Контроль за коррозией

Рекомендуется много методов исследования при контроле за коррозией оборудования. Среди них визуальный осмотр, применение индикаторов (образцов) металлов, использование зондов электрического или поляризационного сопротивления, методы с использованием ультразвука или инфракрасных лучей, радиография или хроматография газовых сред из закрытых рециркуляционных систем. [c.163]

Контроль за коррозией осуществлялся весовым и электрохимическим способами. В растворе определяли концентрацию газов СО2, О2 и значение pH. Напряженность магнитного поля была принята от 1,36-104 до 16-10 А/м (170—2000 Э), при скорости воды 1,4—1,5 м/с. Вода, подлежащая обработке, пересекала магнитное поле 4 раза. Время воздействия магнитным полем на воду составляло 0,2 с. Противокоррозионный эффект (или степень защиты) Z, %, вычислялся по формуле [c.25]

ГЛАВА ВОСЬМАЯ КОНТРОЛЬ ЗА КОРРОЗИЕЙ [c.240]

Особое внимание следует уделять защите теплосети от попадания в систему воздуха через аккумуляторные баки, неплотности сальниковых уплотнений перекачивающих и подмешивающих насосов и верхние точки отопительных систем. Кроме того, должен осуществляться систематический контроль за коррозией тепловых сетей путем установки достаточного количества индикаторов коррозии и вырезки образцов труб, что позволяет своевременно и правильно оценивать состояние внутренних поверхностей коммуникаций теплофикационных систем. [c.68]

Контроль за коррозией и образованием отложений в поверхностях нагрева котлоагрегатов производится на образцах труб, вырезанных из котла. Отложения на лопатках турбин исследуются при останове и вскрытии турбины в период ремонта. Объем анализов при периодическом химическом контроле значительно шире, что позволяет получить более полную характеристику потоков пара и воды и установить причины отклонений и нарушений водного режима. [c.123]

Опыты группы IV подразделяются на а) опыты по контролю за продуктами коррозии и водородом в водопаровом тракте при разных условиях, влияющих на коррозию тракта (pH воды, концентрации фосфатов, реагенты для обработки питательной воды и котловой воды, нагрузки турбин) б) опыты по контролю за коррозией с помощью индикаторов коррозии в) балансовые опыты с контролем содержания окислов металлов и водорода по тракту. [c.28]

Анализ содержания железа. Скорость общей коррозии и эффективность ингибирования определяется также с помощью контроля за содержанием железа в жидкой фазе. Использование метода химического анализа на железо для контроля за коррозией и оценки эффективности защиты от нее основано на определении количества образовавшихся продуктов коррозии, которые в той или иной форме переходят в коррозионную среду и выносятся с потоком жидкости. [c.35]

Сосуды ГПУ - 100 % сосудов с истекшим сроком службы, что составляет 90,3 % от общего количества. Остальные - текущим контролем согласно "Положению", Регламенту контроля за коррозией и другой НТД. [c.271]

Технологические трубопроводы ГПУ - 21 % экспертным диагностированием. Остальные - текущим контролем согласно "Положению" и Регламенту контроля за коррозией. Экспертное диагностирование согласно "Положению" в 2000-2001 гг. планируется довести до 100%. [c.271]

При эксплуатации осуществляют постоянный контроль за зондами предупреждения. Кроме того, осуществляют периодический контроль. Не реже 1—2 раза в месяц отбирают пробы по технологической линии для анализа на содержание ингибитора коррозии, ионов железа в жидких фазах и определения их pH. Контроль концентрации ингибиторов осуществляется по методикам, составленным их разработчиками. [c.174]

В данной монографии автор стремился сосредоточить основное внимание на методах и средствах контроля за наиболее распространенными и опасными видами разрушений металла котлов, к числу которых необходимо отнести кислородную, кислотную, пароводяную, межкристаллитную коррозию, а также коррозионное растрескивание металла. Исходя из современных достижений электрохимии, в монографии существенное внимание уделено электрохимическим методам контроля за протеканием коррозии [1]. Некоторые методы, например гравиметрический, метод поляризационного сопротивления могут быть использованы для коррозионного контроля не одного, а нескольких видов теплоэнергетического оборудования. [c.3]

Упрощенный эксплуатационный контроль за развитием коррозии металла паровых котлов, особенно низкого и среднего давления, можно осуществлять по гипсовым слепкам. Во время остановов котла систематически производят слепки с наиболее уязвимых для коррозии участков поверхности металла. Особенно эффективен этот метод для контроля за язвенной коррозией металла котлов. [c.15]

Ниже приведены сведения по контролю за соблюдением указанных режимов питательной и котловой воды, при которых обеспечивается снижение коррозии металла котлов до допустимых величин. [c.66]

Контроль за состоянием поверхностей нагрева котла ведется с помощью температурных вставок, и вырезка образцов труб производится на поверхностях, расположенных в зонах максимальных теплонапряжений, т. е. в зонах с наиболее благоприятными условиями для образования отложений и протекания процессов коррозии. [c.67]

Контроль за развитием коррозии поверхностей нагрева осуществляется путем оценки состояния металла специальных вставок и индикаторов, установленных в котле. [c.67]

Основным методом контроля за протеканием коррозии этих видов оборудования является постоянное наблюдение за концентрацией в питательной воде ионов железа, которая не должна превышать установленную норму. [c.80]

Одним из ответственных элементов таких сооружений являются подземные металлоконструкции. Особенностями этих частей являются интенсивная коррозия, невозможность повседневного визуального контроля за их состоянием. Поэтому надежность и технико-экономиче-ские показатели противокоррозионных мер защиты всей системы определяются в основном надежностью работы защиты подземных частей. [c.56]

Этим постановлением Совет Министров СССР возложил на Госкомитет СССР по науке и технике координацию научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области защиты металлов от коррозии, в том числе работ, проводимых в сотрудничестве с зарубежными странами, разработку долгосрочного планирования основных направлений и программ по защите от коррозии строительных конструкций, а также контроль за их выполнением. [c.4]

На Госстрой СССР возложены организация разработки и утверждение нормативов по защите от коррозии строительных конструкций, а также контроль за их соблюдением. [c.4]

На Госстрой СССР возложены разработка основных направлений и программ работ по защите от коррозии строительных конструкций и контроль за их выполнением. [c.8]

Существует способ гидразинной выварки — одна из разновидностей консервации барабанных котлов из холодного состояния. После заполнения экранной системы до среднего уровня в барабане котла (питательной водой с подачей расчетного количества гидразина и аммиака) зажигают 1—3 мазутные форсунки и ведут выварку в течение 6—10 ч при 230—250 °С. Защитная пленка получается достаточно надежная, обеспечивающая длительность простоя оборудования без следов стояночной коррозии в течение 1,5—2 мес. При выварке осуществляют контроль за постоянным содержанием избытка гидразина в консервирующем [c.188]

Изучение причин разрушения труб из медных сплавов показывает, что для предупреждения их коррозии необходимо строгое выполнение требований по контролю за качеством поступающих на ТЭС трубок и их хранению поддержание в условиях эксплуатации достаточной чистоты поверхности трубок с водяной стороны отказ от применения способов чистки трубок с водяной стороны, способствующих разрушению защитных пленок (резкие тепло-смены для высушивания и отслаивания органических отложений, химические чистки без ингибиторов). При остановке конденсаторов на длительный срок трубки должны быть промыты чистой пресной водой. Трубки для блочных и атомных электростанций должны подвергаться полному, 100 %-ному дефектоскопическому контролю. Перед монтажом латунных трубок необходимо проводить контроль на отсутствие остаточных внутренних напряжений. [c.202]

Весовые приборы должны постоянно поддерживаться в полной исправности для точного взвешивания грузов в пределах допусков, предусмотренных ГОСТами. Поэтому необходим постоянный уход, контроль и своевременный ремонт весов. Уход за весами осуществляется кладовщиками или весовщиками. Он состоит в содержании весов в полной чистоте, удалении обнаруженной коррозии путем чистки медных наружных частей мелом, а наружных стальных частей — мелким песком. Очистка внутренних частей, смазывание и ремонт весов должны производиться весовым мастером отдела главного механика завода. Контроль за состоянием весовых приборов должен осуществляться администрацией складского хозяйства, а поверка их и клеймение —специальными организациями согласно инструкциям, утвержденным Государственным комитетом стандартов. Каждый весоизмерительный прибор должен иметь индивидуальный журнал-паспорт, в который заносятся все данные о проведенных осмотрах, проверках, клеймении и ремонте. [c.469]

Надежность ГЦН проверяется окончательно при функционировании АЭС. Этому ответственному моменту предшествуют пусконаладочные работы, холодное опробование каждого насоса в отдельности и всех вместе и затем их горячая обкатка. В этот период выявляются возможные недочеты в конструкции или не предусмотренные при проектировании режимы. Как и все оборудование, расположенное в необслуживаемой при работе реактора зоне, ГЦН должны надежно и устойчиво работать при параметрах окружающей среды, характерных для мест их расположения, без всякого вмешательства обслуживающего персонала в течение длительного времени, равного, по меньшей мере, периоду между плановыми остановками реактора. Это требование предопределяет наличие минимально необходимого дистанционного контроля за эксплуатационными параметрами, достаточно полно характеризующими режим работы насосного агрегата (напор, подача, частота вращения, температура подшипниковых опор и уплотнений, наличие смазки и т. п.). Радиоактивность теплоносителя, поверхностные загрязнения внутренних поверхностей активными продуктами коррозии, размещение в защитных боксах практически исключают возможность ремонта насосных агрегатов с заходом персонала в помещение. В этом случае потребовалось бы недопустимо много времени и средств для ликвидации любой более или менее серьезной неисправности, так как определяющей операцией была бы дорогостоящая дезактивация контура. В связи с этим к конструкции ГЦН предъявляется требование обеспечения замены элементов проточной части и отдельных узлов ходовой части без резки циркуляционных трубопроводов и с минимальным временем нахождения ремонтного персонала вблизи ремонтируемого насоса. [c.23]

В книге рассмотрены также некоторые методы контроля за процессом коррозии в эксплуатационных условиях, позволяющие дать оценку эффективности описанных в ней противокоррозионных средств защиты. [c.5]

После включения в работу насоса-дозатора устанавливается контроль за концентрацией в воде кислорода, гидразина и окислов железа, а также продуваются котлы, если в котловой воде обнаруживается увеличение концентрации окислов железа и меди. При появлении в питательной воде за питательным насосом избыточного гидразина (на это требуется в зависимости от загрязненности системы продуктами коррозии от 2 до 5 суток) устанавливается постоянная (нормальная) дозировка гидразин-гидрата q2, подсчет которой можно произвести по формуле [c.244]

МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ КОРРОЗИИ И КОНТРОЛЯ ЗА ЕЕ ПРОТЕКАНИЕМ [c.271]

Для выяснения причин возникновения затруднений и аварий в работе котлов нужно знать продолжительность их простоя во время ремонта или в холодном резерве, а также способ хранения оборудования в резерве (опорожняется ли оно от воды во время простоя, применяется ли консервация с целью предупреждения его от стояночной коррозии и т. п.). Результаты контроля за коррозионной агрессивностью питательной и котловой воды необходимо отражать в специальных актах. [c.272]

При режиме с малым содержанием фосфатов в котловой воде избыток POi - должен быть для парогенераторов без ступенчатого испарения в пределах 1—5 мг/кг, а для парогенераторов со ступенчатым испарением в чистом отсеке 1—5 мг/кг и в солевом отсеке не выше 30 мг/кг. При бесфосфатном режиме котловой воды значение pH ее должно быть в пределах 7,5—9,0, а жесткость ее не должна превышать 10—20 мкг-экв/кг. Контроль за коррозией в этом случае целесообразно производить по изменению количества водорода в насыщенном паре, которое не должно превышать 2—5 мкг/кг. [c.177]

Строгое соблюдение правил сварки экономайзерных труб, контроль щвов проовечиванием гамма-лучами. Перевод на непрерывное охлаждение экономайзера в период растопки котла. Систематический контроль за коррозией и предупреждение ее [c.383]

В качестве примера можно привести ингибитор И-1-А. Обладая очень хорошими защитными свойствами против сероводородной коррозии и растрескивания, он оказался нетехнологичным. При смешивании его раствора в метиловом спирте с водой выпадали смолистые вещества, которые забивали трубки малого сечения, препятствуя контролю за технологическим процессом и поддержанию его в заданном режиме. Кроме того, И-1-А оказался довольно сильным вспе-нивателем рабочих растворов установок сероочистки. [c.180]

Контроль за протеканием коррозии металла трубной системы конденсаторов турбин несомненно следует предусматривать на сталии проектирования этих агрегатов. Эта рекомендация в первую очередь касается блоков сверхкритических параметров, для которых совершенно необходимо руководствоваться правилом выбора конструкционных материалов трубок конденсаторов с учетом коррозионно-агрессивных свойств охлаждающей воды [2]. [c.82]

На рис. 54 показаны некоторые конструкции узлов установок для изучения щелевой коррозии в стендовых условиях. Контроль за развитием шелевой коррозии проводится либо гравиметрически - по убыли массы образцов, либо электрохимически - способами, описанными в 5.1. [c.165]

На этом основании в брошюру включены краткие сведения по теоретической разработке и реализации новых методов предупреждения коррозии, основанных на химической пассивации металла (данные Я. М. Колотыркина, Г. М. Флорианович), по применению комплексонов и других водно-химических режимов и по контролю за их осуществлением (данные Т. X. Маргуловой, О. И. Мартыновой, Ю. М. Кострикина), а также сведения по применению эффективных ингибиторов и способов коррекционной обработки воды (данные В. М. Калек, А. А. Кота, М. Е. Шицмана). [c.4]

В ней показано также ингибирующее действие в рассолах едкого натра,оксида кальция и ряда других неорганических веществ. Введение оксида кальция в 26 %-ный раствор a la в количестве 1,2 кг/м уменьшает скорость коррозии стали при 20 °С в 5 раз [1]. В некоторых случаях оксид кальция заменяют введением в рассол 1,5 кг/м известкового молока [25]. Однако применение этих ингибиторов, как и едкого натра, осложнено необходимостью постоянного контроля за составом рассола и поддержания исходного значения pH. Вместе с тем их защитный эффект невелик. [c.331]

Приведены сведения о причинах подземной коррозии и методах защиты, описан механизм почвенной коррозии, коррозия блуждающими токами, биокорроэии. Много внимания уделено активным и пассивнь1м методам защиты от коррозии, электрохимической защите, контролю за коррозионным состоянием подземных сооружений в процессе эксплуатации и при проведении качественного ремонта. [c.208]

Рассмотрены условия протекания и даны рекомендации по предупреждению основных видов коррозии металла современных барабанных и прямоточных котлов. Изложены мероприятия по устранению выноса из тракта питательной воды окислов железа и меди—агентов, наиболее опасных для металла котлов онисаиы методы контроля за протеканием коррозии. [c.2]

Мероприятия по устранению поступления в котлы окислов железа и меди из оборудования во-доподготовки, тракта питательной воды, конденсаторов турбин и других элементов системы, контактирующих с водой и паром, рассмотрены в книге наравне с основными средствами противокоррозионной защиты котлов, как единый комплекс, так как эти загрязнения, как правило, являются главными коррозионными агентами и стимуляторами коррозии металла. В книге в краткой форме изложены также методы контроля за протеканием коррозии, используемые при изучении ее механизма. [c.4]

Учитывая способность гидразина вступать во взаимодействие с продуктами коррозии, скапливающимися на поверхности оборудования тракта питательной воды и котлов, а также возможность выноса этих соединений в пароперегреватель, необходимо строго соблюдать требование о проведении химической и водной очисток котельных алрегатов перед вводом в них гидразина. При этом должен быть обеспечен усиленный контроль за качеством пара котлов и осуществлен комплекс мероприятий, исключающих за-грязнение пара. Во время освоения гидразинной обработки воды котлы должны иметь минимальную форсировку. [c.86]

При обработке пара пленкообразующими аминами необходимо вести контроль за содержанием продуктов коррозии (окислов железа) и пленкообразующих аминов в возвратном конденсате, а также индикаторный контроль за коррозионным процессом. Концентрацию ионов железа определяют сульфосалицилатным методом с применением обязательного упаривания пробы конденсата с соляной кислотой для полного перевода железа в ионное состояние. В начальный период анализ проводится [c.249]

При использовании метода вырезок для контроля за пароводяной коррозией металла прямоточных отлов закритических парамет ров пара и за отложением продуктов Коррозии используются участки труб экономайзера (входная и выходная часть), переходной зоны, потолочного экрана, средней радиационной части (СРЧ) и. нижней радиационной части (НРЧ). Вырезки экранных Т1руб барабанно го котла должны производиться из нескольких зон зоны с максимальной тепловой нагрузкой, зоны вскипания воды, зоны с вялой циркуляцией и зоны возможного расслоения пароводяной смеси. [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...