Зона насыщения

Итак, особенность структуры поверхностного переходного слоя заключается в наличии зоны скопления дислокаций совместно с вышележащей пористой зоной, насыщенной вакансиями. Структура вещества переходного слоя, а также скоплений данных дефектов носит фрактальный характер. [c.121]

Металлографические наблюдения диффузионного слоя на меди показывают, что зона насыщения титаном имеет различный фазовый состав. Верхняя зона с высокой концентрацией титана имеет толщину 30—40 мкм, а толщина подслоя с более низкой концентрацией титана 60—80 мкм. Микротвердость диффузионного покрытия измеряли на приборе ПМТ-3 при нагрузке 20 г по сечению от края к центру образца. Микротвердость Л о поверх- [c.71]

В зависимости от паросодержания пароводяная смесь может находиться в различных состояниях в виде пароводяной эмульсии или сплошного стержня насыщенного пара в центре потока. Вокруг парового стержня образуется пристенная пленка жидкости, толщина которой по мере движения потока уменьшается, а коэффициент теплоотдачи растет. Далее пристенная пленка жидкости разрушается и исчезает вовсе. При этом резко падает коэффициент теплоотдачи, и возникает кризис кипения. Затем следует зона насыщенного пара с недостаточным содержанием капель воды, коэффициент теплоотдачи к которой несколько выше, чем к однофазной паровой среде. И, наконец, [c.21]

Как было ранее сказано, в области низкого давления, где высоты рабочих лопаток достигают значительной величины и ступицы дисков имеют большие размеры, толщина тела диафрагмы, полученная из условий допустимых напряжений, сплошь и рядом бывает значительно меньше, чем то место в цилиндре, в которое она должна быть вставлена из условий расстояния между осями дисков. Поэтому обод диафрагмы в части низкого давления бывает сильно развит с тем, чтобы заполнить расстояние между дисками. В зоне насыщенного пара для отвода скопившегося конденсата на ободе диафрагмы предусматривается кольцевая канавка (фиг. 5, а). [c.12]

Исследование пульсаций полного и статического давлений за реактивной решеткой при переходе через зону насыщения показывает, что в наиболее характерных точках межлопаточного канала амплитуды пульсаций максимальны на слабо перегретом (практически насыщенном) паре (рис. 3.7, а). В точках измерения, расположенных по шагу решетки, отчетливо видно резкое снижение амплитуд пульсаций при переходе в область влажного пара. Здесь и ниже абсолютные пульсации давления торможения А) У о отнесены к разности давлений на решетке ро—Рь т. е. Ар о= р а1 (ро—Pi), где ро — давление торможения перед решеткой pi — средне статическое давление за решеткой. Аналогично определяются относительные пульсации статического давления Др = Ар7(Ро—Pi)- [c.84]

Важной газодинамической характеристикой решетки является также угол выхода потока аь интенсивно меняющийся при переходе через зону насыщения. В соответствии с изменением коэффициентов потерь кинетической энергии и расхода средний для решетки угол выхода возрастает с приближением к состоянию насыщения и затем уменьшается при появлении мелкодисперсной влаги. [c.91]

Возвращаясь к вопросу о переходе через зону насыщения в решетках, заметим, что в связи с флуктуационным механизмом этого процесса возникают значительные колебания температуры поверхности лопаток во времени. Кроме того, резко увеличивается неравномерность распределения температуры по обводу профиля, так как часть поверхности лопатки находится в перегретом паре, а часть —во влажном. Последнее означает, что на участках, где пар перегрет, температура поверхности близка к температуре торможения, а там, где образовалась пленка, температура близка к термодинамической. Следовательно, переход через состояние насыщения сопровождается пульсациями и неравномерным пространственным распределением температур по поверхности лопаток. При этом колебания температур в зависимости от начальных параметров пара, перепада давлений (числа Маха) и углов входа потока могут быть довольно значительными, что неизбежно приводит к температурной усталости материала лопаток. [c.96]

Рис. 6.7. Изменение локальных коэффициентов потерь кинетической энергии в пограничном слое суживающегося сопла при переходе через зону насыщения (а), физической и условных толщин слоя (б) и распределение скоростей в пограничном слое (е) (опыты В. М. Леонова, МЭИ)

