ЧУГУН Электропроводность

В состав электромагнитных отливок (табл.60, № 25 — 26) назначается высокое содержание кремния, однако чрезмерное введение его действует отрицательно на электропроводность и обрабатываемость. Фосфор и сера в обычных для ваграночного чугуна пределах не оказывают заметного влияния. Толстые сечения в отливках этой группы улучшают электропроводность, при этом замедленное остывание в формах способствует разложению цементита и, следовательно, графитизации. [c.45]

Обычно при смягчающем отжиге твердость снижается на НВ 30—150, а предел прочности при растяжении на 10—30%. Смягчающий отжиг серого чугуна улучшает обрабатываемость резанием, повышает стабильность размеров, теплопроводность, электропроводность и циклическую вязкость при незначительном повышении пластичности в ударной вязкости. [c.31]

Теплопроводность и электропроводность серого чугуна существенно зависят от величины, формы и характера распределения включений графита. С повышением содержания углерода и увеличением размеров графитовых включений теплопроводность серого чугуна увеличивается. Электропроводность с укрупнением графита, наоборот, снижается. Проводимость серого чугуна характе- [c.82]

Электропроводность чугуна и обратная ей величина — электросопротивление зависят от формы и распределения графитовых включений, химического состава (табл. 4) и структуры металлической основы чугуна, [c.139]

Значения коэффициентов теплопроводности, электропроводности и электросопротивления чугуна, содержащего 5,1% кремния, приведены в табл. 45. Окали-ностойкость чугуна, характеризуемая увеличением веса образцов, испытанных при 900 и 1000 С, приведена в табл. 46 и на рис. 16. [c.205]

Графитовые образования (10—100 А), возникающие над линией ликвидуса в доэвтектических чугунах, обладают развитой поверхностью, а свойства такой системы (жидкость + дисперсные образования) зависят от свойств и размеров входящих в нее поверхностей раздела. Известно, что магнитная восприимчивость, электропроводность, плотность, акустические свойства расплава и т. п. зависят от степени его перегрева над линией ликвидуса. [c.57]

В морской воде коррозия металлов носит электрохимический, характер. Морская вода является типичным электролитом, ее хорошая электропроводность способствует коррозии. Она имеет слабощелочную реакцию (pH = 8-ь8,3). В этих условиях коррозия железа, стали и чугуна протекает исключительно с кислородной деполяризацией, т. е. скорость коррозии определяется подводом кислорода к поверхности металла. [c.96]

В настоящее время электропроводность принята в качестве основного показателя агрессивности среды для стали и чугуна. [c.72]

Металлами называются химически простые вещества,, отличающиеся хорошим блеском, высокими тепло- и электропроводностью, непрозрачностью, плавкостью некоторые из металлов обладают способностью коваться и свариваться. Металлы и их сплавы делят на черные и цветные. К черным относят железо и сплавы на его основе — чугун и сталь, а также ферросплавы. Остальные металлы составляют группу цветных. Вся современная индустрия базируется главным образом на применении черных металлов. Из цветных металлов наиболее важное промышленное значение имеют медь, алюминий, свинец, олово, никель, титан и др. Цветные металлы обладают рядом ценных физико-химических свойств, которые делают их незаменимыми в технике. Например, медь и алюминий, имея высокие тепло- и электропроводность, играют важную роль в электротехнической промышленности алюминий благодаря малой плотности используется также в авиационной промышленности олово обладает высокой коррозионной стойкостью, применяется для получения белой жести и лужения котлов, а в сплаве со свинцом используется в производстве подшипников. [c.5]

Медные кислые электролиты. Наиболее простым электролитом служит раствор сернокислой меди с добавлением, для улучшения электропроводности, серной кислоты. В этих электролитах медь осаждается из двувалентных ионов, электрический эквивалент ее 1,186 г час. Кислые электролиты обладают плохой рассеивающей способностью, но устойчивы в работе и позволяют применять высокие (до 30 а дм ) плотности тока. Основным недостатком кислых медных ванн является то, что в них нельзя производить осаждения непосредственно на сталь и чугун. При погружении этих металлов в раствор на поверхности их выделяется контактная (без действия тока) медь, имеющая плохое сцепление с основным металлом и обладающая большой пористостью. Поэтому изделия из железных сплавов должны быть предварительно покрыты медью в цианистой ванне или никелем толщиной 2— 3 мк, после чего наращивание меди ведется в кислой ванне. Кислые ванны применяются также для наращивания медных изделий (например, типографских валов) и для гальванопластики. [c.174]

