Электрод железомедный

Холодная электроду- говая сварка железомедными электродами Холодная электроду-говая сварка монель-ме-таллом [c.194]

Сварка комбинированными электродами. В качестве комбинированных применяются железомедные и аусте-нитно-медные электроды. Большое распространение получили железомедные электроды марки 034-1, стержень [c.159]

Образование трещин при сварке железомедными электродами всех видов снижается проковкой наплавленного металла в горячем состоянии, а чрезмерный местный перегрев детали уменьшается сваркой короткими участками разброс. Железомедные электроды при соблюдении необходимых технологических приемов позволяют получить удовлетворительные результаты даже при сварке изделий сложной конфигурации. Общим их недостатком является неоднородная структура и высокая твердость наплавленного металла. [c.160]

Холодную сварку чугуна никелевыми, железоникелевыми и железомедными электродами применяют при механической обработке детали, так как соединение при этом не отбеливается и легко обрабатывается. [c.245]

Применяются электроды марки МНЧ-2, имеющие стержень из монель-металла (сплав никеля с медью) и покрытие, состоящее из смеси зеленого корунда, карбоната бария, ферромарганца, бентонита, замещанных жидким стеклом. Эти электроды рекомендуются для заварки несквозных дефектов малых и средних размеров. Они используются также в комбинации с железоникелевыми и железомедными электродами, при этом выполняют первый и последний слои для обеспечения лучшей обрабатываемости. [c.245]

Для холодной сварки чугуна используют железомедные электроды [c.109]

Сварка комбинированными железомедными электродами. В последние годы все более широко используются для холодной электродуговой сварки чугуна комбинированные железомедные электроды различных типов. Оптимальное содержание железа в железомедных электродах составляет 10—15%, что обеспечивает несколько лучшую обрабатываемость наплавленного металла. [c.191]

Приме-няются различные типы железомедных электродов. [c.191]

При однослойных наплавках твердость зоны термического влияния значительна, что затрудняет ее механическую обработ- ку. В наплавленном железомедными электродами металле обычно имеются поры и шлаковые включения. [c.191]

При введении в покрытие электрода железа в виде порошка в наплавленном металле железная составляющая распределяется более равномерно, чем при сварке железомедными электродами других типов. [c.194]

На биметаллические железомедные стержни наносятся те же покрытия, что и при других типах железомедных электродов. [c.194]

Общим недостатком железомедных электродов всех типов является неоднородная структура и твердость наплавленного металла. Наплавленный железомедными электродами металл представляет собой мягкую медную основу, в которой расположены включения очень твердой железной составляющей, имеющие различные размеры и форму. Твердые включения ( волчки ) сильно затрудняют механическую обработку мест сварки. Кроме того, металл швов, выполненных железомедными электродами, зачастую склонен к образованию пор. [c.194]

При деповском ремонте заварка трещин в чугунных цилиндрах по количеству и длине не регламентируется, за исключением запрещения заварки трещин на обработанных торцовых плоскостях золотниковой бочки, если глубина ее более 10 мм. Разрешается применение электродуговой заварки трещин холодным способом с применением железомедных электродов. При наличии трещин общей длиной не более 150 мм производят сверление по ее длине, нарезку резьбы с постановкой медных шурупов. [c.224]

При деповском ремонте заварка трещин в чугунных крышках как по количеству, так и по месту расположения не регламентируется, и можно производить электродуговой холодной сваркой с применением железомедных электродов и газовой пайкой латунью, а трещины в опоре для параллели заваривать газовой сваркой горячим способом. [c.225]

Холодная электродуговая сварка железоыедны-ми электродами Железомедные электроды 03Ч-1 [c.123]

В качестве железомедных электродов используют стержни из низкоуглеродистой стали, на которые электролитическим омеднением наносится слой меди толщиной 0,7—0,9 мм лучок из низкоуглеродистого элект.роп- ного стержня с любым покрытие и одного или двух медных стержней, связанный в четырех-пяти местах мед-1Н0Й или стальной проволокой стержень из низкоуглеро-дистой стали, плотно ставленный в медную трубку, на которую наносится покрытие типа УОНИ-13 с 50%, железного иорошка. [c.160]

Аустенитно-медные электроды (АНЧ-1) состоят из стального стержня марки Св-04Х18Н9, медной оболочки и покрытия фтористо-кальциевого типа. По сравнению с железомедными электродами они обеспечивают лучшие обрабатываемость мест сварки, стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор. [c.160]

