Защита неметаллическими

Таблица 24. Группы лакокрасочных покрытий для защиты неметаллических конструкций

Защита неметаллическими покрытиями, т. е. нанесение на поверхность металлического изделия слоя краски или лака, широко применяется ввиду доступности и простоты технологии покрытия. Чаще всего пользуются масляными и эмалевыми красками и лаками. Недостаток лакокрасочных покрытий — свойство слоя покрытия растрескиваться и пропускать влагу. [c.189]

Таким образом, эксплуатация турбинки, гуммированной полуэбонитом 1751, показала, что этот способ защиты обеспечивает наибольший срок службы по сравнению с другими опробованными способами защиты неметаллическими материалами. [c.190]

КОРРОЗИЯ и ЗАЩИТА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ [c.150]

Защиту неметаллическими покрытиями осуществляют нанесением на детали красок, эмалей, лаков и смазок. [c.36]

Защита неметаллическими пленками. Для защиты от атмосферной коррозии нелегированных черных металлов наибольшее применение находят окисные и фосфатные пленки. Как и для нанесения металлических покрытий, поверхность изделий при получении неметаллических защитных пленок должна быть тщательно обезжирена и очищена от всяких загрязнений. [c.239]

Защита неметаллическими материалами кислотоупо-рами, древесиной, графитом, пластическими массами, резиной [c.894]

Бакелитовый лак марки А применяют для защиты теплообменной аппаратуры от воздействия горячей воды, растворов кислот и солей, для окраски нефте- и бензобаков. После нанесения лака его подвергают термической обработке по специальному режиму. Лак используют также для защиты неметаллических материалов (текстолита и др.) с целью сохранить или увеличить их водостойкость и диэлектрические свойства. [c.55]

Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде Порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшую прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии, а также в декоративных целях для таких изделий, как Цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т. п. [c.229]

Для защиты металлов от атмосферной коррозии широко применяют нанесение различных защитных неметаллических (смазки, лакокрасочные покрытия) и металлических (цинковых, никелевых, многослойных) покрытий или превращение поверхностного слоя металла в химическое соединение (окисел, фосфат), обладающее защитными свойствами. [c.383]

Специальные методы укладки используют для защиты подземных сооружений от воздействия грунта и грунтовых вод трубопроводы и кабели размещают на неметаллических подкладках в специальном коллекторе или защитном кожухе из металла или железобетона. [c.395]

Большинство неметаллических материалов, главным образом па силикатной основе и в меньшей степени на органической основе, широко применяются в качестве футеровочных материалов по металлической поверхности аппаратов с целью их защиты от коррозии. Футеровка плитами из керамики, каменного литья и графита, а также плитками и блоками из горных пород нашла распространение в производствах минеральных кислот и меньше в производстве щелочей. [c.456]

Целью данного учебного пособия является кратное изложение основ теории коррозии металлов и неметаллических конструкционных материалов, методов защиты их от коррозии и некоторых рекомендаций, полезных, по мнению автора, в практической деятельное инженера- механика. [c.5]

Покрытия для защиты от газовой коррозии могут быть металлические и неметаллические (табл. 2)- [c.20]

Единая система защиты от коррозии к старения материалов и изделий (ЕСЗКС). Основные положения в ГОСТ 9.101—78. Отметим ГОСТ 9.306—85. Покрытия металлические и неметаллические, неорганические. Обозначения 9.313—89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах. [c.15]

Источниками блуждающих постоянных токов обычно являются пути электропоездов, заземления линий постоянного тока, установки для электросварки, системы катодной защиты и установки для нанесения гальванических покрытий. Источники блуждающих переменных токов — это обычно заземления линий переменного тока или токи, индуцированные в трубопроводах проложенными рядом электрическими кабелями. Пример возникновения блуждающего постоянного тока от трамвайной линии, где стальные рельсы используются для возвращения тока к генераторной станции, показан на рис. 11.1. Вследствие плохого контакта рельсов на стыках и недостаточной изоляции их от земли часть тока выходит в почву и находит пути с низким сопротивлением, например подземные газо- и водопроводы. В точке А труба попадает под воздействие катодной защиты и не подвергается коррозии, а в точке В, напротив, сильно корродирует, так как по отношению к рельсам является анодом. Если в точке В труба защищена неметаллическим покрытием, это усугубляет коррозионные разрушения, так как в этом случае все блуждающие токи выходят через дефекты в покрытии трубы, что вызывает увеличение плот-, ности тока на ограниченных участках поверхности и ускоряет разрушение трубы. [c.210]

Во втором томе приведены данные по физико-механическим и технологическим свойствам черных и цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, методам защиты от окисления, термической и химико-термической обработке, испытаниям металлов. [c.12]

Защитные неметаллические покрытия успешно применяют для защиты газонефтепромыслового и добывающего оборудования, бурильных и насосно-компрессорных труб, магистральных и промысловых газопроводов, резервуаров и различных технологических емкостей, деталей насосов и др. Нанесение полимерных покрытий на дешевые и недефицитные стали дает значительную экономию средств при сооружении и эксплуатации различных объектов нефтяной промышленности. [c.127]

В зависимости от природы вводимых компонентов механизм защитного действия неметаллических покрытий связывают с влиянием их на протекание электрохимических реакций с пассивирующим действием на покрываемый металл, обеспечением за счет вводимых компонентов катодной защиты, образованием труднорастворимых продуктов коррозии, которые снижают скорость диффузии агрессивного агента к металлу. [c.129]

Защитные и декоративные покрытия (44, 48]. Для защиты деталей от коррозии и для удовлетворения требований технической эстетики применяются покрытия металлические и неметаллические (ГОСТ 9791—68 и нормаль машиностроения МН 2165—63) и лакокрасочные покрытия (ГОСТ 9894—61). [c.162]

Эти материалы в отдельности, в композиции, а также в модифицированном виде создают надежную защиту металла от действия многих агрессивных сред. Преимущество неметаллических материалов, применяемых в антикоррозионной технике, заключается в том, чт > [c.57]

Газовая сварка реализуется за счет оплавления газовым пламенем частей соединяемых деталей и прутка присадочного металла, она используется для соединения деталей из металлов и сплавов с различными температурами плавления при небольшой толщине (до 30 мм), а также для сварки неметаллических деталей. Для ее реализации не требуется источника электроэнергии. Широкое распространение имеет электродуговая сварка, при которой оплавленный (за счет электрической дуги) металл соединяемых элементов вместе с металлом электрода образует прочный шов. Для защиты от окисления шва электрод обмазывают защитным покрытием часто сварку производят под слоем флюса или в защитной среде инертных газов (аргона, гелия). Электродуговой сваркой на сварочных автоматах, полуавтоматах, а также вручную соединяют детали из конструкционных сталей, чугуна, алюминиевых, медных и титановых сплавов. Последние сваривают в среде аргона или гелия. [c.469]

Выбор химически стойких материалов и изделий для антикоррозионной защиты неметаллических конструкций должен производиться согласно требованиям раздела 4 СНиП П-28-73 а конструкций из стали и алюминия — раздела 6 того же нор матива. При этом рекомендуются такие материалы и изделия из природного камня (граниты, сланцы, диабаз, андезит кварциты) — от воздействия кислот, кроме плавиковой и крем нефтористоводородной [c.63]

Группы лакокрасочных материалов в зависимости от степени агрессивности сред для защиты неметаллических (табл. 24) и металлических (табл. 25) поверхностей строительных конструкций и сооружений подбираются на основе плеи-кообразующих, указанных в табл. 26, 27. [c.65]

Лак ЭП-730 (бывш. Э-4100) (ГОСТ 20824—75) — раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси растворителей. За час перед применением на 100 массовых (весовых) частей пака вводят 3 части отвердителя № 1. Предназначен для окраски алюминиевых и стальных изделий, работающих в условиях повышенной влажности, повышенной температуры, действия растворов щелочей, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах, для изготовления щелочестойких эмалей и защиты неметаллических материалов. Вязкость лака при 20° С по ВЗ-4 11—14 с разбавляется смесью ксилол+ + ацетон+этилцеплюзольв в соотношении по объему 4 3 3. Время высыхания при 150° С не более 60 мин. Твердость пленки 0,9 гибкость 1 мм и прочность 50 кгс-см. Стойкость пленки к 10 /о-ному раствору едкого натра при 100° С не менее 60 мкм. [c.330]

На основании исследований рекомендовалось емкостную аппаратуру в цехе мирабилита изготовлять из углеродистой стали о защитой неметаллическими покрытиями. Трубки кристаллизаторов толщиной 5 мм можно изготовлять из углеродистой стали Тонкостенные трубки теплообменной аппаратуры рекомендовано изготовлять из титана либо из сталей 10Х17Н13М2Т или 12Х18Н10Т [c.25]

Для металлических полуфабрикатов и изделий по ГОСТ 2.101-68 методика выбора временной противокоррозионной защиты изложена в ГОСТ 9-014—78. Выбор метода защиты неметаллических изделий и мате-рталов основьшается на учете влияния внешних факторов, действующих на изделия и материалы в период их транспортирования и хранения. [c.100]

В отдельных случаях весьма эффективным способом снижения коррозионного растрескивания металлов является обработка поверхности, которая может производиться механическим и.пн химико-термическим путем. Возможна и электрохимичеекая защита мечалла от коррозионного растрескивания. Применяются также замедлители коррозии, металлические и неметаллические защитные покрытия и др. [c.116]

В нитнкоррозмонной практике широко применяются для защиты изделий, деталей и конструкций, изготовляемых главным образом из углеродистой стали, различные металлические и неметаллические покрытия. Более распространены металлические покрытия меньшее применение нашли покрытия, образованные в результате химической и электрохимической обработки металли- [c.317]

Этот метод нашел широкое применение в промышленности для защиты крупногабаритных конструкций в собранном виде железнодорожные мосты, газгольдеры, резервуары и т. п. Рас-пыливают обычно цинк, алюминий, медь, углеродистую сталь, нержавеющие стали и др. Этот способ пригоден для нанесения иокрьп ий на неметаллические материалы — керамику, бетсн , пса1)Н, граф Т, пластмассы, картон и т. и. [c.323]

Лакокрасочные материалы предназначены для защиты металлов от коррозии, а неметаллических материалов (древесины, пластмасс и т.д.)-от увлажнения и загрязнения они сообщают поверхности специальные свойства (электроизоляционные, теплозащитные к др.) и придают декоративный внешний вид. Защита изделии от влияния внешней среды лакокрасочными покрытиями является наиболее доступной и широко применяется а машиностроении. С помощью защитных покрытий срок эксплуатации аппара1у1Ш оборудования,и металлоконструкций увеличивается в несколько раз. [c.74]

Лакокрасочные покрытия предназначаютс.ч для защиты металлических и неметаллических деталей и изделий от коррозионного разрушения и для придания им хорошего внешнего вида. Декоративные лакокрасочные покрытия применяют для окраски корпусов приборов, приборных досок, отделки салонов (автомобилестроение, авиастроение, вагоностроение, судостроение). [c.397]

В связи с актуальностью проблемы и возрастающими требования.ми к подготовке специалистов возникла необходимость разработки новых учебных и учебно-методических изданий по рассматриваемой тематике. Данная книга яв-ляе-гся второй частью учебно1-о пособия Коррозия и защита конструкционных материалов и содержит обшие представления о способах защиты конструкционных материалов от коррозии. Более глубокое внимание уделено разделам, слабо освещенным в учебной литературе или содержащимся в редких изданиях. Таковыми являются, в частности, разделы, посвященные методам расчета анодной защиты химического и нефтехимического оборудования от коррозии, оценке защитных свойств неметаллических покрытий, описанию техники и технологии антикоррозийных работ на предприятиях. При подготовке учебного пособия использовались также данные, почерпнутые из отгга работы промышленных предприятий, [c.3]

Во многих случаях одинаковый эффект с точки зрения обеспечения заданного срока службы может быгь достигнут применением любого из них Какому виду защиты отдать предпочтение - этот вопрос требует инженерного решения. При оценке способов защиты вступают в силу такие, казалось бы, второстепенные фаьаоры, как простота защиты, удобство обсл живания, доступность материалов и другие, которые не читываются общепринятой методикой расчёта экономической эффективностн. Необходимо также > читывать. что в настоящее время в экономике промышленно развитых стран осуществляется тенденция экономии металлов и металлических сплавов и замены их на неметаллические материалы. [c.4]

Одним из самык распространенных и эффективных методов защиты металлов от коррозии является нанесение различных защитных металлических или неметаллических покрытий. Защитные покрытия можно классифицировать следующим образом (рис. 31). [c.45]

Для защиты металла от окисления разливку стали ведут в инертной атмосфере, например, аргона, под слоем синтетического шлака. Для получения сталей особо высокого качества применяют электрошлаковый переплав (ЭШП), плазменнодуговой переплав, электроннолучевой переплав, электродуговой вак уумный переплав. Металл хорошо очищается (рафинируется) от газов и неметаллических включений обработкой шлаком и направленной кристаллизацией жидкого расплава, созданием глубокого вакуума. [c.82]

К неметаллическим покрытиям, применяемым для повышения долговечности нефтегазопромыслового и добьтающего оборудования, предъявляется комплекс общих требований, таких, как высокая химическая стойкость., эластичность, термостойкость, прочность сцепления с основой, отсутствие отрицательного влияния покрытия-на материал основы. В зависимости от условий эксплуатации покрытие выполняет определенные специфические функции защищает от механического и гидроабразивного износа, обеспечивает термоизоляцию системы, препятствует отложению солей и парафина, создает защиту в условиях различных [c.127]

Из металлических покрытий для защиты от коррозии наиболее широко применяют цинковые, алюминиевые, хромовые, никелевые покрытия (табл. 30), из неметаллических — конверсионные (фосфатные, оксидные, хроматные, оксидофосфатные). [c.51]

Работа ученых за последние десятилетия показывает, что намного экономичнее можно решить данную про(бле-му, применяя для защиты корродируемой поверхности металлических ко1нстр(у,кц,ий неметаллические, более эффективные, и доступные средства. [c.48]

Одним из основных способов защиты от коррозии металлических поверхностей является применение неметаллических защитных покрытий. Неметаллические покрытия в последние годы широко применяются в качестве коррозионно-стойких материалов. Такие покрытия дают значительный эффект, упрощают технологический процесс нанесения их на защищаемую поверхность и при выборе удачной композоции обеспечивают длительную защиту. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...