Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Термомагнитные сплавы

Методами порошковой металлургии разработаны термомагнитные сплавы на основе Fe—Ni—Mo. Магнитные свойства их близки к сплавам-компенсаторам, но отличаются эти материалы более высокой воспроизводимостью свойств.  [c.99]

Рис. 17.11. Температурные за висимости величины -i термомагнитного сплава (30% Ni) Рис. 17.11. Температурные за висимости величины -i термомагнитного сплава (30% Ni)

Ко вторым относятся термомагнитные сплавы на основе Ni—Си, Fe—N4 или Fe—Ni—Сг. Указанные сплавы применяются для компенсации в установках температурной погрешности, вызываемой изменением индукции постоянных магнитов или изменением сопротивления проводов в магнитоэлектрических приборах ио сравнению с тем значением, при котором производилась градуировка. Для получения ярко выраженной температурной зависимости магнитной проницаемости используется свойство ферромагнетиков снижать индукцию с ростом температуры вблизи точки Кюри. Для этих ферромагнетиков точка Кюри лежит между О и 100 С в зависимости от добавок легирующих элементов. Сплав Ni—Си при содержании 30 % Си может компенсировать температурные погрешности для пределов температуры от —20 до -f80 °С (рис. 9-15) а при 40 % Си — от —50 до +10 °С. Наибольшее техническое применение получили сплавы Fe—Ni—Со (компенсаторы). Достоинствами их являются  [c.282]

Состав и свойства термомагнитных сплавов  [c.222]

К магнитно-мягким материалам относятся чистое (электромагнитное) железо, листовая электротехническая сталь, железо-армко, пермаллои (железоникелевые сплавы), а также металлические стекла и некоторые ферриты. К магнитно-мягким материалам специального назначения относятся термомагнитные сплавы и магнитострикционные материалы.  [c.103]

К материалам со специальными магнитными свойствами относятся сплавы с большой магнитострикцией и термомагнитные сплавы.  [c.549]

Интенсивность намагничивания у термомагнитных сплавов уменьшается с повышением температуры, поэтому, чтобы компенсировать ошибки приборов, обусловленные изменением магнитного потока при изменении температуры, в магнитную цепь вводят шунты. Магнитная индукция ферромагнетиков очень резко изменяется вблизи точки Кюри, поэтому материал шунта должен иметь температуру точки Кюри в интервале рабочих температур. Этим условиям удовлетворяет сплав Fe -f (30 - 35 %) Ni, который перестает быть ферромагнитным при 100 °С. Введение в сплав хрома или алюминия дополнительно снижает температуру точки Кюри.  [c.550]

Термомагнитные сплавы. Основными критериями практической ценности термомагнитного сплава, считают 1) магнитную индукцию 2) обратимость и прямолинейность зависимости магнитных свойств от температуры в диапазоне от -f-50 до —70° С 3) стабильность структуры сплава при воздействии отрицательных температур 4) малую изменяемость магнитных свойств от колебаний химического состава.  [c.556]


К термомагнитным сплавам относятся, например, некоторые марки монель-металла. В табл. 28.37 приведен химический состав монель-металла, изготовляемого в СССР согласно ГОСТ 492—73.  [c.556]

Рис. 200. Температурная зависимость индукции термомагнитного сплава с ЗО / Си в магнитном поле напряженностью 100 э. Рис. 200. <a href="/info/191882">Температурная зависимость</a> индукции термомагнитного сплава с ЗО / Си в <a href="/info/20176">магнитном поле</a> напряженностью 100 э.
Ко второй группе сплавов с особыми свойствами относятся термомагнитные сплавы на основе Ni—Си, Fe— Ni и Fe—Ni—Сг. Указанные сплавы применяются для компенсации температурной погрешности в установках, вызываемой изменением индукции постоянных магнитов или сопротивления  [c.351]