Рис. 8.11. Образование трещин на полотне насадного диска турбинной ступени, в которой происходит переход через зону насыщения

Первую область назовем зоной насыщения, или кипящим гранич ным слоем, а вторую область — холодным ядром потока жидкости В кипящем граничном слое происходит парообразование в холодном ядре — конденсация пара. [c.104]

ЧИНЫ, чем зона нечувствительности при максимальной нагрузке, и меньшей, чем зона насыщения при отсутствии нагрузки. Только так подобранный по величине амплитуды сигнал входного воздействия обеспечивал близкое количественное совпадение результатов экспериментального исследования устойчивости системы в разомкнутом состоянии с устойчивостью ее в замкнутом (рабочем) состоянии. [c.143]

Исходные значения амплитуд входных воздействий определялись по результатам статических исследований. Оптимальной амплитудой А задающего сигнала синусного задатчика была принята амплитуда, равная 0,1 жл . При амплитудах сигнала входа больших, чем зона насыщения, равных или меньших зоны нечувствительности, амплитудно-фазовые характеристики не отображают действительных возможностей системы и показывают завышенный по отношению к действительному запас устойчивости. [c.143]

Предполагается, конечно, что величина входного воздействия находится в пределах до зоны насыщения или незначительно ее превышает. В этом случае время срабатывания не зависит от величины открытия, а определяется лишь коэффициентом усиления по скорости. [c.60]

Практическое значение z oo определяется зоной насыщения золотника. [c.81]

Фиг. 104. Схема прямоточного НОИ зоны насыщенный пар по- котла 51-СП

Линия в — к отделяет зону воды от зоны влажного насыщенного пара и называется нижней пограничной кривой. На этой кривой степень сухости пара л =0. Линия с — к отделяет зону насыщенного пара от зоны перегретого пара и называется верхней пограничной кривой. Непосредственно на верхней пограничной кривой степень сухости пара х=. При увеличении давления пограничные кривые сходятся и при достижении определенной величины давления удельные объемы воды и пара становятся равными. На диаграмме это состояние обозначено точкой к, которая называется критической. [c.128]

Процесс обезжиривания продолжается до тех пор, пока температура деталей не достигнет температуры трихлорэтилена. В связи с этим в первой фазе наиболее целесообразно обезжиривать лишь толстостенные детали, так как детали с тонкими стенками успевают достигнуть температуры кипения трихлорэтилена значительно раньше, чем на них сконденсируется растворитель. Регулировка высоты зоны насыщенных паров трихлорэтилена осуществляется автоматическим отключением змеевика при достижении заданных параметров нагрева раство-.рителя. [c.152]

Из полученной зависимости видно, что на соотношение между нормальной нагрузкой и фактической площадью касания при пластическом деформировании материала микронеровностями насыщение контакта не влияет. Однако насыщение контакта оказывает существенное влияние на соотношение между нормальной нагрузкой и величиной сближения. Действительно, в зоне насыщенного пластического контакта [c.22]

Для ряда покрытий сжимающие остаточные напряжения имеют максимум у линии раздела защитный слой — подложка (рис. 15, б, слева). Такая эпюра напряжений может иметь мёсто при насыщении углеродистых сталей некарбидообразующими элементами, оттесняющими углерод из зоны насыщения в глубь основного металла, а также при получении защитных покрытий гальванотермическим способом. При диффузионном отжиге деталей с гальваническими покрытиями, металл которых способен диффундировать в сталь, на границе раздела покрытие—подложка будет возникать диффузионный слой, обладающий большим удельным объемом, чем основной металл покрытия, что вызовет в этом месте появление сжимающих напряжений. [c.75]

Железо техническое 19, 131, 362 Золото 281—284, 299 Зона насыщения 13, 14 Изолан 497, 504 Инвар 314, 331, 334 Индий 281—284, 341—345 Иридий 302 Иттрий 340—343, 357 Испарение взрывное 426 [c.524]

Первый этап расчета основывается на предположении, что конденсация паров не происходит ни при каких обстоятельствах, т. е. относительная влажность может превышать 100%. Затем на основании этого расчета определяется высота оросителя, где относительная влажность превышает 1007о. По известным начальным и конечным температурам воды уточняется высота нижнего участка оросителя, а затем пересчитывается и верхний участок, где относительная влажность практически остается постоянной и равной 1007о. По данным расчета при характерных для градирен температурных параметрах воды и воздуха протяженность зоны насыщенного воздуха оказалась значительной. [c.15]

Эксперименты показывают, что с изменением угла входа в определенном интервале качественный характер зависимостей giTp и [1 от Hso сохраняется, меняются только абсолютные значения газодинамических характеристик в этой зоне. Только при значительных отклонениях угла входа потока от расчетного, когда на входных участках профиля возникают отрывы, переход через зону насыщения сопровождается монотонным возрастанием коэффициентов потерь кинетической энергии и расхода. [c.91]

В этом аспекте представляют особый интерес характеристики ступеней при переходе зоны насыщения. Небольшое число опытных данных [155] подтверждает, что такой переход сопровождается снижением КПД в области малых перегревов Hso= = 0,971- 1,0), а затем его возрастанием при 0сопловой решетки, установленной за предвключенной ступенью и в одиночном суживающемся сопле (см. рис. 3.12 и 6.12). Следовательно, эксперименты с турбинной степенью подтверждают гипотезу, объясняющую-такое поведение КПД решеток и ступеней при переходе зоны Вильсона. Полученные результаты можно рассматривать как косвенное подтверждение возможности возникновения кризисных явлений в таких ступенях разрушения лопаток и дисков, вызываемые присутствием агрессивных примесей в паре, температурной усталостью, флуктуационностью процесса конденсации и изменениями пульсационного режима. [c.162]

Появление крупной влаги в сопле (Aso l,02-f-l,03) приводит к интенсивному, а затем с ростом г/о—более слабому повышению и ц с ростом hsaiyo). Однако характер изменения S и х в это зоне hsQ зависит от относительной толщины пограничного слоя 6i (6i = 26i/ ii, где di — диаметр выходного сечения сопла). С уменьшением 6i эффект снижения и х при l1 (рис. 6.6). Сохраняется только резкий подъем и jj, при Hso l- [c.222]

Зоны Гинье — Престона искажают кристаллическую решетку твердого раствора, что приводит к изменению его твердости и прочности. Процесс образования зон, насыщенных медью, идет в течение длительного времени и составляет сущность естественного старения дуралюмина. Кинетика этого процесса видна на рис. 4. [c.95]

Однокаскадный гидравлический привод можно представить в виде интегрирующего (или астатического) звена. Подобное представление действительно для разомкнутого следящего привода со снятой обратной связью при линейной зависимости между скоростью исполнительного механизма (выходной величиной) и открытием золотника (входной величиной). В этом случае перемещение иаполнительного механизма представляет. собою интелрал от открытия золотника. Этот элемент обладает зоной насыщения, в которой дальнейшее открытие золотника не повышает скорость исполнительного движения. [c.20]

При образовании спаев взаимодействие на границе паяемый металл — расплав припоя может приводить к Бозникновенгло общих зерен. Такой ТПП кристаллизации связан с происходящим при пайке оплавлением зерен паяемого металла в диффузионной зоне насыщенной компонентами припоя. Такой вид спая характерен для пайки железа бериллием (рис. 24). [c.35]

Холодные трещины при сварке в отличие от горячих возникают при более низкой или даже комнатной температуре. Процесс их образования имеет, как правило, замедленьшш характер, хотя подобные трещины могут возникнуть практически сразу же после сварки. Наличие своеобразного инкубационного периода при возникновении холодных трещин делает их особо опасными. Эти трещины могут образовываться и развиваться уже после различных контрольных операций, например рентгеновского просвечивания. Причины образования такого рода трещин заключаются в действии ряда факторов фазовых превращений, связанных с изменением объема кристаллической решетки (в сталях — мартенситное превращение остаточного аустенита в шве и околошовной зоне) насыщения водородом скопления неметаллических включений в элементах полосчатой микроструктуры стали выделения карбонитрид-ных фаз по границам зерен при охлаждении после сварки и т. п. [c.505]

Поверхностный измененный слой по толщине можно условно разделить на следующие зоны (рис. 4) I - зону насыщения элементами рабочей жидкости 2 - зону отло- [c.730]

Однорядная проходная печь фирмы Айхелин (ФРГ) может служить примером одновременного использования двух методов разделения зон (рис. 28). В этой печи зоны насыщения н диффузии разделяются путем создания интенсивного поперечного потока атмосферы, а зона подстуживания, загрузочный и разгрузочный тамбуры отделены от остального пространства печи глухими дверцами. Мощные боковые вентиляторы, установленные на печах фирм Хоякрофт и Чу-гай РО (рис. 29) и других аналогичных печах, также создают разделение зон за счет интенсивной поперечной циркуляции атмосферы. [c.483]

Экспертизой М.П. Русакова достоверно установлено наличие на Готенском месторождении почти неразведанной рудной зоны, насыщенной вторичными урановыми минералами, типичными для зоны окисления. Оценка среднего содержания ЦзОд в этой окисленной руде [c.521]

Новый способ управляемого подземного выщелачивания через скважину, предложенный П. С. Бобко [43], предусматривает ступенчатую (послойную) разработку камеры выщелачивания на всех стадиях ее формирования по схеме, приведенной на рис. XVI.8. При этом выделяются следующие элементы камеры 1) ступень выщелачивания — заданная мощность слоя размыва, определяющаяся высотой подъема водоподающей колонны 2) активная зона — подвижная часть объема камеры выщелачивания между ее кровлей и уровнем нижнего конца рассолоподъемной колонны 3) зона формирования рассолов — нестабильная часть активной зоны, в кото-ро1 1 происходит насыщение растворителя 4) зона консервации — часть объема камеры, расположенной ниже активной зоны она слагается из пассивной зоны (насыщенный раствор в статическом состоянии) и зоны закладки (осевшие нерастворимые включения). [c.397]

Вода от насосов через конвективный экономайзер поступает в змеевик экранных труб 1. Поднимаясь по экранным трубам, вода постепенно нагревается до температуры кипения и испаряется. Пароводяная смесь (при содержании нара 70—75%) поступает в переходную зону 4, где вода окончательно испаряется с выпадением из нее минеральных солей — накипеобразователей. В этой зоне выпадение солей и отложение накипи на стенках труб г 1енее опасно, чем в экранных трубах I, так как температура здесь ниже, чем в топке котла. Кз переходной зоны насыщенный пар поступает в радиационный 2, а затем в конвективный 3 пароперегреватели и к потребителям. Таким образом, в прямоточных котлах весь процесс от начала поступления воды в котел и до выдачи перегретого пара потребителям осуш,ествляется прямым током, т. е. с кратностью циркуляции воды, равной единице. Для питания прямоточных котлов применяют конденсат, а естественная убыль воды компенсируется химически чистой водой, чтобы предотвратить возможность образования накипи. [c.189]

По данным автозавода имени А. И. Лихачева, подача аммиака в зону насыщения должна производиться не ранее чем за 2,0—2,5 ч до закалки для исключения стадии деазотирования поверхностных зон нитроцементованного слоя. [c.24]

Деформационная составляющая ко-5ффицне 1та тре шя в зоне насыщения более интенсивно изменяется пр изменении контурного давления. [c.34]

Обезжиривание в парах растворителя является современным методом удаления смазок, жиров, масел, парафинов, смол и т. п. с любых поверхностей металлов и непористых материалов. При этом процессе используются невоспламеняемые хлорированные растворители, ко-торые.,нагревают до температуры кипения в специальной ванне. Охлаждающий змеевик конденсирует пар и создает зону насыщенных паров чистого растворителя. На поверхности деталей, находящихся в этой зоне, растворитель конденсируется и растворяет жировые загрязнения. Детали по мере смывания конденсированным растворителем нагреваются до температуры паров затем детали поднимаются выше зоны паров, где они быстро высыхают. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...