Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электрооборудование прессов

Электрооборудование пресса. Электрическая схема программного управления состоит из ряда функциональных блоков блока питания, блока приводных электродвигателей и блоков управления. В блок питания входят аппараты, обеспечивающие подачу напряжения от цеховой сети, понижение до 127 в, а также преобразование в постоянный ток напряжением в 60 в и защиту этих цепей. Блок приводных электродвигателей объединяет электродвигатели привода насосов, а также аппаратуру управления и защиты этими двигателями.  [c.102]


Электрооборудование пресса обеспечивает его работу в режимах наладки, одиночных и автоматических ходов. Установка штампа и регулирование упоров осуществляются в режиме наладки.  [c.128]

Узел электрооборудования пресса может состоять из нескольких электродвигателей (главного привода, микропривода, привода для регулирования штампового пространства и т. д.), работу которых надо блокировать. Привод от электродвигателя  [c.14]

Самостоятельно не производи работ, связанных с электрооборудованием пресса, а вызывай для этого электрика.  [c.178]

Ремонт электрооборудования пресса Ц7  [c.104]

Что относится к электрооборудованию пресса  [c.91]

В состав электрооборудования прессов входят электродвигатели для привода насосов, электрошкаф и пульт с аппаратурой управления прессами.  [c.148]

Кроме двигателей, в электрооборудование пресса входят  [c.99]

Однокривошипный пресс простого действия усилием 400 тс, изготовляемый на Воронежском заводе тяжелых механических прессов, приводится в движение асинхронным двигателем Щ (рис. 43) с коротко-замкнутым ротором мощностью 40 кет. Кроме того, пресс обслуживают еще два асинхронных двигателя с короткозамкнутым ротором двигатель 2Д — для регулирования межштампового пространства и двигатель ЗД — для подачи жидкой смазки. Электрооборудование пресса кроме двигателей включает  [c.100]

Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием и эксплуатацией электрооборудования гидравлических прессов, и может быть использована студентами учебных заведений при изучении электрооборудования кузнечно-прессовых машин.  [c.2]

Сравнительно малый вес машины объясняется применением сверхвысокого давления жидкости. Пресс имеет один рабочий цилиндр диаметром 1135 мм, размещенный в ползуне (при неподвижном плунжере), что позволило применить минимально возможное расстояние между стойками пресса, равное 2100 мм. Вес пресса с приводом и электрооборудованием составляет 450 т, тогда как пресс такого же усилия, но с давлением жидкости 300—400 ат, составляет 1600 т (без привода) Из фиг. 65 видно значение удель-  [c.130]

На основании исследований и наблюдений, результаты которых изложены в главах III—VI, были установлены рациональные периодичности отдельных видов работ (рис. 44, таблицы 32, 37, 51 и др.). Так, например, рациональная периодичность смазки шасси грузовых автомобилей через пресс-масленки составляет 1000—1800 км, замены масел в агрегатах трансмиссии — 7000— 10 000 км, подтягивания крепежных соединений— 1000—2000 и 5000—10 000 км, регулировки тормозов — 7000—8000 км и т. д. На рис. 70 показана группировка рациональных периодичностей работ по обслуживанию основных агрегатов, механизмов и соединений грузовых автомобилей, работающих в средних условиях эксплуатации. Как видно из рис. 70, основные работы технического обслуживания по периодичности их выполнения, а также содержанию могут быть объединены в три группы. К первой группе работ, потребность в выполнении которых возникает ежедневно (ежедневное техническое обслуживание), относится контроль технического состояния автомобиля перед началом или после окончания работы, мойка, уборка, заправка топливом, водой и маслом. Ко второй группе (первое техническое обслуживание) относятся смазка через пресс-масленки, крепежные, контрольные и некоторые другие работы. К третьей группе (второе техническое обслуживание) относятся большинство регулировочных работ, замена масла в агрегатах трансмиссии, обслуживание электрооборудования, системы питания и др. В средних условиях эксплуатации грузовых автомобилей потребность в выполнении работ второй группы возникает чер,ез 1300—1600 км, а третьей группы — через 6000—8000 км.  [c.182]


