Регулирование температуры пара перегретого

Регулирование температуры пара производится изменением количества питательной воды, пропускаемой через пароохладитель. При размещении пароохладителя в рассечку сокращается масса металла пароперегревателя, включенного в контур регулирования. В связи с этим отставание температуры перегретого пара при изменении подачи охлаждающей воды происходит с относительно небольшим запаздыванием (т = 40 -ь50 сек). Для обеспечения падежной работы пароохладителя (исключение гидравлических ударов) минимальный расход питательной воды через него ограничивают такой величиной, при которой вода не вскипает. [c.147]

Поверхностные пароохладители выполняются с охлаждением перегретого пара котловой и питательной водой. При этом регулирование температуры пара с помощью изменения количества подаваемой в пароохладитель питательной воды сопровождается изменением общего количества подаваемой на котел воды, и обслуживающему персоналу необходимо следить за поддержанием уровня воды в барабане в допустимых пределах. [c.68]

Долгое время на барабанных котлах с поверхностными пароохладителями на насыщенном паре не удавалось добиться удовлетворительного регулирования температуры пара. Обстоятельное изучение динамических свойств объектов регулирования и регуляторов показало, что причина плохой работы автоматики заключается не в регуляторах, а в объектах. Весьма неудовлетворительные динамические свойства пароперегревателей с пароохладителями на насыщенном паре не позволяли обеспечить автоматическое регулирование температуры перегретого пара в заданных пределах. В данном случае требования к регуляторам не соответствовали их объективным возможностям с учетом свойств пароперегревателей. Для обеспечения требуемого качества регулирования необходимо было внести конструктивные изменения в схемы пароперегревателей, что и было сделано путем организации впрысков в рассечку перегревателей и разделения их на несколько регулируемых участков. [c.185]

На рис. 6-11 приведена схема автоматического регулирования температуры первичного пара на прямоточном котле сверхкритического давления типа ТПП-110 (проект ЛО ТЗП). Регулирование температуры пара осуществляется на каждом потоке раздельно. Стабилизация температуры перегретого пара осуществляется с помощью трех последовательных впрысков перед конвективной ступенью и перед первой и второй (выходной) ступенями ширмового перегревателя. Регуляторы выполнены по обычной двухимпульсной схеме. От третьего регулятора к второму и от второго к первому имеется нелинейная связь через датчики положения типа люфт . Благодаря этому вводится коррекция в задания регуляторов первого и второго впрысков и обеспечивается работа регулирующих органов второго и третьего впрысков на рабочем участке расходной характеристики с необхо-214 [c.214]

Например, в начале послевоенного периода котлостроительные заводы выпускали барабанные паровые котлы большой мощности с поверхностными пароохладителями, которые обладали значительной инерционностью при изменении подачи питательной воды для охлаждения перегретого пара имело место большое запаздывание изменения температуры пара на выходе из котла. Все попытки автоматизировать процесс регулирования температуры пара не увенчались успехом, пока поверхностные пароохладители не были заменены впрыскивающими. Однако и в этом случае потребовалось согласование [c.173]

В тех случаях, когда потребитель предъявляет жесткие требования к качеству пара и не допускается попадание в установку потребления солей и шлама с паром (молоты, прессы), при регулировании температуры пара непосредственно перед потребителем устанавливаются в качестве охладителей перегретого пара пароводяные теплообменники. [c.202]

В котлах отечественного производства регулирование температуры пара осуществляется охлаждением пара в специальных поверхностных охладителях впрыскиванием в поток перегретого пара чистого конденсата и охлаждением промежуточного пара в специальных выносных поверхностных теплообменниках. [c.66]

Действие впрыскивающих пароохладителей основано на том, что в поток перегретого пара вводится охлаждающая вода при помощи одного или нескольких сопел. Мелко распыленные капли воды, испаряясь и смешиваясь с перегретым паром, понижают его температуру. Регулирование температуры пара производится изменением количества впрыскиваемой воды. [c.395]

Регулирование температур перегретого пара. Для обеспечения графика изменения температур свежего пара и пара промежуточного перегрева, требуемых по условиям пуска и нагружения турбины, применяют как штатные, так и пусковые средства регулирования. Часто для этой цели применяют пусковые впрыски в паропроводы. При испытаниях необходимо определить условия включения этих впрысков, при которых отсутствует выпадение влаги на внутреннюю поверхность паропроводов. Особенно неблагоприятны (с учетом низкого давления пара) условия испарения влаги пусковых впрысков в паропроводы пара промежуточного перегрева. На отдельных установках мокрое пятно отмечается на гибе паропровода, удаленном от пускового впрыска на 12— 15 м. С тех же позиций, а также с учетом динамических свойств объекта должна быть определена паропроизводительность котла, при которой допускается включение в работу штатных средств регулирования температуры пара. Перечисленные задачи определяют и объем необходимых измерений. [c.94]

По условиям работы турбины отклонение температуры пара от номинального значения при переменной нагрузке допускается в пределах —10 °С < < < + 5 °С. Для поддержания заданных параметров пара, а также для предупреждения пережога труб перегревателя применяют регулирование температуры перегретого пара. [c.237]

РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА [c.238]

Автоматическое регулирование котельных установок. Система автоматического регулирования котельных установок обеспечивает изменение производительности установки при сохранении заданных параметров (давления и температуры пара) и максимального КПД установки. Кроме того, повышает безопасность, надежность и экономичность работы котла, сокращает количество обслуживающего персонала и облегчает условия его труда. Автоматическое регулирование котла включает регулирование подачи воды, температуры перегретого пара и процесса горения. При регулировании питания котла обеспечивается соответствие между расходами воды, подаваемой в котел, и вырабатываемого пара, что характеризуется постоянством уровня воды в барабане. [c.166]

Рис. 5-6. Регулирование температуры перегретого пара поверхностным пароохладителем, включенным в рассечку перегревателя. а — схема пароперегревателя 1 — первая часть перегревателя 2 — вторая часть 3 — пароохладитель о — схема включения пароохладителя в трубопро-

Рис. 5-7. Схема регулирования температуры перегретого пара впрыском собственного конденсата.

Регулирование температуры перегретого пара. Температура пара, выдаваемого современными паровыми котлами, должна поддерживаться возможно более равномерной и близкой к своей проектной величине независимо от нагрузки и характера режима работы парового котла. Любое падение температуры пара ниже заданной величины вызывает не только понижение экономичности всей теплосиловой установки в целом, но после перехода какого-то определённого значения и снижение надёжности работы турбинных установок, переходящее подчас в аварийное состояние вследствие или недопустимого увлажнения пара при расширении его в последних ступенях турбины, или заброса вместе с паром котловой воды. [c.62]

При практическом осуществлении системы автоматического регулирования необходимо уменьшить время запаздывания регулируемого параметра, т. е. по возможности ускорить реакцию регулятора при изменении режимов работы котла, а кроме того — стабилизировать возмущения, действующие на пароперегреватель как со стороны топочного устройства, так и в результате изменения расхода пара. В связи с этим в полностью автоматизированных котлах важное значение приобретает работа регулятора тепловой нагрузки, поддерживающего соответствие между нагрузкой котла и подачей топлива и воды. При выборе способа регулирования температуры перегретого пара учитывается также диапазон и надежность способа регулирования. [c.213]

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыскивающими пароохладителями и шиберами, расположенными на выходе из конвективных газоход. [c.220]

Для регулирования температуры перегретого пара на котлах устанавливаются пароохладители поверхностного и смешивающего (впрыскивающего) типов. От работы этих устройств во многом зависит температурный режим пароперегревателя и выходные параметры перегретого пара, которые могут изменяться в процессе работы котла в зависимости от его эксплуатационного режима и качества сжигаемого топлива. [c.68]

Рис. 141. Котел с двухкамерной топкой и регулированием температуры перегретого пара направлением части продуктов горения через экономайзер.

К а 3 а р н о в с к и й Е. М., Регулирование температуры перегретого пара в мощных паровых котлах, Госэнергоиздат, 1954. [c.359]

Применение деаэраторов перегретой воды связано с энергетическими потерями, ибо перегрев воды требует расходования пара повышенного давления, обладающего более высоким тепловым потенциалом, чем при давлении в деаэраторе. Кроме того, нагревание перед деаэратором воды, насыщенной кислородом, до температуры порядка 120° С (в закрытой системе — теплообменнике) ставит в исключительно тяжелые условия в отношении коррозии металла подогреватель и трубопровод, соединяющий его с деаэраторной колонкой. Далее, деаэраторы этого типа характеризуются трудностью регулирования температуры, обеспечения равномерного разбрызгивания перегретой воды при переменных нагрузках и равномерного отвода газов. Наконец, почти весь пар выделяется из воды в верхней части колонки деаэратора поэтому вода, стекающая в нижней части колонки, не омывается встречным потоком пара (не вентилируется ), что сильно ухудшает условия десорбции газов из воды. Поэтому деаэраторы перегретой воды теперь почти не применяются на советских электростанциях, а ранее установленные переделаны для работы по смешивающему принципу. [c.377]

При развитом конвективном перегревателе температура пара растет с увеличением нагрузки наоборот, при мощном радиационном перегревателе температура в этих условиях снижается. Теоретически возможно компоновать перегреватель смешанного (конвективно-радиационного) типа для получения постоянной температуры перегрева независимо от нагрузки. Однако, на практике даже комбинированные радиационно-конвективные пароперегреватели в эксплуатационных условиях не обеспечивают постоянства температуры перегретого пара в пределах допустимых отклонений, в связи с чем каждый парогенератор оборудуется устройством для регулирования температуры перегретого пара. При этом номинальная температура первичного пара и пара промежуточного перегрева должна обеспечиваться в диапазоне нагрузок парогенератора от 70 до 100%. ГОСТ 3619-69 установлены наибольшие допустимые отклонения температуры перегретого пара от номинального значения (табл. 2-7). [c.56]

Последние годы характеризуются ростом единичной мощности котельных агрегатов электростанций и повышением параметров пара. Основно- схемой стала блочная компоновка котла и турбины. Разработано большое число новых типоразмеров паровых котлов высокого и закритичеокого давления с температурой перегретого пара 540 и 570 С. Значительно усложнились конструкции пароперегревателей, а обихая компоновка котла во м ногом стала определяться условиями размещения их и принятыми шособами регулирования температуры пара. Все это требует специального рассмотрения существующих конструкций и режимов работы пароперегревателей. [c.3]

Повреждения коллекторов пароперегревателей. Температура стенки коллекторов, изготовленных из углеродистой стали 10 и 20, не должна быть выше 450°С и не должна значительно отличаться по длине коллектора. В случаях разверки температур пара на выходе из змеевиков и значительных температур после некоторых змеевиков имеют место коробления, рост металла и образование трещин в металле коллекторов перегретого пара, в местах поступления в них пара с температурой более 450°С (при замеряемой общей нормальной температуре). Эти явления обостряются при частых и резких изменениях температуры napa вследствие пе ремеиных нагрузок котла или неудовлетворительного регулирования температуры пара. Особо опасны трещины межтрубных перешейков и в сварных соединениях. Незамеченные вследствие некачественного ремонта эти повреждения могут быть причиной тяжелых аварий. Иногда наблюдаются повреждения коллекторов перегретого пара, а также промежуточных коллекторов пароперегревателей, если они не вынесены за пределы газоходов или неудовлетво ритель-но защищены (обмуровкой, торкретированием) от нагрева ды- новыми газами. Весьма вредно также переменное охлаждение коллекторов наружным воздухом вследствие отсутствия или недостаточной тепловой изоляции их. [c.132]

Общецеховое регулирование температуры пара. Большая часть этих мероприятий основана на том, что колебание температуры перегретого пара тесно связано с иамене-ниам давления пара в котле. Чрезмерное возрастание температуры пара наблюдается в период быстрого повышения давления, а снижение ее ниже нормы объясняется большей частью быстры.м снижением давления пара. Эта закономерность имеет место на всех котлах, (Но особенно проявляется при эксплуатации котлов вьюокого давления. [c.173]

Регулирование температуры пара изменением режима работы котла. В эксплуатации раапростраяен прием регулирования темшературы перегретого пара путем изменения разрежения в топочной камере. Если температура перегретого пара недостато чна, машинист подтягивает факел вверх, т. е., ine изменяя работы дутьевых вентиляторов, несколько больше нагружает дымососы и ооответственно увеличивает разрежение в топке. При чрезмерно высокой температуре перегретого пара машинист уменьшает агрузку дымососов, временно допуская даже положительное давле- [c.174]

После подключения перегревателя по мере роста температуры среды перед ВЗ регулирующие клапаны на сбросах воды из сепаратора прикрывают и давление пара в ВС растет. Пар используется для прогрева паропроводов и турбины, а через РОУ подается на прогрев системы промперегрева. В конечном счете весь этот пар через ПСБУ, быстродействующий клапан, дренажи паропроводов и турбины сбрасывается в конденсатор. В соответствии с заданным графиком прогрева оборудования регулируется температура свежего пара пусковыми впрысками, вторично перегретого — паровыми байпасами. Использование основных впрысков в пароперегревательном тракте невозможно, так как они не обеспечивают должного регулирования температуры пара на сепараторном периоде пуска. [c.315]

Термин скользящие параметры пара означает постепенное повышение температуры и давления свежего пара от заданного исходного уровне до номинальных значений. Как на арабанном, так и на прямоточном котле скользящие параметры пара обеспечиваются постепенным увеличением расхода топлива [19.17]. Для этой цели в СССР прямоточные котлы оснащаются встроенными сепараторами (ВС), выполняющими при пуске функции барабана котла с естественной циркуляцией среды — разделение пара и воды. В обоих случаях в пароперегреватель (из барабана или ВС) поступает насыщенный пар и граница пароперегревателя является зафиксированной. Естественно, что при этом увеличение расхода топлива приводит к росту паропроизводительности котла и температуры пара. Наряду с этим при заданной паропроизводительности котла на соответствующем уровне установится и давление свежего пара. Этот уровень определяется принятой при разработке пусковой схемы блока пропускной способностью пускосбросного устройства (ПСВУ, БРОУ, РОУ). Таким образом, для получения при пуске блока минимально параметров свежего пара как на барабанном, так и на прямоточн котле требуется установить соответствующий минимальный расход топлива. Следовательно, требование о проведении пуска блока при скользящих параметрах пара направлено прежде всего на сокращение потерь топлива. Наряду с этим обеспечение заданного начального уровня температуры пара в соответствии с уровнем температуры паровпускных частей турбины создает наиболее благоприятные условия для их прогрева и позволяет сократить длительность пуска блока. Такой же эффект получается и от установления пониженного начального давления свежего пара, так как при этом дросселирование пара (соответственно и перепад температур) в регулирующих клапанах турбины (РК) минимально. Открытие всех РК при пуске ускоряется, вследствие чего совмещается прогрев самих РК и перепускных труб. Таким образом, рассматриваемое требование направлено также к обеспечению наиболее благоприятного режима и из условий надежности турбины. Особенно важным в этом отношении является установление заданной начальной температуры свежего и вторично перегретого пара. Вместе с тем не только при пусках из холодного или близкого к нему состояния, но и при ряде пусков йз неостывшего состояния температуры свежего и вторично перегретого пара на блоках, не оснащенных специальными устройствами для регулирования температуры пара, устанавливаются на уровне выше требуемого. Кроме того, в процессе нагружения блока важно выдерживать заданный график увеличения этих температур с минимальными отклонениями от него. Только при этом условии можно реализовывать в эксплуатационных условиях пуски блоков с минимальными продолжительностями, без превышения допустимых термических напряжений в металлоемких элементах оборудования. Для этой цели в пусковых схемах блоков предусматриваются специальные средства регулирования температур пара при пусках (пусковые впрыски, паровые байпасы промежуточного перегревателя и т. п.), оснащенные [c.146]

