производительности процесса или к ухудшению качества продукции. В дальнейшем будем иметь в виду только ненормальности, ухудшающие качество. Хотя возникновение каждой конкретной ненормальности в большей или меньшей степени является неожиданностью, тем не менее каждому опытному оператору (не говоря о наладчиках и мастерах) отлично известны физическая природа, моменты возможного возникновения и формы проявления ненормальностей всех видов, возникающих на данной операции с вероятностью, которой нельзя пренебречь. Как увидим, это обстоятельство очень важно для оценки существующих и выработки новых методологических схем применения математической статистики, поэтому остановимся на нем более подробно. [c.32]

Оценка функционирования АЛ. Программа используется как при проектировании новых АЛ (для расчета производительности, выбора компоновки, оптимальных режимов работы и т. п.), так и при анализе действующих АЛ, в частности для определения резервов повышения их производительности. Программа включает три основные подпрограммы статистической обработки результатов наблюдений за работой действующих АЛ, расчета их производительности и моделирования функционирования системы автоматических линий. [c.113]

Подпрограмма моделирования функционирования системы АЛ предназначена для оценки надежности АЛ по заданной структуре и характеристикам надежности отдельных АЛ и накопителей. Программа позволяет рассчитывать коэффициент технического использования и производительность АЛ любой сложной структуры, а также определять некоторые характеристики АЛ и накопителей, дающие возможность проанализировать их работу. [c.114]

В процессе длительной эксплуатации реальная производительность н другие показатели АЛ (ритмичность, затраты на эксплуатацию) не остаются постоянными из-за изменения потребности в продукции и квалификации персонала, внедрения прогрессивных методов обслуживания и т. д. В течение периода эксплуатации АЛ является объектом существенно нестационарным, поэтому любые ее оценки должны быть связаны с определенным интервалом времени. Вместе с тем на ограниченных интервалах времени с определенным приближением можно рассматривать линию как стационарный объект. Рассмотрим оценку производственных резервов АЛ и общую методику приближения фактических показателей линии к производственному потенциалу путем разработки системы рациональной эксплуатации АЛ (рис. 2). [c.267]

Характер и условия обработки Жесткость системы станок — деталь - инструмент Сравнительная оценка марок инструментального материала по производительности Рекомендуемые марки инструментальных материалов дли обработки [c.240]

Наиболее общими характеристиками технологического оборудования являются производительность и надежность. Качество технологического процесса оценивается с учетом степени его воздействия на здоровье персонала и окружающую среду. При оценке рабочих свойств этого процесса учитываются динамические характеристики технологической системы станка, точность и режимы обработки, технологическая надежность, достижимые при выбранном качестве заготовок и инструмента, а также виды отходов. [c.31]

Решающим фактором экономической эффективности новой техники, особенно в условиях автоматизированного производства, является высокая производительность и эксплуатационная надежность автоматов и автоматических линий. Чем выше работоспособность автоматических линий, тем выше производительность общественного труда, ниже себестоимость выпускаемой продукции и меньше сроки окупаемости капиталовложений. В процессе эксплуатации проверяют ценность и перспективность любых технологических, конструктивных и компоновочных решений. Поэтому особое значение приобретают исследования работоспособности автоматических линий в условиях эксплуатации в первую очередь — анализ их эксплуатационной надежности. Эти исследования позволяют не только дать объективную оценку технического уровня и системы эксплуатации современных автоматических линий, но и решить важнейшие проблемы дальнейшего развития автоматизации производственных процессов, выявить тенденции развития. Это и явилось основной задачей комплексных исследований работы автоматических линий в условиях эксплуатации, которые проводятся Научно-исследовательской лабораторией автоматизации производственных процессов в машиностроении при Московском высшем техническом училище им. Баумана, начиная с 1961 г. [c.29]

Сделанная в начале раздела оценка стоимости присадки аммиака исходила из цифры 0,1%, установленной для котла среднего давления производительностью 75 т/ч. При этом степень превращения серы топлива в SO3 составляла 2—2,5%- Однако по полученным в тон же системе данным [Л. 8-10] на котлах высокого давления степень приращения достигала 10%- Если последняя цифра не является ошибочной, необходимая дозировка аммиака на крупных котлах высокого давления 16 243 [c.243]

На станках с оперативной системой управления (ОСУ) время на отладку программы управления (ПУ) имеет существенное значение при оценке эффективности и производительности обработки. [c.621]

