Электродуговая пайка

Для электродуговой пайки сталей и медных сплавов в радио-и электротехнике использованы припои, помеш,енные вместе с флю>-сом в трубку. [c.190]

Электрический нагрев требует более сложного оборудования. Наиболее просто осуществляется электродуговая пайка твёрдыми припоями угольным электродом. Однако быстрый нагрев и расплавление припоя при этом способе создают затруднения при сварке тонких изделий, где легко получаются прожоги и осложняется управление процессом. Поэтому этот способ применим для неответственной пайки крупных деталей. [c.558]

Электродуговая пайка. При дуговой пайке нагрев осуществляется дугой прямого действия, горящей между деталями и электродом, или дугой косвенного действия, горящей меи<ду двумя угольными электродами. [c.455]

Сварка металлов — один из способов соединения металлических деталей подразделяется на химическую (газовая, термитная и др.) и электрическую (электродуговая, контактная и др.). Сварка может заменить пайку, клепку, ковку, литье во многих случаях с помощью сварки достигается значительная экономия металла (уменьшается трудоемкость изготовления продукции, удешевляется производство). [c.29]

Пайка. Способы пайки довольно разнообразны пайка паяльником, электродуговая, электронным лучом, лазером и др. (интересующихся отсылаем к ГОСТ 17349—71 Пайка. Способы ). Разновидностью пайки является лужение. При пайке применяются различные припои медные, цинковые, цинково-медные, серебряные и др. (см. ГОСТ 19248—73 При- [c.63]

Такими процессами являются электродуговая сварка в вакууме и специальных средах, высокотемпературная пайка, плазменная обработка металла, применение лазерного излучения для резки и сварки металлов, точные отливки из сталей и других металлов, в том числе и тугоплавких, а также электрохимическая и химическая обработки металлов (электрохимическое полирование, химическое фрезерование и т. д.). [c.9]

При изготовлении конструкций и изделий из аустенитных сталей и сплавов, как известно, находят применение практически все способы сварки и пайки, начиная от ручной электродуговой сварки металлическим электродом, кончая электронно-лучевой и диффузионной сваркой в вакууме или сваркой трением. [c.5]

Горячая электродуговая сварка и наплавка чугунными прутками Горячая газовая сварка чугунными прутками. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с углекислым калием, натрием и азотнокислым натрием Газовая сварка (пайка) латунью. В качестве флюса рекомендуется прокаленная бура или бура в сочетании с борной кислотой или поваренной солью [c.193]

Соединение чугунных деталей между собой выполняют газовой сваркой, пайкой, термитной сваркой, литейной сваркой, электродуговой сваркой и электрошлаковой. Сварку ведут без подогрева (холодный способ сварки), с местным подогревом и с общим подогревом всего изделия, Для дуговой сварки используют угольные, графитовые, стальные и легированные электроды, а также электроды из цветных металлов. Подготовку мест под сварку выполняют механическим путем или огневым способом. Для удержания расплавленного металла сварочной ванны (чугун жидкотекуч) применяют специальные формовки, Назначение формовки — удерживать расплавленный металл. Формовочная масса имеет следующий состав кварцевый песок замешанный на жидком стекле 40%, формовочная земля 30% и белая глина 30 /о. [c.192]

Электродуговая сварка электрода-ми ЦЧ-4, 034-1, в неответственных случаях электродами Э-34, Э-42А. Газовая низкотемпературная сварка-пайка чугунной или латунной присадкой [c.338]

Газовая сварка-пайка чугунной или латунной присадкой. Электродуговая сварка электродами ЦЧ-4, 03Ч-1, ЦЧ-ЗА и другими этих типов [c.340]

Горячая газовая и дуговая с общим местным нагревом и применением присадочного металла, дающего в наплавке чугун Газовая сварка-пайка чугунной или латунной присадкой. Электродуговая сварка электродами ЦЧ-4, 03Ч-1, ЦЧ-ЗА и другими этих типов Газовая сварка-пайка чугунной присадкой НЧ-1, НЧ-2 в очень жестких контурах, предварительный общий или местный подогрев детали [c.301]

Сварка. При ремонте кабин и оперения применяют главным образом газовую сварку, ручную электродуговую, контактную и полуавтоматическую в среде защитного газа. Кроме того, часто используют пайку твердыми припоями. [c.312]

В технических требованиях допускается указывать вид пайки (газовая, погружением, электродуговая, электроиндукционная, электро-контактная, пайка в печах и т. п.) и способ пайки (кислотный или бескислотный). [c.330]

На этом же станке одновременно с наложением бандажей при помощи электродугового паяльника производится пайка их сплошным слоем припоя ПОС-40. [c.48]

Газопламенная наплавка. В отличие от электродуговой наплавки газопламенная наплавка, так же как и газовая сварка, сравнительно трудно поддается механизации. Только за последние годы в Советском Союзе была успешно решена задача механизации процессов газопламенной наплавки цветных металлов и твердых сплавов на стальные и чугунные детали, что позволило в несколько раз повысить срок их службы и производительность наплавочных работ. В США, наряду с ручной наплавкой, недавно также начали применять автоматические станки для наплавки сплавов типа сормайта и стеллита. Изучение основных принципов создания оборудования для этих целей показало, что так же, как и при механизированной газопламенной пайке, в наплавочном станке целесообразно автоматизировать операции, относящиеся непосредственно к процессу наплавки. При этом степень автоматизации процесса, равно как и принципиальная схема станка, определяется главным образом способом подачи флюса и присадочного металла. От них же зависит и способ нагрева (раздельный или совмещенный). Возможно использование присадочного металла в виде кольцевой заготовки или с подачей его от бухты проволоки до упора. Последняя схема наиболее универсальна и допускает как раздельный, так и совмещенный нагрев с наплавкой. Для предварительного или сопутствующего подогрева используются многосопловые горелки, а для наплавки — наплавочная горелка с кольцевым многосопловым мундштуком, по центральной оси которого подается проволока [13]. [c.195]

На фиг. 121 даны примеры применения шовной сварки. Производительность шовной сварки в несколько раз выше производительности ручной электродуговой сварки, газовой сварки, вальцовки, пайки. [c.258]

При деповском ремонте заварка трещин в чугунных крышках как по количеству, так и по месту расположения не регламентируется, и можно производить электродуговой холодной сваркой с применением железомедных электродов и газовой пайкой латунью, а трещины в опоре для параллели заваривать газовой сваркой горячим способом. [c.225]

Величина зазора между паяемыми материалами должна быть при пайке стали медью не более 0,012 мм и в прочих случаях 0,04—0,1 мм серебряных припоях — 0,05—0,08 мм при пайке цветных металлов — до 0.15 мм при соединении трубчатых элементов — 0,2 мм. Способы пайки по источнику нагрева подразделяют на пайку паяльником газопламенную пайку электродуговую пайку, пайку в печи пайку погружением в расплавненную соль пайку погружением в расплавленный припой и другие способы. Для пайкн мягкими припоями применяют нагрев паяльником. [c.243]

Электродуговая сварка 25/00 Электрошлаковая сварка 35/00 Присадочиые прутки, электроды, материалы и среды, применяемые при пайке, сварке или резке 35/04 специально предназначенные для использования в качестве электродов 35/34 G соединениями, придающими металлам текучесть при нагреве [c.106]

Не каждый способ нагрева пригоден для пайки изделия сложной формы. Так, нагревы в экзотермических реактивных флюсах, индукционный, электролитный пригодны главным образом для небольших изделий, имеющих форму тел вращения нагрев блоками и экзотермическими твердыми смесями —для изделий, состоящих из двух или нескольких деталей простой геометрической формы и небольших размеров нагрев световым лучом, газопламенный, плазменный, электродуговой — для относительно простых изделий с возможностью локального нагрева паяемых деталей по месту пайки, инфракрасный нагрев (ИКН) и наГрев матами — преимущественно для изделий малой толщины и простой формы электронио-лучевой иагрев сканирующим лучом —для одновременной пайки большого числа мест соединения, находящихся в одной плоскости, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры и площадью сечения сканирующего луча дуговым разрядом — для пайки в вакууме плоских и криволинейных деталей, размер которых ограничен размерами вакуумной камеры. [c.232]

При сварке чугунных деталей применяют как газовую (для сложных деталей горячую с температурой нагрева 600—650° С), так и электродуговую (обычно холодную) сварку. Для растворения тугоплавких окислов при газовой сварке применяют флюсы. При холодной дуговой сварке используют специальные электроды и обмазки. С целью уменьшения отбела металла при сварке деталей из серого и ковкого чугуна применяют также газовую пайку присадочными прутками из цветных сплавов, имеющих температуру плавления ниже, чем у чугуна. Типы и марки электродов, сварочной проволоки и присадочных прутков, гзриме-няемых для сварки, наплавки и пайки автомобильных деталей из серого и ковкого чугуна, приведены в табл. 85. В табл. 86 дз1.ы составы покрытий специальных электродов для сварки чугуна, в табл. 87 указан химический состав чугунных присадочных прутков, а в табл. 88 — компоненты наиболее распространенных флюсов, применяемых для газовой сварки и наплавки чугунных деталей. [c.107]

Соединение медных голых проводов линий электропередачи производится пайкой медно-фосфористой бронзой с разогревом термитномуфельным способом. Оконцевание медных жил производится путем приварки трубчатых или пластинчатых наконечников электродуговой сваркой угольным электродом на постоянном токе или газовой сваркой. Соединение однопроволочных медных проводов выполняется сваркой контактным разогревом. [c.642]

Алюминий. Алюминий является весьма стойким к агрессивному Действию многих сред, w том числе концентрированной азотной, (] сфорной и уксусной кислот, многих органических и сернистых соединений, паров серы, сухих хлора и хлористого водорода, tro химическая стойкость объясняется образованием плотной защитной пленки из окислов. Но это свойство алюминия затрудняет его пайку и сварку. Основным видом неразъемного соединения частей алюминиёвой аппаратуы является сварка газовым пламенем с подчеканкой. Освоена электродуговая сварка толстых алюминиевых листов с подогревом. [c.47]

При газовой сварке теплота выделяется от сгорания газа в струе кислорода. В качестве горючих газов применяют обычно ацетилен, пламя которого в струе кислорода достигает температуры 3200 °С, или смесь природных газов (пропан-бутан) с температурой горения до 2050 °G. По сравнению с электродуговой сваркой температура газового пламени значительно ниже, что уменьшает производительность газовой сварки. При ремонте автомобилей газовое пламя применяют для еварки кузовов, кабин и оперения, а также для сварки чугуна и алюминия, пайки твердыми припоями, резки металла и местного нагрева. [c.108]

Разделы книги Краткие сведения о сварке и резке металлов , Сварные соединения и швы , Материалы, применяемые при газовой сварке II резке металлов , Оборудование и аппаратура для газовой сварки , Сварочное пламя , Технология газовой сварки , Аппаратура для кислородной резки , Технология кислородной резки , Технология электродуговой сварки , Газопламенная нанлавка и пайка , Сварка углеродистых и легированных сталей , Сварка чугуна , Сварка цветных металлов и сплавов , Дефекты сварных швов и их контроль , Правила аттестации сварщиков для допуска их к ответственным работам написаны инженером И. И. Соколовым. [c.4]

Технология проведения самого процесса сварки зависит от применяемого способа (горячая или холодная, электродуговая, газовая сварка, пайкосиарка или пайка). [c.684]

Катаные трубы из сплава МНЖ 5-1 поставляются диаметром до 150 мм трубы большего диаметра сваривают из листового металла. Трубы соединяют на фланцах, в основном с отбуртовкой концов труб, поэтому электродуговую приварку фланцев не применяют в случае необходимости допускается пайка фланцев (ко- [c.51]

Перед пайкой нержавеющая сталь никелируется толщина покрытия 20—25 мкм, что позволяет осуществлять пайку медными и медно-се-ребряньши припоями з водородных печах с точкой росы не выше —30° С. Последующий монтаж металлокерамических конструкций целесообразно проводить электродуговой сваркой в защитных газах. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...