Котлы прямоточные системы

Временные силовые и компрессорные станции. Вода расходуется на охлаждение двигателей внутреннего сгорания, компрессорного оборудования и питание паровых и водогрейных котлов. Расход воды на временных силовых станциях, оборудованных двигателями внутреннего сгорания, составляет 0,015...0,04 mV4 при прямоточной системе водоснабжения и 0,001. .. 0,002 м /ч — при оборотной системе водоснабжения на 0,74 кВт. [c.425]

Схема движения воды в котле прямоточная. Как видно из табл. 4, часовой расход воды через котел равен 375 или 750 т в зависимости от режима работы. При основном режиме вода делает десять ходов пять — при движении вверх и пять — при движении вниз (рис. 5). Обратная вода из теплофикационной сети насосами подается в правую половину котельного агрегата, проходит последовательно осе ее элементы, затем поступает в левую половину системы и возвращается в теплофикационную сеть. [c.16]

В котлах встречаются испарительные системы различных типов во-первых, циркуляционные системы, в которых циркуляция обеспечивается естественным путем или насосом о-вторых, прямоточные системы типа кипящих экономайзеров в барабанных котлах или испарителей в прямоточных котлах. [c.131]

Влияние таких возмущений на циркуляционные и прямоточные системы различно. Не однозначны и результаты этих воздействий с точки зрения эксплуатации котлов вообще и, в частности, с позиций регулирования. [c.132]

При прямоточной системе охлаждения количество проходящей воды настолько велико, что даже обработка ее малыми дозами реагентов обходится весьма дорого. Хотя для каждой отдельной системы можно провести экономическое сравнение стоимости обработки с ожидаемым уменьшением коррозии или улучшением эксплуатационных качеств установки, все же почти не вызывает сомнения, что любая достаточно эффективная обработка будет обходиться слишком дорого. Кроме того, если охлаждающая вода используется в дальнейшем на технологические нужды или для питания парового котла, то необходимо предотвратить ее загрязнение охлаждаемым веществом или вредными примесями. Следует также избегать загрязнения водоема, в который возвращают охлаждающую воду. Поэтому единственным видом обработки, применяемым в прямоточных системах охлаждения, является относительно дорогой процесс периодического хлорирования, препятствующий развитию микрофлоры и водорослей. Предотвращение коррозии и образования накипи в таких системах достигается в основном правильным выбором конструктивных материалов, хотя утверждают, что применение в небольших количествах четвертичных аммониевых солей аминов жирного ряда обеспечивает защиту от коррозии при умеренных затратах иногда предусматривают также дегазацию. [c.253]

Программа рассматриваемых испытаний и объем проводимых измерений зависят от типа котла (прямоточный, барабанный), его конструктивных особенностей (системы экранирования топки, конструкции и компоновки поверхностей нагрева), типа установки (моноблок, дубль-блок, установки с поперечными связями) и поставленных задач. Последние могут быть разделены на две основные группы [c.89]

Основным импульсом системы регулирования блока служит электрическая мощность, определяемая частотой сети и воздействующая одновременно на регуляторы нагрузки (мощности) турбины и нагрузки (питания) котла прямоточного типа. [c.348]

Для блока 200 Мвт с прямоточным котлом разрабатывается система управления с управляющей машиной и с сохранением местных систем регулирования. На машину могут быть возложены все операции по ведению нормального и аварийного режима, а также пуск, остановка и оптимизация технологического процесса. При неисправности управляющей маши-ны оператор может вести управление блоком со щита управления, получая информацию о включенном оборудовании по мнемонической схеме блока. [c.350]

Испарительные системы котлов с многократной принудительной циркуляцией и прямоточных выполняют различно. Их особенностью является использование труб небольшого диаметра обычно 42—32 мм. [c.293]

Из котлов с однократной принудительной циркуляцией сравнительно большое распространение получили прямоточные котлы системы проф. Л. К. Рамзина. Котлы эти выпускаются производительностью до 200 /п/час, давлением пара от 35 до 140 лг/с-и2 и температурой от 425 до 510°С. [c.47]

К числу достоинств прямоточных котлов следует отнести главным образом небольшой вес вследствие отсутствия барабана и простоту их изготовления однако наряду с этим у них имеются н серьёзные недостатки—необходимость питания котлов только конденсатом, повышенный по сравнению с котлами с естественной циркуляцией расход электроэнергии на питательные насосы и, наконец, большая напряжённость работы эксплоатационного персонала. Надёжность работы прямоточных котлов может быть доведена до такой же степени, как и у котлов с естественной циркуляцией, однако для этого прямоточные котлы должны быть снабжены хорошо работающей системой автоматического регулирования. [c.50]

Фиг. 21. Схема прямоточного котла системы Л. К. Рамзина типа 51-СП высокого давления производительностью пара 220 т,час /—фестонный конвективный пароперегреватель 2—потолочный экран 3—радиационный пароперегреватель нижняя радиационная часть 5 холодная воронка 6 —горизонтальный пароперегреватель 7 — переходная зона S—водяной экономайзер —воздухоподогреватель /й—топка.

