Технологические процессы листовой штамповки

Технологический процесс листовой штамповки чаще всего начинается с операции раскроя материала. [c.14]

Знание особенностей строения и деформирования неметаллических материалов необходимо при изучении особенностей поведения этих материалов при их деформировании в условиях различных технологических процессов листовой штамповки (вырубки — пробивки, вытяжки, формовки, гибки и др.). [c.311]

Машина для осуществления заданного технологического процесса листовой штамповки должна отвечать следующим требованиям 1) иметь в своей структуре столько исполнительных механизмов, сколько требуется для обеспечения необходимых манипуляций над заготовкой 2) обладать необходимым запасом энергии привода и развивать усилие, необходимое для деформирования заготовки 3) иметь соответствующие скоростные параметры 4) иметь необходимые размеры штампового пространства 5) величина хода рабочих органов (ползуна, поперечины, бабы н др.) должна быть достаточной 6) обеспечивать требуемую точность штамповки 7) иметь необходимые размеры элементов крепления 8) отвечать серийности производства 9) не оказывать вредного воздействия на человека, окружающую среду, строения и оборудование. [c.503]

Типовые диаграммы 311, 312 Технологический процесс листовой штамповки — Примеры применения последовательной штамповки 521 [c.540]

Анизотропия механических свойств листовых металлов оказывает большое влияние на процессы штамповки и, главным образом, на штампуемость и глубокую вытяжку деталей из анизотропных листов. В большинстве случаев анизотропия вызывает затруднения в создании устойчивых технологических процессов листовой штамповки и выборе их параметров. При вытяжке плоскостная анизотропия проявляется в образовании складок и фестонов (неровностей) по краю деталей, что вызывает необходимость в обрезке края их и к потере металла, затрудняет съем деталей с пуансона после вытяжки, а также к проявлению иногда [c.28]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И МЕТОДЫ ИХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.304]

Глава 23. МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СОСТАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.308]

Отметим также, что с целью дальнейшей интенсификации технологических процессов листовой штамповки и повышения их эффективности особое значение в этих условиях приобретают прогнозы и долгосрочные планы [18]. [c.318]

Технологический процесс листовой штамповки. Выбор рационального технологического процесса листовой штамповки зависит от числа изготовляемых деталей (серийности), формы детали, заданной точности изготовления и качества поверхности. [c.420]

В качестве примера ниже рассмотрена методика применения электронно-вычислительной техники для выбора оптимальных вариантов технологических процессов листовой штамповки в условиях массового, крупносерийного и серийного производств. [c.395]

Разработка технологического процесса листовой штамповки ведется в следующем порядке [c.234]

Очень много разнообразных по конфигурации изделий из лис тового металла можно получить, совмещая в технологическом процессе листовую штамповку и сварку. [c.276]

Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием технологических процессов листовой штамповки и конструированием оснастки и приспособлений, а также может быть использована студентами технических учебных заведений. [c.2]

На фиг. 13—17 представлены кривые, характеризующие зависимость механических характеристик от температуры для гетинакса, текстолита, органического стекла, винипласта и асбоволокнита, которые могут быть использованы при разработке технологических процессов листовой штамповки. [c.16]

Второе издание справочника полностью переработано с учетом изменений, происшедших в технике и технологии штамповки. Так, в разделе Технологические процессы листовой штамповки введены данные о штамповке пластмасс и неметаллических материалов, о холодном выдавливании стали, о технологических требованиях к конструкциям штампованных деталей разделы Оборудование , Штампы , Техническое нормирование Техника безопасности и Права и обязанности мастера написаны заново. Добавлен раздел Организация производства . [c.2]

Раздел III ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.74]

Технологические процессы листовой штамповки и правила их проектирования. [c.4]

ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.315]

Примеры технологических процессов листовой штамповки [c.319]

Разработка документов единичных технологических процессов листовой штамповки характеризуется применением МК в качестве КТП (МК/КТП) при маршрутном описании процесса и в качестве ОК листовой штамповки (МК/ОК) при операционном описании процесса. [c.179]

Технологические процессы листовой штамповки можно разделить на операции, поочередное применение которых позволяет придать исходной плоской заготовке форму и размеры детали, заданной к изготовлению. [c.4]

В основу деления технологических процессов листовой штамповки на операции можно положить такие признаки, как характер формоизменения, схема напряженного состояния и назначение операции. [c.4]

Выявление причин брака и борьба с ним вызывают большие трудности при отладке технологических процессов листовой штамповки. [c.8]

Решение указанных и некоторых других задач может дать технологам научно обоснованные данные по проектированию и отладке технологических процессов листовой штамповки. [c.8]

Технологический процесс листовой штамповки объединяет операции по подготовке материала (очистку, смазку), изготовлению заготовок (резку листов на заготовки, ленты на полосы), деформирующие операции (разделяющие, формоизменяющие), операции термической обработки (промежуточный отжиг для снятия наклепа, полученного при деформации металла, закалку и отпуск для придания необходимых свойств), отделочные операции (удаление заусенцев, промывка, окраска, декоративное покрытие и др.). Иногда в технологию листовой штамповки вводят сборочные и сварочные операции или склеивание. [c.119]

Что представляет собой система автоматизированного проектирования технологических процессов листовой штамповки (САПР ТП) [c.295]

Используя в определенной последовательности отдельные операции листовой штамповки, можно изготовлять разнообразные плоские и пространственные детали. При разработке технологического процесса изготовления деталей следует стремиться к уменьшению потерь металла в процессе листовой штамповки. Основной отход при листовой штамповке составляет так называемая высечка, т. е. часть листовой заготовки после ее вырубки. Формы и размеры вырубаемой заготовки определяются формой и размерами детали, а также применяемыми в процессе штамповки формоизменяющими операциями. [c.110]

В табл. 60 приведены технологические смазки, рекомендуемые в процессах листовой штамповки различных металлов и сплавов. Для высокоскоростных процессов рекомендуется выбирать смазки, вязкость которых обеспечивает жидкостное трение на контакте (рис. 119). [c.221]

Вытяжка — это процесс превращения плоской или полой заготовки в открытое сверху полое изделие, осуществляемый при помощи вытяжных штампов. Исходя из формы и технологических особенностей листовой штамповки, полые детали, получаемые вытяжкой, можно разделить на несколько основных групп 1) детали, имеющие форму тела вращения 2) детали коробчатой формы [c.148]

Как показали исследования [841, применение в листовой штамповке ультразвуковых колебаний позволяет снизить усилие деформирования, повысить предельную степень деформаций для вытяжных операций, обеспечить высокое качество штампуемых изделий и увеличить эффективность технологических смазок. С применением ультразвуковых колебаний процессы листовой штамповки сопровождаются разупрочнением, связанным с нагревом металла в очаге деформации, увеличением пластичности [c.279]

В табличные алгоритмы для поиска технологической оснастки входят чертеж штампуемой детали, конфигурация наружного контура и размеры детали и их коды, картотеки специальных или универсальных штампов, заказы на проектирование штампа, проверка на соответствие и оформление технологического процесса по штамповке листовой детали. [c.318]

Выбор варианта технологического процесса листовой штамповки и заготовительных работ зависит от объема выпуска, типа производства, формы изделия, материала, из которого оно изготовляется, специальных требований, предъявляемых к выпускаемой продукции, и других факторов. Например, полые детали из ряда труднодеформ ируемых материалов удается получать, используя только энергию взрыва, а из магниевых и большинства титановых сплавов, применяя нагрев. В случае реконструкции, существующего цеха при выборе варианта технологического процесса необходимо также учитывать имеющийся состав производственного оборудования, используемого после реконструкции- Однако и при проектировании новых цехов очень, важно правильно учесть реальные возможности, связанные с условиями и сроками получения необходимого оборудования, и на этой основе производить его выбор. [c.208]

В современном машиностроении и металлообработке холодная листовая штамповка занимает одно из ведущих мест по объему перерабатываемого металла, по числу и массе изготовляемых деталей машин, приборов и предметов широкого потребления. Технологические процессы листовой штамповки применяют на металлообрабатываюш,их предприятиях как с массовым и крупносерийным, так и с мелкосерийным и единичным характером производства. [c.5]

Разработка комплектов докумштов на типовые технологические процессы листовой штамповки характеризуется примшшием в основном одного вида документа — МК как основного докумшта процесса при маршрутном описании содержания процессов, так и в качестве МК/КТО при операционном описании типовых процессов. [c.180]

Разработка технологического процесса. Технологический процесс листовой штамповки во многом зависит от количества изготовляемых деталей. При малом количестве деталей экономически целесообразно применять штамповку в универсальных штампах со сменными пуансонами и матрицами. В этих случаях технологический процесс расчленяют на большое количество отдельных простых операций. Для оснащения штампов изготовля- [c.121]

При автоматизации технологических процессов листовой штамповки все более широкое применение находят многопозиционные автоматы, оснащенные грейферными передающими устройствами. Штамповка на многопозиционных автоматах по сравнению с пооперационной на отдельных прессах имеет ряд преимуществ исключение промежуточного отжига вследствие того, что за время между переходами материал не успевает упрочниться, а коэффициенты вытяжки при достаточно большом числе позиций могут быть значительно уменьшены повышение производительности в 5—10 раз и более. При этом любое отклонение качества изделий будет обнаружено на последней позиции штамповки на данном прессе и причина может быть сразу устранена и в брак пойдут лишь часть отштампованных изделий. При пооперационной штамповке при обнаружении брака весь подготовленный на предыдущих операциях межоперационный [c.78]

Системы автоматизированного проектирования процессов штамповки позволяют интенсифицировать разработку, нормирование и оптимизировать технологические процессы листовой штамповки. С помощью САПР ТП проводят расчет размеров развертки пространственных деталей, выбор рационального варианта и расчет нормативов раскроя штампуемого материала, формирование технического задания на проектирование разделительных или формоизменяющих штампов (рис. 13.3). Результаты расчетов ЭВМ печатают в виде таблиц. Исходные данные — кодированные сведения о геометрической форме деталей, размерах и допусках на них, о материале, программе выпуска и т. д. Программная система состоит из ряда функциональных подсистем Развертка , Раскрой , Маршрут , Штамп и т. д., т. е. решаются задачи расчета размеров развертки типовых изогнутых и полых деталей, выбора рационального раскроя в листе, ленте, полосе с расчетом коэффициентов использования материала и выбора максимального проектирс вания маршрута технологического процесса и формирования задания на проектирование штампов для данных операций или переходов. [c.248]

Механизация процессов листовой штамповки может заклю-часться либо в объединении нескольких технологических операций в одном комбинированном совмещенном или последовательно действующем (многооперационном) штампе, либо в дополнительном устройстве к штампам и прессам соответствующих приспособлений — подач. [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...