В табл. 2 указаны целесообразные области применения различных типов экстракторов. Колонны без перемешивания отмечены как аппараты с низкой производительностью, но для системы с высокой скоростью массопередачи, большой разностью плотностей фаз и приемлемой вязкостью они могут обеспечивать высокую производительность. Таким образом, кинетика играет важную роль при сравнении и оценке работы экстракторов. [c.75]

Надежность в технике. Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности по параметрам производительности [c.47]

В результате моделирования работы системы АЛ пакет прикладных программ позволяет на выходе получать следующие количественные характеристики функционирования АЛ (потоков или накопителей) среднюю ожидаемую производительность и коэффициент технического использования среднюю ожидаемую производительность и коэффициент технического использования АЛ в различные моменты времени, причем в эти моменты рассчитываются интегральная (за накопленный интервал) и локальная (за последний интервал) оценка работы системы суммарные времена безотказной работы за некоторый период, суммарные времена ожидания ремонта и самого ремонта, средние времена работы, ожидания ремонта и самого ремонта количество поломок и ремонтов данные по накопителям итоговые данные о работе обслуживающего персо- [c.109]

Таким образом, АБД отвечает за разработку программы действий, обеспечивающих регистрацию, измерение и обеспечение стабильности этих характеристик. АБД совместно с другими сотрудниками должен разработать целенаправленный подход к измерению производительности технических устройств и программного обеспечения системы базы данных (СУБД, СССД, операционной системы), эффективности разработки приложений и проектирования баз данных, а также уметь выявлять потенциально узкие места. Если при измерении и оценке производительности обнаруживается, что можно улучшить какие-то характеристики базы данных или программных средств, АБД необходимо принять соответствующие меры, с тем чтобы добиться либо изменения конфигурации программно-аппаратной системы, либо реорганизации или реструктуризации базы данных. [c.214]

Количественная оценка продукта Фи j oзвoляeт обосновать оценки ее эффективности, анализировать влияние В и В , например, на информационную производительность системы. [c.39]

На основе приведенных выше данных соотношения масштабирования для производительности чисто комбинационной логической системы могут быть определены сравнительно просто. Ранее в этом разделе было указано, что конфигурация элементов изображения, приведенного на рис. 9.5, непосредственно получается с помощью сокращенной таблицы истинности. Здесь число строк, или коэффициент разветвления по выходу, определяет минимизированное число изображений, создаваемых ПЛМ, или число термов произведения (логического), в то время как число столбцов, или коэффициент объединения по входу, определяет число выходных каналов декодера, служащих входными каналами ПЛМ. Из сказанного выше очевидно, что число элементов изображения, необходимых для реализации отображения исходного изображения, определяет физическую емкость соответствующей ПЛМ. В таком случае произведение числа элементов N и ширины полосы частот В дает критерий для измерений производительности системы. Если для конкретной операции или при расчетах, выполняемых с помощью логической матрицы, потребуется большее число тактовых циклов С нли меньшее число ячеек Р. то из отношения КВ1РС получим величину пропускной способности системы, измеряемой числом операций в секунду (как сообщалось, например, в Г7, 8]). В ином варианте производительность системы может быть задана либо как произведение коэффициентов разветвления по выходу и объединения по входу и ширины полосы частот, либо как произведение числа межэлементных соединений на ширину полосы частот. Третий и эквивалентный способ оценки производительности заключается в анализе коэффициента, получаемого при перемножении мощности, чувствительности детектора и ширины полосы частот. Все три подхода указывают, что производительность масштабируется пропорционально. [c.251]

Для оценки степени важности каждого параметра Oi (или каждого нормированного значения параметра / ) вводится система весов С = = с. .... Сп), которая должна отражать усилия, необходимые для достижения экстремальных значений параметров (увеличить значения таких параметров, как производительность, надежность и другие, или уменьшить значения массогабаритных, стоимостных и энергетических параметров). Правильный выбор системы весов открывает возможность целенаправленно воздействовать на улучшение тех или иных параметров объекта путем увеличения соответствующих весов с,-. Конечно, для осуществления этой возможности система весов не должна быть застывшей, а должна быть гибкой и должна меняться в зависимости от назначення объекта и состояния развития данной отрасли техники в настоящий момент времени. В основу выбора системы весов положим принцип ограниченности общих затрат, необходимых для создания объекта. Это означает, что увеличение затрат на улучшение одних параметров неизбежно вызывает уменьшение затрат на улучшение других параметров. [c.30]

При оценке IX уровня исходили из того, что в со временных условиях, когда затраты на контроль част соизмеримы со стоимостью изготовления изделия, не обходимо оценивать применяемый метод (или сочетани нескольких методов) по их эффективности. Под эф фективностью следует понимать совокупность показа телей, характеризующих не только надежность, но i производительность и стоимость контроля. В СВЯЗ с этим возникает необходимость выбора оптимально с точки зрения эффективности комбинации методов кон троля, называемой часто системой контроля. [c.226]