Фиг. 2 . Продольный разрез прямоточного котла системы Л, К. Рамзина типа 51-СП.

На рис. 3,2 приведена конструктивная схема подвода воздуха к горелкам прямоточного котла П-67 к блоку мощностью 800 МВт. Горелки одной мельничной системы получают вторичный воздух от одного короба, на входе которого устанавливается отключающий клапан. [c.26]

Консервация прямоточного котлоагрегата при любом методе требует создания замкнутого циркуляционного контура, включающего деаэратор и питательные насосы. На рис. 2-10 представлена типовая схема такого контура деаэратор— питательный насос — трубная система котла до главной паровой задвижки (до ГПЗ) — быстродействующая редукционно-охладительная установка — конденсатор — конденсатные насосы — подогреватели низкого давления— деаэратор. Для такой схемы применение консервации с использованием аммиака и гидразина не рекомендуется из-за опасений повышенной коррозии конденсаторных трубок. Следует также иметь в виду, что циркуляция раствора по этой схеме требует огневого подогрева раствора, так как включенный в нее расширитель на давление 20 кгс/см соединен с деаэратором только по паровой линии. Если же схема для консервации исключает конденсатор (рис. 2-11), то метод консервации гидразином и аммиаком применим. [c.48]

Эксплуатация водогрейных котлов с опускными панелями показывает, что работа таких контуров в сильной степени зависит от скоростей движения воды, тепловых нагрузок и всякого рода тепловых и гидравлических разверток. Опыт показывает, что при определенных тепловых нагрузках и скоростях воды в трубах опускных панелей экранов возникает нарушение нужного направления движения воды, происходят парообразование, отложение накипи, появляются гидравлические удары в котле и отопительной системе. Вследствие этого при конструировании и эксплуатации водогрейных прямоточных котлов с подъемно-опускными и опускными участками панелей экранов и других поверхностей нагрева необходимо знать, при каких условиях и режимах работы котла могут иметь место отмеченные выше не- [c.19]

В Советском Союзе строятся мощные прямоточные котлы системы Рамзина типа 67-СП паропроизводительностью до 230 т час и давлением до 100 ати. Схема такого котла представлена на фиг. 3-10. [c.72]

Спуск воды из остановленного котла с естественной циркуляцией разрешается после снижения давления в нем до атмосферного, а при наличии вальцовочных соединений -при температуре воды не выше 80 С. Из остановленного прямоточного котла разрешается спускать воду при давлении выше атмосферного верхний предел этого давления должен устанавливаться местной инструкций в зависимости от системы дренажей и расширителей. [c.234]

Для барабанных котлов как количество веществ, уносимых паром, так и значение R могут быть существенно уменьшены продувкой. В прямоточном котле такой возможности нет в нем все количество поступающих с питательной водой веществ или покидает котел с паром, или оседает в системе котла. Очевидно, что для прямоточного котла Сп.в должна быть очень мала, т. е. эти котлы следует питать особо чистой водой. [c.156]

Работа котла сопровождается изменением концентрации веществ, поступающих с питательной водой. Ранее было показано, что вследствие растворимости в паре многих соединений натрия, свободной кремнекислоты и некоторых других веществ, а также по той причине, что их концентрация в питательной воде прямоточного котла намного ниже их растворимости в паре, эти соединения не образуют отложений в системе котла. [c.171]

Вещества, образующие отложения в прямоточных котлах, — это в первую очередь окислы железа и меди, затем некоторые наименее растворимые в паре соединения цинка, кальция и магния. Между компонентами парового раствора и отложениями могут протекать различные процессы. Например, возможны и, по-видимому, протекают реакции между растворенным в паре едким натром и окислами металлов с образованием ферритов, купритов, цинкатов и силикатов натрия. Этим путем в системе котла могут задерживаться некоторые количества натрия, магния и кальция. Все же основное количество соединений этих металлов покидает прямоточный котел с паром. [c.171]

На рис. 125 показан проект прямоточного котла системы Рамзина с плавильной камерой. Движение воды в котле принудительное, причем переходная зона вынесена из охлаждающей камеры топки [Л. 3]. [c.214]