Электродуговая сварка электродами из аустенитного чугуна с токоподводящей обмазкой. Эти электроды предназначены для заварки дефектов литья и ремонтной сварки. Сварку этими электродами ведут постоянным током при прямой полярности. Обмазка этих электродов имеет хорошую электропроводность и поэтому дуга горит попеременно между металлическим стержнем и изделием, а также между обмазкой и изделием. [c.194]

Инструмент должен иметь высокую эрозионную стойкость, хорошую электропроводность, легко обрабатываться, быть технологичным в изготовлении и недорогим. Материал электрода-инструмента для электроискровой обработки твердого сплава — медь, латунь, а также серый чугун, отличающийся наибольшей эрозионной стойкостью. [c.41]

Каждый металл или сплав обладает характерными, присущими только ему одному свойствами. Сталь имеет высокую твердость и прочность, алюминий — малый удельный вес и высокую электропроводность олово очень пластично и легкоплавко, чугун хорошо отливается в формы и имеет низкий коэффициент [c.8]

Железо издавна стало основным материалом для строительных конструкций, машиностроения и транспорта однако уже в XIX в. с возникновением и ростом ряда новых отраслей промышленности и техники выявились некоторые его недостатки. Разумеется, речь идет не о чистом металле, а об обычных углеродистых чугунах и сталях. Они, обладая большим разнообразием ценных свойств, вместе с тем недостаточно стойки против коррозии на воздухе и особенно под действием воды, растворов солей и кислот, мало теплопроводны, недостаточно электропроводны и имеют довольно высокий коэффициент трения. [c.48]

Электрические свойства [20]. При оценке электропроводности и электросопротивления может быть использован закон Н. С. Курнакова. Электросопротивление структурных составляющих уменьшается по мере увеличения степени их дисперсности. Ориентировочные значения электросопротивления структурных составляющих приведены в табл. 2, типового чугуна — в табл. 3. По ослабевающему действию на изменение электросопротивления твердого раствора элементы могут быть расположены в ряд кремний, марганец, хром, никель, кобальт. [c.201]

Цветные металлы и их сплавы дороги и дефицитны. Производство многих из них сложно. Поэтому их применяют только там, где необходимы их особые свойства малый удельный вес (алюминий), высокие тепло- и электропроводность (медь, латунь) и др. В остальных случаях, когда это допустимо и не вызывает ухудшения эксплуатационных свойств машин, цветные металлы и их сплавы заменяют черными (сталью и чугуном) или пластмассами. [c.28]

Уголь и графит обладают высокой тепло- и электропроводностью ц устойчивостью к резким перепадам температур. Графит по теплопроводности превосходит чугун, сталь, свинец. Эта особенность резко отличает его от всех других неметаллических материалов. Обладая хорошей химической стойкостью, графит используется в качестве наилучшего материала для конструирования теплообменной аппаратуры при условии отсутствия пористости. [c.332]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом обнаруживает повышение электропроводности и магнитной проницаемости при переходе к ферритному чугуну остаточный же магнетизм и коэрцитивная сила снижаются. [c.182]

Электрические свойства металлов и сплавов характеризуются удельным электросопротивлением р (0м м) и удельной электропроводностью у = 1/р (См/м). Средние значения р и у основных структурных составляющих серого чугуна приведены в табл. 3.2.45. [c.458]

Из всех структурных составляющих графит обладает максимальным электросопротивлением и минимальной электропроводностью. Поэтому графитизация повышает р и снижает у. Влияние степени графитизации К . серого чугуна на удельную электропроводность у (МСм/м) характеризуется корреляционным уравнением [c.458]

