Гидравлическая очистка

Техника кузнечно-штамповочного производства развивается настолько быстрыми темпами, что за время, прошедшее после сдачи тома в набор, появилось много новых сведений. Сюда относятся, в частности, данные об индукционном электронагреве заготовок под ковку и штамповку, о периодическом прокате, о новых приёмах, относящихся к штамповке на механических ковочных прессах, о гидравлической очистке окалины и др. В этих случаях редакция была вынуждена ограничиться краткими рекомендациями, сопровождаемыми ссылками на имеющуюся по этим вопросам литературу. [c.559]

Происходящая в установках для гидравлической очистки литья частичная регенерация восстанавливает только часть цехового оборота земли. [c.96]

Практика показывает, что в мелких заготовительных цехах не удается полностью использовать мощность современного высокопроизводительного оборудования, полностью механизировать приготовление и подачу формовочной смеси, широко применять мощные пескометы, вибрационные решетки, устройства для гидравлической очистки отливок и т. п. Следовательно, такая база и будет узким местом машиностроительного завода. [c.60]

На ряде производств находит применение комбинированный способ очистки поверхности металла — предварительный обжиг ржавчины и окалины с последующей очисткой поверхности металла металлическими щетками. Физическая сущность процесса комбинированной очистки заключается в том, что при прохождении металла через интенсивное пламя окалина и ржавчина мгновенно нагреваются с поверхности и расширяются, а основной металл практически не нагревается и из-за различия коэффициентов расширения окалина и ржавчина отслаиваются от металла и легко очищаются металлическими щетками или мощной струей воды. При отжиге уничтожаются масляные загрязнения, испаряется влага и поверхность металла делается совершенно сухой. Другим комбинированным способом очистки поверхности- металла является гидравлическая очистка, при которой горячая металлическая поверхность обрабатывается мощной струей воды и пара. [c.74]

Для Очистки массивных отливок сложной конфигурации применяется гидравлическая очистка струей воды под давле- [c.298]

Очистка нагретых заготовок от окалины может быть пневматической, механической и гидравлической. К пневматической очистке относится обдувка сжатым воздухом или паром прп давлении струи от 1,5 до 5 ат. К механическим способам очистки относятся очистка ударами, скребком, гребенкой, щеткой, очистка в нарезных роликах и механизированная очистка на конвейерной ленте. При гидравлической очистке на заготовку направляют струю воды под высоким давлением (до 100 ат). Охлаждение нагретой заготовки водяной струей не имеет практического значения, так как вся операция очистки длится 2—3 сек, [c.251]

Очень эф ктивной надо считать гидравлическую выбивку стержней. В этом случае стержни размывают струей воды под давлением примерно 10 Мн м (100 ат). Этот метод улучшает санитарно-гигиенические условия в цехе. Гидравлическая очистка производится в специальных камерах. С внешней стороны камеры через сопло направляется струя воды на отливку. Отливка подается в камеру на тележке с поворотным кругом. [c.269]

Гидравлическая очистка нагретых заготовок от окалины. . , 0,5 [c.123]

Поточные механизированные линии создаются на базе универсального оборудования. Они могут быть созданы на базе штамповочных прессов, штамповочных молотов и горизонтально-ковочных машин. Помимо основной штамповочной машины в агрегат может входить следующее оборудование нагревательное устройство, камера для гидравлической очистки нагретых заготовок от окалины, ковочные вальцы, пресс для обрезки облоя и пресс для правки поковок. При массовом и крупносерийном производствах поковок в агрегат штамповочного пресса устанавливается оборудование Для термической обработки поковок. [c.162]

Стержни из внутренних полостей отливок выбивают вручную и механизированным способом. Простые мелкие стержни выбивают в очистных галтовочных барабанах, сложные и крупные — на вибрационных станках и гидравлических установках. Вибрационные станки применяют только для выбивки стержней, изготовленных на органических крепителях. Для удаления крупных стержней применяют гидравлическую выбивку, сочетая ее с гидравлической очисткой отливок. [c.30]

Гидравлическая очистка нагретых заготовок [c.324]

Установки для гидравлической очистки нагретых заготовок [c.325]

В одинаковых условиях (нагрев в мазутных печах, отсутствие гидравлической очистки, смазка штампов мазутом), по данным Минского тракторного завода. Стойкость прессовых штампов для небольших и средних по весу поковок (1—2 кг) значительно ниже стойкости молотовых штампов. С увеличением веса поковок до 4— 6 кг разница уменьшается, и при дальнейшем увеличении веса (до 8 [c.397]

Нагрев в обычных пламенных печах имеет ряд существенных недостатков, препятствующих внедрению прогрессивных способов штамповки. Главным из них является большое окисление металла со всеми вытекающими отрицательными последствиями. Однако вследствие универсальности пламенного нагрева его приходится широко применять в штучном и серийном производстве как при свободной ковке, так и штамповке. Для повышения стойкости штампов при этом способе нагрева и получения поковок с чистой поверхностью следует применять гидравлическую очистку нагретых заготовок (о выборе типа печи см. гл. VHI). [c.436]

Литники и выпоры от чугунных отливок отбивают ударом молотка или кувалды. Более массивные прибыли крупных чугунных отливок, а также отливок из легированных сталей отрезают на дисковых пилах, токарных и других станках в зависимости от конструкции отливок. Обрезку литников и прибылей от отливок из углеродистой стали производят огневой резкой. Литники от мелкого стального, бронзового и латунного литья откусывают на приводных пресс-кусачках. Элементы литниковых систем от алюминиевых и других вязких сплавов цветных металлов обрезают ленточными пилами. При огневой и механической обрезке прибылей и литников предварительно очищают места резки от формовочной и стержневой смеси, если отливки не подвергались до этого гидравлической очистке. [c.104]

Устройства для гидравлической очистки полувагонов при подготовке их к погрузке не должны допускать попадания влаги в буксы, тормозные приборы и воздушную магистраль. [c.192]

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ПОЛУВАГОНОВ [c.216]

Таблица 6.13. Установки для гидравлической очистки полувагонов

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА КРЫТЫХ ВАГОНОВ [c.219]

Характеристики устройств для гидравлической очистки крытых вагонов см. в табл. 6.14. [c.219]

Удаление дефектов гидравлической очисткой [c.106]

Гидравлическая очистка 92, 106 Гидропровод 302 Горелка 17в, 178. 179 Горизонтально-ковочные машины 263, 264, 265. 266 Горячая деформация 304 [c.770]

Рис. 139. Гидравлическая очистка вагонов в Киевском

Помимо механических способов очистки, применяют гидравлический и пневматический способы, производя смыв или сдувание частиц струями воды или воздуха, выходящими под большим давлением через узкие отверстия, расположенные на близком расстоянии от ленты. Гидравлическая очистка хотя и может быть довольно полной, имеет тот недостаток, что попадающая иа приводной барабан вода влечет уменьшение коэффициента трения ленты по барабану. [c.128]

При гидравлической выбивке стерншей или очистке литья вода вместе с вымытой стержневой массой или землёй стекает в находящийся под решетчатым полом гидравлической камеры резервуар из него вода перекачивается грязевым насосом в следующий отстойный резервуар, оставляя на дне металлические каркасы, или же непосредственно через верхнюю стенку резервуара переливается в соседний резервуар. Переполнив последний, вода переливается в третий отстойный резервуар и т. д., пока в последнем резервуаре вода не окажется достаточно очищенной для повторного использования её на гидравлической очистке. Такого рода отстойники являются неотъемлемой частью установок для гидравлической очистки литья. Так как в каждом отстойнике остаются различные по величине зёрен песка фракции, процесс частичной регенерации происходит попутно с процессом гидравлической очистки литья. [c.96]

Гидросепарация. В современных механизированных литейных цехах, применяющих гидравлическую или песчано-гидравлическую очистку литья, последнюю удобно сочетать с гидросепарацией отработанных смесей. [c.365]

Установка состоит из механической вибрационной решётки, на которую при помоши 1невматиче-ского выталкивателя выдавливается содержимое опок — отливки и формовочная земля. Последняя просеивается сквозь решётку вниз, а отливки отводятся в сторону по уклону решётки. Формы для выбивки сталкиваются с литейного конвейера под выталкиватель при помонли пневматического толкателя. Последовательное включение обоих пневматических механизмов производится автоматически при помощи электрического ограничителя хода опок Удаление стержней, оставшихся после выбивки, из формы в полости отливки. Отливка зажимается в машине между упором и пневматическим зажимом, после чего включается вибратор, производяншй выбивку стержня Стержни разрушаются и удаляются из отливок направленной на них струёй воды под давлением до 125 ат. Преимущества — отсутствие пыли и возможность использования воды для удаления и промывки песка, который после отстаивания может повторно использоваться. При пользовании струёй воды в смеси с песком достигается одновременно с выбивкой стержней также эффективная очистка поверхности отливок (песко-гидравлическая очистка). Отливки подаются в камеру на тележках или устанавливаются на поворотный круг [c.385]

Очистка трубок от загрязнения — трудоемкая операция, связанная с остановкой турбины или со снижением нагрузки (при двухпоточных конденсаторах). Применяется механическая, химическая и гидравлическая очистка. Механическая очистка производится шарошками, щетками (фиг. 173), резиновыми шариками, прогоняемыми сквозь трубки водой или сжатым воздухом, и другими аналогичными приспособлениями. Химическая чистка заключается в промывке конденсатора со стороны воды раствором химических реагентов. Выбор реагента зависит от характера отложерий, а его количество определяется по химическому составу накипи и ее ориентировочному весу. Накипь в конденсаторах состоит в основном из карбоната кальция, хорошо растворимого в соляной кислоте. Поэтому обычно используется соляная кислота. Карбонат кальция при этом переходит в раствор в виде хлористого кальция [c.340]

Обычно гидравлическая очистка отливок производится в стальных пли железобетонных кахюрах. Очищаемая отливка с помощью крана устанавливается на тележке, находящейся на поворотном круге, который приводится во вращение с помощью механизма и электродвигателя. Вода под давлением 150—200 ат (15— 20 МН м ) подводится к гидромонитору и направляется на отливку струей диаметром 6—8 мм. Очистка отливки в камере производится после закрытия двери. Сущность гидравлической очистки состоит в том, что струя воды, под высоким давлением направляелшя на неочищенную отливку, разрушает приставшую I ней формовочную смесь и находящиеся в отлпвке стерн- ни, действуя при этом двояким образом размывает приставшую смесь п стержни и разрезает пх на куски. Лучшие результаты достигаются при очистке отливок струей воды с песком (пескогидро-очистка), [c.89]

Машина для очистки канализационных сетей КО-504 (рис. 19) предназначена для гидравлической очистки сетей ливневой канализации от осадков и устранения в них засоров. Это более производительная машина, чем машина КО-502Б, спецобору-дование ее смонтировано на шасси автомобиля КамАЗ-53213 и состоит из двух цилиндрических цистерн для воды, водяного насоса высокого давления, гидропривода, пневмосистемы, механизма подачи н укладки рукава высокого давления, монитора-пистолета и комплекта гидродинамических рабочих органов. [c.45]

Авторы считают целесообразным привести некоторые заслуживающие внимания соображения Н. А. Анурова о гидравлической очистке отливок. Эти соображения, основанные на многолетних [c.371]

Гидравлическая очистка в простейшем виде осуществляется без выключения из работы н открывания тенлооОмеиного аппарата. Для промывки используется вода из системы водоснабжения, в которую включен данный аппарат. Повышение скоростей движения воды в теплообменнике достигается отключением его от сборного коллектора и свободным сливом отработавшей воды в канализацию. Способ достаточно прост и не требует специального оборудования, однако 0 пригоден для очистки теплообменников только от легкоудаляе-мых отложений и применение его связано с потерями большого количества воды. [c.160]

Нагревательные пламенные печи снабжаются установками для гидравлической очистки окалины с нагретых заготовок. Принцип действия такой установки следующий. В цилиндрическом металлическом кожухе закрепляются четыре сопла под углом 45° к оси заготовки и два сопла для очистки торцов заготовок. Через сопла поступает вода под давлением 100— 130 атм. Через ось кожуха проходит бесконечная транспортерная лента, которая нодает нагретую заготовку в зону действия сопел, а затем очищенную заготовку — к ковочному механизму. [c.47]

Гидравлическая очистка Размер сечения 40 мм и выше Заготовки круглого и прямоугольного сечения Очищается полностью, за исключением торцор То же [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...