Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Уход за станком и его смазка

УХОД ЗА СТАНКОМ И ЕГО СМАЗКА  [c.178]

Уход за станком и его смазка  [c.328]

Уход за станком и его смазка. Для поддержания станка в работоспособном состоянии станочник, приступая к работе, обязан осмотреть все его механизмы, подтянуть ослабленные затяжные клинья стола, суппорта, поперечины, смазать узлы станка, проверить состояние ремней. Обнаруженные неисправности следует устранить при невозможности сделать это самому  [c.32]

Общие указания по уходу за станком и его обслуживанию. Перед пуском необходимо внимательно осмотреть станок, руководствуясь схемой смазки и хорошо ознакомиться с расположением мест смазки, чтобы не пропустить ни одной масленки при смазке станка.  [c.178]


Контроль за состоянием оборудования и надлежащим уходом за ним в процессе эксплуатации возлагается на производственного мастера, мастера по ремонту оборудования при периодическом участии инспектора ОГМ. Контроль заключается в проверке качества ухода за оборудованием, своевременности его смазки, соответствия режимов работы, предусмотренных технологией и паспортными данными станка своевременности и качества надлежащего инструктажа рабочих, выполнения правил эксплуатации и правил техники безопасности.  [c.199]

Токарь 2-г о разряда. Обработка по чертежам простейших и неответственных деталей на налаженных под руководством мастера токарных станках. Применение простого режущего и мерительного инструмента. Уход за станком и смазка его. Установка рех<има обработки по указанию мастера.  [c.103]

Смазка станка. Важнейшим правилом ухода за станком является своевременная смазка всех его трущихся поверхностей. Смазка трущихся частей производится машинным маслом Л методом разбрызгивания. Для этого в корпус коробки скоростей заливают такое количество масла, чтобы зубчатое колесо, расположенное ниже других, могло его разбрызгивать. Таким образом, производится смазка зубчатых колес и подшипников. Смену масла следует производить через 1—1,5 месяца. После спуска масла фильтры промывают в бензине или керосине. Перед заливкой в коробку скоростей свежее масло профильтровывают через сетку.  [c.108]

Рациональные методы эксплуатации станков оказывают существенное влияние на сроки службы деталей. Систематическое наблюдение за работой станка и смазкой его механизмов, своевременное регулирование отдельных механизмов, регулярный уход за станком, охрана его от случайных ударов и повреждений — все это является необходимым условием для реализации той долговечности, которая заложена в конструкции станка.  [c.125]

В случаях возникновения аварии или поломки, а также ненормального повышенного износа станка (агрегата), явившихся результатом нарушения работающим на нем рабочим правил технической эксплуатации или невыполнения рабочим своих обязанностей по обслуживанию станка (агрегата), уходу за ни.м, его содержанию и смазке, с рабочего как с виновника взыскивается стоимость ремонтных работ, связанных с ликвидацией поломки или аварии, или стоимость дополнительных работ при плановом ремонте, возникших из-за ненормального повышенного износа.  [c.85]

Уход за станком необходим для сохранения его точности в течение длительного срока службы. К уходу за станком относится регулярная протирка и смазка всех трущихся поверхностей, чистка, осмотры, регулирование и ремонты деталей и узлов.  [c.16]


Регулирование, чистка и смазка оборудования. Особое внимание уделяется новаторами уходу за станком, его своевременной смазке, осмотру, подналадке и регулировке. Все это сокращает время простоя станка в ремонте. Наряду с этим хорошее состояние станка, его  [c.20]

Работы по уходу за станком, его наладку, чистку и смазку необходимо выполнять только после полной остановки станка при выключенном двигателе. Стружку следует удалять специальными крючками, совками, щетками, кисточками. Во избежание порезов категорически запрещается удалять стружку руками.  [c.485]

Время организационного обслуживания станка затрачивается на уход за станком в течение рабочей смены (на раскладку и уборку вспомогательного инструмента в начале и в конце смены, осмотр станка, его смазку, чистку и т. д.).  [c.382]

Подача масла кольцами получила применение в подшипниках электродвигателей, металлорежущих станков, трансмиссионных установок и др. Она пригодна только для горизонтально расположенных подшипников и не может быть применена там, где на вал действуют нагрузки с сильными толчками, а подшипник подвергается сотрясению, так как при толчках кольцо отрывается от цапфы и перестает вращаться. Уход за подшипниками с кольцевой смазкой заключается в периодической проверке уровня масла и смене его один раз в 3—4 месяца, а в пыльных помещениях — один раз в месяц, после промывки подшипника.  [c.155]