Эти требования видоизменяются в зависимости от типа устанавливаемых на станции котлов (барабанные или прямоточные) и от типа электростанции (изолированная или работающая в системе). [c.248]

Из приведенного выше описания следует, что в котлах этой системы не имеет места обычная многократная циркуляция воды, присуш,ая котлам с естественной циркуляцией. Это обстоятельство делает излишним для таких котлов применение барабанов, но зато и не допускает продувки концентрированной котловой воды с солями, которые либо отлагаются с внутренней стороны на поверхностях нагрева, либо уносятся в турбину. Принцип прямоточности обусловливает как достоинства, так и недостатки котла. Основными достоинствами котла являются а) повышенная надежность циркуляции воды во всех элементах котла, обеспечиваемая принудительной прокачкой воды насосом через все змеевики б) большая компактность всего котельного агрегата [c.91]

Как во всех газоплотных прямоточных котлах, экранная система виснт на верхних коллекторах ВРЧ, присоединенных к верхним опорным балкам. Массовая нагрузка труб ВРЧ больше, чем у других котлов, и может стать опасной в случае накопления шлака в нижней части топочной камеры. Поэтому между холодной воронкой и призматической частью топки предусматривается горизонтальный компенсатор, и холодная воронка опирается на четыре опорных стояка. [c.76]

Присутствие в воде агрессивной двуокиси углерода снижает противонакипный эффект пропорционально ее концентрации из-за снижения пересыщения. По нашим данным при концентрации агрессивной двуокиси углерода 10—15 мг/кг противонакипный эффект снижается на несколько процентов, а при концентрации 30 мг/кг эффект снижается не менее чем вдвое. Наибольшее снижение эффекта происходит при прямоточной системе движения воды (котлы, теплообменники). В циркуляционных системах охлаждения при многократном контакте воды с магнитным полем присутствие агрессивной двуокиси углерода заметного влияния на эффект омагничнвания не оказывает. [c.45]

В котле с многократной принудительной циркуляцией сопротивление испарительной системы преодолевается за счет давления, создаваемого циркуляционным насосом. Кратность циркуляции /с = б-ь10. Гидравлическая характеристика витка таких котлов так же, как и у котлов прямоточных, определяется выражением Арэл=Л( — —ВО + сО, где коэффициенты А, В, С те же, что и в формуле (10.73). [c.245]

Отопительный водогрейнрлй прямоточный котел Универсал-бМ может работать только в системе теплоснабжения с принудительной насосной циркуляцией воды. Недопустима работа котла в системе отопления с естественной циркуляцией воды и в качестве парового. [c.31]

На теплоэлектроцентралях требуется, кроме того, на подпитку тепловых сетей 0,05— 0,4 Д, и на питание котлов расход воды увеличивается до 0,3/) и больше. Следовательно, суммарный расход воды на конденсационную электростанцию (при работе по прямоточной системе водоснабжения) составляет 55—<650. Для конденсационной электростанции мощностью около 1 млн. кет этот расход, составит 40— 50 м 1сек, что соответствует расходу воды, например, р. Москвы. [c.180]

Для удешевления сооружений водоснабжения и уменьшения расхода энергии а П01,да чу В Оды станцию располагают, по возможности, ближе к воде и на геодезической отметке, лежащей невысоко над иаивысшим возможным уровнем воды в йсточнике водоснабжения. По следнее особенно важио в тех случа ях, когда всю необходимую для конденсаторов воду нужно подавать на станцию с от,метк и источника водоснабжения (прямоточные системы водоснабжения и замкнутые системы с прудами-охладителями). Большое значение имеет качество воды, как идущей на восполнение потерь в системе питания котлов, так и используемой для охлаждения пара в конденсаторах. Значительное содержание в воде солей, выпадающих из нее при низких температурах, приводит к образованию накипи в конденсаторных трубках некоторые соли могут вызывать разъедание трубок. При неплотности конденсатора соли вместе с охлаждающей водой попадают в питательную воду и ухудшают ее. Наличие механических примесей в во/ ,е и засорение ее различными плавающими предметами приводят иногда к катастрофическим последствиям, делая невозможной надеж ну К) и экономичную эксплоатацию конденсационных устройств. [c.401]

Безвозвратные потери воды при прямоточной системе водоснабжения складываются из потерь в системе питания котлов и в золо-отвалах гидрозолоудаления. [c.272]

В турбинах блочного типа с промперегревом, помимо паропроводов и парозапорной арматуры свежего пара, необходимо прогреть линии промперегрева с соответствующей арматурой. В блочных установках прогрев линий промперегрева осуществляется, как правило, свежим паром, редуцируемым с помощью РОУ. В дубль-блоках с прямоточными котлами прогрев системы промперегрева осуществляется паром из расш ирителя пусковой схемы. [c.35]