VII. Анализ возможного улучшения рабочих параметров оборудования при встраивании его в АТК с АСУ ТП. Он основывается на том, что каждая функция АСУ является узкоспециализированной с точки зрения производительности и качества, позволяя либо интенсифицировать технологические процессы (уменьшать /р), либо повышать быстродействие механизмов и устройств (уменьшать либо сокращать простои (S oSQnep) благодаря повышению надежности и мобильности, улучшению системы обслуживания. На данном этапе с учетом возможностей различных функций АСУ ТП должна даваться оценка достижимого сокращения затрат времени на рабочий цикл и про-244 [c.244]

Основные положения, рекомендуемые при проектировании транспортных систем АЛ. Предпочтительным является оснащение АЛ несинхронными транспортными системами, которые обладают гибкими связями и представляют поэтому проектантам большую свободу при поиске рациональной структуры АЛ, а также обеспечивают надежную работу АЛ, С целью упрощения транспортной системы, снижения ее стоимости необходимо там, где разрешают форма и масса детали, а также ее конструктивные особенности (склонность к деформации, параметры шероховатости поверхности и т. д.), применять элементы гравитационных систем. Площадь, выделяемая под АЛ, не должна вызывать необходимость изменения направления технологического потока, а значит и транспортной системы. Особое внимание должно быть уделено созданию межстаночных, меж-участковых, а также межлинейных (в системах АЛ) заделов деталей, влияющих на производительность АЛ. Желательно моделировать работу АЛ для оценки эффективности структурной схемы транспортной системы и всей АЛ. Предпочтительнее конструкция магазина без залеживания деталей , работающего в АЛ на режиме прием, выдача, прием и выдача одновременно или на проход . Транспортные и загрузочные устройства необходимо проектировать с обеспечением максимально возможной типизации и унификации особенно быстроизнашиваемых деталей, которые должны быть быстросменными в то же время они должны быть технологичными, не дорогими и иметь запас прочности количество ключей или другой оснастки, необходимых при сборке, обслуживании и ремонте, должно быть минимальным. Обслуживание транспортной системы желательно сосредоточить в определенных местах так, чтобы это не мешало работе налад Иков обслуживать ее необходимо по возможности вне рабочих смен. Особое внимание должно быть уделено условиям транс- [c.320]

Кроме чисто теоретического метода изучения предмета исследования и эпизодически поставленных отдельных -экспериментов, которые условно принимаются как критерии в оценке теоретических результатов, существует мощный метод постановки целенаправленной системы экспериментов для раскрытия физического существа предмета исследования, который до сего времени не применялся в экспериментальной практике... Это объясняется тем, что эпизодически поставленные эксперименты без учета законов механики по своему смыслу не могут привести к закономерностям. Если же решать вопрос с привлечением системы экспериментов, взвешивая, что дает современная теория (физика металлов, термодинамика), то такой комплексный путь теоретического и экспериментального исследования может расширить закономерности и доказать, что наука есть производительная сила [107, с. 74—76]. [c.79]

Наиболее важным измеряемым параметром обслуживаемости системы является время, затрачиваемое на обслуживание. При оценке этого параметра следует рассматривать время простоя системы и рабочее время техника. Время простоя можно определить как число календарных часов, в течение которых система не может эксплуатироваться, включая как активную, так и организационную составляющие времени обслуживания. Активное время простоя при обслуживании определяется как время, в течение которого совер-ишется производительная работа над системой от момента осведомления о появлении отказа до момента нового включения аппаратуры в работу после восстановления ее исправности. Организационное время определяется календарным временем, затраченным на административную деятельность, на работу по обеспечению дополнительного снабжения (например, на поставки запасных частей из пунктов, находящихся вне базы) и на другие виды работ, которые не могут считаться производительными с точки зрения выполнения поставленной задачи. Время простоя часто зависит от типа задания, т. е. от того, проводятся ли ремонтные или профилактические работы. [c.63]

Народнохозяйственная эффективность производства и капита, вложений определяется сопоставлением получаемого экономич кого эффекта и затрат живого и овеществленного труда. Для оценки используется определенная система показателей эффект ности. К ним относятся производительность общественного тру, измеряемая отношением национального дохода к численности т дящихся, занятых в материальном производстве, фондоотдача, т отношение национального дохода к среднегодовой стоимости про водственных фондов, прирост национального дохода по отношен к затраченным капиталовложениям, обеспечившим этот прирс [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...