Оборудование заготовительных цехов

ОБОРУДОВАНИЕ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ [c.10]

В табл. УИ1.8 приведена производительность кривошипных ножниц стандартной конструкции в условиях массового производства, как наиболее распространенного вида оборудования заготовительных, цехов. [c.142]

Объем и организация производства. Машиностроительное производство даже на заводах поточного производства не во всех звеньях является поточно-массовым. Заготовительные цехи (кузнечные, литейные), обладая универсальным оборудованием, как правило, изготовляют продукцию крупными сериями (в задел). Метизные (нормали, пружины), арматурные и термические цехи также являются серийными. Только механические и сборочные цехи и участки чаще всего бывают организованы по принципу поточного производства. [c.261]

Существенно изменилось, а в ряде случаев и усложнилось технологическое оборудование, включающее станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, контрольные автоматы. Все более широкое применение получают промышленные роботы, которые выполняют не только операции транспортировки, ориентации и загрузки оборудования, складирования, но и технологические контактной и дуговой сварки, лазерной обработки, термообработки и покрытий, контроля, сборки, окраски, упаковки и др. Многие современные виды технологических автоматов и роботов управляются с помощью микропроцессоров. Создаются модули, включающие технологическое оборудование и робот. На заводах с массовым выпуском продукции высокая концентрация технологических операций и производительность достигаются путем создания многономенклатурных автоматических линий, что стало особенно характерным для заготовительных цехов литейных, кузнечных, штамповочных, гальванопокрытий и термообработки. Во многие линии, в том числе металлообрабатывающие, встраиваются ЭВМ и программируемые контроллеры, используемые не только для [c.3]

Если во время ремонта необходима продолжительная остановка кранов в кузнечных, литейных, заготовительных цехах или кранов, обслуживающих тяжелое и уникальное оборудование, надо производить ремонт в нерабочие смены или дни. [c.213]

При проектировании крупных машин необходимо проверить потребную грузоподъемность крановых средств, максимальную высоту подъема крюков кранов, грузоподъемность оборудования и максимальные его габариты. При этом, рассматривая необходимую грузоподъемность крановых средств и оборудования заготовительных и механических цехов, следует учитывать также вес припусков, проб, прибылей. [c.12]

От деятельности технологов во многом зависит и культура производства. Так, на многих предприятиях установлен следующий порядок заготовки металлургических цехов и цехов металлоконструкций дополнительно проходят очистку поверхностей в механических или сборочных цехах. Это вызвано или недостаточно качественной очисткой заготовок в заготовительных цехах или их складированием на наружных открытых площадках. Довольно быстро такие заготовки покрываются ржавчиной и требуют дополнительных затрат на их очистку. Безусловно, очистка заготовок в механосборочных цехах при всех предосторожностях сказывается и на качестве продукции, так как неуловимая пыль садится на посадочные движущиеся части оборудования в механических цехах и собираемой мащины в сборочных цехах. [c.55]

Замена всех наружных открытых складов закрытыми помещениями, оборудованными крановыми средствами, потребует больших неоправданных капиталовложений. Поэтому совершенно правильно вводят в технологию операцию очистки и грунтовки заготовок непосредственно в заготовительных цехах. Для этого в обрубных цехах и цехах металлоконструкций устанавливаются специальные установки, например, дробеструйные камеры, способствующие механизации очистных работ, грунтовочные и сушильные камеры. Зачистка и грунтовка заготовок производится по специальным техническим условиям, разработанным для этой цели. Это мероприятие резко сокращает непроизводительные расходы и повышает качество продукции и культуру работы предприятия. [c.55]

В заключение следует отметить, что еще много проблем пред- стоит решить в тяжелом машиностроении. Так, для ускорения технического прогресса должны быть разработаны новые принципы планирования предприятий и цехов тяжелого машиностроения, а также более совершенные методы определения производительности труда. Существующая методика планирования работы предприятий в рублях, механических цехов —в нормо-часах, заготовительных— в тоннах приводит к искажению отчетных показателей работы предприятия при внедрении в производство достижений науки и техники. Стоимость некоторых машин тяжелого машиностроения определяется в зависимости от цены одной тонны данного вида оборудования, а следовательно, с уменьшением веса машин объем выпуска продукции в рублях уменьшается. Приуменьшении затрат труда объем выполнения плана механических цехов в нормо-часах снижается, а при уменьшении толщины стенок и припусков заготовок сокращается объем выпуска заготовительных цехов в тоннах. [c.472]

Весовой метод позволяет определить количество оборудования инструментального цеха путём расчёта его программы в весовом выражении а) но количеству обслуживаемого оборудования в основных цехах (режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, приспособления) б) по весу годового выпуска заготовительных цехов (штампы, модели, пресс- [c.338]

Относительный метод даёт возможность произвести расчёт оборудования инструментального цеха непосредственно по показателям, увязывающим число производственных станков инструментального цеха а) с количеством обслуживаемого оборудования основных цехов завода б) с весом годового выпуска продукции заготовительных цехов. Этим методом обычно пользуются при сокращённом объёме работ по проектированию цехов всех классов. [c.338]

При проектировании инструментальных цехов по укрупнённому методу Задание на проектирование должно содержать следующие исходные сведения тип производства каждого из обслуживаемых цехов габаритная и технологическая характеристика изготовляемых в них изделий количество оборудования в каждом основном цехе завода для заготовительных цехов, кроме того, годовой выпуск в т, а также средний и максимальный вес в к2 поковок, штамповок и отливок, [c.338]

Следует заметить, что концентрированное производство однотипной продукции может иметь место и на комплексном заводе предметной специализации. Примером такого предприятия может быть автомобильный завод в г. Тольятти, рассчитанный на выпуск 660 ООО автомобилей в год. Такой большой выпуск позволяет обеспечить оптимальные объемы производства и узко специализировать каждый участок и каждое рабочее место во всех обрабатывающих и заготовительных цехах завода. Это позволит во всех подразделениях завода применять самую прогрессивную технологию и наиболее высокопроизводительное, современное оборудование. Комплексность данного завода-гиганта экономически целесообразна. [c.9]

Практика показывает, что в мелких заготовительных цехах не удается полностью использовать мощность современного высокопроизводительного оборудования, полностью механизировать приготовление и подачу формовочной смеси, широко применять мощные пескометы, вибрационные решетки, устройства для гидравлической очистки отливок и т. п. Следовательно, такая база и будет узким местом машиностроительного завода. [c.60]

Типичными проблемами, которые могут быть решены с помощью метода линейного программирования, являются следующие установление оптимального размера предприятия, цеха или участка производства, расчет производственной мощности предприятия, цехов и участков производства, оптимальное распределение работ в цехе, на участке, между станками с целью обеспечения максимальной загрузки оборудования, разработка оперативных производственных заданий цехам и участкам производства, разработка графиков запуска, выпуска изделий, при которых объем незавершенного производства минимален, установление рационального ассортимента изделий, подлежащих изготовлению на предприятиях, определение рациональных маршрутов движения внутризаводского транспорта, обеспечивающих минимум транспортных перемещений, рациональный раскрой сырья и материалов в заготовительных цехах. [c.567]

Количество основного оборудования заготовительных и заточных отделений (участков) цехов инструментального хозяйства рассчитывают в зависимости от количества основного оборудования указанных цехов и добавляют к принятому основному оборудованию. Оборудование участков ремонта инструмента 2-го порядка учтено нормами проектирования инструментальных цехов. [c.17]

Прокат круглого сечения поступает на машиностроительные заводы в виде многометровых прутков, из которых в заготовительных цехах нарезаются заготовки необходимой длины. Резка может быть проведена различными способами на различном оборудовании с соблюдением следующих условий. Процесс должен быть производи- [c.8]

Весь комплекс разнохарактерных работ, выполняемых с момента поступления на завод материалов и полуфабрикатов до получения из них готовой продукции, называется производственным процессом. Для осуществления производственного процесса современный машиностроительный завод имеет основные и вспомогательные цехи, складское хозяйство, внутризаводской транспорт, технические отделы и заводоуправление. К основным относятся цехи, в которых изготовляют детали, собирают, окрашивают и упаковывают машины, составляющие программу выпуска завода. Основные цехи подразделяются на заготовительные и обрабатывающие. К заготовительным цехам относятся, например, литейный и кузнечный. Вспомогательные цехи — это инструментальный, модельный, ремонтный, и др. Они обслуживают основные и заготовительные цехи, изготовляя для них инструмент, приспособления, модели, ремонтируя станки, оборудование, здания, и производят другие услуги основным цехам. [c.5]

Оборудование заготовительных цехов (отделений) можно разбить на две группы, а именно а) оборудование для калибровки, правки и резки прутковото материала и б) оборудование для хали бровки, правки л резки листового материала. [c.10]

Однако два часа, в течение которых сохраняются пластические свойства свежекаленого материала, для производства часто недостаточное время, чтобы подвергнуть обработке всю партию свежекаленых деталей. Оборудование заготовительных цехов неполностью используется, цикл обработки деталей удлиняется все это отрицательно сказывается на экономике производства. [c.97]

Правильные машины. Правильные машины относятся к оборудованию заготовительных цехов металлообрабатывающих заводов и весьма часто используются в заводских складах металла. П. м. правят или рихтуют металл до раскроя и пуска его в дальнейшую обработку в тех случаях, когда поступающий на склад металя (напр, листы, полосы или прутья железа, красной меди, латуни) имеет неправильную поверхность или изогнут. Такого рода явления неправильной поверхности или искривления ее имеют место вследстврхе неравномерного нагревания и остывания металла, особенно листового, в прокатных цехах в процессе производства или в результате применения специфических методов упаковки металла на прокатных заводах. Так, листовая красная медь транспортируется в свернутом в пакеты виде, то же относится к стальной проволоке (бухты) и т. п. Сюда же относятся и дефекты при транспортировании. Правильные мапшны применяются также для восстановления бывшего уже в употреблении металла для повторного использования его, напр, использование проволоки стержневых каркасов в литейных цехах. Т. о. правильные машины находят применение в цехах железо- и меднокотельных, металлич. конструкций, механических (правка прутков круглого металла для револьверных станков и автоматов), в литейных (как в самих цехах, так и в складах металла при них) для правки проволоки стержневых каркасов и на прокатных з-дах (правка изготовленных листов, прутков и т. д.). [c.265]

Технологические службы объединения представлены рядом управлений и отделов. К их числу относятся технологическое управление, объединяющее все вопросы технологии механообрабатывающих и сборочных цехов, корпусов и заводов, входящих в объединение отделы главных металлургов, ведающие технологией заготовительных цехов, корпусов и заводов (кузнечных, литейных и термообрабатывающих), управление главного конструктора по технологической оснастке и станкостроению, отдел главного конструктора по методам транспортных и складских работ, а также комплекс инструментального производства. Все эти отделы и управления решающим образом влияют на качество продукции. Они осуществляют широкий комплекс работ в области технологических процессов. В их компетенцию входят технологическая подготовка производства, контроль соблюдения процессов, изыскание силами своих лабораторий новых процессов и внедрение их в производство, выбор и заказ необходимого оборудования, проектирование широкой номенклатуры технологической оснастки, специнструмента и специального оборудования, изготовление в инструментальных цехах всей номенклатуры технологической оснастки в металле, и, наконец, разработка и реализация методов транспортно-складских работ, подъемно-транс- портных процессов. [c.210]

В современном машиностроении большую часть работ по обеспечению формы и размеров деталей стремятся перенести из механообрабатываюш,их цехов в заготовительные, там же механическая обработка—дело трудоемкое, длительное и дорогое. С этой целью в заготовительных цехах обновляется оборудование, широко внедряется автоматика, создаются полностью автоматизированные кузнечные и штамповочные цехи. [c.246]

Комплексная автоматизация технологических процессов уже давно является одним из важнейших направлений развития машиностроения. Для последних десятилетий характерен значительный прогресс в автоматизации массового и крупносерийного производства машин, сборочных единиц и деталей в различных отраслях промышленности. Степень комплексности автоматизации увеличивалась с ростом требуемого выпуска изделий и сопровождалась снижением трудоемкости путем улучшения технологических процессов, увеличения концентрации операций. Существенные результаты достигнуты в автомобильной промышленности, например, на ВАЗе длительность обработки трудоемких деталей исчисляется десятками секунд, а иногда и несколькимп секундами. На автомобильных заводах значительная часть оборудования включена в комплексные автоматические или автоматизированные поточные линии, автоматизированы технологические процессы не только в механосборочных, но и в заготовительных цехах (что позволило улучшить качество заготовок), для управления производством широко применяется современная вычислительная техника. В то же время автоматизация цехов серийного и мелкосерийного производства, где за оборудованием закрепляется большая номенклатура деталей, в настоящ,ее время еще только начинает внедряться, хотя на этих предприятиях и у нас и за рубежом производится подавляющая (70—80%) часть продукции машиностроения. [c.6]

Требования к конструкции детали. За счет отработки технологичности и повышения приемственности конструкции технологи совместно с конструкторами должны находить наиболее простые пути обработки и сборки крупных изделий, переносить процессы основного формообразования деталей в заготовительные цехи, внедрять узловую и цепную сборку, а также повышать партион-ность обрабатываемых изделий. Для сокращения затрат труда при механической обработке надо обеспечивать рациональное назначение посадок и производительное резание, снижение площади обрабатываемой поверхности, повышение коэффициента использования оборудования по мощности, сокращение вспомогательного времени и использования специальной оснастки, внедрение механизации и автоматизации производства. Особенно способствуют снижению затрат труда уменьшение веса машин, внедрение рациональных видов заготовок и конструктивных решений. [c.63]

Фйт. 18. Компоновка рессорного цеха автомобильного завода (вариант крупносерийного,или массового производства с поперечным расположением термических печей) 7—открытая эстакада для склада металла // — цеховой склад металла /// —заготовительное отделение /V — места хранения межоперационного задела V—термическое отделение 1 / —подвал для маслоохладительной установки и слива масла U"//— сборочное отделение V///— отделение окраски /X — вспомогательные службы Л —бытовые помещения X/ —рампа для погрузки рессор, / — оборудование заготовительного отделения 2—агрегаты для термообработки рессорных листов, состоящие из закалочной печи, гибочно-закалочной машины и отпускной печи . 1 — сборочные конвейеры — камеры для окраски рессор 5—сушилки для рессор 6—цепной подвесной конвейер для транспортирования рессор 7 — пластинчатые транспортёры — узкоколейный путь 9—электрические мостовые краны /О—ж.-д. путь. [c.98]

Фиг. 23. Расположение оборудования в цехе горячей навиоки пружин при серий, ном производстве / — склад металла // — заготовительное отделение /// — термическое отделение /К—межоперационные склады — контроль / —рольганги 2— ножницы S — печь 4 — ковочные вальцы 5 — ножницы 5 — пресс 7— молоты

Производственные отделения и участки модельного цеха размещаются в последовательности технологического процесса. Обслуживаемое станочниками оборудование (заготовительные. фрезерные и токарные станки) целесообразно отделять звукоизолирующими перегородками от месч работы модельщиков. Станки, которыми непосредственно пользуются модельщики в процессе работы, необходимо располагать отдельными группами между рядами верстаков. [c.248]

Фиг. 9. Схема генерального плана локомобильного завода —литейный цех 2 —молельно-деревообделочный цех 3—кузнечный цех 4—механический цех 6 —ремонтно-механический и инструментальный цехи в—котельно-заготовительный цех 7—котельно-сборочный цех 8, 9 — блок цехон промышленных локомобилей < —механический, 9 —сборочный) Ю, Л, 12 —блок цехов сельскохозяйственных локомобилей (70—котельный, — сборочный, 12 — ие-ханический) yj —ЦЭС М - открытая подстанция 75—градирня —склад формовочных материалов /7—склад шихты W—кислородная станция /9 —наполнительная рампа и склад баллонов 20 —склад пиломатериалов i/—тарная мастерская 22 —лесорама 2i —склад брёвен 24 —склад лома 25 —копёр 26 —мазутохранилищг 27—склад угля 25 — склад горючих и смазочных материалов 29 — склад оборудования 30 —склад, сортового железа —главный магазин J2 —склад моделей 33 —склад карбида 34 — ацетиленовая станция 35 —склад проката Зй и 3 — компрессорная и насосная 3 S—насосная станция 39 — брызгальный бассейн 40—склад топлива 47—склад металла кузнечного цеха 42 —бытовые помещения при цехах 43 —заводоуправление -44 — проходная контора и центральная лаборатория 45 —столовая 46—гараж 47 —депо паровозов.

Как показывает опыт передовых предприятий, успешная работа по графику требует насыщения всех стадий производственного цикла достаточными з 1делами полуфабрикатов и деталей различной степепи готовности календарного опережения в работе заготовительных цехов по отношению к обрабатывающим и сборочным наличия достаточно мощных и правильно организованных вспомогательных цехов, обеспечивающих безотказное обслуживание производства инструментом, приспособлениями, ремонтом оборудования, различными видами энергии и транспорта создания и регулярного пополнения складских запасов металла, полуфабрикатов, топлива и покупных изделий. [c.51]

Во многих отраслях машиностроения с преобладающим серийным и мелкосерийным производством калькуляция себестоимости отдельных изделий предусматривает среди прямых затрат специальную статью. Полуфабрикаты своего производства", которая объединяет в комплексном виде все расходы заготовительных цехов. Выделение такой статьи позволяет сравнивать себестоимость заготовок на разных заводах, подведомственных одному и тому же министерству. При её введении отпадают две другие статьи в номенклатуре прямых расходов Технологическое топливо" и. Энергия", так как в состав этих статей относятся лишь те затраты энергии и топлива, которые произведены в горячих заготовительных цехах завола. Потребление же топлива и энергии для технологических нужд обрабатывающих цехов включается в состав расходов, связанных с работой оборудования. [c.80]

Планово-производственное бюро выполняет все работы по планированию цехов, подчиненных главному механику завода, производит технико-экономический анализ их работы, открывает через плановый отдел и бухгалтерию завода заказы на капитальный и средний ремонты, выполняемые за счет амортизационных отчислений, размещает заказы в заготовительных цехах завода па изготовленпе необходимых для ремонта оборудования поковок, отливок и моделей п контролирует их выполненпе организует кооперацию с производственными цехаьш в изготовлении сложных деталей для ремонта, которые не могут быть выполнены в ремонтно-механическом цехе обеспечивает контроль за выполнением цехами порученных им работ ведет работы по внешней кооперации, размещая изготовление деталей для ремонта оборудования, которые не могут быть изготовлены на заводе, действуя нрп необходимости через отдел кооперирования или снабжения завода следит за наличием на складе ремонтно-механического цеха материалов и унифицированных заготовок. [c.133]

До реорганизации один из цехов тамбовского завода Автотрак-тородеталь состоял из шести производственных подразделений участок заготовительных операций, выполнявшихся на прессах с ручной подачей поточный участок механической обработки шатунных вкладышей двигателя трактора ДТ-54 с большим удельным весом ручных работ два поточных участка коренных вкладышей и, наконец, участок гальванопрокрытий и комплектации, с преобладанием также ручных работ. Загрузка оборудования в цехе характеризовалась такими данными. Автоматы (протяжные, тор-цевальные, фрезерные, сверлильные и др.) простаивали вследствие наладки, ремонта и т. п. около 40% сменного фонда времени горизонтально-фрезерные станки были загружены на 24% прессы (для рубки, гибки, чеканки и др.) простаивали в ремонте, наладке и по другим причинам более 50% сменного фонда времени. [c.201]

В действующем производстве учитываются возможности заготовительных цехов (наличие соответствующего оборудования) оказывают влияние плановые сроки подгоговки прои шол [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...