Пресс-порошки типа Э (Э9-342-73, Э6-014-30, ГОСТ 5689—79) применяются для армированных и неармированных деталей электротехнического назначения, автотракторных деталей электрооборудования (изолирующих устройств, крышек распределителя и т. п.).  [c.145]

Пресс состоит из каркаса, гидравлического привода, гидравлического цилиндра, дозатора и электрооборудования.  [c.40]

Перемычки для заземления электрооборудования, устанавливаемого на амортизаторах серий А—С и АКСС, изготавливают на эксцентриковых прессах (1—3 г), с помощью вырубных штампов из медной  [c.86]

Пресс смонтирован на деревянной раме 1, установленной на колесах, и состоит из привода, загрузочной коробки, поршня и электрооборудования.  [c.24]

При замене крупных съемных деталей, таких, как поглощающий аппарат, эллиптическая рессора, используют гидравлические прессы и специальные подъемники, имеются приспособления для сжатия рессоры при сборке и разборке и закрепления ее в сжатом состоянии, а также для выжимания втулок подвески подвагонного генератора, снятия и постановки его под вагоном. Кроме этого, при ремонте пассажирских вагонов с отцепкой от состава для замены генератора, вентиляционного агрегата, в том числе и холодильной установки, применяют приспособления, установленные на аккумуляторных погрузчиках. Имеются приборы, с помощью которых замеряют перекос генератора, сопротивление изоляции электрооборудования, определяют уровень электролита и т. п. Такие работы, как доливка электролита и дистиллированной воды в аккумуляторные батареи, выполняют с применением дозатора. Все это установлено на самоходной тележке, на которой также смонтирован вакуумный насос для удаления электролита с поверхности элементов батарей.  [c.64]

Электрические схемы управления современными прессами, оснащенными рядом электродвигателей, разным электрооборудованием и электроаппаратурой, достаточно сложны. Простейшая схема управления электродвигателем М главного привода кривошипного пресса обычно предусматривает (рис. 61, а) установку вводного рубильника Р, плавких предохранителей ПП, линейных, контакторов К, тепловых реле РТ и кнопок управления П (пуск) и-С (стоп).  [c.91]

В кабине управления размещается аппаратура, служащая для управления краном и его освещения (командоконтроллеры, трансформаторы, щит освещения и пр.) (рис. 3.105). Электрооборудование кранов, которое может являться источником тепловыделении (сопротивления, пускатели, коммутационная аппаратура), как правило, монтируется вне кабины, а при размещении в кабине должно быть теплоизолировано. Кабины управления должны быть оборудованы стационарным сидением для крановщика (рис. З.Ю6), регулируемым (подвижным) в продольном направлении и по высоте. Пол кабины должен быть выполнен в виде сплошного деревянного настила и покрыт резиновым ковриком [0.45]. Каркасы кабин свариваются из профильного проката или гнутых на прессах тонкостенных профилей. Кабины управления должны иметь высоту не менее 2 м [3] за исключением кабин, предназначенных для работы только сидя, высота которых может быть уменьшена до 1,5 м. Размеры кабин в плане зависят от электроаппаратуры, которая в ней устанавливается, и обычно находятся в пределах длина 1,5—3,0 и ширина 1,5—2,0 м.  [c.373]

Пресс усилием 6300 тс, изготовляемый на Ново-Краматорском машиностроительном заводе, предназначен для горячей штамповки деталей к трактору. Для выполнения различных режимов работы на прессе применено следующее электрооборудование  [c.106]

Электрооборудование пресса. Электрическая схема программного управления состоит из блоков аналогично схеме управления прессом модели П969 для сборки узлов электродвигателей.  [c.131]