Для холодной сварки чугуна применяют электроды стальные УОНИ13/55, железомедные (ОЗЧ-2), из медно-никелевых (МНЧ-2, минель-металл), железоникелевых (ЦЧ-ЗА) или хромоникелевых (АНЧ-1) сплавов, из самофлюсующей проволоки ПАНЧ-11, а также стальные электроды со специальным покрытием (ЦЧ-4) (табл. 6.3). [c.332]

Комбинированные железомедные электроды марок ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 и др. довольно широко применяются в промышленности. Электроды марки ОЗЧ-2 изготовляют из медного стержня, оплетенного полосками белой жести толш,иной 0,25 мм с покрытием основного типа (мрамор, плавиковый шпат, корунд зеленый, мар-шаллит, ферромарганец, жидкое стекло). Электроды марки 034-1 состоят из медного стержня с покрытием основного типа, куда входит 50 % железного порошка. Применялись и другие комбинации пучковые электроды, состоящие из пучка стальных и медных проволок стальные стержни с оплеткой из медной проволоки и т. п. При сварке железомедными электродами получается достаточно качественный шов, состоящий из медно-стального сплава (меди 90, стали 10%), медь не соединяется с углеродом основного металла, а железо электрода насыщается углеродом и распределяется в меди в виде включений, упрочняя шов. Однако в зоне термического влияния наблюдаются закалочные структуры, а в зоне сплавления — участки от-бела. Железомедные электроды используются для заварки дефектов в необрабатываемых частях отливок, раковин, мест течи, трещин, а также для сварки разбитых частей и в комбинации с никелевыми или железоникелевыми электродами. Сварку ведут короткими валиками, иногда шов проковывают легкими ударами молотка. Режимы сварки не допускают сильного разогрева деталей, величины погонной энергии и тока пониженные. Для исправления небольших дефектов в ответственных изделиях и для наплавки последнего слоя на поверхность изделия, работающего при ударной нагрузке или на истирание, употребляют никелевые электроды с толстым покрытием марки ОЗЧ-З (стержень из проволоки, содержащей 99 % N1) и ОЗЧ-4 (стержень содержит 95 % N1). [c.246]

Сварка желез0 медными электродами всех типов должна производиться короткими участками, вразброс, для предупреждения чрезмерного местного перегрева детали. Основное преимущество железомедных электродов, которое необходимо всемерно использовать,— это возможность эффективной проковки наплавленного ими металла в горячем состоянии, благодаря которой в значительной мере снижаются усадочные напряжения и уменьшается опасность образования трещин в околошовной зоне. [c.194]

При соблюдении необходимых приемов холодной сваркп использование железомедных электродов даже при ремонте чугунных деталей сложной конфигурадии (головки блоков и блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания и др.) дает удовлетворительные результаты. [c.194]

Аустенптно-медные электроды обладают по сравнению с железомедными электродами следующими преимуществами [c.195]

Механическая обработка металла, наплавленного аустенитно-медными электродами, облегчается благодаря тому, что включения в металле шва, имеющие в основном аустенит-ную структуру, значительно мягче, чем в наплавках железомедных электродов (340— 86. Схема протяжкп биметалл . -360 единиц по Виккерсу вместо при изготовлении [c.195]

Применяют также электроды из цветных металлов и сплавов, обеспечивающие получение пластичного металла шва. Для этой цели могут быть использованы сплавы на основе меди и никеля (электроды МНЧ-1), которые не образуют соединений с углеродом и не растворяют углерод, уменьшают отбеливание, способствуют графитизации. Применяют также железомедные, железоникелевые и медно-никелевые электроды. Такие электроды делают составными — стержень из цветного металла, а железо входит в состав электрода в виде оплетки, дополнительного стержня или порошка в покрытии. Содержание железа в металле шва обычно не должно превышать 10... 15 %. Сварку ведут с минимальным теп-ловложением для того, чтобы уменьшить зону нагрева, в которой возможно образование закалочных структур и высоких остаточных напряжений. Применяют электроды малых диаметров 3... 4 мм, малую силу тока /св = (20...30) /, сварку осуществляют короткими участками (15... 25 мм), проводят после сварки проковку шва. Предпринимают также другие специальные меры, например сварку со стальными шпильками для получения прочного механосварного соединения. Б кромки детали предварительно ввертывают шпильки, которые затем заваривают. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...