Применяемые на котлах средства регулирования температуры вторично перегретого пара имеют ограниченный диапазон и рассчитаны обычно на поддержание номинального ее значения до нагрузки ие ниже 70% номинальной. Предъявление к таким устройствам требований вбеспечения более широкого диапазона регулирования не может быть оправдано, так как приведет к существенному их усложнению, Увеличение поверхности -нагрева промезкуточного перегревателя также нецелесообразно, так как приведет к потере экономичности в номинальном режиме (в связи с необходимостью в этом случае использования впрыска для снятия избыточного тепловосприятия). Возможное использование режимных мер может дать ограниченный эффект. [c.157]

Для регулирования температуры перегретого пара в некоторых случаях к нему примешиваютнасыщенмый пар. [c.185]

При реконструкции котлоагрегата иногда требуется выбирать тип водяного экономайзера, воздулоподогревателя, способ регулирования температуры перегретого пара и температуру уходящих газов. Тепловой расчет следует начинать с выяснения элементарного состава п теплоты сгорания рабочей массы топлива при подсушке и размоле с удалением испаренной влаги в атмосферу необходимо пересчитать состав топлива и его теплоту сгорания на новую влажность, с которой топливо поступает в топочное устройство рассчитываемого котлоагрегата. Характеристики топлива даются в справочниках, см., например, [Л. 2, 13], а для некоторых топлив приведены в табл. 1-3, 1-4, 1-6, 1-10 и 1-11. [c.78]

Возвращаюш,ийся из турбины пар, подлежащий промежуточному перегреву, поступает во вторую ступень 9 промежуточного пароперегревателя, затем проходит теплообменник /< , предназначенный для регулирования его температуры, и далее в первую ступень пароперегревателя 8 и обратно в турбину. Дополнительное регулирование температуры перегретого пара осуществляется вспрыскивающими пароохладителями. Трубы конвективных поверхностей нагрева очищаются от загрязнений дробеочистным устройством. Все конвективные поверхности нагрева выполнены в виде пакетов из горизонтальных змеевиков. Наружный диаметр труб поверхностей нагрева равен 32 мм. [c.292]

Так как наиболее существенное влияние на температуру перегретого пара оказывает изменение нагрузки котла, то при расчётном установлении диапазона регулирования считается достаточным определение лишь изменения температуры пара при заданной температуре питательной воды и принятом сорте топлива при нагрузках котла, начиная от минимально допустимой по условиям устойчивого горения данного видатоплива, которая обычно принимается в размере 60 /о от производительности котла, вплоть до полной величины последней. На фиг. 44 приведены результаты расчётного определения изменения температуры перегретого пара в зависимости от нагрузки для одного из котлоагрегатов последней конструкции производительностью 200 mjna при давлении 35 ama с конвективным пароперегревателем, Как видно из приведённого графика, изменение температуры перегретого пара у этого котла при работе на подмосковном угле, выключенном регуляторе перегрева и изменении нагрузки от 60 до 100"/о не превосходит 25° С. [c.63]

Регулирование температуры перегретого пара в котлах средней и малой мощности в настоящее время осуществляется в основном iHO-верхностными пароохладителями. Однако они конструктивно сложны, имеют сравнительно большой вес и целый ряд недостатков, расмотрен-ных выше (см. 8-5). [c.213]

А л е к с а н д р о в В. Г., О регулировании температуры перегретого пара. Сборник ЛИИЖТ, № 168, Трансжелдориздат, 1960. [c.240]

На котле 500 т/ч (см. рис. 5.23) температура в верхней части надслоевого пространства превышала расчетную на 100-150 С, что приводило к выходу из строя труб, расположенных в конвективном газоходе, и затрудняло регулирование температуры перегретого пара. Это было вызвано недооценкой доли топлива, сгорающего в надслое-вом пространстве, и завышенным коэффициентом теплоотдачи к экранам, заложенными в проект. После опробования различных мероприятий (рециркуляция дымовых газов, установка дополнительного экрана перед низкотемпературным пароперегревателем и др.), было решено изготовить и установить новый пароперегреватель из более теплостойкой стали, что решило проблему. [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...