Коррозионные свойства алюминия

Коррозионные свойства алюминия и его сплавов в щелях и зазорах имеют свои особенности. Сплавы, которые в объеме электролита находятся в пассивном состоянии, могут потерять пас- [c.71]

Охарактеризуйте электрохимические и коррозионные свойства алюминия. Какие сплавы алюминия вам известны Укажите области их применения. [c.223]

КОРРОЗИОННЫЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ [c.383]

Физические и механические свойства сплавов приведены в табл, 4.8. Коррозионные свойства алюминия и сплавов — в табл, 4,9, Защита от коррозии осуществляется плакированием или нанесением покрытий (гальванических или оксидных пленок). [c.213]

Широкое распространение в электротехнике этот металл получил не только ввиду острого дефицита меди, но и благодаря своим замечательным свойствам. Алюминий, обладая большим сродством к воздуху, легко окисляется на воздухе, покрываясь при этом прочной оксидной пленкой, которая защищает металл от дальнейшего окисления и обусловливает его высокую коррозионную стойкость. На него не действуют водяной пар, пресная и морская вода. В обычных условиях алюминий слабо реагирует с концентрированной азотной кислотой. Однако при нагревании он растворяется в разбавленной серной и азотной кислотах. Легко растворяется в щелочах, образуя при этом алюминаты с выделением водорода. [c.121]

Высокое защитное свойство образуемой на воздухе пленки окиси алюминия обеспечивает превосходную коррозионную стойкость алюминия в условиях высоких температур, которые возникают, например, в дымовых трубах, даже при наличии кислотных продуктов сгорания. [c.109]

Коррозионные свойства чистого алюминия и некоторых обычных его сплавов во многом одинаковы, исключение составляют высокопрочные материалы, например алюминий с 5 % Мп и 1 % Mg и медьсодержащие сплавы, имеющие гораздо большую склонность к коррозии. [c.122]

Существенное влияние на коррозионную устойчивость используемых в кораблестроении алюминиевых сплавов оказывает метод их сварки при изготовлении конструкций. Свойства алюминия определяют характерные особенности сварки алюминиевых сплавов по сравнению со сталью или другими металлами. Среди применяемых в кораблестроении методов сварки больше всего известна сварка з среде защитных газов (аргона, гелия или их смеси) с неплавкими (вольфрамовыми) или плавкими электродами. Аргонно-дуговую сварку с вольфрамовыми электродами осуществляют с помощью переменного тока. [c.126]

Алюминий является термодинамически неустойчивым элементом. Его нормальный потенциал равен —1,67 В. Однако вследствие образования на его поверхности в кислородсодержащих средах защитной окисной пленки, состоящей из АЬОз или АЬОз-НзО, толщиной в зависимости от условий образования от 50 до 1000 нм, коррозионная стойкость алюминия и его сплавов определяется свойствами этой защитной окисной пленки, имеющей амфотерный характер. В связи с этим алюминий устойчив при pH от 3 до 9. В сильнокислых щелочных растворах алюминий активируется, потенциал его становится отрицательным и он начинает растворяться с выделением водорода. [c.73]

Специальную группу латуней составляют многокомпонентные или специальные латуни, легированные порознь или совместно алюминием, кремнием, никелем, оловом, мышьяком и другими легирующими элементами. Латуни с алюминием имеют повышенную прочность и при работе в определенных средах — улучшенную коррозионную стойкость (за счет образования на поверхности пленки окиси алюминия) по сравнению с простыми латунями, содержащими такое же количество цинка. Кремний, марганец и никель действуют аналогичным образом. Олово повышает коррозионные свойства латуней, особенно при работе изделий в морской воде такие латуни иногда называют морскими. [c.200]

Ki e свойства 266—268 Коррозионная стойкость алюминия 73 [c.293]

Алюминий повышает твердость и прочность и понижает пластичность. Применяют латунь с содержанием 4 % А1, так как она технологична, хорошо обрабатывается давлением. Алюминий улучшает коррозионные свойства в атмосферных условиях, но делает латунь чувствительной к коррозии в морской воде. [c.389]

Кроме указанных металлов, для изготовления защитных оболочек могут быть использованы также керамические и металлокерамические материалы, обладающие вполне удовлетворительной стойкостью в углекислом газе при высокой температуре. В качестве конструкционных материалов, из которых сооружается активная зона реактора, охлаждаемого угольной кислотой, чаще всего используются алюминий и его сплавы, графит и нержавеющие стали. Высокая коррозионная стойкость алюминия даже во влажном углекислом газе (рис. У-18) объясняется его хорошими пассивными свойствами и способностью образования на его поверхности достаточно прочных защитных пленок. Алюминий может быть использован в условиях работы реактора, охлаждаемого углекислым газом вплоть до температуры 300° С. Существенный недостаток его — взаимодействие с ураном. [c.334]

Алюминий и его ставы обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, нейтральных средах за счет амфотерных свойств образующейся пленки гидроксида алюминия. В растворах азотной, фосфорной и серной кислот он имеет достаточно высокую коррозионную стойкость, а в соляной, фтористоводородной, концентрированной серной, муравьиной, щавелевой кислотах растворяется. При закалке алюминия примеси меди и кремния переходят в твердый раствор, что повышает его коррозионную стойкость. Алюминий легируют медью (дуралюмин), магнием (магналии), цинком, кремнием и марганцем, главным образом для улучшения механических свойств. [c.87]

Важными свойствами алюминия являются его устойчивость при бомбардировке положительными ионами, а также коррозионная стойкость и малая плотность. 68 [c.68]

В отличие от минеральных коагулянтов ВА-2 не увеличи-вает содержания взвешенных веществ, не повышает солесо-держание воды, не изменяет ее pH и не усиливает коррозионных свойств воды. Это обстоятельство является одним из важнейших преимуществ катионных полимеров. Кроме того, замена коагулянта на ВА-2 сокращает объемы складских помещений и значительно упрощает эксплуатацию реагентного хозяйства, Применение ВА-2 наиболее эффективно при обработке мутных вод. Предварительные технико-экономические расчеты показали, что применение ВА-2 в дозах до 1,5 мг/л является более выгодным, чем обработка воды сернокислым алюминием. Содержание ВА-2 в очищенной воде, исходя из санитарно-токсикологических исследований, не должно превышать 0,5 мг/л. [c.84]

Сочетания уникальных свойств алюминия — малая плотность, низкое электрическое и тепловое сопротивление, высокая пластичность, коррозионная стойкость, высокая механическая прочность (которая достигается при легировании алюминия различными элементами) — обеспечили широкое применение как чистого металла, так и сплавов на его основе. [c.21]

Многие физические свойства алюминия существенно изменяются в зависимости от степени его чистоты. Так, чем чище алюминий, тем выше его температура плавления и электропроводность и ниже плотность. Однако ряд свойств алюминия можно существенно улучшить легирующими добавками магния, кремния, меди, цинка, марганца, которые повышают механические и литейные свойства алюминия и его коррозионную стойкость. [c.315]

Примеси значительно ухудшают механические, электрические и литейные свойства алюминия,, а также снижают его коррозионную стойкость. [c.357]

Применение титана как конструкционного материала обусловлено благоприятным сочетанием его высокой механической прочности, коррозионной стойкости, жаропрочности, малой плотности. Значительно улучшает механические и коррозионные свойства титана легирование его марганцем, хромом, алюминием, молибденом, кремнием и бором. [c.385]

Алюминий — металл серебристо-белого цвета, втрое легче меди. На воздухе покрывается тонкой прочной пленкой окиси. Пленка надежно защищает алюминий от дальнейшего окисления и придает ему коррозионную стойкость. Алюминий легко растворяется в серной и соляной кислотах и щелочах. Алюминий уступает по электропроводящим свойствам лишь серебру и меди, а по стоимости значительно их дешевле, что обуславливает исключительно широкое применение алюминия в электротехнике в качестве неизолированных и изолированных проводов, жил и оболочек кабелей, шин и т.д. Основные физические свойства алюминия приведены в табл. 1.12. [c.23]

Литейные латуни сплавы, марки, химический состав и назначение которых приведены в ГОСТ 17711-93 (табл. 19.12). Комплексное легирование латуней улучшает не только механические свойства и коррозионную стойкость, но и специальные литейные свойства латуней. Кремний повышает механические и литейные свойства латуней. Алюминий повышает прочностные и коррозионные свойства, а также жидкотекучесть. Железо замедляет рост зерен при кристаллизации, поэтому повышает механические свойства отливок. [c.736]

Качество поступающего в литейное отделение алюминия-сырца должно удовлетворять требованиям производства из него всех видов товарной продукции согласно ГОСТ 11069—74 на алюминий первичный. В алюминии-сырце содержатся примеси металлические, неметаллические и газообразные. Любые примеси влияют на основные свойства алюминия даже сотые доли процента примесей заметно ухудшают физико-механические и литейные свойства и снижают коррозионную стойкость алюминия. По содержанию примесей первичный алюминий подразделяется [c.325]

Алюминий обладает малой плотностью, хорошими теплопроводностью и электрической проводимостью (см. 1.2), высокой пластичностью и коррозионной стойкостью. Примеси ухудшают все эти свойства алюминия. [c.358]

Как показывают длительные испытания, в морской агрессивной атмосфере легирование меди алюминием, цинком, никелем и оловом повышало их сопротивляемость коррозии и поэтому алюминиевые бронзы, томпак, сплавы меди с никелем и цинком, сплавы с никелем и оловом оказываются более стойкими, чем чистая медь. Алюминий оказывает благотворное влияние также в субтропической морской и в сельской атмосферах. Алюминиевые бронзы в этих условиях обнаружили более высокую стойкость. В других атмосферах, и в особенности в промышленных, легирование меди положительных эффектов не давало. Более того, оно часто приводило к понижению стойкости основного компонента сплава. Высокопрочные латуни, содержащие, кроме меди, цинк (20—24%), марганец (2,5—5,0%), алюминий (3—7%) и железо (2—4%), оказались во много раз менее стойкими по сравнению с чистой медью более подробно о коррозионных свойствах различных медных сплавов см. в гл. V). [c.253]

Некоторые примеси в алюминии, а также ряд легирующих элементов, различное структурное состояние полуфабрикатов, внутренние и внешние напряжения, природа и температура воздействующей коррозионной среды оказывают существенное влияние на коррозионные свойства алюминия и его сплавов. Так, например, примесь меди существенно снижает коррозионную стойкость алюминия в 3%-ном растворе Na l+ 0,1% Н2О2. Примеси кремния и железа оказывают меньшее влияние (табл. 237). [c.513]

Влияние примесей на свойства оловянноцинковых припоев. Свинец не влияет заметным образом на свойства оловякноцинковых припоев, но улучшает жидкотекучесть. Висмут понижает температуру плавления. Кадмий ухудшает паяльные свойства коррозионные свойства от добавки кадмия ухудшаются настолько, что иногда шов распадается при выдерживании его в 3%-ном растворе хлористого натрия. Серебро в количестве 1—3% влияет благоприятно на свойства оловянноцинковых припоев, повышает их коррозионную устойчивость. Добавка фосфора к оловянноцинковым припоям способствует разрушению окисной пленки при пайке алюминия и улучшает жидкотекучесть. Добавка алюминия в количестве 1—6% благоприятно влияет на прочность спайки. [c.352]

Чтобы решить две последние задачи необходимо изменить свойства Дисилицида. Весьма полезным для этой цели может оказаться изучение влияния легирующих элементов на свойства WSi2. Некоторые исследователи изучали влияние легирующих добавок В, Сг, Ре, А1 на жаростойкость силицидов. Замена кремния бором приводит к образованию устойчивых тройных фаз, но существенного улучшения коррозионных свойств авторы работ [13, 14] не наблюдали. Системы Мо—81—А1 и W—81—А1 описаны в работах [15, 16]. В обеих системах обнаружены тройные соединения Ме (81, А1)2, имеющие гексагональную структуру (С 40). Причем в системе У—81—А1 тройная фаза имеет значительную область гомогенности. При содержаниях А1 меньших, чем 13 ат. %, перестройки тетрагональной решетки не происходит, и алюминий находится в решетке дисилицида в виде твердого раствора замещения. [c.297]

Повышение механических свойств при сохранении или улучшении коррозионных свойств происходит при легировании латуни алюминием, железом, никелем. Следует отметить латуни ЛА77-2 и ЛАМш77-2-0,05, применяемые в качестве материалов конденсаторных трубок. В последний сплав введен мышьяк как элемент, препятствующий обесцинкованию и коррозионному растрескиванию. [c.72]

Наиболее опасными видами коррозии алюминиевых сплавов являются межкристаллитная коррозия и коррозионное растрескивание. Более высокой стойкостью обладают сплавы, не содержащие в своем составе медь. Промышленный алюминий марок АД и АД1, сплавы с марганцем АМц, сплавы с магнием АМг2, АМгЗ обладают высокой коррозионной стойкостью и могут применяться в морских и тропических условиях. Методы производства полуфабрикатов не оказывают влияния на их коррозионную стойкость. Сварные соединения из этих сплавов по коррозионным свойствам близки к основному металлу. [c.74]

Равновесный потенциал никеля равен —0,25 В, т. е. отрицательнее,, чем у меди, но заметно положительнее потенциала железа, хрома, алюминия, титана. Никель обладает способностью к пассивации, что в заметной степени определяет его коррозионные свойства. Никель устойчив в пеокисляющихся кислотах НС1 (до 15%), H2SO4 (до 70 %), в ряде органических кислот. [c.76]

Наблюдаемое влияние состава сплава ВТ14 на величину установившегося потенциала при одинаковых коэффициентах перегрузки можно, по-видимому, объяснить тем, что пассивная пленка содержит атомы легирующего компонента, влияющего на ее защитные свойства. Алюминий - основной легирующий элемент титановых сплавов повышая прочность, сопротивления сплавов ползучести, а также их упругие характеристики й не уменьшая резко пластичности и вязкости, он снижает коррозионную стойкость титана, особенно при неравномерном распределении в объеме металла. [c.75]

При низких температурах для защиты алюминия и его сплавов от коррозии в нейтральных, щелочных и слабокислых средах могут быть применены хроматы [111,195]. С введением в воду, содержащую не более 50—100 мг л солей, 0,1% хромата натрия или калия существенным образом снижается скорость коррозии алюминия и егО сплавов. С увеличением концентрации солей, особенно солей меди, защитные свойства хроматов также понижаются и появляется опасность возникновения язвенной коррозии. В воде, содержащей 5 т50 мг/л солей меди, алюминий и его сплавы не подвергаются коррозии лишь при концентрации в них не менее 0,5—1,0% хромата натрия. Коррозионный процесс алюминия в щелочных средах можно также значительно замедлить введением хромата. Так, с введением 1—5% хромата натрия в 0,1—1,0% раствор гидроокиси натрия коррозия алюминия почти полностью прекращается. Ж- Е. Дрейли [c.190]

Для панкн алюминиевых сплавов применяют припон на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность, однако они имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. В припои на алюминиевой основе вводят кремний, серебро, медь, цинк, кадмий и другие металлы. Составы алюминиевых припоев, применяемых при пайке алюминиевых сплавов, приведены в табл. 48—50. [c.84]

Для алюминия характерно отсутствие порога хладноломкости, сохранение высокой пластичности с понн-данием температуры (а иногда даже ge повышение), малая зависимость прочности от температуры ниже нуля, коррозионная стойкость на воздухе и в окислительных средах, высокая тепло- н электропроводность. Эти свойства алюминия в той илн иной степени наследуются его сплавами это и оправдывает их широкое распространение в криогенной технике. [c.505]

Можно ожидать, что коррозионные свойства армированных металлов при контакте металлической матрицы с углеродными волокнами будут ухудшаться вследствие электрохимической коррозии. В работе [14] исследовалась стойкость алюминия, армированного углеродными волокнами, к климатическому воздействию путем выдержки его в атмосферных условиях и в морской воде. Шлифуя внешнюю поверхность исследуемых образцов, авторы работы [14] обнажали волокна и исследовали электролитическую коррозию на границе раздела волокно-алю-миниевая матрица. После выдержки в морской воде в течение одного года не наблюдалось значительного снижения прочности композиционного материала и коррозия внутри материала почти не развивалась. Рднз1 о при наличии дефектов на границе раздела волокно-матрица вблизи поверхности алюминия, армированного углеродными волокнами, коррозия в зоне этих дефектов идет интенсивно. Поэтому при эксплуатации изделий из армированных волокнами металлов следует, по-видимому. [c.256]

Алюминий имеет гранецентрированную кубическую решетку, которая не претерпевает полиморфных преврашений при нагреве. Температура плавления алюминия 660 °С. Этот металл иМеет низкие плотность (2,7 г/см ) и прочность (а = 100 МПа), высокие электро- и теплопроводность, пластичность (5 = 30 %) и коррозионную стойкость. Высокая коррозионная стойкость алюминия обусловлена образованием на его поверхности плотной пленки оксида AljOj. Легирование медью, магнием, цинком, кремнием и реже лантаном, ниобием, никелем резко улучшает его механические и технологические свойства. [c.100]

Коррозионная стойкость алюминия велика в концентрированных растворах азотной и серной кислот, которые обладают высокими 01сислительными свойствами. [c.201]

В связи с коррозионными свойствами в воде до 100 °С нашли применение технический алюминий и низколегированные сплавы различных систем — АД1, АМц, АМг2, АД31 р др. (составы сплавов— ГОСТ 4784-—74) [6.17]. В очень чистом перегретом паре до 397 °С особо стойким оказался сплав Х8001 (1,0 % Ni 0,5 % Fe) (Годард и др., 1967 г.). [c.245]

Сплавы алюминия с медью, щшком, марганцем и кремнием имеют хоропше технологические свойства и обладают более высокой прочностью, чем алюминий. По коррозионной стойкости алюминиевые сплавы уступают коррозионной стойкости алюминия. [c.529]

Алюминий - легкий металл (плотность 2700 кг/м ) белого цвета с ГЦК кристаллической решеткой. Температура плавления А1 660 С. Обладает высокой электро- и теплопроводностью, высокой химической активностью и одновременно исключительной коррозионной стойкостью, объясняемой образованием на поверхности тонкой прочной беспористой оксидной пленки AI2O3, надежно защищающей металл от дальнейшего окисления. Механические свойства алюминия характеризуются низкими прочностью и твердостью и высокой пластичностью. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...