Технологические требования к оборудованию

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ [c.123]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ [c.168]

Полая деталь с дном, по форме аналогичная детали, получаемой обратным выдавливанием, может быть отштампована в цилиндрической матрице прямым выдавливанием. В этом случае сила, действующая на пуансон, образующий полость, снижается вследствие уменьшения воздействия реактивных Сил треНия, но конструкция штампа (съем детали с пуансона, крепление пуансона) и технологические требования к оборудованию (увеличение закрытой высоты пресса) усложняются. [c.140]

Разработка технологических требований к оборудованию для формоизменения и выбор оборудования согласно типажу, выпускаемому. промышленностью, осуществляется на основании данных о суммарной силе, графике нагрузки, ходе пуансонов и выталкивателей в зависимости от конструкции и т. п. [c.212]

Основным мероприятием для обеспечения эффективной, надежной и экономичной работы как предочисток, так и всех водоочисток в целом является соблюдение всех конструктивных и технологических требований к оборудованию и ведению процессов обработки воды, изложенных в настоящей главе и приложении I. [c.79]

Принятый технологический процесс обеспечивает надежное получение всех параметров гильз, оговоренных чертежом. Для обеспечения заданной точности и удовлетворения требований к оборудованию, встраиваемому в автоматические линии, были созданы специальные автоматы для обработки гильз на базе выпускаемого оборудования. Модели этих автоматов указаны при описании технологического процесса. [c.114]

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРМИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ [c.448]

Следует отметить, что для получения требуемых свойств нормалей в достаточно узком интервале необходима тщательная отработка технологического процесса термической обработки и соблюдение специфических требований к оборудованию. На рис, 4 приведен современный конвейерный агрегат для термической обработки нормалей, позволяющий осуществлять в представленной компоновке любые термические операции. Особенностями этой автоматической линии является бункерное 1 и дозирующее 2 устройства, обеспечивающие укладку деталей, подвергаемых обработке, в один ряд, что способствует равномерному их прогреву дозирующие устройства 5 и 9, обеспечивающие индивидуальное (иногда несколько деталей) охлаждение после высокотемпературного нагрева 4) в насыщающей или нейтральной средах или после отпуска (8). В ванне 6 осуществляется охлаждение в масле или солях, а в ванне 10 — в воде или эмульсии. Важным яри обработке нормалей является промывка деталей, причем не только перед аустени-тизацией (3), но и перед отпуском (7). На схеме показаны также щиты управления 11—13. [c.546]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ЭМАЛИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОБЖИГОВОЙ ОСНАСТКИ [c.145]

Второе издание справочника полностью переработано с учетом изменений, происшедших в технике и технологии штамповки. Так, в разделе Технологические процессы листовой штамповки введены данные о штамповке пластмасс и неметаллических материалов, о холодном выдавливании стали, о технологических требованиях к конструкциям штампованных деталей разделы Оборудование , Штампы , Техническое нормирование Техника безопасности и Права и обязанности мастера написаны заново. Добавлен раздел Организация производства . [c.2]

Планировочно-технологические требования к проекту больницы подразделяются на требования к общей технологической схеме здания и требования к планировке отдельных групп помещений и их оборудованию. [c.494]

Технология склеивания и применяемое оборудование определяют технологические требования к клеям. [c.9]

Вне зависимости от вида и конструкции аппаратов и установок их объединяют общие технологические требования, несоблюдение которых влияет на качество конечного продукта — волокна. Основные требования к оборудованию для расплавления капролактама следующие. [c.84]

В обоих случаях основные требования к оборудованию для получения качественных полимеров следующие оборудование должно обеспечить возможность точно выдерживать технологические параметры — время протекания процесса и равномерный прогрев реакционной массы в заданных температурных Пределах, а также надежную защиту реакционной массы от соприкосновения с кислородом воздуха. [c.95]