Пресс от места выгрузки до места установки транспортируют на стальном листе толщиной 10—12 мм, смазанном солидолом, под которым устанавливают катки. Перед установкой на фундамент поверхность опорных частей пресса, соприкасающихся с фундаментом, должна быть очищена от грязи, смазки и краски. Затем пресс устанавливают в вертикальное положение с помощью портала, мачты или шевра (двуногой стойки с серьгами). С помощью домкратов из-под пресса вынимают стальной лист и катки и опускают пресс на проектную отметку. Горизонтальность положения установки стола пресса проверяют уровнем. Подошву пресса заливают цементом . В зависимости от типов применяемых фундаментных болтов их заливают до или после подливки подошвы. Через 4—5 дней (после затвердения бетона) производят сборку пресса. Все детали пресса разбирают и промывают. После сборки станины устанавливают ползун, подвешивают шатуны, смазывают детали. В последнюю очередь монтируют фрикционную муфту. Собирают электрооборудование пресса, производят подключение проводов и системы управления. Пневматическую систему заполняют воздухом и проверяют ее герметичность. После сборки осуществляют наладку и регулировку при медленном проворачивании механизмов. В процессе наладки и регули-  [c.145]


Обрезные прессы. Обрезные прессы вертинальноро типа в четырьмя колоннами предназначены для обрезки литников и облоя с отливок из алюминиевых и цинковых сплавов. Типовой пресс для. средних машин состоит из следующих узлов станины, колонн, плит, механического лотка, гидровыталкивателей отливок, электрооборудования, насосной установки с подачей рабочей жидкости от гидробака литейной машины. Пресс выполняет следующие операции обрезку литников и облоя при укладке отливки в штамп роботом или оператором, выталкивание отливки из подвижной части штампа на механический лоток, сброс отливки с лотка в тару. Литники и облой удаляются в тару, расположенную под нижней плитой пресса.  [c.318]

Кран состоит из моста, механизма передвижения крана, главной тележки, вспомогательной тележки, электрокантователя, кабины управления и электрооборудования. Главная тележка предназначена для подъема и перемещения вдоль моста тяжелых грузов (подача слитков под пресс, кантование в процессе ковки).  [c.373]

Полшаетилметакрилат (перспекс, плексиглас и др.) применяются для изготовления рассеивателей, защитных стекол, колпаков светильников, светящихся потолков, светопрозрачных деталей, аппаратуры шахтного освещения и сигнализации. Из него изготовляются прозрачные трубопроводы, емкости, смотровые стекла, а также модели электрооборудования, облицовочные материалы и линзы. Для всех этих целей используются литьевые и прессовые композиции. Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяется для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок. Акрилат используется для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и пресс-форм.  [c.271]

Ремонтно-механические мастерские (цехи) карьеров предназначаются в основном для текущего ремонта оборудования и могут иметь в зависимости от видов ремонтируемого оборудования различные цехи (отделения) по ремонту горномеханического оборудования, электрооборудования и электроаппаратуры, электровозов, думпкаров, а также механический цех, кузнечно-термическое отделение и др. Эти мастерские оборудуются различными металлорежущими станками, мостовыми кранами, гидравлическими прессами, электросварочными аппаратами, стендами для сборочно-разборочных работ, ваннами для промывки деталей, печами и горнами для нагрева деталей и т. д.  [c.424]

Так как наиболее часто применяемая в качестве связывающего вещества фенолоформальдегидная смола имеет повышенную хрупкость и недостаточную адгезию к минеральным наполнителям, было сделано предположение о возможности улучшения свойств этой смолы за счет модификации ее одновременно полиамидами и каучуками. Это предположение оправдалось, так как эти материалы, выведенные в состав композиции, повысили прочность и эластичность пластмассы. В результате был создан новый пресс-материал марки ФАК-4, отличающийся более высокой прочностью, эластичностью, термоустойчивостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Авторы [8] рекомендуют этот материал для изготовления различных деталей приборов и электрооборудования, работающих в условиях знакопеременных и ударных нагрузок и при повышенных температурах.  [c.28]