При введении в серый чугун легирующих элементов Л1 и N1 снижается электропроводность и повышается электросопротивление, а Сг, Мо, V, Си - повыщается электропроводность и снижается электросопротивление, но действие последних проявляется слабее, чем А1 и N1. В зависимости от химического состава удельное электросопротивление (мкОм-см) серого чугуна ориентировочно можно оценить следующим образом [c.460]

Так как асбоцемент обладает незначительной электропроводностью, то трубы из него не разрушаются в почве блуждающими токами и потому изнашиваются значительно медленнее, чем чугунные. [c.405]

Внедрение новых магнитных материалов с высокой магнитной проницаемостью и малыми удельными потерями (в частности, холоднокатаная сталь, специальные сплавы), а также внедрение более легких проводниковых материалов без ухудшения их электропроводности (проводниковый алюминий и др.) расширение ассортимента материалов немагнитная кованая и литая сталь, немагнитный чугун, хромо-никель-молибденовая сталь. [c.606]

Электропроводимость грунтов, которая колеблется от нескольких единиц до сотен Ом на метр зависит главным образом от его влажности, состава и количества солей и структуры. Увеличение засоленности грунта облегчает протекание анодного процесса (в результате депассивирующего действия особенно галоидных солей), катодного процесса (например, ускорение катодного процесса окисными солями железа) и снижает электросопротивление. Во многих случаях величина электропроводности почв и грунтов с достаточной точностью характеризует их коррозионную агрессивность для стали и чугуна (за исключением водонасыщенных грунтов) и используется в этих целях. Ниже приведена характеристика коррозионной активности грунтов по их удельному сопротивлению [c.387]

Независимо от частоты питающего тока принцип работы всех индукционных тигельных печей основан на индуктировании электромагнитной энергии в нагреваемом металле (токи Фуко) и превращении се в тепловую. При плавке в металлических или огнеупорных тиглях, изготовленных из электропроводных материалов, тепловая энергия передается к нагреваемому металлу также стенками тигля. Индукционные тигельные печи применяют для плавки алюминиевых, магниевых, медных, никелевых жаропрочных сплавов, а также сталей и чугунов. [c.244]

Бориды. Эти соединения обладают металлическими свойствами, их электропроводность очень высокая (р - = (12 ч- 57) X 10 Ом-м). Они износостойки, тверды, стойки к окислению. В технике получили распространение дибориды тугоплавких металлов (Т1Ва, 2гВ2 и др.). Их легируют кремнием или дисилицидами, что делает их устойчивыми до температуры их плавления. Диборид циркония стоек в расплавах алюминия, меди, чугуна, стали и др. Его используют для изготовления термопар, работающих при температуре свыше 2000 °С в агрессивных средах, труб, емкостей, тиглей. Покрытия из боридов повышают твердость, химическую стойкость и износостойкость изделий. [c.518]

На основе тугоплавких соединений, обладающих исключительно высоким уровнем огнеупорных и электрофизических свойств, разработаны чехлы для защиты металлических термопар погружения для измерения температуры расплавленной стали, чугуна, меди, алюминия, криолито-глиноземного расплава, буры, стекла, хлоридов и др. Чехлы на основе тугоплавких соединений обладают высокой электропроводностью, поэтому их заземление через металлическую водоохлаждаемую форму-держатель обеспечивает защиту термопары от воздействия электромагнитных полей, что позволяет проводить непрерывный контроль температуры в печах с индукционным обогревом. [c.177]