Необходимость обеспечения технологических требований к процессу обработки осадка при максимальном упрощении схемы установки, ее оборудования, повышения надежности эксплуатации и достижения высоких технико-экономических показателей поставили перед создателями установки достаточно сложные научно-технические задачи. [c.15]

Основные узлы намечается выполнять автоматической сваркой под слоем флюса, а часть узлов, как, например, патрубок, опорные лапы и некоторые другие, — в среде углекислого газа. Руководствуясь этим исходным положением, устанавливаем ТУ на изготовление, требования к оборудованию и другие данные технологического процесса производства сварного корпуса подогревателя. При этом следует установить ТУ на изделие, основной материал, сварочную проволоку, электроды, флюс и защитные газы, применяемые для изготовления проектируемого изделия. [c.11]

В условиях быстрого развития автоматизации большое значение приобретает проблема точности в технологии машиностроения. Повышение точности способствует улучшению эксплуатационных качеств машин, обеспечивает экономию материала, сокращает трудоемкость технологического процесса изготовления деталей, а также снижает трудоемкость сборки машин. Только расчеты технологического процесса на точность дают возможность правильно и квалифицированно в каждом отдельном случае выбрать оптимальный способ обработки детали, определить режимы резания и предъявить определенные требования к оборудованию и инструменту. [c.8]

Групповые операции сборки формируют на основе имеющихся перечней (списков) операций, закрепляя одинаковые за соответствующими рабочими местами. Проверяют, исходя из станкоемкости, возможность их вьшолнения на одном рабочем месте. Уточняют маршруты движения собираемых объектов, содержание групповых операций, разрабатывают требования к оборудованию и технологической оснастке, осуществляют разработку технических заданий на новую технологическую оснастку и оборудование. [c.256]

Примечание. По объектам с длительным сроком проектирования и строительства, для которых технологические процессы применяются впервые, в виде исключения допускается при разработке рабочей документации составление исходных требований к оборудованию индивидуального изготовления. [c.54]

Общие монтажно-технологические требования к конструкции, изготовлению и поставке оборудования регламентированы ГОСТ 24444—87. [c.28]

Различия в технологии обработки и требования к оборудованию определили круг проблем, решение которых может быть осуществлено только с помощью современных систем управления технологическим процессом. [c.183]

Важное значение приобретают методы математического моделирования, применяемые при проектировании ГАП. Среди математических моделей ГАП можно выделить их разновидности функциональную и информационную. Эти модели имеют иерархическую структуру. Функциональная модель позволяет достаточно полно определить критерии качества и объединить их посредством установленных связей. С помощью информационной модели исследуется функционирование автоматизированной базы данных она позволяет также идентифицировать и классифицировать поступающую информацию. Моделирование ГАП предполагает анализ номенклатуры и формирование групп деталей, анализ процессов изготовления, учет требований к оборудованию, изучение технологических процессов и приемов изготовления, анализ затрат, обработку статистических данных о выполнении отдельных операций с учетом режимов, вида инструмента и т. п. [c.252]

Разработка технологических требований к оборудованию для формоизменения (сила и график нагрузки, величина хода, наличие и сила выталкивателей, длина и конструкция направляющих и т. д.), а также для проведения предварительных, промежуточных и доделочных операций выбор необходимого оборудования согласно гипажу, выпускаемому промышленностью разработке технического задания на средства механизации, автомагизации процессов и охраны труда при штамповке и других операциях, а также мероприятий по охране окружающей среды. Необходимо отразить важнейшие направления научно-технического прогресса разработку и внедрение гибких производственных систем (гибкой технологии), автоматизированных систем управления технологическими процессами, использование промышленных роботов. [c.21]

Проектхимзащитой разработаны специальные монтажно-технологические требования к оборудованию, включаемому в блоки. Для футеруемого оборудования— это емкости и реакторы объемом до 10 м , для гуммируемого оборудования — это транспортабельные емкости, реакторы, скрубберы, газоходы и др. [c.182]

