Защита термопар

Средства контроля и автоматики. Фторопласты успешно используются в различных деталях и узлах средств контроля и автоматики. Так, в реакторах для защиты термопар, термометров сопротивления используются защитные чехлы из фторопласта-4, которые изготовляют прессованием из порошка или механической обработкой заготовки. Толщина стенки чехлов выполняется в пределах 0,8—1,5 мм. Следует учитывать, что низкая теплопроводность фторопласта увеличивает инерцию системы контроля. [c.209]

Другим способом защиты термопар от пережога является вывод их в защитной трубке, расположенной непосредственно внутри экранной трубы. Конструкция вставки с таким выводом изображена да рис. 4-8 4-3 . [c.106]

Для повышения точности измерений температур металла корпусов точно (до 0,5 мм) определены координаты мест установки глубинных термопар, а для обеспечения надежности их длительной эксплуатации проведена защита термопар жидким стеклом и металлической броней (полуцилиндры из труб 0 57 X [c.66]

В условиях высоких температур этим требованиям лучше всего отвечают керамические (огнеупорные) материалы. Из них наиболее употребительными являются огнеупорный фарфор (с повышенным содержанием глинозема), кварцевое стекло и глинозем. Для защиты термопар из неблагородных металлов служат металлические оболочки (трубы), лучше всего — из нихромовых сплавов. [c.192]

Изделия. марки ИСП применяются для футеровки высокотемпературных индукционных печей, марки ИВП —для защиты термопар. [c.188]

Из огнеупорного материала марки КГ-82 муллитокорундового состава изготовляют различные трубки и чехлы для защиты термопар, соответствующие ОСТ 11.027.001-73, Из муллитокремнеземистого материала марки МКР выпускают также трубки для защиты термопар по ТУ 14-8-447-83 (табл. 4.8). [c.192]

Трубки муллитокремнеземистые и корундовые для защиты термопар—по ТУ 14-8-116—74 [c.32]

Трубки предназначены для защиты термопар, термоэлектродов (марка МКР) и других целей. Трубки с одним каналом — номер 1—23, с двумя каналами 24—29, с четырьмя каналами 30. Рекомендуемая температура эксплуатации муллитокорундовых трубок (марка МКР) — не более 1350° С, корундовых (марка К) — не более 1600° С. [c.32]

Наконечник (марка ИКС) предназначен для защиты термопары при непрерывном измерении температуры жидкой стали в сталеплавильных агрегатах в течение одной плавки (период доводки). [c.39]

Трубки муллитокремнеземистые и корундовые для защиты термопар — по ТУ 14-8-447—83 [c.67]

Изделия муллитокорундовые для защиты термопар печей обжига анодов — по ТУ 14-8-593—89 [c.83]

В целях защиты термопары от насыщения места горячего спая ее покрывали жидким стеклом. В каждом эксперименте использовалась новая термопара. [c.110]

ЗАЩИТА ТЕРМОПАР ОТ РАДИАЦИОННОГО ТЕПЛООБМЕНА [c.130]

В результате такой "защиты" термопар коэффициент тенлонроводности исследуемого материала незначительно превышает теплопроводность замазки Хз. Методическая погрешность измерения температуры поверхности объекта (образца) возникает ввиду разности значений теплопроводности перераспределения тепловых потоков в области паза, а также смещения термопары на величину /г / 2 от поверхности исследуемого объекта [78]. [c.114]

Для измерения расплавов стекла могут применяться защитные чехлы из углеродных блоков или из благородных металлов. Графитовые (углеродные) защитные чехлы применяются для измерения температуры в ванных печах. Внутри графитового чехла должен быть располол ен газоплотный внутренний чехол для защиты термопары из благородных металлов от воздействия восстановительной атмосферы углерода. Термометры такой конструкции имеют большую тепловую инерцию. [c.79]

Тарировка и совершенствование измерительных блоков. Необходимость защиты базовых элементов и термопар от механического и химического воздействия образца приводит к появлению так называемого балластного термического сопротивления Rб (рис. 5.17), которое входит в измеряемое на приборе сопротивление / изм = = Ь/Я + [c.121]

Электроизоляционные покрытия используются при изготовлении изолирующих прокладок, для защиты индукторов установок ТВЧ, при изготовлении чехлов термопар, в цифропечатающих и перфорирующих агрегатах [15, 137]. [c.85]

