Пленочные сепараторы

При проектировании ряда устройств необходимо располагать значениями скорости паровой (газовой) фазы, при которой пленка л<идкости частично или полностью срывается и в канале устанавливается эмульсионный режим течения пароводяного (газожидкостного) потока. Так, например, в пленочных сепараторах скорость паровой (газовой) фазы всегда должна быть значительно ниже значений, при которых начинается срыв пленки жидкости с поверхности канала. Наоборот, при отборе проб влажного пара (который ведется для установления солесодержания пара) скорость его в отводящей трубе должна быть выше значений, до которых возможно устойчивое течение пленки. [c.43]

Благодаря низкой скорости пара в пленочном сепараторе жидкая фаза выпадает на стенки в виде пленки и отводится в измерительный бачок. Жалюзийный сепаратор отделяет оставшуюся часть влаги. Подобное устройство было применено Б ЦКТИ для измерения влажности пара за последней ступенью турбины. Этим методом измеряется расходная влажность, так как сепарационное устройство является интегратором расходов жидкой фазы и насыщенного пара. Сравнение измеренной влажности, рассчитанной по балансу конденсатора, позволяет оценить точность измерения 2,5 %. Следует, однако, подчеркнуть, что все приборы, основанные на методе проб, измеряют влажность на срезе приемника, а не в потоке. В этом их принципиальный недостаток. Простота сепарационного устройства очевидна, однако любой сепаратор при малых скоростях потока обладает значительными > габаритами. Сепаратор, кроме того, не позволяет вести непрерывное измерение время измерения в одной точке достигает 10 мин. Возможны погрешности, связанные с необратимыми явлениями, происходящими в магистрали при отсосе неравновесного влажного пара в сепаратор. Прибор малопригоден для осуществления траверсирования потока влажного пара, так как практически сложно осуществить заборное устройство небольших размеров. [c.39]

Рис. 6-8. Горизонтальный пленочный сепаратор БПК.

Многочисленные исследования, проведенные БПК и МО ЦКТИ, позволили выявить основные геометрические соотношения горизонтального пленочного сепаратора. [c.182]

Основным недостатком горизонтальных пленочных сепараторов, ограничивающим их применение в промышленности, является малое значение расчетной скорости, что приводит к необходимости установки большого числа сепараторов. [c.183]

Дальнейшее повышение производительности отдельного элемента сепаратора, не связанное с увеличением габаритов, осуществляется в центробежных сепараторах. На отечественных прямоточных котлоагрегатах получили большое распространение малогабаритные центробежные сепараторы МО ЦКТИ с тангенциально-винтовым вводом пароводяной смеси. Сепараторы такого типа применяются в тех случаях, когда, исходя из технологических соображений, можно допустить величину коэффициента полезного действия порядка 80—90% при производительности, превышающей в десятки раз допустимую нагрузку горизонтальных пленочных сепараторов. [c.183]

Рис. 68. Конструкция пленочного сепаратора.

Струйные паропромывочные устройства применяются в установках с выносными конденсаторами. После увлажнителя, из которого в пар подаются струи промывочной воды, обязательна установка сепаратора (лучше всего пленочного). Для промывки используется дистиллят, постоянно впрыскиваемый через форсунку D паропроводе навстречу потоку вторичного пара. Благодаря интенсивному перемешиванию с паром дистиллят захватывает основную часть дисперсной влаги, а затем отделяется в выносном пленочном сепараторе. [c.195]

Схема регулятора впрыска I с устройством влагомера приведена на рис. 6-7. Влагомер состоит из горизонтального пленочного сепаратора /, мерительного сосуда 2, измерительной диафрагмы 3 и регулировочного вентиля 4. Отбор пробы пара на влагомер производится за впрыском из соединительного трубопровода между ниж- [c.205]

Пленочные сепараторы имеют сильно развитые поверхности соприкосновения очищаемого пара со стенками сепаратора, что достигается применением пакетов гофрированных листов. [c.7]

Пленочные сепараторы способствуют равномерному распределению потоков пара в паровом объеме и гасят кинетическую энергию струй пароводяной смеси. Пре- дельное солесодержание котловой воды для этих сепараторов составляет 900—1 ООО мг/кг. [c.8]

УСТРОЙСТВО ПЛЕНОЧНЫХ СЕПАРАТОРОВ [c.57]

Пленочные сепараторы могут быть выполнены в виде перфорированных или щелевых потолков (рис. 4-1,а), уголковых (рис. 4-1,6) и волнистых жалюзи (рис. 4-1,в), [c.57]

При применении жалюзи происходит гашение повышенной кинетической энергии местных потоков пароводяной смеси, выходящих из подводящих труб со скоростью 5—10 м свк. Обладая небольшим гидравлическим сопротивлением, пленочные сепараторы тем не менее достаточно эффективно выравнивают поле скоростей по всему сепарационно-активному объему барабана [c.58]

Часто для повышения эффективности работы пленочных сепараторов одновременно с жалюзийными сепараторами помещают перфорированный лист / (рис. 4-1,(3), в отверстиях которого пар проходит с повышенной скоростью, в результате чего повышается перепад давления и улучшается выравнивание скоростей ло фронту движения пара в объеме. [c.59]

Типы пленочных сепараторов [c.65]

Рис. 10-13. Линейные пленочные сепараторы.