Ко вторым относятся термомагнитные сплавы на основе N1—Си, Ре—N1 и Ре—N1—Сг. Указанные сплавы применяются для компенсации температурной погрешности в установках, вызываемой изменением индукции постоянных магнитов или сопротивления проводов в магнитоэлектрических приборах по сравнению с тем значением, при котором производилась градуировка.  [c.382]

Кроме рассмотренных, применяются сплавы 1) с постоянной магнитной проницаемостью в определенном интервале полей 2) с высоким магнитным насыщением 3) с изменяющейся в зависимости от температуры индукцией — термомагнитные сплавы.  [c.371]

Температурная погрешность разных электроизмерительных приборов (гальванометров, счетчиков и др.) зависит от изменения магнитной индукции магнитопроводов и электрического со противления обмоток этих приборов. Эти погрешности могут быть уменьшены при применении магнитных шунтов из материалов, имеющих в диапазоне температур от —50 до - -50°С резкую зависимость магнитной индукции от температуры. При этом магнитный поток с изменением температуры распределяется между шунтом и основным постоянным магнитом так, что поток в последнем остается постоянным или меняется так, что компенсирует изменение электрического сопротивления обмотки прибора. Такие термомагнитные сплавы имеют точки Кюри в пределах от О до 100° С, что и обеспечивает сильное изменение магнитной проницаемости с изменением температуры, так как около точки Кюри имеет место сильное изменение магнитных свойств.  [c.356]

Термомагнитные сплавы. Намагниченность ферромагнитных веществ при нагреве понижается (фиг. 15) вначале медленно и затем круто, падая фактически до нуля. Темп-ра 0, соответствующая переходу в парамагнитное состояние, называется точкой Кюри. Выше этой 1° парамагнитная восприимчивость подчиняется закону  [c.407]

Термомагнитные сплавы представляют особую группу магнитно-мягких сплавов, у которых В линейно зависит от температуры  [c.379]

Эта зависимость соблюдается у каждого сплава в сравнительно узком интервале температуры, но ассортимент известных термомагнитных сплавов обеспечивает выбор сплава с оптимальной чувствительностью при температуре-60...+120 °С.  [c.379]

Термомагнитные сплавы используют для магнитных шунтов и магнитных сопротивлений в приборостроении и электронике, чтобы уменьшить или устранить погрешности показаний приборов, содержащих магнитные цепи, бесконтактные датчики температуры, детали тепловых реле и т.п.  [c.379]

Поворот областей спонтанного намагничивания (т. е. пластическая деформация) может произойти тем легче, чем выше в это время температура сплава, т. е. чем выше его точка Кюри. Присадка кобальта сильно повышает эту температуру. Поэтому термомагнитная обработка сплавов Ni—А1 с большими добавками кобальта дает значительный эффект.  [c.546]

В ряде ответственных случаев или же для отливок из специальных сплавов применение отжига или нормализации недостаточно. При более высоких требованиях к механическим свойствам литых деталей (формообразующие детали пресс-формы, литые штампы) применяют более сложную термическую обработку, например двойной отжиг улучшение - режим, состоящий из закалки в масле (реже в воде) с последующим отпуском при 500 - 600 С химикотермическую обработку - цементацию, азотирование, цианирование термомагнитную обработку литых магнитов и т.д.  [c.364]


Теория магнитострикционных напряжений. Если ферромагнитный материал намагничивать при высокой температуре в процессе отжига, то напряжения, возникающие при магнитострикционной деформации, будут сниматься в результате пластического течения вещества или процесса релаксации. Намагничивание эффективно только для сплавов, точка Кюри которых выше 450—500° С охлаждение в магнитном поле нужно производить медленно. Однако эта теория не применима к монокристаллам, в которых нет противодействий изменению его внешней формы. По этой теории термомагнитная обработка должна быть эффективна для всех материалов, включая чистые металлы, у которых Xs O. Эта теория предсказывает максимальный эффект для материалов с наибольшей магнитострикцией kg. В то же время, наибольший эффект при термомагнитной обработке получен у сплава железа с 6,5% Si, когда Xg = 0.  [c.155]

