Станки приборостроения

Кулачковые механизмы применяют, например, в двигателях внутреннего сгорания, металлорежущих станках, приборостроении и т. д. [c.173]

О, Д, Парфенов, Устройства для полуавтоматической подналадки металлорежущих станков, Приборостроение № 10, 19,57, [c.180]

С. Поляков, К вопросу об автоматической подналадке станков, Приборостроение № 9, 1958. [c.181]

П. А. К о р а б л е в, О методах обеспечения соосности отверстий при обработке деталей на агрегатно-расточных станках, Приборостроение № 10, [c.41]

Специальные станки приборостроения. В приборостроении применяют станки средних размеров и специальные станки, к которым можно отнести высокоскоростные токарные, револьверные, настольные сверлильные, фрезерные станки, резьбонарезные станки для нарезания резьбы в отверстиях, прецизионные токарные для алмазного точения, токарные и револьверные автоматы, делительные машины и т. п. [c.175]

Учитывая малые размеры и довольно жесткие допуски на изготовление большинства деталей приборов в специальных станках приборостроения, широко применяют устройства для автоматического получения размеров. Для этой цели станки снабжают регулируемыми упорами, отсчетными лимбами и оптическими устройствами точной наладки станка. Шпиндели станков по возможности разгружают от изгибающего действия ремней и выполняют точно, с тем чтобы их осевое и радиальное биение было сведено до минимума. В конструкциях зажимных устройств станков обеспечивается легкая и быстрая установка и снятие деталей с исключением значительных деформаций от действия зажимных сил. [c.175]

Учитывая быстрое развитие советского машине- и приборостроения. внедрение новых методов производства и накопленный опыт во время Великой Отечественной войны, Комитет стандартов счел своевременным в 1944 г. приступить к очередному пересмотру стандартов Чертежи в машиностроении . В качестве первой редакции проектов были предложены на рассмотрение проектных организаций, научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро, заводов и втузов стандарты издания 1941 г. По каждому из них были поставлены вопросы в специальном письме, разосланном от имени Всесоюзного комитета стандартов. Многочисленные ответы (свыше ста) дали богатый материал для составления второй редакции проектов. При этом были использованы издания различных организаций, посвященные вопросам выполнения чертежей. В результате обработки всех собранных материалов, а также учета опыта отдельных специалистов была разработана вторая редакция проектов. Вся эта работа была выполнена по поручению Комитета стандартов небольшой группой специалистов и передана на рассмотрение и утверждение в Комитет стандартов, где подверглась детальному обсуждению на специальных расширенных экспертных совещаниях. [c.170]

Фрикционные вариаторы применяются в кинематических и н силовых передачах, например в станках, кузнечно-прессовом оборудовании, машинах текстильной, химической и бумажной промышленности, различных отраслях приборостроения и т. д. Применение фрикционных передач ограничивается диапазоном малых и средних мощностей — до 10...20 кВт. Однако имеются фрикцион- [c.82]

Зубчатые передачи являются наиболее распространенными типами механических передач и находят широкое применение во всех отраслях машиностроения, в частности в металлорежущих станках, автомобилях, тракторах, сельхозмашинах и т. д. в приборостроении, часовой промышленности и др. Годовое производство зубчатых колес в нашей стране исчисляется сотнями миллионов штук, а габаритные размеры их от долей миллиметра до десяти и более метров. Такое широкое распространение зубчатых передач делает необходимой большую научно-исследовательскую работу по вопросам конструирования и технологии изготовления зубчатых колес и всестороннюю стандартизацию в этой области. В настоящее время стандартизованы термины, определения, обозначения, элементы зубчатых колес и зацеплений, основные параметры передач, расчет геометрии, расчет цилиндрических эвольвентных передач на прочность, инструмент для нарезания зубьев и многое другое. [c.107]

Червячные передачи находят широкое применение, например, в металлорежущих станках, подъемно-транспортном оборудовании, транспортных машинах, а также в приборостроении. [c.164]

Назначение и принцип работы. Мальтийские механизмы (см. рис. 1.19) применяются для преобразования равномерного вращения ведущего звена в прерывистое движение ведомого с остановками определенной продолжительности. Они получили широкое распространение в машиностроении и приборостроении (в металлорежущих станках, киноаппаратуре, отсчетных устройствах и т. п.). [c.237]

Существуют разнообразные формы конструкций резьбовых соединений, дающие возможность удовлетворить требования различных отраслей машино- и приборостроения. Все резьбовые соединения в зависимости от назначения можно разделить на две основные группы резьбовые соединения для скрепления деталей друг с другом (крепежные) резьбовые соединения для передачи сил и движения (ходовые). Наибольшее распространение среди резьбовых деталей получили крепежные болты, винты, шпильки и гайки. Резьбовые соединения второй группы (ходовые) применяются в домкратах, слесарных тисках, прессах, металлорежущих станках и других механизмах и зде сь подробно не рассматриваются. [c.464]

Производительность технологического оборудования есть количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. В дискретном производстве (машиностроении и приборостроении) наиболее характерна продукция, измеряемая штуками годных изделий (обработанных, собранных, проконтролированных и т. д.). Однако зачастую для мелких штучных изделий (болтов, гаек, конфет и др.) используются меры веса (или объема). Для некоторых типов оборудования (например, станки для электрофизической и электрохимической обработки) мерой производительности более удобно считать количество снимаемого материала. В непрерывном производстве (металлургии, химической промышленности и др.) количество выпущенной продукции оценивается, как правило, в единицах длины, объема или массы. [c.63]

Всего в типаж включено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производятся. В число этих 82 узлов входят силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков для приборостроения револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ бабки различного назначения ременные и зубчатые приводы к бабкам. [c.101]

Острота проблемы качества наладки вынудила различных исследователей разработать несколько научно обоснованных методов наладки станков на точность. Широкое внедрение в практику машиностроения и приборостроения методов статистического контроля качества продукции, сопровождающееся обучением наладчиков и мастеров основам приложения математической [c.107]

На одном из заводов приборостроения холодная прокатка роликами производится на 10-тонном протяжном станке, оборудованном приспособлением (фиг. 14). [c.214]

Точные металлорежущие станки для часового и инструментального производства и приборостроения [c.191]

Разработанные само смазывающиеся материалы нашли применение в машиностроении, приборостроении в виде сепараторов подшипников качения в подшипниках скольжения, шестерен редукторов сухого трения, в виде покрытий для направляющих станков с программным управлением (повышение износостойкости станин, снижение автоколебаний, улучшение класса частоты обрабатываемой детали), в виде подмазывающих элементов при горячей прокатке тугоплавких металлов в вакууме. Высокая технологичность разработанных материалов особенно ЭДМА и НАСПАН, а также то, что для изготовления деталей трения не требуется специальных линий, сложной технологической оснастки, все больше привлекает внимание промышленности. [c.201]

Автоматические регулирующие устройства (автоматически е подналадчики) для металлорежущих станков, применяемые в машино- и приборостроении, достаточно подробно освещены в специальной литературе [4], [8]. [c.140]

Элементы точной механики и приборостроения Машиностроение и станко- rpoLMJHe Грубая сборка Элементы точной механики и приборостроения Машиностроение и станкостроение Грубая сборка [c.297]

Механизмы с низшими и высшими кинематическими парами находят широкое применение в машиностроении и приборостроении. Они являются составными элементами станков для обработки различных материалов — металлов, дерева, стекла и т. п., кшшин текстильной, легкой, пищевой промышленности, металлургических, землеройных, строительно-дорожных и многих других машин, а также всевозможных приборов и аппаратов. По назначению механизмы делят на две большие группы — передаточные и направляющие. Первые предназначены для преобразования видов и параметров движения при передаче движения от входного к выходному валу, вторые — для воспроизведения заданной кривой или прямой линии в пространстве или на плоскости. [c.34]