Скорость коррозии чугунов в водных средах зависит от их состава и в значительной степени от содержания кислорода. В насыщенной воздухом неподвижной морской или пресной воде скорость коррозии составляет 0,05. .. 0,1 мм/год. В жесткой воде скорость коррозии ниже, нежели в смягченной воде. Крайне агрессивны по отношению к чугуну шахтные воды с высоким содержанием кислот, образующихся при гидролизе железных солей сильных кислот, в основном сульфатов. Ионы железа могут действовать как эффективные деполяризаторы. Б ряде случаев использование чугуна в шахтных водах недопустимо. Снижение концентрации кислорода в среде увеличивает стойкость чугунов. Однако в деаэрированных средах могут присутствовать сульфатовосстанавливающие бактерии, которые могут действовать как эффективные деполяризаторы. В такой ситуации скорость коррозии чугуна достигает 1,5 мм/год. При этом происходит интенсивное обогащение поверхности чугуна углеродом. Такой процесс иногда называют графитовой коррозией (графитизацией чугуна). Движение коррозионной среды интенсифицирует подвод кислорода к поверхности и тем самым способствует увеличению скорости коррозии. Турбулентный поток вызывает местную коррозию чугуна. Подземная коррозия чугунных труб зависит от электропроводности почв. Обычно считается, что почва с удельным сопротивлением более 3000 Ом. см не агрессивна. При уменьшении удельного сопротивления агрессивность почвы быстро повышается. В неагрессивных почвах влажность составляет менее 20 %. Скорость общей коррозии в почве близка к 0,1 г/(м .сут), скорость местной коррозии до 1,75 мм/год в песчаных грунтах с удельным электрическим сопротивлением НО Ом. см. Скорость коррозии серого чугуна в городской, промышленной и морской атмосфере близка к 1 г/(м .сут). [c.486]

При плавке железо-титановых (концентратов в электропечах на богатый титановый шлак и чугун в качестве восстановителя используют углеродсодержащие материалы — кокс, антрацит. Общими критериями при сравнительной оценке различных видов восстановителей служат высокое электросопротивление и низкое содержание золы. Повышенное электросопротивление позволяет снизить электропроводность шихты, обеспечив тем самым оптимальные электрические параметры работы печи. Восстайовитель и концентрат после дозировки и усреднения подают в рудновосстановительную электропечь. Конструкции отечественных печей описаны в монографиях [62, 63]. [c.33]

Алюминий — пластичный серебристо-белый металл с температурой плавления 660°С. Он в 3 раза легче стали и чугуна, обладает хорошей электропроводностью, достигающей 60% от электропроводности меди, коррозиошк стойкостью и высокой теплопроводностью. В чистом виде алюминий для изготовления деталей тракторов не применяется.. [c.250]

Необходимо отметить такие свойства фафита, как малую химическую активность, стойкость к воздействию большинства кислот и щелочей, практическую инертность по отношению к радиоактивным излучениям, хорошую тепло- и электропроводность. Графит применяется как в составе ТСМ, так и в качестве компонента различных антифрикционных материалов чугуна, композиций на полимерной основе, фафитсодержащих смазок и т.д. [c.417]

В производстве применяют эмали, характеризуемые повышенной электропроводностью, повышенной радиационной стойкостью, повышенной теплопроводностью, повышенной жаростойкостью, повышенной износостойкостью, пониженной склонностью к налипанию на них различных веществ (антиадге-зионные), повышенной морозостойкостью, повышенной способностью к поглощению тепла, повышенной способностью к отражению тепла и света, а также эмали для защиты от высокотемпературной коррозии легированных сталей, для защиты оборудования, эксплуатируемого в пищевой промышленности технологические, разового действия — для защиты металла от окисления при горячей штамповке и свободной ковке, для обезуглероживания поверхностного слоя изделий из стали и чугуна, для легирования поверхностного слоя металла, для защиты специальных металлов и сплавов от возгонки летучих составляющих и др. [c.69]

Состав и физические свойства шлака обусловливаются составга исходных флюсов (табл. 111.18), удовлетворяющим условиям электрошлаковой обработки электропроводность шлака должна быть 2—4 Ом -см"1 температура металла под флюсами должна достигать 1500—1550° С температура шлаков 1750° С Это, как видно из табл. 111.18, обеспечивает активное протекание процессов взаимодействия металла и шлака, что позволяет существенно уменьшить содержание 5, Р, неметаллических включений и газов. При электрошлаковой обработке можно в широких пределах производить науглероживание чугуна и воссгановягаие 81 и Мп. При этом можно получить практически любое требуемое содержание этих элементов в чугуне. Например, при применении флюса № 14 (стандартный флюс АН-348-А) можно получить чугун с содержанием 4% Мп в 3,5% 51, а при флюсе № 9 — с содержанием 4,5% С. Чтобы регулировать содержание этих элементов в чугуне и получать заданное их количество, при восстановительном процессе плавки необходимо добавлять в состав шлака расчетное количество 510г, МпО и С. [c.259]

В зависимости от характера нагрузки, условий эксплуатации и технологии изготовления детали из ковкого чугуна могут быть подразделены на пять групп, согласно табл. 9. К отдельным свойства.м отливок могут быть предъявлены дополнительные требования соответственно условиям их эксплуатации, что должно быть предусмотрено техническими условиями. В группы табл. 9 не включены детали, к которым предъявляются специальные требования (магнитная про-ницае.мость, электропроводность, жаростойкость, жаропрочность и др.). [c.302]

Ковкий чугун имеет более высокие коэффициедт линейного расширения, электропроводность и коэрцитивную силу для белосердечной его [c.182]

Электропроводность у стали наибольшая, у высоко прочного чугуна с шаровидным графитом — наименьшая Коэрцитивная сила наименьшая у ферритного высокопроч ного чугуна. [c.182]

С увеличением электропроводности раствора усиливается работа микроэлементов и скорость коррозии возрастает. Однако коррозия углеродистой стали и чугуна в нейтральных растворах не пропорциональна электропроводности раствора. При очень малых концентрациях солей скорость коррозии с возрастанием концентрации сначала быстро растет, проходит через максимум (при концентрациях порядка 0,1—0,2 Н), а затем сравнительно медленно падает. На фиг. 152 изображены типичные кривые для Na l и N32804 при постоянной температуре. Такой ход кривых определяется следующими двумя факторами [c.182]

Неоднородность металлической фазы Макро- или микро-неоднородность поверхности металла Наличие металлических или некоторых неметаллических, но электропроводных макро- илн микровключений. Включения с более положительным электродным потенциалом — катоды Усиление коррозии при контакте с более электроположительными металлами Растворение в кислоте цннка, загрязненного примесями Ускоряющее влияние включений графита на коррозию чугуна в кислых растворах [c.9]

Прочность эпоксидных покрытий при горячем отверждении выше, чем при холодном. Однако горячее отверждение трубет сложного технологи Чвокаго оборудования, не всегда примени.мого при громоздких, тяжелых конструкциях, а также удорожает стоимость покрытий. Учитывая электропроводные свойства эпоксидных компаундов, наполненных металлическими и графитовыми порошками, интенсифицировали процесс их отверждения разогревом при пропускании электрического тока. К склеиваемым чугунным стандартным грибкам подводили электрический ток промышленной частоты напряжением 1 в и силой 15 а в течение 4 часов. Температура соединения (адгезивО М являлся рецепт № 1) 80 5°С. Прочность оклеек при электропрогреве на 40% выше, чем при отверждении их в термошкафу при той же температуре и времени, и на 80% выше, чем у отвержденных при комнатной температуре. Следовательно, при электропрогреве происходят более сложные физико-химические процессы, чем при простом нагревании. [c.144]

Протекторная защита (рис. 70) осуществляется присоединением к конструкции пластины металла, потенциал которого более отрицательный, чем потенциал металла конструкции. Протекторная защита применяется для конструкций, работающих в растворах солей, морской воде. Применять протекторы для защиты аппаратуры, работающей в водопроводной или речной воде, невыгодно в связи с их низкой электропроводностью, так как в этом случае пришлось бы устанавливать протекторы больших размеров. В сильно агрессивных средах такую защиту применять нецелесообразно ввиду быстрого разрушения. протектора. При защите конструкций из стали, чугуна применяют протекторы из магния, цннка пли сплава, содержащего [c.184]

Эрозионная стойкость материалов, используемых для изготовле-имя инструмента. Прежде всего эти материалы должны обладать высокой электропроводностью, эрозионной стойкостью и механической прочностью, хорошо обрабатываться, а также быть по возможности доступными и относительно недорогими. Материалы для ЭИ, нашедшие наибольшее применение, можно расположить в следующем порядке убывания стойкости г р а ф и т и р о в а и и ы е материалы (марок ЭЭГ, ЭЭПГ, МПГ-7), вольфрам, медь, латунь ЛС59, серый чугун, алюминий и его сплавы. В зависимости от условий обработки (главным образом, от параметров импульса) расположение того или иного материала в данном ряду может меняться. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...