Устройства для настройки инструментов вне станка

Устройства для настройки инструментов вне станка [c.226]

В последние годы в связи с применением методов настройки инструментов вне станка появились соответствующие приспособления и приборы, которые также включаются в комплекты вспомогательного инструмента. Данные приспособления образуют восьмую группу, состоящую из трех подгрупп основные устройства для настройки инструмента вне станка (Ч), дополнительные детали и приспособления (Ш) и измерительные устройства (Щ). [c.40]

К первой группе станков относится также значительное количество токарных станков с числовым программным управлением. В этих станках шпиндельная бабка, коробка скоростей, а также главные корпусные детали (станина, основание, тумбы, каретка и др.) заимствуются с базового станка полностью или с незначительными изменениями и дополнительной обработкой. Меняются преимущественно приводы подач с ходовыми винтами, поперечные салазки с резцедержателем, электрооборудование и гидрооборудование. Иногда изменяются зажимные устройства, задняя бабка, коробка скоростей и ограждение. Дополнительно станки оснащаются системой программного управления, устройством для настройки инструментов вне станка, насосной установкой (гидростанцией) для питания гидроприводов. [c.132]

Для того чтобы в процессе обработки были получены размеры обрабатываемых поверхностей, предусмотренные программой, инструменты должны быть координированы относительно базирующих поверхностей приспособлений для крепления инструмента например, сверла, фрезы, развертки должны быть установлены на определенном расстоянии оТ торца шпинделя резцы должны быть установлены с заданным вылетом относительно базирующих призматических углублений и т. п. причем эта установка в ряде случаев должна быть выполнена с весьма высокой точностью. Для настройки инструментов вне станка применяют, специальные машины с индикаторными и оптическими отсчетными устройствами. Эти машины представляют собой двухкоординатные столики той или иной конструкции, на которых помещают приспособления для крепления оправок и державок с настраиваемыми инструментами. Базовые поверхности приспособлений устанавливают с помощью отсчетных устройств на заданных расстояниях от индикаторного или оптического прибора, определяющего положение контролируемого элемента режущего инструмента. Прибор показывает величину отклонения и путем регулирования положения инструмента в оправке или в державке это отклонение устраняется. [c.698]

При назначении режимов обработки на станках с ЧПУ руководствуются общепринятыми положениями для станков с ручным управлением. Однако в этом случае экономически целесообразно увеличивать нормативную скорость резания в результате снижения периода стойкости режущего инструмента. Этому способствуют повышенная жесткость технологической системы, наличие устройств для охлаждения инструмента, дробления и удаления стружки, организация настройки инструмента вне станка и др. По окончании проектирования составляют подробный перечень всех приемов в порядке их выполнения с указанием необходимой по каждому приему логической и размерной информации (направления перемещений, их величины, вид коррекции, частота вращения планшайбы, рабочие и установочные скорости перемещения суппорта и Т.Д.). Указанная информация кодируется и заносится на программоноситель. [c.776]

Точность предварительной настройки инструмента вне станка зависит от целого ряда факторов — пО грешностей изготовления настроечных приспособле ний, выполнения инструментальных отверстий, приме няемых для настройки измерительных инструментов точности установки в тангенциальном направлении упругих деформаций системы СПИД и др. Установлено [15], что для достижения точности выше 4-го класса требуются дорогие оптические устройства и высокая точность изготовления присоединительных элементов, в то же время 84% инструментов, применяемых для обработки деталей, предназначены для обработки с точностью 0,12 мм и грубее. [c.176]

Для уменьшения поля рассеяния диаметра расточенного отверстия в детали необходимо уменьшить допуски всех составляющих размеров. Необходимо повысить точность настройки инструментов вне станка, для чего используются высокоточные измерительные приборы (см. рис. 2.39), оснащенные проекционными микроскопами и устройствами цифрового отсчета перемещений с разрешающей способностью до 1 мкм. [c.73]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА ВНЕ СТАНКА [c.477]

Как указывалось выше, при параллельной работе нескольких инструментов, связанных с одним рабочим органом, взаимная координация обрабатываемой детали и режущего инструмента осуществляется за счет координации режущих инструментов относительно друг друга и координации рабочего органа относительно обрабатываемой детали. Координация положения режущих инструментов друг относительно друга, часто должна производиться с высокой точностью, что делает этот процесс весьма трудоемким. Поэтому при конструировании инструментодержателей необхо- димо предусматривать регулировочные устройства для перемещения режущего инструмента в процессе настройки, шаблоны и индикаторные устройства для установки инструмента, съемные инструментодержатели, установка инструментов в которых производится вне станка с помощью шаблонов или индикаторных устройств., [c.120]

Станок снабжен автоматической поворотной резцовой головкой на пять-шесть инструментов. Ось головки параллельна оСи щпинделя. Головка располагается на ползушке крестового суппорта. Приводы подач осуществляются от шариковых винтов и электрогидравлических шаговых двигателей. Смазка направляющих суппорта осуществляется от дозаторов импульсной системы смазки. Задняя бабка снабжена гидравлическим механизмом для ее закрепления на направляющих. Станок снабжен оптическим устройством для настройки резцовых блоков вне станка. Станок выпускается в трех исполнениях для обработки деталей различной длины. [c.138]

Инструмент, применяемый на АЛ, должен отличаться от инструмента, применяемого на обычных станках, повышенной жесткостью благодаря минимальным вылетам или большим сечениям, повышенной точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок относительно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводки, повышенной и стабильной стойкостью, взаимозаменяемостью и быстро-сменностью. Он должен быть максимально приспособлен для предварительной настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления стружки. Инструмент для АЛ должен быть изготовлен по специальным техническим условиям (см. Организационно-технические основы эксплуатации автоматических линий. Вып. РМЭ-111-2. Технические требования на основные виды режущего инструмента, применяемого на автоматических линиях. М., НИИМАШ, 1975 Организационнотехнические основы эксплуатации автоматических линий. Вып. РМЭ-Ш-8. Организация системы инструментального хозяйства автоматических линий. Абразивный инструмент. М., НИИМАШ, 1975). [c.519]

САУ для поднастройки размерных цепей системы СПИД на требуемую точность при смене инструмента. Каждая смена затупляющегося или изнашивающегося режущего инструмента в обычных условиях обработки требует поднастройки системы для достижения заданной точности обработки методом пробных проходов, на что затрачивается много времени даже при настройке инструмента на размер вне станка с помощью специальных устройств. Эти затраты времени связаны с потерей штучной производительности требуют труда квалифицированного наладчика. Особое значение эти потери имеют для станков с программным управлением и многооперационных станков, при эксплуатации которых стоимость машино-часа высока. [c.42]

Современные конструкции станков с ПУ совершенствуются в отношении сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на установку заготовок и настройку инструмента на заданный размер. Для этого инструмент устанавливают вне станка с помощью специальных приспособлений с оптическим или механическим измерительным устройством или используют так называемые исходные фиксированные точки относительно баз станка. Эти точки представляют собой контактные или бесконтактные конечные выключатели, которые устанавливаются по всем координатам рабочих перемещений инструментов, но это связано с удлинением цикла обработки. [c.21]

Наладку токарно-карусельного станка выполняют в такой последовательности по карте наладки подбирают режущий инструмент, блоки, державки и устройства для закрепления в них режущего инструмента при необходимости производят вне станка проверку настройки или настройку режущего инструмента на заданные картой наладки координатные размеры с помощью специальных приборов устанавливают настроенный инструмент в суппорты [c.285]

Настройка инструмента на многоцелевых станках. Для автоматической настройки инструмента на многоцелевых станках измерительное устройство устанавливают на столе станка вне рабочей зоны. Перед началом обработки [c.485]

Кирюшов А. Ф., Смирнов Г. Г., Удисман Е. М. Приборы и устройства для настройки инструмента вне станка к станкам с ЧПУ и их внедрение. — Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмент Реферативный сборник. — НИИмаш, 1973, вып, 3, [c.190]

Устройства, используемые на Вашем предприятии для настройки инструментов вне станка, с какой точп(хтью настраивают инструменты [c.252]

Для сокращения затрат времени на настройку станка фирма Леблонд поставляет прибор для настройки инструментов вне станка (подобный прибор описан ниже, см. стр. 213). Однако регулировка инструмента вне станка еще не гарантирует получения правильного размера обрабатываемой поверхности как вследствие ошибок, возникающих при закреплении отрегулированного инструмента на станке, так и вследствие упругих деформаций обрабатываемой детали и узлов станка. Поэтому система автоматического управления позволяет внести поправки в положение резца, предусмотренное программой. Всего может быть внесено четыре поправки в положение продольных салазок и четыре поправки в положение поперечных салазок. Поправки вносятся вручную с помощью аппаратуры пульта управления в процессе обработки пробной детали. В процессе обработки пробной детали для каждого резца определяется разность между действительным и заданным размером обработанной поверхности и находится информационное число путем деления разности на величину разрешающей способности. Это число вводится в соответствующее запоминающее устройство пульта управления. При вступлении соответствующего резца в работу эта поправка автоматически добавляется к перемещению, предусмотренному программой. [c.206]

Устройства для размерной настройки инструментов вне станка 226—229 Устройство для подготовки управляющих программ Программа Л-68 186 -- УПДЛ Брест-iTi) 188 [c.288]

Для сокращения времени установки и выверки инструмента в револьверных головках во всех случаях необходимо стремиться к применению быстросменных державок, позволяющих осуще- -ствлять настройку инструмента вне станка с помощью специальных устройств. [c.113]

Порядок настройки токарного станка следующий подбирают режущий инструмент в соответствии с картой наладки подбирают блоки, державки и другую оснастку для закрепления режущего инструмента настраивают режущий инструмент вне станка устанавливают инструментальные блоки в револьверную головку в соответствии с картой наладки дополнительно настраивают инструмент на станке устанавливают и закрепляют патрон устанавливают и закрепляют заготовку устанавливают на пульте ручной режим управления перемещают суппорт в исходное положение в соответствии с картой наладки устанавливают в считывающее устройство программоноситель устанавливают корректоры в соответствии с картой наладки устанавливают на пульте автоматический режим управления и обрабатывают заготовку измеряют пробную деталь после обработки вычисля- [c.391]

Прибор ДЛЯ размерной настройки режущего инструмента вне станка модели БВ-2011М Установка по двум координатам с использованием микроскопа, а по оси 2 — по индикатору габаритные размеры 705Х X 725x550 мм 0,01 мм — отсчет-ных устройств погрешность установки 0,035 мм Положение режущей по трем координатам в к станкам с ЧПУ кромки блоках [c.248]

Прибор для размерной настройки режущего инструмента вне станка модели БВ-2012М Установка по двум координатам по проектору, а по оси г — по индикатору 0,01 мм — отсчет-ных устройств погрешность установки 0,07 в продольном и 0,05 мм в поперечном направлениях То же [c.248]

Инструмент, применяемый па АЛ, должен отличаться повышенными жесткостью и точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок пгносигельно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводкл повышенной и стабильной стойкостью взаимозаменяемостью и быстросменностью. Он должен быть максимально приспособлен для настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления отру жки. Инструмент [c.95]

Обработка деталей на расточных станках не должна содержать операций, требуюшдх настройки инструментов в процессе работы станка. Все инструменты должны настраиваться на размер вне станка, для чего иредусматривается оснащение последнего индикаторным или оптическими устройствами. [c.46]

Приспособление DF 1000 фирмы Heid (Австрия) для предварительной настройки инструментов в резцовых блоках вне станка показано на рис. 153. На базовой плите приспособления установлен поперечный суппорт, несущий, продольный суппорт с оптическим измерительным устройством с окулярным микроскопом с 20-кратным увеличением и проектором. На левой и правой стороне базовой плиты установлены кронштейны, на которых закреплены державки с направляющими типа ласточкин хвост , имитирующими посадочные места станка. Пределы измерения по осям X я Y инструмента, установленного в правой и левой державках, 300 мм. Нулевая точка, относительно которой устанавливается на требуе-212 [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...