Появление велосипедов, оборудованных подшипниками качения, дало толчок широкому использованию подшипников качения в самых различных механизмах. В настоящее время трудно назвать такую отрасль машино- и приборостроения, где бы не применялись подшипники качения. Уже успешно осуществлен перевод на подшипники качения подвижного состава железных дорог, прокатных станов, тяжелых прессов, многих конструкций станков, новых мощных экскаваторов и т. п. Подшипники качения имеют ряд преимуществ перед подшипниками скольжения. К основным достоинствам подшипников качения по сравнению с подшипниками скольн-сения относятся меньшие затраты энергии на процесс трения (момент трения в шарикоподшипниках примерно в 3—6 раз меньше, чем в подшипниках скольжения), меньшие габаритные размеры по ширине), меньший расход смазочных материалов и др. [c.412]

К 1953 г. в СССР было создано мощное приборостроение с большим числом опытно-конструкторских бюро и заводов, способных решать весьма сложные технические и производственные задачи. Всего в 1952 г. выпускалось около 500 типов аппаратуры автоматики автоматические мосты и потенциометры, логометры, автоматы контроля и сортировки обрабатываемых деталей машин по геометрическим размерам, автоматизированный электропривод для металлургии, горной промышленности, тяжелых станков, энергоустановок, полиграфического производства и т. д. Было изготовлено 57 комплектов автоматических и полуавтоматических линий для машиностроения и металлообработки. Много специальных приборов было создано для предприятий нефтяной промышленности (объемные расходомеры, электронные индикаторы веса, датчики для регистрации работы скважин и т. п.), для металлургической промышленности (индуктивные тензометры, автоматические газоанализаторы, регуляторы плотности пульпы, фотореле и т. д.), для электростанций (автоматические регуляторы тепловых процессов), для пищевой промышленности (влагомеры, мутномеры, станции контроля и автоматического управления хлебопекарной печью и др.). [c.243]

На Днепропетровском электровозостроительном заводе (ДЭВЗ) в 1980 г. введен в промышленную эксплуатацию цех механической обработки мелких серий деталей с автоматизированным технологическим комплексом на базе станков с ЧПУ с управлением от ЭВМ. Цех создан в результате творческого сотрудничества ДЭВЗа, НПО Оргстанкинпром , ВПТИ-электро, ЭНИМСа и Ленинградского ин-та автоматизации приборостроения (ЛИАП). [c.29]

Прогресс в области технологии машиностроения и приборостроения характеризуется внедрением принципиально новых методов изготовления заготовок, повышающих их точность и максимально приближающих форму и размеры к форме и размерам готовых деталей (профильная прокатка, поперечно-винтовая прокатка, точная штамповка, точное литье и др.), широким применением электрических методов нагрева, электрофизических и электрохимических методов обработки, скоростного резания. Все более широкая автоматизация технологических процессов, применение переналаживаемых автоматических линий, станков с числовым программным управлением и обрабатывающих центров открывают пути к реализации решений XXV съезда КПСС о переходе к комплексной автоматизации всего производственного процесса и управления им на основе автоматических самонастраи- вающихся систем, с широким использованием средств электронно-вычислительной техники. [c.4]

В этой главе покажем, каким образом оиисанные свойства бегущих волн на протяженных деформируемых телах могут быть использованы в различных инженерных устройствах — волновых мехапи шах-редукторах, шаговых механизмах, волновых электродвигателях, транспортных устройствах и т. п. Такое важнейшее свойство бегущих волн, как редуцирующее действие (волна движется по телу гораздо быстрее, чем движется само тело), используется при создании редукторов (замедлителей скорости движения звеньев механизмов), являющихся неотъемлемой частью любой машины. Свойство непрерывно бегущей волны дискретно (шагами) переносить частицы деформируемого тела используется при создании шаговых механизмов, преобразующих непрерывные движения ведущих звеньев механизмов в шаговые движения ведомых. Такие механизмы-преобразователи также широко используются практически во всех областях машиностроения и приборостроения — вращение поворотных столов станков, прессов, привод транспортеров и конвейеров, рабочих органов сельхозмашин, полиграфических и текстильных машин, привод движения киноленты, устройств ввода-вывода ЭВМ и др. И, наконец, в технических приложениях бегущей волны могут быть прямые заимствования способов использования волны живыми существами (садовая гусеница, дождевой червь, змея, улитка и др.) как транспортного средства. Идея волнового способа передвижения по опорной поверхпости в технике может быть использована либо в своем натуральном виде, т. е. путем создания бегущей волны на гибком продолговатом опорном теле (такие экспериментальные транспортные средства уже создаются), либо в гибридном виде, когда идея бегущей волны сочетается с идеей опорного колеса. Такое дополнение гениального изобретения нри- [c.122]

Советским читателям, интересующимся задачами синтеза механизмов, хорошо известно имя В. Лихтенхельдта — действительного члена Академии наук ГДР, директора Института теории механизмов, точной механики и текстильных машин при Дрезденском техническом университете его многочисленные журнальные статьи (с 1931 г.) посвящены основным проблемам синтеза различных механизмов ткацких станков, точного приборостроения и т. п. Поэтому для советских научных работников и конструкторов представляет большой интерес настоящая монография В. Лихтенхельдта, излагающая в систематической форме основные достижения немецкой школы синтеза механизмов (основоположником которой является Л. Бурмастер) большое место в монографии уделено оригинальным результатам автора, в частности теории последовательного синтеза, позволяющей свести сложную задачу синтеза к нескольким простейшим. [c.5]

Анализ рабочих диаграмм (см. рис. 265, 266) показывает, что указанные технологические варианты могут быть приведены к общему наиболее целесообразному для малогабаритных и иицидтварцых магнитных систем в автоматике и приборостроении, варианту иамэгиичнваник в ста ля-зации постояиного магнита в сборе. [c.227]

В связи с развитием отдельных отраслей машиностроения из кафедры технологии машиностроения в 1935 г. выделилась кафедра металлорежущих станков, в I960 г.— технологии приборостроения и 414969-г.— инстр менхалйнстго П,роизводства. [c.17]

Настольный сверлильный станок для инструментальных цехов и промышлен ности приборостроения. Наибольший диаметр сверления 6 мм. Подача шпинделя осуществляется вручную. Вращение шпинделю сообщается с помощью рем-нн от днигателя, расположенного вертикально [c.353]

Производительность технологического оборудования — количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. В дискретном производстве (мащиностроении и приборостроении) наиболее характерна продукция, измеряемая щтуками годных изделий (обработанных, собранных, проконтролированных и т. д.). Для некоторых типов оборудования (например, станков для электрофизической и электрохимической обработки) мерой производительности более удобно считать количество снимаемого материала. [c.597]

Примечания I. См. Общесоюзные нормы технологического проектирования механообрабатывающих и сборочных цехов предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки , Гипростанок, М. НИИмаш, 1984. 112 с. 2. В функции кладовщиков кроме получения и выдачи инструментов, приспособлений и технической документации входит также и комплектация в соответствии с технологическим процессом. Инструменты, приспособления и техническая документация доставляются к станкам, рабочим местам или диспетчерским пунктам механизированных участков электротележками или другими средствами механизации. 3. Большие значения норм для кладовщиков относятся к цехам с числом производственных рабочих более 300. 4. Меньшие значения даны для настройщиков-регу-лировщиков инструмента при числе станков до 100 и вместимости магазина станка типа обрабатывающий центр более 50 инструментов. 5. При создании единой корпусной инструментальной раздаточной кладовой число кладовщиков исчисляется исходя из суммарного числа-производственных станков и производственных рабочих этих цехов. [c.627]

Примечания I, Общесоюзные нормы технологического проектирования механообрабатывающих и сборочных цехов предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки . Гипростанок, М. НИИмаш, 1984. 112 с. 2. Наладчики не предусматриваются для следующих групп станков требующих простых наладок (отрезные, заточные, точильно-шлифовальные, полировальные и др.) для обслуживания которых требую 1СЯ рабочие-станочники высокой квалификации (горизонтально- и координатно-расточные, продольно-шлифовальные, тяжелые карусельные, тяжелые токарные, лоботокарные и др.). 3. При расчете числа наладчиков для их более полной загрузки применять принцип совмещения профессий, при котором один и тот же наладчик обслуживает станки различных групп. 4, Меньшие значения норм в пределах каждой группы следует принимать для токарных многошпиндельных автоматов при одновременной обработке двух (и более) деталей за цикл для зуборезных станков при обработке с 1—7-й степенями точности для остальных станков при обработке с точностью 5 —8-го квалитета. [c.635]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...