Производство периодических профилей

ПРОИЗВОДСТВО ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ [c.207]

Производство периодических профилей винтовой и поперечной прокаткой от производства продольной прокаткой отличается тем, что заготовка и готовый профиль представляют собой тела вращения. [c.208]

При данном процессе производства периодических профилей снижается расход металла на единицу продукции на 10—30%, появляется возможность полностью автоматизировать технологический процесс, на универсальных станах можно получать изделия различной конфигурации при быстром переходе с одного профиля на другой, достигается высокая точность размеров изделий. [c.209]

Перечислите способы производства периодических профилей. [c.212]

Длина же периода зависит от опережения, величину которого определить весьма трудно из-за непостоянства катающего радиуса валков, изменения условий трения между деформируемой полосой и валками, наличия окалины и других факторов. Имеются и другие специфические трудности производства периодических профилей, однако ввиду значительных выгод, получаемых при применении периодического проката, необходимо совершенствовать и развивать данный вид прокатного производства. На рис. 280 показаны некоторые виды периодических профилей, получаемых методом продольной прокатки. Для прокатки периодических профилей проектируют специальные станы или приспосабливаю обычные станы продольной прокатки. [c.557]

Оригинальным непрерывным процессом является также разработанная и осуществленная впервые в СССР прокатка круглых профилей переменного сечения на трехвалковых станах. Этот процесс используется для производства ступенчатых осей, валов и других тел вращения переменного диаметра по длине. Станы для прокатки круглых профилей по своему назначению аналогичны токарным станкам, обрабатывающим наружную поверхность детали, но без снятия стружки (рис. 3). Заготовки периодического проката используются как при штамповке, так и при окончательной обработке резанием. Трехвалковые станы созданы нескольких типоразмеров, 10 из них успешно эксплуатируются при прокатке круговых периодических профилей диаметром от 10 до 140 мм. В связи с непрерывностью процесса может быть полностью осуществлена автоматизация работы станов, включая подачу исходного материала, его нагрев, прокатку, резку на мерные длины, охлаждение готового проката, укладку и упаковку. [c.161]

Внедрение трехвалковых станов поперечно-винтовой прокатки на крупнейших машиностроительных заводах страны, а также на металлургическом заводе им. Дзержинского обеспечивает сокращение расхода металла при производстве деталей автотракторного, энергетического и текстильного машиностроения на 20—30%. В 1964 г. работа по созданию и освоению гаммы трехвалковых станов для поперечно-винтовой прокатки периодических профилей [c.161]

Для производства заготовок в машиностроении широко применяют прокатный материал. Заготовки из сортового проката отличаются неэкономичностью в стружку отходит от 30 до 75% веса заготовки. Более экономичными являются заготовки из проката периодических профилей. Параметры этого вида проката установлены ГОСТ 8319—57 и ГОСТ 8320—57 (см. раздел Материалы, применяемые в машиностроении ). [c.321]

Для изготовления периодических профилей переменного сечения осесимметричной формы во ВНИИМЕТМАШе под руководством акад. А. И. Целикова созданы и внедрены в производство специальные станы поперечно-винтовой прокатки заготовок сплошного сечения. Схема работы такого стана показана на рис. 10. Обжатие осуществляется в поперечном направлении тремя валками, которые в соответствии с заданным профилем копира сближаются и расходятся, чем обеспечивается изменение диаметра по длине заготовки поступательное перемещение заготовки обеспечивается наклоном рабочих валков к оси прокатки. Поступательно-вращательное движение круглого исходного полуфабриката обеспечивает непрерывность его обработки. Прокатка производится при переменной степени обжатия нажимные механизмы валков синхронно приближают и удаляют их от оси изделия. Максимальная степень обжатия по диаметру конусными валками может доходить до 1,5—1,6. Отклонения от заданных размеров по диаметру (на цилиндрических участках) могут доходить до 1,0%, по длине до 0,5%. [c.225]

Расширение опробования, а затем и использования этой технологии при производстве не только листов для газопроводных труб из малоуглеродистой стали, но и других видов металлопродукции, главным образом тех, которые представляют собой почти готовые изделия. Развитие работ по контролируемой прокатке рельсов, горячекатаных бесшовных труб, периодических профилей различного назначения, арматурной стали и т. п. полуфабрикатов, что является насущной задачей ближайшей перспективы. [c.10]

Продольная прокатка наиболее распространена в промышленности — этим способом производится около 90% всей продукции прокатных цехов. Поперечную и косую прокатку применяют для получения тел вращения. Отличительной особенностью этих видов прокатки является вращение валков в одном направлении, а находящейся между валками заготовки — в обратном. Поперечная прокатка используется в производстве цилиндрических шестерен с накатанным зубом, косая — в производстве бесшовных труб и проката периодического профиля. [c.166]

Кроме этого, на сортовых станах прокатывают также арматурную сталь периодического профиля, применяемого при производстве железобетона. Арматурная сталь представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и выступами по трехзаходной линии (рис. 113, 35). [c.213]

Вальцовка периодических профилей производится всегда за один проход и применяется только для производства массовых изделий. [c.202]

Расширяется производство экономичных профилей проката — гнутых, периодических, высокоточных. С целью экономии металла в ближайшие годы металлургические заводы должны перейти на производство балок, швеллеров и уголков облегченного типа по всему сортаменту. В связи с развитием автомобилестроения и потребностью народного хозяйства предусматривается резкое увеличение производства листов и труб. [c.356]

Периодический прокат — прокат, поперечное сечение которого по длине периодически меняется, например заготовка вагонной оси, полуоси машин Москвич и шатуны мотора машины Москвич (рис. 113, 36—38). Этот вид проката широко используется в виде фасонной заготовки при штамповке, что увеличивает производительность штамповки и снижает отходы производства. Периодический прокат также находит широкое применение в виде заготовок под окончательную механическую обработку. Кроме того, на сортовых станах прокатывают также арматурную сталь периодического профиля, применяемого при производстве железобетонных изделий. Арматурная сталь представляет собой круглые прутки с двумя продольными ребрами и трехзаходными выступами (рис. 113,55). [c.219]

Рнс. 167. Стан для производства периодического проката а — схема стана 6 — образцы профилей [c.329]

Арматура класса А-1 выпускается в виде гладких стержней классов А-П, A-11I, A-IV, A-V, A-VI—в виде стержней периодического профиля. По требованию потребителей сталь классов A-II A-III, A-IV, A-V может быть изготовлена гладкой. Арматура класса А-П имеет на поверхности профиль в виде поперечных выступов, расположенных по винтовой линии. Арматура классов A-I1I, A-IV, A-V, A-VI имеет на поверхности профиль в виде выступов, расположенных под углом друг к другу, в елочку , Работы по сварке выпусков арматуры и по сварке арматуры с закладными деталями при монтаже сборных железобетонных конструкций необходимо осуществлять под руководством лица-, имеющего специальную техническую подготовку и удостоверение на право производства работ по сварке. Сварку должны производить электросварщики, прошедшие испытания и имеющие удостоверения, устанавливающие их квалификацию и характер работ, к которым они допущены. [c.143]

Этот процесс используется для производства ступенчатых валов, осей и других тел вращения. В 1964 г. работа по созданию и освоению гаммы трехвалковых станков для поперечно-винтовой прокатки периодических профилей (руководитель —академик А. И. Целиков) была удостоена Ленинской премии. В последние годы были освоены процессы прокатки зубчатых колес, ребристых труб, трубных заготовок для колец подшипников и т. д. [c.117]

В индивидуальном и мелкосерийном производстве для неточных зубчатых колес зубья можно Обработать на долбежном (рис. 161, и) или строгальном станках фасонным резцом, профиль которого должен соответствовать впадине зуба колеса. Резец совершает возвратно-поступательное перемещения, а заготовка за каждый двойной ход резца получает периодическое радиальное перемещение (движение подачи). Нарезание впадины зуба будет закончено, когда резец полностью образует ее после этого заготовка возвращается в исходное положение. С помощью делительного устройства заготовка поворачивается на один зуб, а потом нарезается соседняя впадина зуба и т. д. Такой малопроизводительный способ нарезания зубьев иногда применяют в условиях ремонта при отсутствии зуборезных и горизонтально-фрезерных станков. [c.302]

Прокатом называют полуфабрикатные (по отношению к машиностроительному производству) изделия, характеризуюш,иеся большим отношением длины к толщине или поперечному сечению. В настоящий раздел включены данные преимущественно размерно-параметрического характера, определяющие действующую систему стандартных видов, форм (профилей) и размеров сортового, листового (и рулонного), фасонного и периодического проката, труб и родственных изделий — прессованных и гнутых профилей, биметаллических изделий, металлопластов и др. [c.46]

Другой работой, относящейся к разработке и исследованию новых видов зацеплений и передач, была работа К- И. Гуляева Теория зацепления и способ производства конических зубчатых колес с циклоидальным продольным профилем зуба . Эти колеса, как и обычно применяемые в машиностроении конические колеса со спиральным зубом, нарезаются торцовыми резцовыми головками по методу обкатки, но не с периодическим делением, а непрерывным. При этом форма спирали зуба становится циклоидальной. Применение непрерывного деления с обкаткой позволяет повысить точность нарезания колес за счет непрерывного и равномерного вращения инструмента и заготовки, осуществить нарезание наиболее простым двойным двусторонним способом и повысить в некоторых случаях производительность нарезания ввиду отсутствия холостых ходов, сопровождающих периодическое деление. Поэтому этот способ вполне конкурирует с другими способами нарезания конических колес. [c.16]

В нашей стране разработаны и применяются новые процессы получения периодического проката для различных машиностроительных изделий вагонных осей, сверл, зубчатых колес, винтов с большим шагом резьбы, шаров для шаровых мельниц, подшипников качения. Осваивается периодический прокат осей автомобилей, тракторов и вагонов, валов, винтов, фрез, колец, шестерен и т. д. Обеспечивая машиностроителей периодическим прокатом, тонким холоднокатаным листом, гнутыми профилями, легированными тонкостенными трубами для производства колец, плакированными цветным металлом или пластмассой, металлурги берут на себя значительную часть трудоемкости изготовления машин. Так, применение периодического проката повышает в машиностроении производительность труда в 5—14 раз и сокращает потребление металла на 15—35%. [c.63]

На рис. 17 показана схема изготовления профилей переменного сечения с помощью конических игл и путем принудительного перемещения по копиру подвижной части матрицы. Производство профилей переменного и периодического сечения имеет большое практическое значение для самолетостроительной промышленности, где все элементы продольного и поперечного силового набора (стрингеры, лонжероны, поясы шпангоутов и нервюр) имеют переменное сечение. Потребность машиностроительной промышленности в профилях переменного сечения с различным перепадом толщин стенок и полок велика и внедрение этих [c.232]

Пальцевая модульная фреза, имеющая в продольном сечении профиль впадины между зубьями, при работе совершает вращательное движение вокруг своей оси и поступательное по длине зуба. Заготовка получает периодическое вращение Sr для оборудования шевронного зуба. Нарезание пальцевой фрезой применяют в единичном производстве обычных и шевронных зубчатых колес модулем св. 20 мм. [c.219]

Горячая штамповка широко применяется в серийном и массовом производстве. Современная технология кузнечного производства предусматривает получение штампованных заготовок следующими способами 1) комбинированной ковкой и горячей объемной штамповкой 2) штамповкой в подкладных штампах 3) штамповкой в закрепленных штампах 4) штамповкой в закрытых безоблойных штампах 5) штамповкой истечением (выдавливанием) 6) штамповкой жидкого металла 7) периодической прокаткой 8) раскаткой заготовок в сочетании с горячей штамповкой 9) прессованием полосовых заготовок разного профиля 10) холодной штамповкой — высадкой. [c.13]

Поперечную и косую прокатку применяют для изготовления изделий, имеющих форму тела вращения. При поперечной проКатке оба валка 1 вращаются в одном направлении и придают вращение заготовке 2, которая деформируется вдоль оси валков. С помощью этого вида прокатки изготовляют периодический прокат (с изменением по длине профилем). При косой прокатке валки I располагаются под некоторым углом один к другому, благодаря чему заготовка 2, кроме вращательного движения, имеет еще и поступательное. Этот вид прокатки применяют для получения пустотелых заготовок при производстве бесшовных труб. [c.258]

В настоящее время все большее внимание уделяется расширению сортамента и улучшению качества проката. В последние 10—15 лет доля листового проката в общем объеме продукции прокатных цехов непрерывно повышалась, что вызвано быстрым развитием машиностроительной, электротехнической и других отраслей промышленности. Развитие производства листового проката идет по пути строительства широкополосных высокоскоростных станов. В настоящее время в СССР эксплуатируется ряд таких станов со скоростями прокатки, достигающими 20— 23 м/с. Потребность в листовом прокате возрастет, что определяет опережающий рост его производства по сравнению с сортовым прокатом [20]. Производство сортового проката будет развиваться главным образом путем освоения новых экономичных профилей, к которым относятся широкополочные двутавровые балки, специальные фасонные профили высокой точности с постоянным и периодическим поперечным сечением и др. [c.48]

Изготовление проката переменного периодически повторяющегося профиля приводит к уменьшению расхода металла и объема обработки деталей резанием. По методу производства этот прокат подразделяется па два вида. Сталь периодического профиля, получаемая путем юрячей продольной прокатки, может быть но форме поперечного сечения круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной и др., а также комбинированной [c.112]

Для изготовления заклепок и других деталей болтозаклепочного типа в массовом производстве применяют также холодновысадбчные пресс-автоматы. Производительность этих прессов достигает 400 шт. в минуту и более. Детали, полученные холодной высадкой из калиброванного проката, отличаются большой точностью (до 3-го класса). Для получения заготовок периодического профиля или для вытяжки металла в продольном и поперечном сечениях используют ковочные вальцы. Профиль переменного сечения получают, пропуская заготовку через ручей вальцов, сложный профиль — пропуская заготовку через несколько профилированных ручьев. [c.72]

Многоручьевые штампы применяются главным образом для крупносерийного и массового производства. Заготовка из мерного сортового проката штампуется последовательно, сначала в заготовительных (черновых) ручьях, в которых выполняются операции вытяжки или гибки, и затем в штамповочных для предварительной и окончательной штамповки. На фиг. 111 показаны многоручьевой uJтaмп для штамповки шатуна (нижняя половина) и последовательность получения из него поковки. При применении для штамповки проката периодического профиля снижается трудоемкость изготовления поковок, так как отпа- 280 [c.280]

Производство специальных видов проката. Профили спецпального назначения и отдельные виды изделий получают прокаткой на спе-Ц альных станах. На рис. 22.8, а приведена схема прокатки периодического профиля на стане поперечной прокатки. Валки по мере движения копировальной линейки сближаются или расходятся, вследствие чего диаметр прокатываемой заготовки непрерывно изменяется по длине. В кузнечных и меха1П1ческих цехах применение такого проката снижает трудоемкость, увеличивает производительность и дает до 10 % экономии металла. [c.218]

В Советском Союзе налажено производство термоупрочненной арматуры периодического профиля АТ1У—АТУ согласно ГОСТ 10884—71 из среднеуглеродистой стали Ст5 и низкоуглеродистой термоупрочненной стали, имеющей следующие механические свойства ст. >30 кгс/мм >44 кгс/мм 65 >22% при —40° С >3,5 кгс-м/см НВ 170—180. [c.495]

Назначение станов и их устройство. Станы предназначены для производства круглых заготовок с переменным по длине диаметром, максимально приближенных по форме и размерам к готовым изделиям (оси железнодорожных вагонов, но чгоси автомобилей, ступенчатые валы редукгоров и электродвигателей и др.). Коэффициент использования металла (КИМ) при изготовлении машиностроительных деталей составляет 0,8 - 0,9 для катаных периодических заготовок 0,5 - 0,8 для кованых заготовок 0,3 - 0,7 для заготовок из круглого проката. Изделия из периодических профилей имеют лучшие механические свойства. [c.877]

Используют ковку, прокатку периодических профилей, оттяжку концов, при крупносерийном и массовом производстве — продольно-винтовую прокатку спиральных сверл, горячую штамповку метчиков и дисковых фрез и др. Часто режущий инструмент пз быстрорежущей стали делают составным, с крепежными частями из обычной стали, привариваемыми трением или плавленпем. [c.264]

Будет расширено производство таких экономичных видов проката, как широкополочные балки, тонкостенные фасонные профили, сортовой прокат и катанка в тяжелых бунтах, периодические профили, холоднокатаная динамная сталь и другие виды продукции. Намечено ввести в эксплуатацию ряд станов горячей прокатки, цехи и отделения холодной прокатки, дополнительные мощности по нанесению защитных покрытий на лист и жесть по термической обработке проката, гнутым профилям и др. Одновременно предусматривается реконструкция большого количества станов горячей прокатки и цехов холодной прокатки с увеличением производства проката, а также вывод из эксплуатации целого ряда морально устаревших прокатных станов горячей и холодной прокатки. [c.3]

В единичном и мелкосерийном производстве зубья неточных зубчатых колес можно обработать на долбежном или строгальном станках фасонным резцом, профиль которого должен соответствовать впадине зуба колеса. Резец совершает возвратно-поступательные перемеи1ения, а заготовка за каждый двойной ход резца получает периодическое радиальное перемещение (движение подачи). Нарезание впадины зуба будет закончено, когда резец полностью [c.218]

Крупносерийное и массовое производст-в о. Для этого производства характерна штамповка больших, периодически повторяющихся партий поковок из заготовок разных марок стали и различного профиля и размера. В данных условиях открываются широкие возможности для применения различных механизированных печей (камерных и методических). [c.230]

Машпны ротационного типа по технологическому назначению, как и кривошипные машины, можно подразделить на две группы (рнс. 38.1) для листовой и объемной штамповки, ковки и обработки сортового проката. К первой группе относятся дисковые ножницы, некоторые виды правйльных и гибочных машин, профилировочные и профиленакатные машины, машины для ротационного выдавливания и для производства днищ обкаткой. Ко второй группе относятся ковочные вальцы, станы для накатки шестерен, резьбонакатные автоматы, станы для раскатки колец, профилей и колесопрокатные станы,. мощные машины для ротационного выдавливания (обрабатывающие заготовки в виде отливок и поковок), станы для периодического проката, а также некоторые правйльные и гнбочные машины. Машины ротационного типа по виду рабочего органа (инстру.мента) могут быть подразделены на валковые, роликовые, сегментные и дисковые. Несколько обособленную группу составляют гибочные машины с поворотной траверсой (профилегибочные) и поворотным столом. [c.488]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...