Помните, что уход за станком заключается в содержании его в исправном состоянии и чистоте, своевременной смазке.  [c.37]

Уход за станком. Уход за станком, его регулировка, своевременная смазка увеличивают долговечность его работы и обеспечивают его надежность. Очень важно регулярно производить профилактический осмотр для выявления неполадок и неточностей его работы. При нормальных эксплуатационных условиях работы не реже одного раза в квартал следует проверять станок на геометрическую точность, при работе станка на финишных операциях — не реже одного раза в месяц.  [c.250]

Первая группа включает в себя все факторы, которые могут быть характеризованы общим названием условия работы оборудования, к ним относятся применяющиеся при работе станков режимы, размеры, материал и конфигурация обрабатываемых деталей, квалификация станочников, качество ухода за оборудованием, его содержание, смазка и т. п.  [c.97]

Эффективная эксплуатация фрезерного станка обеспечивается постоянным уходом за рабочим местом смазкой узлов станка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по его эксплуатации периодической проверкой точности перемещения узлов станка (стола и др.) и при необходимости соответствующей регулировкой. В обязанности фрезеровщика входят уборка стружки и СОЖ, а также контроль исправности электрооборудования и электропроводки.  [c.189]

Время на обслуживание рабочего места — время на уход за рабочим местом при выполнении данной работы. Сюда входит время на подналадку и регулирование станка в процессе работы время на правку инструмента, на его смену вследствие затупления и на его раскладку и уборку в начале и в конце смены время на чистку и смазку станка.  [c.38]

Предметы оснащения постоянного пользования (станок, оборудованный для работы режущий, измерительный и вспомогательный инструмент, приспособления, принадлежности к станку для его наладки, подналадки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивные и справочные таблицы для наладки станка) закрепляются за данным рабочим местом, причем инструменты, вспомогательные принадлежности и справочная документация должны быть вписаны в личную инструментальную карточку фрезеровщика.  [c.485]

В обязанности лиц, осуществляющих наблюдение, контроль, обслуживание и уход за оборудованием в процессе его работы, входят быстрое выявление неисправностей и немедленное их устранение. При этом следует обращать особое внимание на качество очистки и уборки станка, надежность крепления болтовых, шпоночных и других соединений, исправность смазочных устройств и наличие в них смазки, исправность контрольных приборов, пусковых и тормозных устройств, состояние и исправность ременных, цепных, зубчатых, фрикционных и других передач и приводов, наличие и исправность защитных ограждений.  [c.343]


Время обслуживания рабочего места представляет собой время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии. Сюда входят затраты времени на смену затупившегося инструмента, регулирование инструмента и подналадку станка в процессе работы, сметание стружки, смазку и чистку станка, раскладку и уборку инструмента в начале и конце смены.  [c.232]

Общий уход за лубрикатором состоит в том, чтобы следить за показаниями контрольных отводов, при отсутствии капель проверять правильность регулировки. Лубрикатор работает исправно на любой марке масла с условной вязкостью до 10° при температуре, равной 20—30° периодически примерно один раз в шесть месяцев при употреблении чистого масла лубрикатор подвергают чистке, для этого его отделяют от связывающих с приводом машины рычагов и снимают с места крепления. Затем вынимают крышку вместе с насосным механизмом и промывают резервуар керосином или другим нейтральным растворителем, продувают и промывают маслопроводы на машине, отсоединив предварительно их концы от мест смазки. Подобные насосы (табл. 13) могут устанавливаться 2—3 в ряд и применяются для централизованной жидкой смазки компрессоров, холодильных машин, эксцентриковых и фрикционных прессов, станков, насосов и т. п.  [c.112]

Время обслуживания рабочего места Т обе — время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и оборудованием, т. е. на смену затупившегося инструмента, регулирование инструмента, его раскладку и уборку в начале и конце смены, а также на подналадку станка в процессе работы, его чистку и смазку.  [c.243]

Для повышения долговечности новых машин, станков, ооо-рудования большое значение имеет техническая культура как при их изготовлении, так и при эксплуатации. На основе изучения причин аварий и поломок металлорежущих станков, машин и других изделий установлено, что выход их из строя в большинстве случаев происходит из-за перегрузки, плохого ухода, несвоевременной смазки и т. д. Все эти причины можно значительно быстрее и легче устранить при хорошей специализации производства. Большую роль в улучшении использования оборудования и удлинения сроков его межремонтной эксплуатации играют различные формы материального стимулирования. Так, на Пермском машиностроительном заводе в годы минувшей семилетки благодаря введению поощрительной системы за увеличение межремонтного срока службы оборудования металлорежущее, кузнечно-прессовое и подъемно-транспортное оборудование работает без капитального ремонта в течение 10 лет.  [c.248]