ТЕРМАЛЛОЙ — см. Термомагнитные сплавы.  [c.301]

Компенсатор — см. Термомагнитные сплавы Композитные полимерные материалы 2—399 Компрег — см. ДревесЕгые слоистые пластики Конденсаторная бумага 1—153 Конденсаторная керамика 1—369, 380 2—376 Кондиционирование образцов 1—406 Конопленко В. П. машина 2—207 Консервация алюминиевых сплавов 1—406  [c.505]

Термаллой — см. Термомагнитные сплавы Терменол — см. Магнитномягкий сплав высоко-проницаемый Термическая анизотропия 1—88 Термическая обработка, дефекты металлов 1 — 261, 262  [c.522]

Поскольку большая зависимость магнитной индукции от температуры для ( рромагнетиков наблюдается в области, близкой к точке Кюри, то последняя для термомагнитных сплавов должна находиться близко к рабочей (комнатной) температуре. Из ферромагнитных элементов лучше всего этому соответствует никель (Гк = 350° С) для железа и кобальта намного выше. Материалы с еще более низкой Тк могут быть получены введением в никель немагнитных присадок  [c.327]

Термомагнитные (термокомпенсационные) материалы можно разделить на две группы термомагнитные сплавы (ТКС) и многослойные термомагнитные материалы (ТКМ).  [c.328]

Термомагнитные сплавы [2, 3, 28]. Эти сплавы предназначены для автоматической корректировки температурных погрешно-  [c.1432]

Рис. 17. Температурная зависимость индукции насыщения термомагнитных сплавов в поле И = 100 эрст. а — термаллой б — кальмаллой . остальные — сплавы Fe-Nl-Gr+0,3% SI / — 70/0 Сг 2 — 8.25% Сг 3 — 9,5 / Сг 4 — 10.5 /в Сг 5 — П.бо/о Сг 6 — 2,2о% Сг [28] Рис. 17. <a href="/info/191882">Температурная зависимость</a> <a href="/info/116770">индукции насыщения</a> термомагнитных сплавов в поле И = 100 эрст. а — термаллой б — кальмаллой . остальные — сплавы Fe-Nl-Gr+0,3% SI / — 70/0 Сг 2 — 8.25% Сг 3 — 9,5 / Сг 4 — 10.5 /в Сг 5 — П.бо/о Сг 6 — 2,2о% Сг [28]
Сплавы прецизионные магнитно-мягкие — это ферромагнитные сплавы, характеризующиеся узкой петлей гистерезиса, они обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. Условно считается, что она не превышает 1000—1200 А/м. Сплавы используют в качестве сердечников магнитопроводов, а также магнитных экранов аппаратуры радиосвязи, радиолокации, автоматики и др. По основным магнитным, электрическим, механическим свойствам прецизионные магнитно-мягкие сплавы подразделяют на 12 фупп [195] сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией насыщения сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса сплавы с высокой индукцией насыщения сплавы с низкой остаточной индукцией сплавы с повышенной деформационной стабильностью и износостойкостью сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) сплавы с высокой коррозионной стойкостью сплавы с высокой магнитострик-цией термомагнитные сплавы и материалы сплавы для работы на сверхвысоких частотах. Магнитные свойства магнитно-мягких сплавов определяются химическим составом, структурой и текстурой сплава после окончательной термической обработки. Некоторые свойства (намагниченность насыщения, температура Кюри) сравнительно слабо изменяются при небольших изменениях состава и обычно не зависят от условий изготовления и термической обработки. Другие характеристики, такие как проницаемость, коэрцитивная сила, потери на гистерезис, сильно зависят от этих факторов. Поэтому нормируемые ГОСТом и техническими условиями свойства  [c.548]

По лёгкости намагничивания и перемагничивания М. м. подразделяют на магнитно-твёрдые материалы и магнитно-мягкие материалы. В отд. группы выделяют термомагнитные сплавы, магнитострикционные материалы, магнитодиэлектрики и др. спец. материалы. Создание более совершенных М. м. связано с примене-ниелг всё более чистых исходных (шихтовых) материалов и с разработкой новой технологии производства (вакуумной плавки и др.). Улучшение крист, и магнитной текстуры М. м. позволяет уменьшить потери энергии в них на перемагничивание, что особенно важно для электротехн. сталей. Формирование спец. вида кривых намагничивания и петель гистерезиса возможно при воздействии на М. м. магн. полей, радиоактивного излучения, нагрева и др. физ. факторов. Для создания высококачеств. М. м. (напр., магнитно-мягких материалов с большой индукцией насыщения и с малой шириной магнитного резонанса) перспективны РЗЭ. Разрабатываются М. м., в к-рых магн. св-ва сочетаются с необходимыми электрич., оптич. и тепловыми св-вами.  [c.376]

Рис. 27.91. Термомагнитные характеристики сплава марки 32НХ2Ю при различных значениях напряженности внешнего магнитного поля [28] Рис. 27.91. Термомагнитные <a href="/info/184708">характеристики сплава</a> марки 32НХ2Ю при <a href="/info/673251">различных значениях</a> <a href="/info/174810">напряженности внешнего</a> магнитного поля [28]

Рис. 112. Влияние термомагнитной обработки на магнитную проницаемость желеаоникеле-вых сплавов Рис. 112. Влияние <a href="/info/188604">термомагнитной обработки</a> на <a href="/info/1587">магнитную проницаемость</a> желеаоникеле-вых сплавов
Рассмотрим влияние термомагнитной обработки на магнитные свойства сплавов. При охлаждении в магнитном поле может быть достигнута гораздо более высокая проницаемость jimax (рис. 112). В настоящее время на легированных пермаллойных сплавах после термомагнитной обработки == 1,256 гн/м (10 гс/э). После термомагнитной обработки максимальные значения проницаемости достигаются не на сплавах, содержащих 78—79% Ni, а на сплавах с 66% Ni (эти сплавы имеют наиболее высокую температуру Кюри) и в результате медленного ох-  [c.154]

Теория упорядочения. Если считать, что частично упорядоченное состояние представляет собой смесь двух фаз (упорядоченной и неупорядоченной) и эти фазы имеют различные намагниченность и температуру Кюри и одна из фаз представляет собой иглообразные образования, то такая структура при одинаковом расположении иглообразных образований может обладать магнитной анизотропией формы. Магнитное поле, приложенное в процессе упорядочения, может привести к тому, что иглы будут расти вдоль направления поля. В результате возникает одноосная магнитная анизотропия. Направление наи-легчайшего намагничивания будет совпадать с основной осью иглообразных образований. Основная трудность этой теории заключается в том, что такую двухфазную модель трудно согласовать с высокой магнитной проницаемостью и малыми потерями на перемагничивание. Кроме этого, имеются сплавы, в которых не наблюдается процесса упорядочения и тем не менее они хорошо поддаются термомагнитной обработке.  [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Термомагнитные сплавы : [c.240]    [c.240]    [c.238]    [c.552]    [c.314]    [c.504]    [c.291]    [c.316]    [c.1162]    [c.407]    [c.643]    [c.155]    [c.156]   
Смотреть главы в:

Радиотехнические материалы  -> Термомагнитные сплавы


Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3 (1969) -- [ c.238 ]



ПОИСК



Литые сплавы для постоянных магнито термомагнитная обработк

Сплавы железо-никель-хромистые термомагнитны

Сплавы термомагнитной компенсации

Термаллой —см. Термомагнитные сплавы

Термическая и термомагнитная обработка сплавов

Эффективность термомагнитной обработки сплавов ЮНДК и ЮНДКТ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте