Оборудование цехов гальванических покрытий

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ [c.194]

Оборудование цеха гальванических покрытий состоит из ванн для электролитов, генераторов электрического тока, токопроводящей сети, электрораспределительных щитов с приборами и реостатами и вспомогательного оборудования, куда относятся ванны для промывки, приспособления для фильтрования, перемешивания электролита и нагревания, а также сушильные устройства. [c.36]

С водородной деполяризацией корродируют металлы, соприкасающиеся с растворами кислот, например стальные железнодорожные цистерны, в которых перевозят кислоты, металлические баки и различные аппараты на химических заводах, металлическое оборудование травильных отделений прокатных цехов и цехов гальванических покрытий, в которых осуществляется кислотное травление окалины и ржавчины, травимые в кислотах металлические изделия. [c.248]

Крупные цеха гальванических покрытий целесообразно располагать в первых этажах зданий наличие подвальных помещений желательно, так как в них можно размещать вентиляционные установки, коммуникационные каналы и оборудование для получения постоянного тока — генераторы, выпрямители, которые при наличии подвалов следует размещать непосредственно под ваннами, что сокращает потери электроэнергии и расход шинной меди. [c.270]

Как по названию, так и по содержанию учебник полностью соответствует действующей программе по одноименной дисциплине для техникумов. Он написан с учетом опыта эксплуатации современного оборудования цехов электрохимических покрытий передовых отечественных и зарубежных предприятий. При подготовке данного издания учтены важнейшие изменения в структуре и типаже общего и специального оборудования гальванических цехов, происшедшие за последние годы. Так, даны характеристики новых универсальных шлифовально-полировальных станков и полуавтоматов, нового оборудования для ультразвуковой очистки поверхности изделий, автоматических линий для нанесения покрытий общего и специального назначения приведено описание новых типов германиевых и кремниевых выпрямителей. [c.3]

Современные цеха гальванических покрытий оснащены сложнейшим автоматическим оборудованием, включающим электролитические ванны емкостью в несколько тысяч литров, системы парового и электрического обогрева, мощную общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию, систему энергоснабжения, сложную канализацию и очистные сооружения сточных вод. [c.211]

Отделения (участки) металлопокрытий инструментальных и ремонтных цехов предназначены для выполнения гальванических покрытий, необходимых в процессе изготовления некоторых видов инструмента и производства ремонтных работ по оборудованию. Наиболее часто применяют твердое хромирование и оксидирование деталей (режущего и мерительного инструмента, приспособлений, пресс-форм и холодных штампов). В процессе ремонта деталей иногда приходится выполнять наращивание изношенных поверхностей методом размерного хромирования. [c.70]

Твердость гальванических покрытий контролируют на приборе типа ПМТ-3 или с помощью твердомера Виккерса, В гальванических цехах систематически контролируют состав электролитов, оборудование, режим процесса, качество подготовительных операций. [c.79]

Фиг. 125. План расположения оборудования гальванического цеха защитных покрытий

Механизация и автоматизация производства в цехах металлопокрытий позволяет обеспечить постоянство качества гальванических покрытий повысить производительность труда н оборудования снизить себестоимость металлопокрытий за счет сокращения расхода цветных металлов, химикатов и ликвидации простоев улучшить условия и безопасность труда. [c.181]

Подготовительные операции и гальванические процессы в цехах электрохимических покрытий сопровождаются выделением большого количества паров, газов и пыли, вредно действующих как на организм людей, так и на оборудование. Поэтому в гальванических цехах необходимо предусмотреть хорошо действующую систему приточно-вытяжной вентиляции. Площади цеха и условия работы должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям норм проектирования промышленных предприятий. [c.208]

Настоящая книга ставит своей целью помочь рабочим гальванических цехов изучить и освоить современную технологию получения гальванических покрытий, ознакомиться с новыми типами оборудования для подготовки поверхности и нанесения покрытий. В книге подробно изложены механические, химические и электролитические способы обработки и подготовки поверхности металла перед покрытием, поскольку эти операции занимают значительный объем в общем комплексе работ и от качества выполнения их в большой мере зависит качество нанесенных покрытий. [c.3]

В связи с общим ростом промышленности большое развитие получат мероприятия по защите металлов от коррозии. Успешное решение вопросов, связанных с защитой от коррозии, во многом зависит от наличия в гальванических цехах современных типов оборудования для нанесения покрытий и приборов для контроля их качества. [c.3]

Основной задачей курса Оборудование, автоматизация и механизация цехов электрохимических покрытий является ознакомление учащихся техников-гальваников с современным оборудованием, применяемым в гальванических цехах, а также с механизацией и автоматизацией производственных процессов в цехах электрохимических покрытий передовых предприятий. [c.3]

Книга основана на изучении опыта работы гальванических цехов, а также на материалах советской и иностранной литературы. В основу расположения материала положена программа для техникумов по дисциплине Оборудование, автоматизация и механизация цехов электрохимических покрытий . [c.4]

В серии брошюр Библиотечка гальванотехника изложены основные сведения из области теории и практики основных гальванических процессов меднения, никелирования, хромирования, цинкования, кадмирования, лужения, свинцевания, осаждения благородных и редких металлов, а также некоторых сплавов. Рассмотрены технология нанесения гальванических покрытий на легкие металлы, оксидирование и фосфатирование металлов и химические способы получения металлических покрытий и современное оборудование гальванических цехов. [c.2]

В книге описаны теория и практика нанесения гальванических покрытий благородными и редкими металлами, а также некоторыми сплавами. Приводится материал по оксидированию и фосфатированию металлических изделий. Дано описание оборудования, а также изложены основы проектирования гальванических цехов. [c.2]

Оборудование цехов металлопокрытий по степени его сложности может быть отнесено 1) стационарные ванны и прочее немеханизированное оборудование — к 1-й группе 2) полуавтоматы, колокольные установки, ванны с барабанами, шлифовальные и полировальные станки и т. п. — ко 2-й группе 3) автоматы для гальванических покрытий, травления, шлифовки и полировки — к 3-й группе. [c.529]

Очистка деталей от загрязнений является специфической операцией ремонтного производства. От качества и полноты проведения этой операции зависят культура производства, производительность труда рабочих-ремонт-ников, эффективность использования оборудования и, в конечном итоге, долговечность работы отремонтированных изделий. Если не удалить грязь на постах мойки, то она разносится по цехам и, попадая на постах сборки в трущиеся сопряжения, вызывает их интенсивное изнашивание. Наличие жировых и других загрязнений на деталях, подлежащих окраске или покрытию гальваническими и химическими способами, приводит к шелушению и отслаиванию этих покрытий в процессе эксплуатации. Загрязнения на деталях, восстанавливаемых наплавкой, вызывают образование в наплавленном металле пор и раковин. [c.55]

Компоновка отделений цеха определяется последовательностью прохождения деталей по основным стадиям технологического процесса нанесения покрытия. В начале цеха размещают кладовые поступающих деталей, далее отделения и участки механической подготовки поверхности (шлифования и полирования, подводного шлифования, гидропескоструйной и дробеструйной обработки). После них размещаются отделения гальванических, химических и анодных покрытий, включающие, как правило, оборудование (ванны) химических способов подготовки поверхности и сушки готовых деталей. В конце цеха размещается полировальное отделение декоративных покрытий и кладовая готовых деталей. [c.250]

Книга является вторым изданием учебника для техникумов, переработанным и дополненным (первое вышло в 1977 г.). Состоит из двух частей. В первой части рассмотрены теория и основные виды коррозии, коррозия важнейших металлов и сплавов, а также оборудования электрохимических цехов, методы коррозионных испытаний и защиты от коррозии, коррозионно-стойкие металлы и неметаллические материалы. Вторая часть книги посвящена гальваностегии — приведена классификация покрытий, изложены основы электроосаждения металлов, описаны условия и закономерности нанесения покрытий из цветных металлов и контроль качества покрытий. Приведены также сведения об оборудовании гальванических цехов, очистке сточных вод и технике безопасности. [c.2]

ВИЯХ. Встречаются участки пассивирования, а также очистки металла от окалины и ржавчины, размещенные на открытой площадке (вне помещения какого либо цеха) и не обеспеченные достаточным оборудованием, что не может не сказаться на сильном снижении защитных свойств получающихся фосфатных пленок. Технико-экономический расчет [39] показывает, что более целесообразным является размещение участка очистки и пассивирования металла в цехах покрытий (гальванических). В этом случае устраняются указанные недостатки и уменьшаются капитальные и эксплуатационные затраты. [c.233]

В книге изложены теоретические основы и технология электролитического получения металлических покрытий на поверхности изделий кратко описаны методы контроля качества покрытий, а также оборудования и принципы технологических расчетов. Приведены сведения по химической и анодной обработке изделий, применяемой в гальванических и других цехах предприятий. [c.2]

КОНТРОЛЬ ПОКРЫТИЙ, ОБОРУДОВАНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ В ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ [12, 53-57] [c.227]

При обширной производственной программе в гальванических цехах приходится устанавливать большое число ванн для химической или электрохимической подготовки изделий. Даже при использовании полуавтоматов всегда требуется большая площадь цеха под оборудование для подготовительных операций. Производственные площади значительно уменьшаются, если применить механизированные установки, в которых покрываемые изделия (подвесочные приспособления с изделиями) автоматически перемещаются последовательно из одной ванны в другую по ходу процесса. В такой комбинированной установке осуществляется процесс покрытия, а также предварительная и последующая обработка изделий. [c.239]

В книге изложены основные процессы коррозии металлов в различных средах, методы и способы нанесения металлических и неметаллических покрытий для защиты металлов от коррозии, а также данные об основном оборудовании гальванических цехов. [c.2]

И описаны методы их нанесения дано описание общего и специального оборудования гальванических цехов. Значительное внимание уделено описанию приборов для автоматизации процессов нанесения покрытий, а также для проверки качества покрытий и электролитов, применяемых в отечественной и зарубежной промышленности. Специальные главы посвящены описанию приборов и приспособлений, применение которых в гальванических цехах связано со значительным повышением производительности труда, улучшением качества выпускаемой продукции и условий труда. [c.4]

Фиг. 126. План расположения оборудования в гальваническом цехе защитно-декорагивных покрытий

Основой оборудования для нанесения покрытий в гальванических цехах являются автоматические линии (рис. 81). По принципу действия их можно разделить на два вида кареточные автоматы с жестким циклом и автооператорные с программным управлением. [c.189]

Применяемое на отечественных или зарубежных предприятиях технологическое оборудование для осаждения покрытий химическим восстановлением конструируют, исходя из конкретных производственных задач крупные детали завешивают в ванны при помощи специальных приспособлений, мелкие покрывают насыпью в барабанах, трубы (прямые или змеевики) —на установках, обеспечивающих возможность прикачки раствора через внутренние полости, и т. д. Зачастую установки для химического никелирования располагают в гальванических цехах, что дает возможность использовать имеющееся там оборудование для обезжиривания, изоляции, травления, промывки, сушки и термообработки деталей. [c.214]

В составе цеха должны быть предусмотрены подготовительное отделение (пескоструйный аппарат, травильные ванны и пр.), отделение защитных материалов, отделение неметаллической защиты с горячей сушкой, отделение гальванических покрытий и лаборатория металловедческих испытаний. Б со-став1е последней кроме обычного оборудования следует предусмотреть строительство небольшой, модельного типа, печи для азотирования металлов. [c.114]

В настоящее время на ряде предприятий возникла настоятельная необходимость в значительном увеличении производительности гальванических цехов и снижении себестоимости продукции. Достижение указанных целей можно обеспечить изтем интенсификации процессов (реверс тока, ультразвук и др.) и применением автоматического оборудования для массового гальванического покрытия изделий. [c.208]

Выбор оборудования. Учитывая индиви дуальный и мелкосерийный характер элек-троремонтных работ, в заводских ЭРЦ следует предусматривать установку комплекта в основном универсального оборудования, рассчитанного на изготовление, ремонт и испытание большого диапазона типоразмеров деталей и изделий с учетом рациональной кооперации с РМЦ по механической обработке крупных деталей, гальваническим цехом для нанесения специальных покрытий и ЦЭРЗ для ремонта крупных машин, трансформаторов и высоковольтных аппаратов. [c.83]

Автоматические линии и стационарные ванны различных типов, разработанные в нашей стране, широко применяют в гальванических цехах. Вместе с тем на предприятиях используют и импортное оборудование типа УТ5 фирмы Гальванотехника (ГДР), автоматы с программным управлением фирмы Блас-берг (ФРГ) для нанесения трехслойных покрытий, автоматы для покрытия печатных плат фирмы Шеринг и др. [c.194]

При наличии большой производственной программы в гальванических цехах приходится устанавливать большое количество стационарного оборудования для химической или электрохимической подготовки изделий. Даже при наличии полуавтоматов для покрытия всегда необходимо занимать большую площадь цеха под оборудование для подготовительных операций. Указанные затруднения можно устранить, если применять механизированные установки, в которых осуществляется автоматическое перёмещение покрываемых изделий или подвесок с изделиями последовательно из одной ванны в другую — по ходу процесса. В такой комбинированной установке изделия подвергаются покрытию, предварительной и последующей обработке. [c.319]

Настоящая брошюра ставит своей задачей ознакомление рабочих и мастеров-гальваностегов с современным оборудованием, применяемым в гальванических цехах. Значительное место отведено средствам механизации и автоматизации процессов нанесения покрытий, применение которых коренным образом меняет условия работы в гальванических цехах. [c.3]

За последние годы значительно улучшилась техническая оснащенность гальванических цехов. Усовершенствованы способы подготовки деталей перед нанесением покрытий пескоструйная очистка деталей во многих случаях заменена дробеструйной и жидкостноабразивной внедряются струйные методы обезжиривания, травления и промывки широкое распространение получило высокопроизводительное оборудование для покрытия мелких деталей механизируются транспортные и загрузочно-разгрузочные работы. На многих заводах установлены автоматы и полуавтоматы для нанесения покрытий. Передовые предприятия применяют автоматическое регулирование режимов работы ванн терморегуляторы, автоматы для реверсирования тока, а также для регулирования плотности тока, кислотности, уровня и состава электролита и т. п. На многих предприятиях страны проводятся работы по комплексной механизации и автоматизации процессов нанесения покрытий. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...