Одним из видов нанесения защитных покрытий на детали из высокотемпературных материалов служит метод окунания в расплав [1]. Такой метод используется для кратковременной защиты покрытий при горячей обработке давлением молибдена и ниобия. Для нанесения качественного покрытия необходимо определение оптимальных температур и состава расплава, при которых происходит удовлетворительное смачивание твердых металлов расплавом. Смачивание твердых молибдена и ниобия расплавами на основе алюминия исследовали на установке, позволяющей раздельный нагрев твердой и жидкой фаз [2]. Опыты проводили в среде гелия, температуру фиксировали платина — платинородиевой термопарой. В качестве объектов исследования использовали молибден и ниобий после электронно-лучевой плавки, алюминий чистоты 99,98% и порошки легирующих компонентов кремния, титана и хрома марки ч. д. а. Для экспериментов готовили навески одинаковой массы 500 мг. При достижении твердой подложкой температуры опыта навеска плавилась и соприкасалась с подложкой, время контакта при заданной температуре составляло 2 мин, по истечении которого каплю фотографировали аппаратом Зенит-С на [c.55]

Пористый графит, пропитанный кремнием, обладает высокой механической прочностью и термостойкостью его используют для защиты вольфрамо-молибде-новых термопар. [c.388]

В качестве регулятора температуры перегретого пара используется электронный регулятор, получающий импульсы от температуры пара за пароперегревателем (датчик — малоинерционная термопара 4) и от скорости изменения температуры пара в промежуточной точке пароперегревателя (скоростная термопара 5). Второй импульс выполняет функции защиты металла пароперегревателя. Регулятор температуры перегретого пара включает КДУ 19, которая изменяет открытие подачи питательной воды в поверхностный пароохладитель 6. [c.215]

Проверка исправности автоматики безопасности (защиты) всех котлов, оборудованных по рассмотренным схемам (см. рис. 32—35), производится одинаковым образом путем закрытия крана у горелки термопары. [c.135]

Температура слоя измерялась и регулировалась при помощи вольфрам-ренпевой термопары типл ВР-5/20, подключенной к электронному автоматическому регулирующему потенциометру типа ЭПД-12, соответствующей градуировки. Для защиты термопары от карбидизации она помещалась в жаростойкий чехол из окиси алюминия, выдерживающий без разрушения нагрев до 1 950—2 ООО"" С, [c.180]

На основе тугоплавких соединений, обладающих исключительно высоким уровнем огнеупорных и электрофизических свойств, разработаны чехлы для защиты металлических термопар погружения для измерения температуры расплавленной стали, чугуна, меди, алюминия, криолито-глиноземного расплава, буры, стекла, хлоридов и др. Чехлы на основе тугоплавких соединений обладают высокой электропроводностью, поэтому их заземление через металлическую водоохлаждаемую форму-держатель обеспечивает защиту термопары от воздействия электромагнитных полей, что позволяет проводить непрерывный контроль температуры в печах с индукционным обогревом. [c.177]

Проволоки термопары обычно вставляются в защитные трубки внутреннюю фарфоровую или кварцевую 1 и наружную стальную 2 (фнг. 159). Стальная трубка служит для защиты термопары от ме.ханнческих повреждений и от действия на проволочки печных газов. которые могут постепенно разъедать их. Фарфоровая или [c.243]

Изделия (марка КТВП) предназначены для защиты термопар при замерах температур в промышленных печах до 1700° С. [c.38]

Марки МКР — муллитокремнеземистые МКРЦ — то же с добавкой диоксида циркония К — корундовые. Рекомендуемые температуры эксплуатации не выше 1350, 1500, 1600 °С соответственно. Применяют для защиты термопар, термоэлектродов и других целей. [c.67]

Устано.вка термопар в. трубопроводах и резервуарах для измерения температуры жидкости или водяного пара производится в соответствии со способами, рекомендованиьгми для установки ртутных термометров (см. рис. 6-1). Рабочие концы термопар в газоходах располагают вдали от относительно холодных поверхностей нагрева котла, его ограждений и т. п. Кроме того, для уменьшения погрешности измерений температуры газовых (воздушных) потоков применяется защита термопар от лучеиспускания при помощ.и экранных колпачков, закрепляемых непосредственно на чехле термопары или на специальной опорЕЮЙ трубе (рис. 6-20). При установке таких экранов погрешность измерения снижается, но все еще значительна. [c.130]

Для оценки условий измерения температуры газов. экранированными термопарами с отсосом газа служит номограмма (рис. 6-24), которая позволяет выбрать соответствующий вид защиты термопары от лучеиспускания и скорость отсасываемого газа, при. которых по-грещность измерения е будет превышать допустимого значения. [c.132]

Кроме указанных изделий огнеупорные заводы и металлургические предприятия выпускают корундовые высокоплотные изделия марки КТВП для защиты термопар при замерах температур в промышленных пшах до 1700 С (ТУ 14-8-6-72) корундовые плотные изделия для индукционных печей (ТУ 14-8-187-75) корундовые высоконлотные насадки для гидроциклонов целлюлозно-бумажной промышленности (ТУ 14-8-79-73) корундовые лодочки марки КЛ (ТУ 14-8-133-74) для определения содержаиия углерода и серы в металлах и сплавах корундовые вставки-дозаторы марки КУ-97 (ГОСТ [c.156]

Обычно при измерении температуры жидкости или газа термопару помещают в чехол или гильзу с целью увеличения ее жесткости и защиты от механических повреждений. Чехол или гильза из-за сравнительно больщих размеров, с одной стороны, искажает картину течения, увеличивает инерционность и, с другой стороны, является источником дополнительных погрещностей при измерении температуры. Например, при течении в трубе нагретого газа собственная температура помещенного в поток термометра будет отличаться от температуры самого газа. Погрещность возникает из-за отвода (или подвода) теплоты от места измерения п о защитному чехлу и проводам термопреобразователя, а также из-за наличия теплообмена излучением между чехлом и стенкой трубы. Последний источник по-. грешности отпадает, если измеряется температура потока жидкости, так как жидкость не является прозрачной средой для теплового излучения. [c.84]

Опытные образцы должны плотно, без воздушных зазоров, прилегать к поверхностям нагревателя и холодильников (контактно тепловое сопротивление должно быть пренебрежимо малым). Плотность контакта достигается чистотой обработки указанных поверхностей, для этого могут также применяться специальные нажимные устройства. Толщина образцов мала по сравнению с диаметром, но тем не менее часть теплоты может уходить через боковую поверхность образцов, и поле температур будет отличаться от поля температур плоских образцов неограниченных размеров. Во избежание этого предусмотрена боковая тепловая защита образцов с помощью изоляции из асбоцемента, теплопроводность которого при 50 °С равна 0,08 Вт/(м-К). Измерение перепадов температуры в образцах осуществляется хромель-алюмелевыми термопарами, уложенными в канавках, выфрезерованных непосредственно на поверхностях корпуса электрического нагревателя и холодильников. Спаи измерительных термопар находятся в центральной части образцов. Для контроля поля температур нагревателя предусмотрены дополнительные термопары, спаи которых находятся ближе к боковым поверхностям. Кроме того, на наружной поверхности бокового слоя защитной изоляции заложена термопара, служащая для оценки тепловых потерь. Все термопары имеют общий холодный спай, он термостатируется с помощью нуль-термостата. [c.127]

Тепловая защита опытной трубы осуш,ествляется с помощью изоляции из слюды или стеклянного волокна, помещенной в кольцевом пространстве между опытной трубой и кожухом. Кроме того, применяется охранный электрический нагреватель 17. Он представляет собой нихромовую ленту сечением 0,1X0,2 мм, намотанную на новерхиость кожуха. Мощность охранного нагревателя регулируется таким образом, чтобы разность показаний контрольных термопар, у1 таноЕ ленных на выравнивающей медной трубе 4, и измерительных термопар, установленных на iHOBepxiRO TH опытной трубы, в одних и тех же сечениях была ра вна нулю. [c.322]

Т е р м о э л е к т р о д н ы е сплавы. Изыскание средств защиты термоэлектродных сплавов от межкристаллитной коррозии явилось одной из актуальных задач современного материаловедения, Широко используемые в измерительной технике хромель-алюмелевые термопары претерпевают рекристаллизацию при длительной эксплуатации в горячей атмосфере, в результате чего точность измерений температуры искажается. Для защиты термоэлектродных сплавов предлонсены два типа покрытий стеклокерамические покрытия и покрытия на основе органосиликатных материалов. Покрытия обоих типов обладают гибкостью, имеют удельное электрическое сопротивление при 900—950° С в несколько тысяч ом см, устойчивы в полях облучения и обладают комплексом других специфических свойств. [c.8]

Металлы соединяют плакированием, т. е. прокаткой пакета карт, нагретых до сварочной температуры, или предварительно отлитых биметаллических слитков, или заготовок, соединенных путем электро-шлаковой сварки или сварки взрывом, или диффузионной сварки в вакууме. Широко применяют плакирование алюминиевых сплавов (альклед) чистым алюминием, молибдена—никелем для защиты и повышения обрабатываемости и др. Биметаллы получают также электролитическим, химическим способами, путем горячего лужения, цинкования и др. Сочетание некоторых металлов (сплавов) создают новые физические эффекты, например термобиметаллы (стр. 41), термопары (стр. 42). [c.57]

Соединение слоев металла осуществляется плакированием, т. е. прокаткой пакета карт, нагретых до сварочной температуры, или иредварптельно отлитых биметаллических слитков, или заготовок, соединенных при помощи электро-шлаковой сварки или сварки взрывом, или диффузионной сварки в вакууме. Широко применяется плакирование алюминиевых сплавов (альклед) чистым алюминием, молибдена — никелем для защиты п повышения обрабатываемости и т. д. Биметаллы получают так ке электролитическим, химическим способа пт, а такл о горячим лужением, циикованпем и т. д. Сочетание пар некоторых металлов (сплавов) создает новые физические свойства, например, у термобиметаллов (с. 77), термопар (с. 116—159). [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...