Пароводяная смесь из испарительного пакета поступает в двухступенчатый горизонтальный пленочный сепаратор. Пар из сепаратора направляют в пароперегреватель. Питание котла автоматизировано и производится конденсатом с небольшой добавкой химически очищен- [c.86]

Сепарационное устройство, разработанное в ЦКТИ, приведено на рис. 14-9. Устройство состоит из последовательно включенных пленочного 1 и жалюзийного 2 сепараторов, через которые влажный пар поступает в конденсатор 3. Благодаря низкой скорости пара в пленочном сепараторе жидкая фаза выпадает на стенки в виде пленки и отводится в измерительный бачок. Жалюзийный сепаратор отделяет оставшуюся часть влаги. Подобное устройство было применено в ЦКТИ для измерения влажности пара за рабочим колесом в модели последней ступени турбины. [c.396]

Наиболее простой тип сепаратора— пленочный. В условиях крупнодисперсной влаги эффективность пленочных сепараторов может быть достаточно высока при небольших сопротивлениях по тракту. Однако в таких сепараторах скорость течения пара мала, поэтому они имеют большой объем и громоздки. [c.188]

Перспективно применение пленочных сепараторов и сепараторов-конвертов (рис. 28). В необслуживаемой батарее 6СТ-55А сваренные по боковым и нижнему торцам сепараторы-конверты полностью охватывают отрицательные электроды, препятствуя их замыканию шламом. [c.58]

Осушение влажного пара осуществляют специальные сепарирующие внутрикотловые устройства, в том числе отбойные и дроссельные щиты, скрубберы, внутри-барабанные циклоны, пленочные сепараторы, разделительные барабаны и т. д. Эти устройства в условиях нормальной эксплуатации парогенератора обеспечивают влажность насыщенного пара на выходе его из барабана порядка 0,01—0,03%. [c.119]

Для улучшения качества пара при удаленности парогенераторов от пароперегревателей необходимо более широкое применение линейных сепараторов влаги перед пароперегревателями (паровые выносные циклоны, карманы , инерционные пленочные сепараторы и др.). [c.205]

При движении влажного пара по трубам основное количество влаги образует пленку на внутреннем периметре труб и лишь небольшая часть влаги будет в виде мельчайших капель взвешена в потоке пара. Таким образом, любая труба, по которой движется влажный пар, является своеобразным пленочным сепаратором и, организовав отвод пленки влаги, можно существенно осушить пар. На этом принципе основан ряд конструкций пленочных сепараторов как индивидуальных — на каждую парообразующую трубу (МЭИ, ВТИ), так и боль- [c.68]

Течение жидкости в виде тонкой пленки — явление весьма распространенное в природе и технике. В промышленных масштабах оно реализуется, например, в конденсаторах на тепловых электростанциях и в химической промышленности, в различных сепараторах влаги, в массообменных аппаратах криогенной техники и химической технологии. Пленочные т ечения встречаются в целом ряде иных устройств новой техники, в которых.имеют место двухфазные потоки с относительно большими объемными концентрациями газа или пара. [c.155]

Во избежание увеличения размеров барабана котла и, следовательно, его удорожания снижения влажности пара достигают установкой особых сепараторов, специально предназначенных для отделения капель котловой воды от пара. Конструкции сепараторов построены на использовании различных механических факторов, как-то гравитации, инерции, пленочного эффекта и др. [c.313]

Котел-утилизатор УС-2,6/39 рассчитан на охлаждение 8,5 тыс. м /ч нитрозных газов от 800 до 170 С и выработки 2,6 т/ч перегретого пара давлением 4,0 МПа и температурой 350—450°С. Котел прямоточный, спиральные поверхности нагрева котла, выполненные из стальных труб (сталь 20) диаметром 42x3,5 мм, расположены в вертикальном газоходе цилиндрической формы. Газы подводятся сверху котла и омывают последовательно пароперегреватель, испарительную поверхность и экономайзер, который состоит из двух пакетов, выполненных из труб диаметром 32X4 мм. Пароводяная смесь после испарительного пакета поступает в двухступенчатый горизонтально-пленочный сепаратор. Пар из сепаратора направляется в пароперегреватель, выполненный из [c.131]

Пленочные сепараторы применяются на котлах малой мощности (утилизаторы в химической лромышленности). Центробежные сепараторы применяются в качестве встроенных сепараторов на энергетических котлоагрегатах. Ниже приводится краткое описание конструкции и методика расчета таких сепараторов [6-10]. [c.180]

На рис. 6-8 представлен эскиз горизонтального пленочного сепаратора, представляющего собой горизонтальную трубу с вваренными в нее штуцером I подвода пароводяной смеси, штуцерами 2 и 3 отвода осушенного пара и отсепарированной влаги соответственно. Участок между штуцерами / и 2 принято называть активной часгью сепаратора. Сепарация влаги происходит под действием инерционных сил и сил тяжести. [c.180]

Разновидностью сепараторов, основанных на диффузионном принципе, являются пленочные сепараторы (рис. 68). Вследствие диффузии влага из парового потока собирается на любых смачиваемых поверхностях, в том числе и на стенках трубы, по которой проходит пар. Главная конструктивная задача заключается лишь в обеспечении отвода сепарата. Для этого в нижней части кольцевой трубы предусматривается кольцевой зазор между стенкой и паровыводным патрубком. [c.192]

Пленочные сепараторы (рис. 1-1,6) состоят в большинстве случаев из набора тонкостенных пластинок сложного профиля, через зазоры которых проходит сепарируемый пар. Такие устройства называют жалюзий-н ы м и сепараторами. К пленочным сепараторам можно также отнести широко применяемые перфорированные потолки, поскольку они выравнивают скорость пара по объему барабана так же, как и жалюзи. [c.7]

Если перед сепаратором и после него имеются другие сепараторы, то такие сепарационные устройства называются промежуточными (см. рис. 6-8,в). Например, наличие перед пленочными сепараторами разомк- [c.11]

Линейный пленочный сепаратор. При движении пароводяной смеси высокого паросодержа-ния основная масса влаги течет по стенке, а центральная часть трубы заполнена потоком пара, содержащим очень мало влаги. Это позволяет разделить поток на пар и воду и выдавать пар с небольшим вла-госодержанием. В этих условиях с продувочной водой удаляется большое количество примесей. На рис. 10-13 показаны схемы горизонтального и вертикального пленочных сепараторов. Вертикальный сепаратор, в котором поток симметричен, выдает более сухой пар. Обычно горизонтальный пленочный сепаратор применяют в качестве первой, а вертикальный— второй ступени сепарации. [c.117]

По принципу действия выносные сепараторы можно разделить на три типа циклонные, сепарация в которых происхо,днт за счет действия центробежных сил на частицы влаги в закрученном потоке влажного пара поверхностные, которые имеют в качестве сепарационных элемен тов жалюзи, пластины различной конфигурации и сетки пленочные сепараторы, осуществляющие отвод влаги за счет уменьшенпя скорости и изменения направления течения влажного пара. [c.188]

Для повышения эффективности работы СПП все шире стали использоваться устройства предварительной сепарации пара. Наибольшее применение нашли пленочные сепараторы — устройства для удаления влаги, оседающей на поверхности ресиверов, подводящих пар к СПП. Разработаны бес-корпусные пленочные сепараторы для их установки в ресиверы на прямых участках или в местах их гибов (в коленах). Эффективность сепарации пара в таких устройствах составляет 40—80 %, гидравлическое сопротивление — 2—4 кПа. [c.345]

Л. К. Рамзину, происходит срыв пленки влаги со стенок пленочного сепаратора. По идее для хорошей раздачи скорость пароводяной смеси в коллекторе WQ должна превышать критическое значение, с тем чтобы избежать нежелательного эффекта сепарации влаги, поскольку раздающий коллектор должен работать как антисепаратор . Опыты, однако, показали, что удовлетворительная равномерность [c.72]

Японская фирма ЮСА предложила пленочный сепаратор типа юмикрон , представляющий собой композицию мипора и стеклоткани. Толщина пленочного сепаратора составляет 0,1 мм. Этот сепаратор имеет малое электросопротивление и обеспечивает надежную работу батарей при низких температурах. Возможность применения пленочных сепараторов в свинцовых батареях изучалась также в СССР. Были опробованы пленочные материалы фильтр перхлорвиниловый Петрянова (ФПП) и кислотостойкий пористый материал (КПМ). Первый из них представляет собой фильтровальное пористое волокно, материалом для изготовления которого служит перхлорвиниловая смола, второй — микропористую перхлорвиниловую смолу на микаленте. Эти материалы испытывались в сочетании с гофрированным винипластом. Электросопротивление такого комбинированного сепаратора составило всего 0,12—0,15 Ом-см , диаметр пор пленочного материала находится в пределах 16—20 мкм. Испытание сепаратора ФПП толщиной 0,4 мм в сочетании с винипластом показало, что значение начального разрядного напряжения при стартерном режиме при температуре — 18°С на 0,2—0,3 В выше, чем у контрольных батарей. Следует также учесть, что масса комбинированного пленочного сепаратора на 30% меньше массы мипора и на 50% меньше массы мипласта. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...