При остановке агрегата изоляционного типа на продолжитель ное время обязательно удаляют из пресса резину, закрывают до ступ воды и пара, питающих червяк и рубашку пресса, oткpывaюt затворы и выключают электрооборудование агрегата. При кратко временных остановках нельзя допускать перегрева или полного остывания резины в головке пресса. Во всех случаях длительной остановки агрегата (более одного часа) резину из пресса следует удалять.  [c.276]

Доступ в шкаф с электроаппаратурой разрешается наладчику, электромонтеру и мастеру. Следует периодически осматривать состояние контактов электрооборудования. Не производить работу на прессе при давлении воздуха в уравновешивателях ползуна менее указанных в руководстве величин. При работе пресса на одиночных ходах кривошип вала должен быть остановлен в верхнем положении с отклонением не более 10°, что достигается правильной регулировкой тормоза. По окончании работы выключить электродвигатель, электросеть в шкафу и перекрыть вентилек сжатый воздух очистить стол пресса от отходов, вытереть и смазать его маслом.  [c.93]

Сведения о прессе, об особенностях его конструкции и вытекающих отсюда нормах эксплуатации содержатся в, технической документации, которой завод-изготовитель снабжает каждую машину. В этой документации в первую очередь следует выделить Руководство к iipe y , куда входят акт технической приемки пресса ОТК завода-изготовителя, акт технического испытания, а также сведения о назначении пресса, его конструкции, об электрооборудовании, правила пуска пресса и ухода за ним, порядок регулировки механизмов и т. д.  [c.160]

Для ограждения штампового пространства применяют и фотоэлектрические устройства, образующие световую защитную завесу, прерывание работы которых приводит к остановке пресса. Промышленность выпускает фотоэлектронные реле однолучевое типа РФ-8200, и трехлучевое. Реле образует завесу шириной 150 мм, причем расстояние от прнемника до источника света может быть до 6 м. Устройство этих систем рассмотрено в курсе Электрооборудование .  [c.142]

Прессы состоят из следующих основных узлов станины, придода, ползуна, тормоза, системы управления и электрооборудования. Станина двухстоечная, закрытого типа, разъемная.  [c.118]

Токарный участок (рис. ХУ1П-20, о) наиболее сложен и состоит из двух групп параллельно работающих станков черновой и чистовой обработки, а также пресса клеймения, объединенных распределительными и отводными транспортерами. Термический участок (рис. ХУ1П-20, б) характерен последовательным размещением оборудования с непрерывной работой транспортеров ленточного типа. В термические участки цеха входит около 40 единиц оборудования, которые обслуживает один человек. Поэтому электрооборудованием участка предусмотрена звуковая сигнализация, действующая при остановке одного агрегата из общей автоматической работы. Все внутренние блокировки неисправностей в отдельных агрегатах и печах, без которых невозможна их дальнейшая работа, приводят к отключению собственного транспортера, который включает общий звонок и свою сигнальную лампочку.  [c.562]


Электрооборудование машин для зачистки и стопирования плиток включается в общую схему блокировки и управления работой пресса электроприводы этих машин выключаются одновременно с пуском пресса.  [c.208]

На станине 1 смонтированы механизм 2 запирания пресс-форм гидрорычажного типа, гидро- и электрооборудование, механизм 8 смазки и обдувки пресс-формы.  [c.8]


Смотреть страницы где упоминается термин Электрооборудование прессов : [c.287]    [c.24]    [c.561]    [c.225]    [c.530]    [c.81]    [c.426]    [c.87]    [c.308]    [c.27]    [c.44]   
Смотреть главы в:

Холодная штамповка Издание 3  -> Электрооборудование прессов



ПОИСК



Электрооборудование



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте