Марки инструментальных

Примечания 1. В обозначении марки инструментальной стали одно- или двухзначное число указывает среднее содержание углерода в десятых долях [c.183]

Создание технологии лазерной обработки основывается на последовательном анализе множества факторов. Исходным фактором является марка инструментальных сталей и сплавов. Затем оценивают влияние лазерного воздействия на изменение структуры, элементного и фазового состава модифицируемого материала. На следующем этапе устанавливается влияние лазерного облучения на изменение механических и триботехнических свойств. При разработке технологического процесса лазерной обработки, кроме того, учитывают изменение шероховатости обрабатываемой поверхности и теплостойкость инструментальных материалов. [c.259]

Стойкость протяжек определяется толщиной срезаемого слоя, передним углом у. задним углом а, маркой инструментальной стали и обрабатываемого материала, скоростью резания и величиной износа зубьев протяжек по задней поверхности. Средняя стойкость каждого зуба протяжки, изготовляемого из ХВГ — 20- 40 мин Р9 — IOO-i-200 мин PI8— 130-Г-270 мин. [c.384]

Характер и условия обработки Жесткость системы станок — деталь - инструмент Сравнительная оценка марок инструментального материала по производительности Рекомендуемые марки инструментальных материалов дли обработки [c.240]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей. [c.301]

По износу за определённые промежутки времени строят кривые зависимости величины износа от времени (Т—к), по которым судят об относительном качестве той или иной марки инструментальной стали и её режущих способностях (фиг. 10). [c.285]

Марка инструментальной стали Резцы 3 5 я ёУ/ V сг а а 5. я о >1 = сч л л А ой 5 1 о 3 = о-й 5,11 г 5 а Т, я те 5 о 1 1° Ю 2" 4 й II 3 о. а> X X <и м я я 4 о. оэ и [c.285]

В формулах, приведённых в табл. 51, — коэфициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала и материала инструмента — марки инструментальной стали — коэфициенты, зависящие от [c.95]

Обрабатываемый материал Марка инструментальной етали- [c.102]

Ki — коэффициент, учитывающий влияние марки инструментальной стали на скорость фрезерования (табл. 54). [c.349]

Обрабатываемый металл Марка инструментальной стали [c.350]

Поправочные коэффициенты влияния марки инструментальной стали на скорость резания для зуборезных инструментов [c.393]

Группа инструментального материала Марка инструментального материала Обрабатываемый материал Коэффициент Ии [c.166]

Обрабатываемый материал Значения коэффициента в зависимости от марки инструментального материала [c.426]

Обрабатываемый материал обраба- тываемого марки инструментального материала К класса точности резьбы а S-0 а я я 1 [c.452]

Марки инструментальной углеродистой стали (ГОСТ 1453—74 ) и их примерное назначение [c.133]

Инструментальная сталь разделяется на качественную и высококачественную. Марки инструментальных углеродистых 12 [c.12]

Высококачественные стали имеют отклонения от этих правил. Так, в марках инструментальных легированных сталей, а также сталей и сплавов с особыми физическими свойствами буква А не указывается, поскольку они всегда высококачественные (или особо высококачественные). [c.170]

В ГОСТах и технических условиях инструментальная сталь классифицируется по химическому составу, так как одна и та же марка инструментальной стали может иметь разное назначение и требовать различной термической обработки инструмента. [c.362]

Обрабатываемый материал Марка инструментального материала Припуск на обработку, мм, или вид обработки Режимы резания Шерохова- тость поверхности, Ra мкм [c.132]

Резец Евсеева — отрезной резец (рис. 11.7), имеющий ломаную режущую кромку с углами в плане 45 °. Наиболее эффективен при обработке труднообрабатываемых сталей на станках средней мощности. Рекомендуется применять при отрезании заготовок диаметром до 70 мм. Углы у, У/> режимы резания и марки инструментального матери- [c.348]

Обрабатываемый материал Y, ° Ъ ° Скорость резания, м/мин Подача, мм/об Марка инструментального материала [c.349]

Марка инструментального материала [c.242]

Марка инструментального материала ВКЮ-ОМ. [c.278]

Конструирование штампов и изготовление рабочего инструмента к ним на стайках с ЧПУ. Для проектирования инструмента с помощью ЭВМ необходимо создание банка данных, содержащего информацию о геометрии инструмента всех возможных конструкций, о марках инструментальных материалов, их механических [c.373]

Марки инструментальных углеродистых сталей и их химический состав даны в ГОСТе 1435-54. [c.8]

Марка инструментальной стали [c.139]

Стойкость протяжек Т мин. определяется назначенными величинами толщины срезаемого слоя а мм зуб, передним углом y задним углом а, маркой инструментальной стали, из которой изготовлена протяжка, маркой обрабатываемого металла, скоростью резания и величиной износа зубьев по задней [c.189]

Числовые значения коэфициента С и показателей степени х, у, т и и даны в табл. 234. Величина поправочного коэфициента Ка, учитывающего влияние марки инструментальной стали на скорость резания, дана в табл. 235. Ориентировочная величина скорости резания при других видах зубонарезания дана в табл. 236. [c.253]

Рекомендуемые марки инструментальных сталей для мастер-пуансонов в зависимости от наибольшего удельного давления и класса сложности выдавливаемой полости приведены в табл. 20. [c.201]

Упрочняемые изделия Марка инструментальной стали Электрод Режим обработки Упрочняемая поверхность S [c.615]

Типично для развития качественной стали применение соотношения объемов производства конструкционной и инструментальной стали, которая в значительной мере явилась основой создания производства качественной стали. Именно процесс изготовления инструментальной быстрорежущей стали, легированной тугоплавкими, дорогостоящими и дефицитными элементами, потребовал перехода от мартеновского способа производства к производству стали в электропечах. Например, у завода Электросталь в первое десятилетие (1917—1927 гг.) марки инструментальной стали составляли свыше 80% всего выпуска (в 1925 г.— 22 марки из 27 из остальных 4марки — менее 15% — составляли конструкционные стали). В настоящее время те же марки составляют в общей номенклатуре около 10%. Такое изменение соотношения было обусловлено широким использованием твердосплавного, а в последнее время — и керамического инструмента. [c.192]

Жесткость системы станок — деталь — инструмент Сравнитель- Рекомендуемые марки инструментальных материалов для обработки [c.239]

Марка инструментальной стали По стали 37ХНЗА с крупными стружками По стали 40 с крупными стружками По стали 18ХНВА с мелкими стружками [c.443]

В процессе разработки, освоения и эксплуатации холодной объемной штамповки деталей совершенствовались конструкции штампов, штампового инструмента. Испытывались различные марки инструментальных сталей и режимы горячей обработки. Особый интерес представляют деталиД27—106 и 16—6 МН73—64, имеющие характерные технологические особенности. Д27—106 — деталь типа втулки с фланцем, образец многопереходной объемной штамповки. Первый переход — прямое выдавливание, второй — осадка фланца. Относительные степени деформации по переходам соответствен- [c.141]

Спиральные сверла изготавливают из инструментальных углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей (У10А, У12А, 9Х, 9ХС, Р18, Р9, Р9К5 и др.), а также оснащают пластинами из твердых сплавов. Зенкеры и развертки по материалу режущей части разделяют на быстрорежущие и твердосплавные. Расточные резцы изготавливают также из различных инструментальных сталей и сплавов. На выбор марки инструментального материала влияют обрабатываемый материал, вид обработки (чистовая, получистовая или черновая), тип резания (прерывистое или спокойное) форма режущего инструмента (простая или сложная). [c.187]

Для выбора скорости резания и мощности используют данные табл. 6.38...6.4], составленных для условий встречного фрезерования safoTOBOK из углеродистых конструкционных сталей и чугунов. (НВ 179...229) при применении быстрорежущих фрез из стали Р6М5 и твердосплавных фрез из сплава TI5K6. В табл. 6.38...6.41 значения мощности соответствуют максимальны.м значениям г и В. Для определения скорости резания в. условиях, отличающихся от тет, для которых составлены табл. 6.38..6.4], табличные значения скорости необходимо у.множить на поправочные коэффициенты . v = где kj. , кщ, —поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости соответственно от периода стойкости фрезы (табл. 6,42), от обрабатываемого материала (табл. 6,43), от характера заготовки и состояния ее поверхности (табл. 6.44), от марки инструментального материала (табл. 6.45). [c.279]

Углеродистые стали служили основным материалом для изготовления режущего инструмента еще до 70-х годов прошлого века. Содержание углерода в сталях, от величины которого во многом зависят свойства стали, составляет 0,6—1,4%. Марки инструментальных углеродистых сталей и их химический состав приведены в ГОСТ 1435—74- После соответствующей термической обработки эти стали могут иметь твердость HR 58—64. Однако инструмент из углеродистых сталей при резании выдерживает нагрев до температуры 200—250° С. При большей температуре нагрева твердость инструмента резко снижается (рис. 1, кривая 8), и он быстро выходит из строя. Для изготовления некоторых металлорежущих и деревообрабатывающих инструментов наибольшее применение находят инструментальные углеродистые стали марок У10А и У12А. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...