В последнее время в машинах и станках широко применяются уплотнения манжетные армированные (табл. 17). Для минеральных масел и эмульсии уплотнительные кольца (манжеты) рекомендуется изготовлять из маслостойкой резины, которая допускает окружную скорость 4—8 м/сек. Меньшие значения скорости относятся к уплотнениям вала диаметром до 50 мм, большие — до 300 мм. Если рабочее давление масла не превышает 1 то допускается увеличенная скорость до 12— Ъм/сек. При высоких скоростях рекомендуется обеспечить отвод тепла, применив например, циркуляцию масла. Наибольшая допустимая температура вала в месте прилегания уплотняющей кромки кольца к валу 110°С, при чистоте его поверхности не менее седьмого класса и биении 0,05 мм. Уплотнения, полученные за счет нескольких кольцевых проточек (лабиринтов), применяются во фланцах как при жидкой, так и при густой смазке. Иногда к проточкам добавляют еще детали, например, закрепленные на валу кольца, которые в сочетании с другими деталями в корпусе образуют систему длинных и узких щелей, затрудняющих вытекание масла наружу. Такие уплотнения, называемые сложным лабиринтом, пригодны для любого вида применяемой смазки. Они весьма надежны, не требуют ухода и могут работать в загрязненной среде. Их применение не ограничивается окружной скоростью. Проточки и щели лабиринтных уплотнений перед монтажом заполняются консистентной смазкой.  [c.108]

Устанавливая номенклатуру предметов оснащения, рекомендуется разделить их на постоянные, которые должны находиться на рабочем месте независимо от выполняемой работы, и временные, надобность в которых связана с выполняемой операцией. Так, на рабочем месте станочника в серийном производстве к числу постоянных предметов оснащения относятся самый станок (или группа станков), оборудованный необходимыми контрольными, загрузочными, сигнальными и предохранительными устройствами вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности к станку для его наладки, подна-.. адки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивная и справочная документация в виде таблиц, инструкционных карт по уходу за станком и т. п. подъёмно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка, а в известных случаях и для его ме ,операционной транспортировки. Предметами оснащения временного пользования в этом случае надо считать материалы, заготовки или полуфабрикаты, подвергаемые обработке инструменты режущие, а также специальные измерительные инструменты и приспособления, применяемые в оперативной работе техническую и оперативную документацию в виде чертежа детали, технологической или операционной карты, наряда или сменного задания и т. п.  [c.320]

Правильный уход за станком и своевременная его смазка увеличивают срок службы, предотвращаютр преждевременный износ деталей, способствуют сохранению первоначальной точности и чистоты шлифования. Для нормальной эксплуатации станка необходимо особое внимание уделять содержанию его в чистоте. Тщательный уход за станком, регулярная протирка и смазка всех трущихся поверхностей обеспечивают безотказную работу станка.  [c.178]


Время обслуживания рабочего места — это время на уход за станком чистка, смазка и т. д.), на подналадку стапка в процессе работы, на подготовку инструмента к работе и уборку его после работы.  [c.145]

Время обслуживания рабочего места определяет затраты времени на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии и включает время на смену затупив, шегося инструмента, на регулировку инструментов и под-наладку оборудовачия в процессе работы, сметание стружки, раскладку и уборку инструментов в начале и конце смены, осмотр и опробование станка, смазку и чистку станка, передачу рабочего места сменщику.  [c.385]

Наличие филиалов и механизированной подачи масел по трубопроводам непосредственно на рабочее место смазчиков и на станочные и сборочные участки гарантирует чистоту масла и исключает возможность его порчи во время транснортирозки с центрального маслосклада до цеха. Это весьма благоприятно отражается на работе оборудования, сокращаются аварии и простои станков по причинам плохой смазки. Значительно облегчается труд смазчиков, ликвидируется транспортировка масел вручную ведрами с наружных или удаленных цеховых масло-складсгз. Смазчики высвобождаются для своей основной работы по уходу за смазочными системами и число их может быть сокращено по сравнению с системой ручной доставки масел.  [c.184]


Смотреть страницы где упоминается термин Уход за станком и его смазка : [c.78]    [c.440]    [c.400]   
Смотреть главы в:

Шлифовальные станки и их наладка  -> Уход за станком и его смазка

Справочник молодого фрезеровщика  -> Уход за станком и его смазка

Справочник сверловщика  -> Уход за станком и его смазка



ПОИСК



Смазка станков

Уход

Уход за станками



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте