Обработка шкивов и маховиков

Обработка шкивов и маховиков [c.317]

ОБРАБОТКА ШКИВОВ И МАХОВИКОВ [c.156]

Глава III Технология производства типовых деталей машин" охватывает производство валов (включая и тяжёлые валы), втулок и вкладышей, шкивов и маховиков, цилиндрических и конических зубчатых колёс, корпусных деталей и витых пружин, т. е. деталей, общих для различных отраслей машиностроения. Технологические маршруты обработки приведены в связи с конструктивными особенностями обрабатываемых деталей и снабжены справочными данными по применяемому для обработки оборудованию. Особые требования, предъявляемые к некоторым специальным деталям машин, и соответствующие указания технологического порядка читатель найдёт в томах, посвящённых конструированию машин (т. 8—13). [c.723]

Глава V. ОБРАБОТКА ВТУЛОК, ФЛАНЦЕВ, ШКИВОВ И МАХОВИКОВ [c.137]

Технологический процесс изготовления шкивов и маховиков диаметром до 400 мм осуществляется по первому типовому маршруту изготовления втулок. Первая операция выполняется на токарных, револьверных станках и на полуавтоматах, вторая операция — на токарных или многорезцовых. Обработка шпоночных канавок в серийном и массовом производстве выполняется на протяжных станках с применением приспособления для центри-156 [c.156]

При обработке крупногабаритных заготовок маховиков, шкивов, паровозных и вагонных скатов, бандажей и др. находят применение чашечные резцы, оснащенные пластинками твердого сплава (фиг, 13, а). [c.299]

Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм — полная токарная обработка. 6. Втулки переходные с конусом Морзе— полная токарная обработка. 7. Гайки с диаметром резьбы до 100 мм — полная токарная обработка. 8. Ручки и рукоятки фигурные — полная токарная обработка. 9. Фланцы, маховики, шкивы диаметром свыше 200 лш —полная токарная обработка. 10. Шестерни цилиндрические, конические, червячные — полная токарная обработка. [c.320]

Обрабатываемые заготовки 10 (ниже приводится описание станка с наладкой на обработку метчиков) вручную, с помощью рукояток 13, закрепляются между центрами задней бабки 5 и поводкового патрона 11, установленного в конусное отверстие пинолей передней бабки 12. Оправка с набранными на ней фрезами (число которых определяется в зависимости от количества одновременно обрабатываемых заготовок) устанавливается в двух подвесках 6 и коническим хвостовиком вставляется в гнездо шпинделя фрезерной бабки 8. Шпиндель фрезерной бабки приводится во вращение через клиноременную передачу. Шкив шпинделя является и маховиком, предусмотренным для более плавного процесса фрезерования. [c.121]

Приведем примеры сил полезных сопротивлений в машинах. В поршневых двигателях, отдающих свою работу через ременной привод, полезным сопротивлением будет разность натяжений ветвей ремня на маховике, который в этом случае является одновременно и приводным шкивом (сила 5 —5а на рис. 1) в ручной лебедке полезным сопротивлением будет вес поднимаемого груза (сила Q на рис. 9, т. 1), в станках по обработке металла или дерева полезным сопротивлением служит усилие резания (сила Р на рис. 10, т. 1). Силу полезного сопротивления в дальнейшем будем обозначать буквой Q. Термин полезные к этим сопротивлениям приписывается из-за того, что преодоление действия этих сил и выполнение соответствующей работы является назначением машины. При отсутствии полезных сопротивлений про работу машин и говорят, что она совершается вхолостую. [c.15]

Заготовки типа дисков обрабатывают также на револьверных,. карусельных и токарно-лобовых станках. Последние два вида металлорежущих станков применяют при обработке крупных маховиков и шкивов На универсальных токарных станках обработка заготовок типа дисков нежелательна, так как сверление, зенкерование и развертывание от задней бабки с ручной подачей малоэффективно. Для этой цели наиболее предпочтительны токарно-револьверные станки, а в крупносерийном производстве — токарные автоматы и полуавтоматы. [c.449]

Коленчатый вал изготовлен из стали. Он имеет четыре коренных и шесть шатунных шеек. Шейки вала подвергаются точной механической обработке и поверхностной закалке токами высокой частоты. Шатунные шейки расположены под углом 120° друг к другу. Шейки вала снабжены противовесами. На заднем конце вала имеется фланец для крепления маховика. На переднем конце крепятся распределительная шестерня, шкив для привода вентилятора и храповик для пусковой рукоятки. Для подвода смазки от коренных шеек к шатунным просверлены каналы. Коленчатый вал балансируется в сборе с маховиком и сцеплением. Во избежание нарушения балансировки при разборке на маховике и кожухе сцепления нанесены метки О , которые должны совпадать. Крепится коленчатый вал на четырех коренных подшипниках. [c.29]

Токарно-лобовые и карусельные станки предназначены для обработки крупногабаритных тяжелых заготовок типа маховиков, шкивов, дисков, зубчатых колес при отношении длины заготовки к диаметру в пределах 0,4—0,7. Лобовые станки от универсальных токарных станков отличаются отсутствием задней бабки. [c.544]

Для обработки крупных деталей класса дисков, у которых высота не больше одного-двух диаметров (маховики, фланцы, шкивы, заготовки зубчатых колес и т. П ) [c.383]

Лобовые и карусельные станки. Эти станки предназначаются для обработки крупногабаритных деталей больших диаметров, но сравнительно небольшой длины типа маховиков, шкивов, заготовок зубчатых колес, дисков и соответствующих корпусных деталей. [c.396]

Обработка в кулачковых патронах применяется для заготовок с отверстиями и большими торцовыми поверхностями (маховики, шкивы, втулки и т. д.). [c.432]

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШКИВОВ, МАХОВИКОВ, ТОРМОЗНЫХ БАРАБАНОВ И ДР. [c.124]

ОБРАБОТКА деталей ТИПА ШКИВОВ, МАХОВИКОВ И ДР. [c.125]

Группы, к примеру, могут быть следующих наименований группа дисковых изделий (шкивы, маховики, диски) группа шестерен группа валиков группа втулок и т. д. При формировании групп необходимо учитывать габариты деталей, так как они определяют выбор типа оборудования, а также принимать в расчет степень точности и чистоту обработки поверхностей детали. Детали могут группироваться и по общности технологического маршрута, что особенно важно для заготовительных цехов. [c.212]

У шкивов, маховиков и колес некоторых типов требуется механическая обработка внутренних поверхностей контура (обода, диска и ступицы), что ведет к значительному увеличению трудоемкости. Помимо требований, касающихся точности размеров и шероховатости поверхностей после обработки, к ряду деталей этого класса предъявляют дополнительные требования по уравновешенности детали, что вызывает необходимость их статической или динамической балансировки. Заготовками деталей этого класса чаще всего бывают отливки, штамповки и поковки, холодные штамповки, прокат, трубы и др. [c.218]

При решении вопросов о базировании деталей во время обработки обращают внимание на размеры центрального отверстия с точки зрения возмо-Рис. 28.1 жности использовать его в качестве установочной базы при токарной обработке на оправке. В случае, если центральное отверстие относительно мало по диаметру и по длине и, особенно, при значительной массе детали (например, при обработке маховиков, дисков турбин и др.), токарную обработку ведут путем закрепления заготовок в патронах. Имеются разработанные технологические маршруты для изготовления шкивов, маховиков, колес и других характерных деталей класса дисков (см. [ЗП, стр. 161). [c.218]

Диски (IV класс) охватывают тела вращения, у которых высота Л меньше половины диаметра О наружного диска, т. е. Л < 0,51). Все детали этого класса разделены на четыре типа 1) шкивы, маховики, тормозные барабаны, диски и фланцы, корпусы муфт, диски турбин и др. 2) цилиндрические и конические шестерни 3) кольца подшипников 4) поршневые кольца двигателей. Принципиальные схемы технологического процесса изготовления этих деталей аналогичны. Как и в рассмотренных выше классах деталей, типовые процессы обработки имеют некоторое различие, определяемое конструктивной особенностью деталей этого класса (например, обработка зубьев шестерен, обточка наружного диаметра поршневых колец и т. п.). [c.150]

Карусельные станки предназначены для обработки деталей, у которых радиальные габариты больше осевых, например, маховиков, шкивов, зубчатых колес, бандажей и др. Наиболее характерные операции — расточка цилиндрических и конических поверхностей, подрезка и отрезка, сверление, зенкерование и развертывание. [c.68]

Токарно-лобовые и карусельные станки предназначенные для обработки деталей значительных диаметров и относительно небольшой длины (диски, маховики, шкивы, заготовки крупных зубчатых колес и т. п.). У лобовых станков шпиндель расположен горизонтально, задняя бабка у большинства станков отсутствует. Карусельные станки более производительны и удобны, чем лобовые. Они имеют круглый стол-планшайбу для закрепления обрабатываемых деталей. Плоскость стола горизонтальна, а ось вращения вертикальна. [c.77]

Лобовые станки предназначены для обработки заготовок, диаметр которых значительно превосходит длину (шкивы, маховики, зубчатые колеса, плиты и др.). Лобовой станок отличается от токарного отсутствием задней бабки и большими размерами планшайбы. [c.149]

Для обработки коротких заготовок большого диаметра и небольшой длины типа шкивов, маховиков, зубчатых колес большого размера в индивидуальном производстве и в ремонтных мастерских используют токарные лобовые станки. По внешнему виду они отличаются от токарных станков сравнительно малой длиной и большим (до 4 м) диаметром планшайбы, а также отсутствием задней бабки. В настоящее время ввиду невысокой точности, сложности установки заготовки, а также низкой производительности лобовые станки применяют редко их вытеснили более совершенные карусельные станки. [c.54]

Приспособления ДЛ51 ТОКЯрНОЙ обработки II круглого шлифования 9650 Для валов 9651 Для эксцентри-ков ых деталей 9652 Для втулок и колец 9653 Для дисков 9654 Для крестовин и траверс 9655 Для стоек кронштейнов и рычагов 9656 Для шестерён, шкивов и маховиков 9657 [c.553]

Для шкивов и маховиков, работающих при большом числе оборотов, обязательна статическая балансировка, осуществляемая после полной обработки. Статической отбалансировкой до- [c.158]

Гмва VI. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВТУЛОК, ФЛАНЦЕВ, ШКИВОВ И МАХОВИКОВ [c.159]

Термическую обработку ишстерен в печи для снятия остаточных папряжений производят до механической обработки и нарезки зубьев. Шкивы и маховики после Сварки, как правило, отпуску не подвергают. [c.99]

После сварки шестерню подвергают те рмической обработке (отпуску) в термической печи для снятия остаточных напряжений. После отпуска производится механическая обработка и нарезка зубьев. Подобным же образом конструктивно оформляются шкивы и маховики. Шкивы и маховики часто не требуют столь большой точности изготовления и сохранения размеров, как шесте рни. Поэтому, как правило, после сварки эти конструкции не подвергаются отпуску. и Преимущества сварных шестерен перед литыми весьма значительны достигается экономия металла, которая нередко составляет 30—40% значительно уменьшается объем механической обработки, которая в литых деталях значительна достигается возможность при сварке получить конструкции с высокими однородными механическими свойствами оказывается возможным более рационально использовать материал высокого качества, чем при литье например, применять его только в ободах, где необходима высокая прочность, и не использовать в центрах, где механические свойства малоуглеродистой стали вполне достаточны. [c.501]

Токар но-лобовые станки (рис. 243) применяются для обработки крупных тяжелых деталей с большим отношением диаметра к длине больших маховиков, шкивов и т. п. диаметром до 6 х и более. Основные части лобового станка следу- [c.447]

Лоботокарные станки яаляются разновидностью станков токарной группы предназначены для обработки наружной и внутренней поверхностей заготовок больших диаметров и малой длины для изготовления фланцев, дисков, шкивов, вагонньк колес, маховиков и других деталей сложной формы. На станках вьшолняют обтачивание наружных юошцдри-ческих и конических поверхностей, обработку торцев, растачивание и проточку канавок, обработку валов сложной формы методом копирования и др. Станки обычно используют в единичном производстве. Ограничением является сложность установки и вьшерки заготовок большой массы на вертикальной планшайбе. Поэтому лоботокарные станки часто заменяют токарно-карусельными. [c.387]

Вращ-ающиеся детали, даже. если они по своей конструкции являются уравновешенными (маховики, шкивы, зубчатые колеса, гладкие валы), на деле вследствие некоторой неточности изготовления (например, в процессе отливки, токарной обработки), а также в силу неоднородности материала (пустоты и раковины в отливке) обнаруживают некоторую неуравновешенность, выражающуюся тем, что центр тяжести детали перестает находиться на оси вращения и центробежные моменты инерции масс /г и перестают обращаться в нуль, или ось вращения перестает быть главной центральной осью инерции детали. Возникает необходимость указанную неуравновешенность исправить искусственными мерами это исправление и носит название балансировки. Различают два рода балансировки — статическую и динамическую. [c.193]

При большой и разнообразной по номенклатуре программе технологические карты не могут быть составлены для всех деталей в. о-дящих в программу машин. В этом случае загрузка станков может быть рассч пана по группам деталей разных машин. Все детали этих машин, сходные по характеру обработки и размерам, разбиваются на группы (группа станин, рам, подставок, пл it группа валов и осей группа шкивов, маховиков, втулок группа шестерён и т. д.). По каждой группе деталей составляются технологические карты на две (большую и малую или на три (боль- [c.196]

Карусельные станк и— для обработки заготовок большого диаметра (до 25 м) и малой длины (шкивы, маховики, цилиндры и т. д.). Они имеют горизонтальную поверхность стола с вертикальной осью вращения. [c.419]

Токарная оработка (точение) — один из самых распространенных видов обработки металлов резанием, осуществляемый на станках токарной группы. На этих станках преимущественно обрабатывают детали, трех классов (рис. 1) валы, диски и втулки. К классу валов (рис. I, а) относят валы, валики, оси, пальцы, цапфы и т. п. У деталей этого класса длина L их значительно больше диаметра О. К (ухассу дисков (рис, 1, б) относят диски, заготовки зубчатых колес и шкивов, маховики, кольца и т, п. У таких деталей длина (толщина) L значительно меньше диаметра О. К классу втулок (рис. 1, в) относят втулки, вкладыши, гильзы, буксы и т. п. [c.4]

Примечания 1. Указанные в таблице диаметры распространяются на все виды трансмиссионных валов в части опорных шеек и мест посадки шкивов, муфт, зубчатых колес, маховиков и т, д. 2. Для гладких трансмиссионных валов устанавливаетсн указанный в таблице ряд диаметров в пределах от 30 до 110 мм. 3. Обработка отдельных мест валов с большей, чем указано в таблице, точностью выполняется по соглашению. [c.386]

Лобовые станки предназначены для обработки крупных заготовок, диаметр которых значительно щювосходит длину (шкивы, маховики, зубчатые колеса, плиты и др.). Лобовой станок отличается от токарного отсутствием задней бабки и большими размерами планшайбы. Из-за неудобства крепления и выверки заготовки эти станки применяют редко, их заменяют карусельными станками. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...