Т ребования к оборудованию. В зоне вторичного охлаждения (ЗВО) сталь полностью кристаллизуется, переходя в твердое однофазное состояние. За щ>емя 1фисталлизации заготовка проходит путь, равный расстоянию от ]фисталлизатора до тянущих устройств. При этом, взаимодействуя с оборудованием, затвердевшая оболочка заготовки испытывает различные напряжения. Деформация зависит от расстояния между направляющими элементами, ферростатического давления и толщины оболочки. В соответствии с этим технологические требования к оборудованию сводятся к выбору интенсивности принудительного охлаждения, расстояния между направляющими элементами и. точности выставки оборудования относительно оси ручья [5]. [c.172]

Выполненный в указанном порядке отраслевой типаж служит основой для разработки новых кранов—специализированных н специальных. Процесс разработки включает следующие четыре этапа 1) составление технического задания на проектирование, включающего в качестве основной части производственно-технологические требования к оборудованию данного типа 2). разработку проектной документации 3) изготовление опытмого образца, его заводские и производственные испытания 4) корректировку проектной документации и переход к серийному изготовлению. [c.7]

Техническое задание, как правило, разрабатывает заказчик или разработчик совместно с заказчиком. В процессе конструкторской разработки в него вносят по согласованию с заказчиком необходимые уточнения. Форма технического задания предусматривает освещение следующих вопросов 1) основание для проектирования 2) назначение и область применения 3) литерность образца (экспериментальный, опытный, индивидуальный, мелкосерийный, серийный) 4) конкретное описание существующего технологического процесса (с указанием оборудования), исследований, экспериментальных работ, изобретений и других технических данных и образцов, используемых при разработке оборудования 5) конкретное изложение намечаемого технологического процесса с указанием режимов обработки 6) задание по применению стандартизованных, унифицированных агрегатов, узлов, деталей 7) требования к патентной чистоте оборудования 8) указания по обеспечению конструкторского эстетического уровня 9) конструктивные требования к оборудованию (производительность, точность обработки и шероховатость обработанных поверхностей, степень автоматизации отдельных исполнительных узлов, требования по [c.26]

Для установления влияния технологических характеристик оборудования с автотолератором на точность готовых деталей строят графики смещения центра рассеивания и изменения величины рассеивания размеров в зависимости от изменения скорости резания, подачи, притупления режущего инструмента, непостоянства припусков элементов внутри цикла (припуска на чистовую подачу выхаживание и т. п.). Подобные испытания позволяют предопределить требования к оборудованию, режущему инструменту, частоте его правки и т. п. [c.119]

Срочно наращивались подъездные пути ближайшего глухого полустанка Тюра-Там для приема тысяч вагонов со строительными материалами и техникой. Небывалыми темпами началось строительство. Проектирование, изготовление и заказ оборудования и непосредственно строительство велись практически одновременно. Естественно, что опыта проектирования и строительства таких объектов не было и столь высоких требований к оборудованию по прочности, стойкости к агрессивным средам и климатическим условиям ранее не предъявлялось. За несколько первых месяцев были созданы автомобильные дороги, подведены железнодорожные пути к будущим технологическим объектам, начато строительство первого стартового комплекса. Уже через четыре месяца стартовое сооружение было сдано под монтаж пускового оборудования. А к концу 1956 г. практи- [c.26]

Каждое изделие машиностроения является, как правило, системным образованием. Это относится как к конечным изделиям - машинам, приборам, оборудованию, средствам механизации и автоматизации, так и к их составным частям, конструктивным элементам и материалам. Даже любая деталь представляет собой совокупность взаимосвязанных конструктивных элементов, которые в сочетании должны бьггь технологически рациональны. Поэтому следует дифференцировано рассматривать технологические требования к исходным материалам и конструктивному испытанию деталей, соединений и сборочных единиц. [c.869]

Для моноблока ВВЭР-1000 разработаны стальные унифицированные вентиляционные трубы типа труба в трубе с отметкой 100, 120 и 150 м, установленные на крыше обстройки реакторного отделения, на отметке 47,4 м (рис. 13.2). Трубы предназначены для выброса в атмосферу технологических сдувок и воздуха из помещений обстройки и оболочки реакторного отделения. Внутренний ствол (№ 1) трубы имеет диаметр 1,6 м, наружный ствол (№ 2)—3 м. По проекту ствол № 1 предусматривается эксплуатировать постоянно, без перерыва, в течение всего срока службы АЭС. Ствол № 2 должен эксплуатироваться периодически, в среднем 1 мес в году, во время перегрузки топлива и приуроченного к ней ремонта оборудования, а также в послеаварийный период. Основное технологическое требование к вентиляционным трубам — обеспечить безремонтную эксплуатацию ствола № 1 в течение всего срока службы АЭС (30 лет). [c.253]

В ряде случаев требуется после прокатки получать размер, по которому происходит сборка. Так, рессорные полосы собираютс.ч без дополнительной обработки по толщине. В этих случаях требования к точности проката определяются эксплуатационными и технологическими требованиями к соответствующему размеру детали. Например, большие колебания толщины рессорных полос не позволяли автомобилестроителям автоматизировать сборку наборных рессор и получить их стабильную характеристику [91]. В соответствии с предъявленными эксплуатационно-технологическими требованиями необходимо выдерживать по толщине рессоры точность, равную 0,15 мм в соответствии с ГОСТ 7419—55. Попытка удовлетворить эти требования на старом оборудовании привела к массовому браку (до 80%). Требуемая точность была получена на стане 350 Донецкого металлургического завода при установке новой чистовой предварительно напряженной клети конструкции ВПИИМЕТМАШ. [c.266]

Требования к оборудованию, при- ОСТ 36-71—82 Плиты теплоизо-способлениям, инструменту и ма- ляционные минераловатные. Ти-териалам повой технологический процесс . [c.65]

Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность гианируемых и систематически проводимых мероприятий. Планируемые мероприятия в виде целевых научно-технических программ обеспечения качества продукции должны разрабатываться на конкретную продукцию и содержать задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов петли качества (например, требования к оборудованию, сырью, материалам, комплектующим составным частям изделия, метрологическим средствам, производственному персоналу и т.д.), а также мероприятия на всех этапах петли качества, обеспечивающие реализацию этих требований. К систематически проводимым (постоянно или с определенной периодичностью) мероприятиям относятся работы по аттестации технологических систем, их пла-ново-предупредаггельного обслуживания то же в отношении приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов, планового обучения персонала и тд. Аттестация технологии рассматривается как важнейший фактор ускорения технического прогрес- [c.44]

Для создания надежных автоматических устройств для сборки любых соединений деталей необходимо прежде всего на предпро-ектной стадии (технологической подготовки производства) выявить возможность автоматической установки каждой детали и, если это возможно, то определить требования к точности оборудования и технологической оснастке, а также технологические требования к качеству соединяемых деталей. [c.257]

К проектированию технологии обработки также возможны два подхода. Первый из них -синтез технологической операции из заранее выбранной номенклатуры типовых операционных переходов обработки поверхностей деталей и "сборка" технологического маршрута по заранее составленным технологическим алгоритмам на основе классификации и типизации алементарньи поверхностей деталей и технологии их обработки. Второй подход предполагает детальную проработку технологического маршрута и каждой технологической операции (перехода) с целью обеспечения максимальной эффективности технологического процесса для каждой конкретной детали. При втором подходе выявляются специфические требования к оборудованию, инструменту и оснастке, что, как правило, приводит к необходимости создания специальных или специализированных средств оснащения технологического процесса. В связи с этим - этот подход нашел широкое применение для массового производства устойчивой номенклатуры деталей, а первый - для мелкосерийного производства с часто меняющейся номенклатурой. [c.479]