На рис. 72 д.тна схема прямоточного котла высокого давления системы проф. Рамзина. Производительность котла 2.30 т/ч пара npii давленпп 9,8 МПа и температуре 500 С. Питательная вода поступает в змеевик 1 с температурой 185 С, по.аогреваетсн в нем до 233 С [c.199]

Впрыск воды в прямоточном котле следует рассматривать как способ уменьшения инерционности системы регулирования при основном способе регулирования, основанном на поддержании постоянства отношения Q/D. Следует отметить, что уменьшение впрыска ADb2 в выходной части перегревателя 4 (см. рис. 144) может оказывать воздействие на тепловосприя-тие радиационных поверхностей, так как расход среды в них будет меняться на величину AD . Величину Aip в прямоточных котлах рассчитывают по уравнениям, аналогичным (146), (147), но вместо Рис. 145. Изменение температу- [c.241]

С начала развития советской теплоэнергетики институты ЦКТИ имени И. И. Ползунова, ВТИ имени Ф. Э. Дзержинского, ЭНИН имени Г. М. Кржижановского, Теплоэлектропроект, конструкторские бюро заводов энергетического машиностроения творчески решали сложные проблемы повышения технического уровня энергооборудования. В период 1931—1933 гг. впервые в стране были введены котлы на ТЭЦ № 8 Мосэнерго мощностью 4 МВт и Березниковской ТЭЦ на Урале мощностью 83 МВт (1931 г.) на повышенное давление пара в 60 кгс/см . Особенностью тепловой схемы Березниковской ТЭЦ было введение промежуточного перегрева пара в отдельно стоящих паро-перегревательных установках. Опыт эксплуатации оборудования давлением 60 кгс/см послужил основой для дальнейшего повышения параметров пара. На ТЭЦ № 9 Мосэнерго было введено оборудование на параметры пара 130 кгс/см и 500°С. Прямоточные котлы системы Леффлера производительностью 150 т пара в час были получены из-за рубежа. Но в 1934 г. на ТЭЦ 9 ввели в действие более мощный прямоточный котел системы проф. Рамзина. Этот котел был рассчитан на нагрузку в 160/200 т пара в час с параметрами пара 130 кгс/см и 500° С. [c.61]

Фиг. 47. Впрыскивающее устройство прямоточного котла типа 63 СПС системы Л. К. Рамзпна.

Благодаря простоте своего принципа действия II несложной конструкции впрыскивающие пароохладители быстро нашли себе довольно широкое распространение, особенно за границей, однако в дальнейшем по мере увеличения параметров пара, выдаваемого котельными установками, вследствие необходимости подачи чистого конденсата они стали вытесняться поверхностными пароохладителями. Б советском котлостроении впрыскивающие пароохладители чашли широкое распространение лишь для прямоточных котлов. Схема включения впрыскивающего пароохладителя для прямоточного котла системы Л. К. Рамзина высокого давления типа 51-СП-220/100 приведена на фиг. 49. [c.65]

Фиг. 49. Схема включения впрыскивающего пароохладителя на прямоточном котле 51 СП-220/100 системы Л. К. Рамзина / — входной коллектор конвективного пароперегревателя 2 - входной коллектор радиационного пароперегревателя 3 — выходной коллектор переходной зоны 4 выходной коллектор конвективного пароперегревателя 5 - выходной коллектор радиаиио.1ного пароперегревателя 6—дроссельная шайба 7—впрыскивающее устройство.

На рис. 1,2 представлен один корпус двухкорпусного прямоточного котла типа ПК-24 для блока мощностью 150 МВт Иркутской ТЭЦ И-10, работающей на черемхов-ском каменном угле. Топка котла экранирована горизонтальными экранами системы Рамзина и оборудована восемью щелевыми горелками, расположенными встречно на боковых стенах топки в два яруса. [c.16]

По-видимому, для контактных экономайзеров, устанавливаемых за промышленными печами, сушилками и котлами, рабо-таюш,ими на твердом и жидком топливе, предпочтительнее применять прямоточное движение теплоносителей. Во-первых, прямоток в большей мере, чем противоток, предохраняет насадку от загрязнения и забивания. Во-вторых, промышленные печи и сушильные установки часто работают на предприятиях, не являющихся крупными потребителями горячей воды для технологических и бытовых нужд. Поэтому перед устанавливаемыми за ними контактными экономайзерами обычно не ставится задача максимального использования тепла уходящих газов для нагрева воды. Постановка такой задачи целесообразна лишь при большой нагрузке системы технологического горячего водоснабжения и при использовании нагретой в экономайзерах воды для низкотемпературного водяного отопления, воздушного отопления и хладо-снабжения либо использования ее по схеме теплового насоса. Если же нет условий для использования всей горячей воды, которую можно получить в противоточных контактных экономайзерах печей и сушилок, следует применять прямоточные экономайзеры. Ориентация на прямоток позволяет уменьшить засоряемость насадки и обеспечить незначительное аэродинамическое сопротивление даже при высоких скоростях газов. При прямоточной схеме необходимо принимать такие расчетные скорости газов, чтобы обеспечить плотность орошения насадки водой не ниже 15—20 mV(m -4). [c.205]

Пар барабанных котлов вследствие пусть даже ничтожного уноса котловой воды должен содержать соли натрия и в гораздо меньших количествах соли щелочноземельных металлов, т. е. кальция и магния. Кремнекислота может в больших концентрациях содержаться в паре прямоточных котлов, так как даже при глубоком обессоливании питательной воды, через ионитные фильтры могут проходить, не поглощаясь, тонкодисперсные частички различных алюмосиликатов (глинистые частички, мельчайшие песчинки и т. д.). Эти кремнийсодержащие примеси в системе котла подвергаются разложению под действием пара высоких параметров, причем кремнекислота выделяется в свободном виде. Поскольку растворимость SiOj в паре высокого давле- [c.176]

В связи с повышением начальных параметров пара энергетических установок, переходом прямоточного котлостроения на бессе-параторные схемы, повышением единичной мощности турбоагрегатов возросли требования к качеству получаемого в конденсаторе конденсата. В схемах с бессепараторным котлом применяется 100%-ное химическое обессоливание конденсата и всех добавок в цикл. Обессоливание конденсата производится в блочной обессоливающей установке (БОУ), находящейся по тепловой схеме между конденсатором и системой регенерации низкого давления. [c.50]

В ФРГ в настоящее время широко развернулось строительство прямоточных котлов системы Бенсона, у которых в качестве топок применяются как плавильные камеры, так и воронки с жидким шлакоудалением [Л, 58]. Имеются также котлы Леффлера с топкой с жидким шлакоудалением. [c.214]

В 1933 г. вводится в эксплоатацию в СССР первый наиболее крупный в мире промышленный прямоточный котел высокого давления 140 ата оригинальной отечественной системы профессора Рамзина производительностью 160/20Э т1яас. В настоящее время в СССР изготовляются и работают также котлы барабанного типа производительностью свыше 200 т1час пара, 100 ата, SOO проектируются котлы большой производительности при сверхвысоком давлении, около 200 ата-, построен опытный котел 300 ата 600°С (ВТИ). [c.19]

Освоение в СССР установок с высокими параметрами водяного пара 100 н 140 ат, 500—600° С позволяет перейти к следующей более высокой ст шени их значений в области близ критического давления при температурах 550—600° С. Такой переход дает дополнительную экономию топлива и обеспечивается достигнутыми з спехами советской металлургии высококачественных сталей и энергомашиностроения на специализированных заводах СССР. Применение критического и сверхкри-тического давления оказывается технически возможным благодаря успешному осуществлению отечественных конструкций прямоточных котлов системы цроф. Рамзина, получивших в Советском Союзе широкое распространение и вполне применимых для работы в области критического давления. Трудами советских кон-структоров-котлостроителей и ученых значительно усовершенствованы конструкции барабанных котлов (лауреаты Сталинской премии И. М. Шамраевский, А. И. Шутов и др.). Строители советских турбин уникальных типов (лауреат Сталинской премии М. И. Гринберг и др.) разрабатывают передовые типы мощных быстроходных турбин для параметров пара до 200 ат и 550—600° С. [c.527]

Упрощение схем котельных агрегатов и отдельных их элементов. Сильно развитые конвективные пучки котлов прежних конструкций в настоящее время уступают место весьма малым кон-вектив ным поверхностям нагрева и очень большим хвостовым поверхностям. Вместе с тем имеется определенная тенденция в сторону уменьшения числа барабанов у барабанных котлов с переходом от трех- и двухбарабанных к однобарабанным котлам. В еще большей степени заметно упрощение схемы при переходе на безбарабанные прямоточные котлы. Советские прямоточные котлы системы про ф. Рамзина не имеют и сложной системы внешних циркуляционных труб и промежуточных смесительных коллекторов, сохранившихся IB зарубежных конструкциях прямоточных котлов. Значительного упрощения схем добились советские теплотехники и в области топливоприготовления. Для большинства топлив, содержащих более 30% летучих, в настоящее время применение находят [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...