Монтажно-технологические требования к оборудова-ни(о задают в виде системы качественных характеристик и количественных показателей монтажной технологичности, в том числе требований к блочности, сборности и заводской готовности, а также в виде конкретных указаний по конструктивному исполнению и поставке каждого вида оборудования. При этом показатели монтажной технологичности и заводской готовности оборудования, характеризующие выполнение монтажно-технологических требований, включают в состав технической характеристики и предусматривавот в картах технического уровня и качества продукции. [c.27]

Величины bi могут колебаться от bimin до imax, что обусловливается видом ограничения, технологическими характеристиками используемого оборудования, материалом заготовки, требованиями к точности и качеству поверхностного слоя обрабатываемых деталей и т. д. Используя подход имитационного моделирования, находят отклонения от оптимальных параметров процесса и целевой функции, полученных по усредненным данным, значений этих же параметров и целевой функции, найденных при условии, что постоянные b в ограничениях модели принимают свои крайние значения. Таким образом, будет m (по числу ограничений) меняющихся факторов, каждый из которых имеет два уровня feimin и [c.80]

В уоде технологической подготовки производства оценка надежности ТС по параметрам качества продукции осуществляется 1 И разработке технологических процессов и методов управления ими, iipH определении периодичности наладок ге.-аюлогического оборудования, выборе методов и планов статистического регулирования технологических процессов (операций), уточнении требований к качеству материалов и заготовок и других факторов, различают четыре вида (уровня рассмотрения) ТС ТС технологической операции, ТС технологического процесса ТС, действующие в пределах отдельного производственного подразделения (цех, участок и др.). и ТС предприятия. [c.65]

Погрешности сборки вызываются рядом причин отклонением размеров, формы и расположения поверхностен сопрягаемых деталей несоблюдением требований к качеству поверхностей деталей неточной установкой и фиксацией элементов машины Б процессе ее сборки низким качеством пригонки и регулирования сопрягаемых деталей несоблюдением режима сборочной oiie-рации, например, при затяжке винтовых соединений или при склеивании геометрическими неточностями сборочного оборудования и технологической оснастки неправильной настройкой сборочного оборудования. [c.187]

Важнейшими показателями, характеризующими вид произ-водстиа, являются число и номенклатура выпускаемых изделий. Характер производства предъявляет определенные требования к технологическому оборудованию. Если в условиях массового производства со стабильным характером выпуск ае.мой продукции главны.м требованием к рабочим машинам является высокая производительность, то для условий серийного п единичного производства первостепенное значение имеет универсальность и мобильность средств производства п[)И обеспечении во всех случаях требуемого качества продукции. Под универсальностью поипмается способность оборудования к переналадке на возможно широкий диапазон обрабатываемых изделий. Мобильность определяется быстротой перехода с выпуска одних изделий на другие. [c.257]

Развитие машиностроения неразрывно связано с развитием мапш-нопотребляющих секторов народного хозяйства. В промышленности происходит процесс непрерывного совершенствования растет объем продукции, сокращается производственный цикл, появляются новые технологические процессы, меняются компоновка линий, состав и расстановка оборудования, непрерывно повышается уровень механизации и автоматнзащн производства. Соответственно возрастают требования к показателям машин, их производительности, степени автоматизации. Некоторые машины с появлением новых технологических процессов становятся ненужными. Возникает необходимость создания новых машин или коренного юмШШя старых. [c.71]

Отраслевые стандарты устанавливают требования к продукции, не относящейся к объектам государственной стандартизации, к технологической оснастке, инструменту, специфическим для отрасли, а также на нормы, правила, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи в производственнотехнической деятельности предприятий и организаций отрасли и для достижения оптимального уровня качества продукции. Объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы и другие изделия серийного производства, детали и составные части этих изделий сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, применяемые в отрасли типовые технологические процессы внутриотраслевого применения и др. ОСТы разрабатывают также для ограничения, например, типоразмеров крепежных деталей, полей допусков и посадок и др. [c.34]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...